Недостатки пенобетонных блоков

Условия для обеспечения долговечности

В связи с этим для увеличения срока службы здания из газо- и пенобетона соблюдать следующие условия.

Изготовить пенобетон не сложно, поэтому он является недолговечным материалом. Дом из газобетона может простоять более 50 лет.

1. Внешние факторы более агрессивно разрушают необлицованный фасад здания. Для сравнения, незащищенный пенобетон в состоянии накапливать 1/5 часть влаги по отношению к собственной массе. При колебаниях температур от минуса к плюсу это приведет к неравномерному разрушению блоков. Поэтому стены из этого материала необходимо облицовывать снаружи. Для этого используют штукатурку, силикатный или облицовочный кирпич, отделочные плитки и пр.Однако и в этом случае необходимо полностью исключить попадание влаги между стеной и облицовкой. Для сравнения, срок службы невентилируемого фасада здания из газобетона прогнозируется в 60 лет, при устройстве вентилируемого фасада – в 100. При устройстве вентилируемых фасадов на зданиях из вспененных бетонов необходимо учитывать возрастающие нагрузки и брать блоки из бетона более высоких марок.
2. Необходимо правильно выбирать тип фундамента. Чаще всего это ленточный фундамент. Однако глубина его заглубления должна быть достаточной, выбранной с учетом особенностей грунта. Лопнувшая «лента» фундамента вызовет появления трещин на стенах дома из пенобетона и повлияет на его долговечность.
3. При возведении необходимо соблюдение этажности строения. Для зданий из газо- и пенобетона выше одного этажа необходимо устройство специального армированного пояса, который укрепит каркас здания и подготовит несущие стены для опирания на них плит перекрытия, предотвратив возможное «срезание» стены при монтаже и ее разрушение в процессе эксплуатации.

Таким образом, соблюдения норм и правил, установленных СНиПом и ГОСТом для возведения зданий из газобетона и пенобетона, а также его правильная эксплуатация продлят срок службы вашего дома до сроков, обещанных производителями.

Организация собственного производства

Если у вас в планах организовать постоянное производство, то следует также обзавестись хорошим отпаривателем. Собрать установку можно и из отдельных приспособлений и механизмов. Но это нецелесообразно с точки зрения экономии, а нестыковка характеристик тех или иных улов может неблагоприятным образом повлиять на уровень качества готовой продукции. Потому лучше обзавестись полным комплектом специализированного оборудования.

На территории нашего государства есть масса компаний, которые занимаются реализацией оборудования для пеноблоков. Стоимость полноценного комплекта для организации мини-завода варьируется от 100 до 250 тыс рублей

Чтобы правильно выбрать оборудование для производства пенобетона, следует обратить свое внимание на характеристики привода и показатели мощности. Другой важный параметр — длина подачи смеси

Потому что во время перерывов требуется промывка узлов, следовательно, эта операция должна быть максимально упрощена.

Минусы дома из пеноблока

Дома из пеноблоков на фото смотрятся в прямом смысле серо. Сам материал имеет неприглядный цвет. Однако влагоемкость пенобетона обязывает обносить его фасадом, покрывать штукатуркой. Поэтому серость блоков — относительный минус. К объективным же относятся:

1. Прочность. Как и у газобетона она варьируется в пределах 300—1200 килограммов на кубический метр. Однако, блоки из автоклава при той же плотности, что и пеновариации, крепче. Дело в отсутствии обработки давлением. Из-за этого плотность пенобетона «скачет» на разных участках блока. У газобетона показатель равномерен.
2. Вероятность использования дешевого пенообразователя. Если для газобетона вариант один — алюминиевая пудра, то для пеноблоков предусмотрен широкий выбор добавок. Качественные дорогостоящи. Оптимизируя цену, некоторые производители делают пену из низкокачественного сырья. Это снижает характеристики блоков.
3. Возможность кустарного производства. Построить дом из пеноблоков можно, сделав их самостоятельно. Требуется лишь емкость для замешивания бетона, формы для его разлива и, по хорошему, вибростол. Под действием вибрации блоки максимально уплотняются. Промышленный автоклав по карману только крупным производителями. Поэтому газобетон, в отличие от пеноплит, не производят частники, мелкие фирмы.
4. Усадка. Ее показатель у пенобетона составляет до 3 миллиметров на метр. Поэтому стены могут трескаться уже после возведения. У газобетона, для сравнения, усадка составляет максимум 0,5 миллиметра на метр.

На одно- или двухэтажный дом из пеноблоков (для многоэтажного строительства материал не подходит) может уйти больше плит, нежели при работе с газобетоном. Если блоков потратится столько же, они могут быть шире. Вспомним об уступающих газобетону теплосберегающих свойствах. Поэтому меньший ценник за куб пеноблоков не всегда означает конечную экономию. Смета часто выходит аналогичная закупке газобетона, дерева вместе с утеплителем.

Использование для кладки пеноблоков цементного раствора требует от строителей мастерства. Нужно распределять смесь тонким слоем. В противном случае, цемента тратится больше, чем клея при кладке газобетона. Это исключает экономию. К тому же, толстые цементные перемычки являются так называемыми мостиками холода. В межрядьях бетон не порист, значит, быстро промерзает.

