Пеноблоки

Этапы производства пеноблоков

• замес воды и пеноконцентрата на специальном оборудовании;
• закладывание полученной смеси в бетономешалку и добавление цемента и песка;
• добавление пены в бетономешалку и перемешивание смеси в течение пяти минут (до получения однообразной смеси);
• заливка смеси в подготовленные формы;
• затвердевание смеси в форме;
• изъятие пеноблока из формы (нужно оставить на сутки для четкой фиксации структуры блока).

Планируя строительство жилого дома, любой человек будет стремиться к тому, чтобы его жилище было теплым и уютным.

При этом будущий владелец дома, конечно же, хочет, чтобы стоимость основного строительного материала не выходила за рамки начальной сметы.

Также желательно, чтобы ширина несущих стен была где-то в пределах 400-450 мм.

Оптимальным решением для такой задачи, как вы уже поняли, является использование пенобетона.

Правда, после выбора материала сразу появляется следующие вопросы: какая должна быть толщина стены из пеноблока для дома?

Или как укрепить уже существующую стену пентобетонным блоком?

Толщина пеноблок

На что еще смотреть при выборе пеноблоков

Так пеноблок выглядит сразу после расформовкиИсточник tagil.blockexpert.ru

• Прочность пенобетона возрастает со временем. В процессе происходит усадка. Необходимы 1-2 месяца для усадки, которая составляет 2-4 мм на метр погонный. Усадка происходит равномерно, на качестве не сказывается. Но ни в коем случае нельзя использовать свежеизготовленные блоки для стройки. Им надо 3-4 недели для полного высыхания и необходимой прочности для начала укладки. Поэтому обязательно уточняйте, когда пеноблоки были изготовлены.
• Есть еще один показатель качества пеноблоков – морозостойкость. Она показывает стойкость пеноблоков, сохранение структуры при многократном замораживании – размораживании. Эта цикличность позволяет выбрать пеноблоки для любого климатического пояса. Морозостойкость измеряется в циклах. Может быть от 15 до 75 единиц. Для южных регионов показатель морозостойкости от 15 до 30. Для центральных регионов лучше выбрать показатель от 30 до 50. Для северных регионов, соответственно, от 50 до 75.
• Недостаток пенобетона, связанный со сложностью крепления, можно игнорировать, используя специальные дюбеля и анкеры, предназначенные для крепления в пористых поверхностях.

Для крепления к пеноблоку используются специальные метизыИсточник emupauto.ru

Снижение плотности и неоднородная структура. Чтобы быть уверенным, что в процессе изготовления не нарушены пропорции и качество перемешивания, приобретать материал нужно у крупных производителей с гарантиями и документацией, подтверждающей качество и состав.

Как определить количество блочного материала

Какой размер пеноблока для строительства дома подходит лучше всего, мы выяснили. Стандартность его габаритов дает еще одно преимущество – по известным параметрам легко высчитывается общее число камней, которые потребуются для выполнения строительных работ.

Итак, сколько кубов пеноблока нужно для строительства дома 8 на 8 метров? Для проведения всех расчетов необходимо выполнить следующие действия:

• сложить все стороны, чтобы определить общий периметр объекта. При этом результаты рекомендуется фиксировать в сантиметрах;
• уточнить высоту будущих стен;
• так как длина стандартного блока составляет 60 см, на это значение делится весь периметр. Мы получим количество блоков в одном кладочном ряду;

• остается значение высоту стен поделить на 20 (30, 40) см (показатель высоты или ширины одного камня), чтобы получить число рядов;
• для получения общего количества материала останется число блоков в ряду умножить на количество рядов.

Естественно, что любой объект предполагает наличие оконных и дверных проемов. Это значит, что общее количество материала уменьшается путем деления суммарной проемной площади на аналогичное значение кладки. Затем к полученному числу необходимо добавить пять – десять процентов, чтобы создать запас материала на обрезку и сколы.

Для перегородок следует использовать материал с размерами 10 х 30 х 60 см. Для определения количества блоков придется длину стены разделить на 60, а значение высоту – на 30. Полученные значения перемножаем, добавляем на непредвиденные обстоятельства не более 5 – 10 %.

Виды пеноблоков

1. Разделение по показателю плотности блоков:

• теплоизоляционные блоки марок D400-500, имеющие вес 11-19 кг – используются для утепления внутренних не несущих стен дома;
• конструктивно- теплоизоляционные блоки D-600, D-900, весом 23-35 кг – для несущих стен в строениях небольшой этажности;
• конструктивные пеноблоки марок D-1000-D-1100, имеющие вес 39-47 кг – используются для устройства перекрытий и любых несущих стен.

2. Разделение по технологии изготовления:

• пеноблок нарезной (изготавливается путем нарезания сырой строительной массы специальной стальной струной) – имеет целостные кромки и отличается идеальными геометрическими формами и размерами;
• формованный блок (изготавливается путем заливания смеси в специальные перегородки – снижение габаритной точности готового блока дает некое увеличение его экономичности;
• армированный блок (в его состав кроме стандартных материалов добавляется еще полипропиленовая фибра) – блок обладает повышенной прочностью.

3. Разделение по назначению:

• стеновые;
• перегородочные;
• нестандартные.

Технология производства

Если интересует вопрос, пеноблоки — это что, необходимо изучить тонкости производства. Так, сначала готовится раствор, при этом используются стандартные пропорции для замешивания классического бетона. Затем полученная масса помещается в специальную емкость-смеситель. Кроме воды, цемента и песка, в состав пеноблока входят пенообразующие добавки. Их вводят в смесь, когда она помещается в емкость-смеситель. Для этого используется пеногенератор.

Добавки представляют собой пенящееся вещество в водном растворе. Если применяются органические компоненты, готовый материал будет отличаться более высоким качеством. Это обусловлено существенной толщиной стенок между порами. Когда в состав пеноблоков входят синтетические материалы, прочность снижается. Применять такой материал для стен жилого объекта не рекомендуется.

Процесс смешивания компонентов происходит под давлением. После этого формируется монолитная плита, которая потом будет нарезаться на кирпичи. Распространен и другой способ, при котором выполняется заливка форм пенобетоном, плотность в обоих случаях одинаковая.

Отличается размер пеноблоков, степень гладкости поверхностей граней. Когда нарезается монолитная плита, можно изготовить изделия любой длины и ширины.

Разобравшись, из чего делают пеноблоки, нужно больше узнать о технологии сушки. Избыток влаги испаряется из материала естественным путем. За счет этого снижается однородность мелкоячеистой структуры. Технология изготовления достаточно простая, кроме того, используется намного меньше цемента. Однако нельзя дополнительно уменьшать его количество. При этом поры объединяются друг с другом, образуя каналы, что приведет к увеличению интенсивности впитывания влаги блоками.

Плотность пенобетона снижается, одновременно уменьшается прочность. В результате пеноблоки, в состав которых входит мало цемента и достаточно много пенообразователей, будут служить в течение короткого периода, т. к. быстро разрушаются.

Что такое пеноблок – состав и основные компоненты

Мало людей знают, что такое блок из пенобетона. В пористый материал добавляют пенообразователи. Органические и синтетические примеси позволяют изменить свойства бетона. Блоки изготавливаются из цементного раствора и имеют небольшой вес. Такие технические характеристики объясняют популярность материала и применение в строительстве жилых объектов. Особенно это касается загородных домов.

Пенобетонные блоки, состоящие из пузырьков, имеют достаточную прочность. Срок эксплуатации со временем увеличивается. Через 30 лет после строительства прочность конструкции возрастает в несколько раз. Это позволяет использовать сооружение не один десяток лет. Чтобы построить прочное и долговечное здание, стоит подобрать блок согласно всем требованиям.

Для изготовления пеноблоков используются стандартные компоненты: цемент, песок и вода. Чтобы создать пористую структуру, в раствор добавляют пенообразователи

Подбирая блоки, обращают внимание на тип присадок, которые добавляют в смесь. Популярны органические добавки на белковой основе

Позволяют получить прочные кирпичи. Недостаток такого пенобетона – высокая цена. Потребители часто обращают внимание на дешевый материал, состоящий из присадок синтетического происхождения.

Дешевые блоки имеют ряд недостатков и относятся к 4 классу опасности. Не вредят, что не скажешь про раствор. При замешивании бетона в состав добавляют присадки, образующие пену

Рабочие должны соблюдать осторожность. Готовая масса токсична и приводит к ухудшению здоровья

При работе используются средства защиты. После застывания токсичность снижается.

Пеноблоки делаются по-разному. Применяется автоклавная и неавтоклавная технология. Имеют свои сильные и слабые стороны. Это учитывают, выбирая материал. Пенообразователи создают пористую структуру. За счет пузырьков плотность пеноблоков невысока. Большие кирпичи весят мало. Чтобы поднять плотность, при производстве в состав добавляют золу или глину.

Добавление дополнительных сыпучих компонентов повышает надежность перегородок между пузырьками воздуха. Прочность блоков возрастает. Добавление примесей снижает расход на цемент и себестоимость материала. Но такой состав имеет и слабые стороны. Среди основных выделяют повышение теплопроводности, вызванное снижением количества воздушных пор. Пеноблок – это решение в строительстве межкомнатных перегородок и несущих конструкций.

Сильные и слабые стороны

Преимущества:

• сравнительно высокая прочность, достаточная для сооружения несущих конструкций в небольших строениях;
• невысокая плотность, что снижает нагрузку на основания (снижает затраты на фундамент);
• пористая структура обладает невысокой теплопроводностью, что обеспечивает энергосбережение и позволяет отказаться от утепления строения;
• достаточная звукоизоляция – изолирует внутреннее пространство от внешнего шума;
• хорошая огнестойкость – под воздействием высоких температур блоки не теряют свойства и не разрушаются;
• высокая стойкость к влаге – так как поры закрыты, кирпичи легко противостоят влаге, и применяется в местности с повышенной влажностью;
• простота в обработке (самый большой плюс) – блоки легко поддаются резке и подгонке до размера;
• экологичность – обусловлена вхождением органических добавок, безопасных для жизни и окружающей среды;
• благодаря большой высоте пеноблока обеспечивается быстрое сооружение зданий.

Среди недостатков отмечают неэстетичный вид стен. Поэтому они поддаются облицовке. Долговечность блоков зависит от качества. Важна гладкость граней и их геометрия. Разница не должна превышать 2 мм.

Факторы, определяющие толщину стены из пеноблоков

Толщина пеноблоков для стен жилого дома определяется по климатическим особенностям региона, где будет построено здание:

температурный режим (во внимание берутся только крайние температурные показатели);
вероятность внешних воздействий (частота осадков, средняя влажность воздуха).

Кроме того, толщина определяется исходя из имеющихся требований к характеристикам стройматериалов:

• сопротивление теплопередаче;
• звукоизоляционные свойства;
• максимальная прочность при сжатии;
• теплоизоляционные свойства.

К примеру, для возведения несущих стен в климатической зоне СПб, которые будут обладать низкой теплопроводностью и отличной звуконепроницаемостью, идеально подойдут пеноблоки. При этом толщина стены даже с нанесенной декоративной штукатуркой будет как раз в пределах 400-450 мм.

Высокая прочность и относительно небольшой вес этого строительного материала позволяет подобрать оптимальную толщину вертикальных стен дома, которая также не будет превышать 400 мм.

Однако стоит напомнить, что при использовании пеноблоков с большими значениями марки, будет увеличиваться и толщина несущих стен, так как теплопроводность у блоков с большим значением марок немного больше.

Рассчитаем количество пеноблоков для строительства

Марка пенобетонных блоков

Характеристики пеноблока могут меняться в зависимости от процентного соотношения компонентов состава. Например, если в нем содержится меньше песка, то изделие получается более прочным, но ухудшаются теплоизоляционные свойства.

В зависимости от плотности пеноблоки делят на следующие виды:

• Конструкционные: марки D900, D1000, D1100, D1200 (плотность от 900 до 1 200 кг/м. куб). Прочный блок с хорошей устойчивостью к сжатию, требует дополнительного утепления. Допускается многоэтажное строительство. Применяют для возведения фундаментов, цокольных этажей зданий, несущих стен. Имеют теплопроводность от 0,29 до 0,38 Вт/м·°С, что ниже теплопроводности глиняного кирпича;
• Конструкционно-теплоизоляционные: марки D600, D700, D800 (плотность от 600 до 800 кг/м. куб). Самый сбалансированный тип пеноблоков – имеет достаточную прочность, и обладают оптимальным уровнем теплоизоляции. Активно применяются в малоэтажном частном строительстве. Можно использовать для устройства перегородок и несущих стен. Теплопроводность от 0,15 до 0,29 Вт/м·°С;
• Теплоизоляционные: марки D300, D350, D400, D500 (плотность от 300 до 500 кг/м. куб). Благодаря большому количеству пор в структуре блока имеет низкую прочность и теплопроводность. Этот вид пеноблока предназначен для теплоизоляционного контура стен. Теплопроводность от 0,09 до 0,12 Вт/м·°С. Для сравнения: теплопроводность дерева варьируется от 0,11 до 0,19 Вт/м·°С;
• Конструкционно-поризованные: марки D1300-1600. Плотность составляет 1 300-1 600 кг/м. куб. В серийном производстве вы такого блока не найдете, т.к. его изготовление производится не по ГОСТу. Из таких пеноблоков (с очень высокой плотностью) можно строить здания любой этажности. Теплопроводность меньше от 0,09 Вт/м · °С.

Прочность пеноблока проверить просто. Раскрошите кусочек в руках – если удалось – перед вами некачественное, произведенное с нарушением технологии изделие.

Перегородочный материал

Эти конструкции серьезную нагрузку не испытывают, к ним не предъявляют высоких требований к теплоустойчивости, так что габариты пеноблока можно уменьшать до 10 х 30 х 60 см. По какой причине не применяют блоки с меньшими параметрами? В таком случае прочность перегородок будет низкой. Сокращать ширину в данном случае не рекомендуется, потому что из материала, толщина которого от 5 см до 8 см, довольно сложно выводить ровную перегородку. Да и вес декора помещения блоки толщиной в 50 мм (80 мм) могут не выдержать.

Внутренняя перегородка толще 10 см не будет выгодной с точки зрения экономии. Пеноблок в 100 мм уменьшит внутреннее пространство помещения, но будет отличаться достаточной жесткостью.

Толщина стены из пеноблока для дома с учетом облицовки.

В связи с тем, что в большинстве случаев несущие стены и перегородки отделываются облицовочным кирпичом или штукатуркой, полная ширина стен становится немного больше начальной.

Поэтому при планировании работ нужно рассчитывать толщину пенобетонного блока с учетом отделочных работ. Главное, вы должны определиться, какая конструкция у вас будет возводиться.

Зачастую используются такие варианты:

• пеноблок 400 мм + укрепление штукатуркой;
• пеноблок 400 мм + кирпич облицовочный;
• пенобетонный блок 400 мм + вентилируемый фасад;
• два пеноблока 200 и 200 мм + штукатурка;
• два пеноблока 200 и 200 мм + отделочный кирпич;
• пеноблок 200 мм + штукатурка + кирпич;
• кирпич + пеноблок 200 мм + внешний кирпич + вентилируемый фасад.

На самом деле способов компоновки разных материалов еще больше (например, пеноблок с выложенной плиткой), но мы вам предложили самые распространенные, среди которых можно подобрать оптимальный вариант для любой климатической зоны.

Оптимальная толщина кладки стен из пеноблоков

Из истории пенобетонных блоков

Фактически, пенобетон начал использоваться в строительстве еще раньше. Точные даты начала использования этого материала не известны. Но технология несколько отличалась от современной. В качестве вспенивающего вещества в начале девятнадцатого столетия в раствор из цемента и извести добавляли бычью кровь. Далее пенобетон выстаивался некоторое время, в период которого кровь входила в реакцию с известью. Благодаря этой естественной химической реакции раствор вспенивался.

Возможно, уже в те времена блоки пенобетонные могли получить широкое применение. Этому помешала только бычья кровь, получить которую в больших объемах оказалось не так-то просто. В результате этого, производство пенобетонных блоков было благополучно забыто. До тридцатых годов двадцатого столетия. Именно в это время кто-то из строителей, как говорят различные источники, случайно уронил мыльный корень  в цементно-известковый раствор. Пенобетон получил свое второе рождение, но не жизнь. Вновь на пути широкого распространения этого строительного материала встала проблема труднодоступности природного пенообразователя.
В нашей стране рассвет производства пенобетонных блоков пришелся на период 60-х и 70-х годов двадцатого века. Однако пенобетон не смог составить серьезную конкуренцию железобетону. Но в самом конце двадцатого столетия всё поменялось. Выросли цены на энергоносители, и производство железобетона стало менее выгодным

Многие производители, а вместе с ними и застройщики, обратили пристальное внимание на пенобетонные блоки, которые с тех пор нашли свое широкое применение в современной России.

Свойства пеноблоков

Пеноблоки, как и любой другой строительный материал, имеют как свои достоинства, так и недостатки. Чтобы вы могли решить для себя стоит приобретать этот материал или нет, далее я расскажу об основных его свойствах.

Состав пеноблока

Плюсы

Итак, к достоинствам относятся следующие моменты:

Низкая теплопроводность. Как мы выяснили, газобетон представляет собой пористый материал. Благодаря тому, что его ячейки заполнены воздухом, по теплопроводности он не уступает дереву. В зависимости от марки прочности, эта характеристика составляет от 0,072 до 0,141 Вт/(м·K);

Сравнение теплопроводности пенобетона с другими материалами

• Небольшой вес. Благодаря этому снижается нагрузка на фундамент, что позволяет сэкономить на строительстве;
• Большой размер блоков. В результате увеличивается скорость строительства стен. Если сравнивать с кирпичом, то скорость кладки выше в три раза;
• Паропроницаемость. Пенобетонные стены способны «дышать», т.е. способны пропускать влагу, что обеспечивает благоприятный микроклимат в жилье;
• Невысокая стоимость. Благодаря ячеистой структуре, чтобы изготовить пеноблок требуется гораздо меньше песка и других ингридиентов, чем на изготовление, к примеру, ЖБИ изделия. Поэтому стоимость блоков не высокая;

Разрезать пеноблок можно ножовкой

Простота механической обработки

Еще одно важное преимущество перед обычным бетоном заключается в том, что пенобетон можно разрезать ножовкой по дереву и даже забивать в него гвозди молотком;

Экологичность. Материал не причинит вред здоровью, но только при условии, что изготовлен он без нарушения технологии и имеет сертификат

Если вы приобретаете блок кустарного производства, он может содержать в составе вредные химические вещества.

Поэтому приобретать материал желательно от крупных, известных производителей,

Именно по этим причинам рассматриваемый материал пользуется большой популярностью.

Из пеноблока нельзя строить дома выше двух-трех этажей

Минусы

Недостатков у пеноблока несколько:

Невысокая несущая способность. Поэтому из блоков можно построить дом только в два-три этажа. Причем, для несущих стен можно использовать блоки марки не ниже D500, которые имеют достаточно высокую плотность. Блоки D400 и ниже применяются для внутренних стен или легких хозяйственных построек.

В многоэтажном строительстве материал применяется в комбинации с железобетонным каркасом, который выполняет несущую функцию;

Способность впитывать влагу. В результате этого недостатка газоблоковый дом нуждается в наружной отделке. Если фасад не отделать, стены быстро начнут разрушаться;

Стены из пенобетона требуют облицовки

• Требовательность к отделочным материалам. В результате хорошей паропроницаемости, наружные отдельные материалы и утеплитель должны быть паропроницаемыми, иначе между отделкой и стеной начнет скапливаться влага, которая приведет к быстрому разрушению стен;
• Усадка. После возведения дома он некоторое время дает усадку. Особенно сильно усаживается неавтоклавный пеноблок. Поэтому штукатурка в новостройках растрескивается в течение года;
• Потребность в утеплении. Если вы хотите продлить срок службы вашего дома, его необходимо утеплить снаружи.

Как вы видите, пеноблок требователен к соблюдению технологии строительства и отделки. Но, в целом отзывы об этом материале неплохие.

Газоблок должен иметь точную геометрию

Стандартные размеры

Отечественная система стандартизации и метрологии предусмотрела для пенобетона два нормативных документа. В первом — ГОСТ 31360-2007, указаны лишь максимальные показатели готовых стройматериалов:

• Длина: 625 мм.
• Ширина: 500 мм.
• Высота: 500 мм.

Базовые параметры таковы: 600×200×300 мм. Этих данных явно недостаточно. Значит, откроем второй документ — ГОСТ 21520-89. Там вопрос с размерами расписан более детально. Показатели зависят от категории материалов.

Категория I

Эти пеноблоки предназначены для кладки на специальный клеевой раствор. Технология позволяет сохранить материалы от последствий излишней гигроскопичности. Полимерный состав запечатывает поры, не давая им набирать влагу. Размеры таковы:

Категория II

Материалы крепят на растворе. Структура блоков позволяет использовать влажную цементно-песчаную смесь. Благодаря уменьшенным порам, лишняя вода не проникает внутрь пенобетона. Размеры:

Стандартные характеристики

Характеристики зависят от соотношения составляющих в составе. При смешивании компонентов возможны незначительные отклонения. Изготовление проводится согласно таким требованиям:

• портландцемент с силикатом кальция – до 80%;
• глинистые компоненты – 3%;
• кальциевый песок – 75%.

Дополнительно добавляют мелкодисперсную смолу уноса. Фиброволокно и армирующее волокно придают изделию прочности. Соблюдение всех норм позволяет получить кирпич с такими показателями:

• теплопроводность – 0.08-0.38 Вт/м*К;
• прочность на сжатие – 0,75-12,5;
• морозоустойчивость – F15-F50.

Сколько весит, толщина и плотность пеноблока

Плотность – один из важных показателей, который учитывается при выборе материала. Обозначают буквой «D». Указывает, сколько килограммов выдерживает единица площади изделия. Материал делится на группы:

1. D100-300. Используются для межкомнатных перегородок. Кирпичи D100 и D200 применяют крайне редко, что объясняется низкой несущей способностью. Вес пеноблока с толщиной 20 см составляет 11,7 кг.
2. D400-500. Относятся к теплоизоляционным пеноблокам, так как на 70% состоят из воздуха. Это обеспечивает низкую теплопроводность материала, но и одновременно снижает несущую способность. Неспособность выдерживать нагрузку исключает использование блока для несущих стен. Применяется для проведения теплоизоляционных работ. Вес одного пеноблока с шириной 20 см находится в пределах 15,6-19,4 кг.
3. D600-1000. Блоки для внешних стен и конструкций высотой не более двух этажей. Высокая прочность объясняется меньшим количеством пор в структуре. На фоне этого теплоизоляционные способности материала несколько ниже. При необходимости дополнительно проводят утепление конструкций. Удельный вес стандартного пеноблока 600х300х200 находится в пределах от 23.3 кг (D600) до 39,6 кг (D1000).
4. D1100-1200. Используют для строительства домов не выше трех этажей. Возведение многоэтажных построек осуществляется только с применением железобетонной несущей конструкции. Вес пеноблока – 43,6 кг и 47,5 кг.

Зачастую для строительства используют блоки толщиной 300 мм. Но на рынке представлены материалы и других размеров. В зависимости от назначения на рынке представлены блоки с разной толщиной: 100, 150, 200, 250 и 300 мм. В отдельную группу отводят блок-панели с размерами 300х600х1800, 400х600х1800, 500х600х1800, 600х600х1800 (ШхВхД).