Расход материала на дом из пеноблоков с мансардой или без нее может вырасти также из-за несовершенной геометрии плит. Производимые зачастую в близких к кустарным условиях, пеноблоки бывают неровными. Приходится обрезать, подтачивать. Геометрия того же газобетона идеальна, поскольку вышедшую из автоклава массу разрезают специальные машины.

Что такое пенобетонный блок и как его делают

Для того чтобы понимать в чём же преимущества и недостатки этого материала, нужно понимать, что он из себя представляет. Выяснение технологии производства позволит точнее определиться не только с тем, нужен ли он вам, но и с качеством того, что вам продают.

Пенобетон относится к категории ячеистых бетонов

Пенобетон относится к категории ячеистых бетонов. К ней же, например, относятся такие материалы, как газобетон и газопенобетон. Их отличительной характеристикой является лёгкость, достигаемая благодаря наличию большого числа ячеек.

Для производства пенобетона применяют неавтоклавный метод, подразумевающий, что не нужно использовать повышенное давление, а затвердевание происходит в естественных условиях. Возможно прогревание с помощью электричества.

Изготовление пенобетонных блоков в условиях заводского производства

Основой для пенобетона служит стандартный цементно-песчаный раствор с добавлением специальных добавок. Для того чтобы получить нужный материал, используют сильный пенообразователь. После его добавления раствор вспенивают с помощью вспенивателя, в роли которого выступает сжатый воздух.

Материал может заливаться в форму. Благодаря этому и получатся блоки. А может и прямо в опалубку — тогда его именуют монолитным пенобетоном. Первый вариант наиболее распространённый.

Преимущества и недостатки газоблока

Газобетон – более современный блочный материал. При изготовлении газоблоков используют технологию автоклавного твердения. Благодаря особой обработке в автоклавах материал становится более прочным и твердым. Для таких блоков характерна долговечность и отсутствие усадки. Производить подобные блоки можно только в условиях высокотехнологичных заводов и комбинатов.В качестве компонентов при изготовлении блоков используют портландцемент, кварцевый песок, известь. Отсюда другое название блоков – газосиликатные. Для придания пористости добавляют алюминиевый порошок, который вступает в химическую реакцию с известью. В результате чего образуется газ водород и в материале возникают поры (получается ячеистая структура).

Элементы из газосиликата отличаются:

• хорошим теплосбережением и одновременно способностью пропускать воздух (паропроницаемость);
• стойкостью к атмосферным осадкам и температурным перепадам;
• гипоаллергенностью;
• долговечностью из-за низкой усадки при высыхании;
• устойчивостью к гниению, воздействию грибка и плесени.

Такой материал легко обрабатывать, при этом он не крошится.

Это дает возможность для строительства из газобетона абсолютно любых конструкций, в том числе и многоэтажных, в кратчайшие сроки. При расчете количества материалов следует учитывать, что газоблоки бывают не только стандартных размеров (200х300х600 мм), но и разнообразных других форм.

По сравнению с пенобетоном газосиликатные заводские блоки имеют идеальные геометрические формы. Это ускоряет процесс кладки, уменьшает расход клея. Тонкие швы от 1 до 3 мм позволяют значительно сократить теплопотери здания.

К минусам газобетона можно отнести его достаточно высокую стоимость и необходимость доставки от крупного завода, который может находиться далеко от места строительства.

Также он проигрывает пенобетону по влагопроницаемости. Этот факт нужно учитывать при проектировании дома. Например, планировать высокий цоколь здания (60 см для Московского региона), чтобы избежать набора влажности первым рядом блоков. Планировать фасад из облицовочных материалов (панели, кирпич, сайдинг и т.д.) или штукатурки для защиты от косых дождей.

Особенности и способы применения материала

Прежде чем разбираться с плюсами и минусами пеноблочных домов, давайте выясним, что представляет собой этот материал. Получают пенобетон путем смешивания цемента, песка, пенообразователя и воды: в результате получается достаточно прочный материал с пористой структурой.

По сравнению с обычным бетоном этот материал имеет больше положительных свойств, но среди всех плюсов и минусов пеноблоков стоит выделить их стоимость: постройка дома с такой основой обойдется вам дороже.

Многие отзывы владельцев домов из пеноблоков свидетельствуют о том, что это универсальный материал: при минимуме необходимых «рук» возможно быстро и легко соорудить любые конструкции. При изучении плюсов и минусов блочных домов вы убедитесь, что изоляционные качества такого материала делают его удачным решением для строительства жилых помещений.

Кстати, не только дома можно строить на пенобетонной основе. Многие используют этот материал для возведения домашних бань.

Перед началом работ советуем вам проанализировать все плюсы и минусы бани из пенобетона, так как в специфических условиях этот материал может проявлять себя по-другому.

К сожалению, при отсутствии заводских условий такая продукция не получает должную сертификацию, поэтому при выборе материала вам придется полагаться только на свой опыт и внимательность.

Пеноблоки имеют специфические отличия и по внешним параметрам. Нельзя сказать, что этот материал выглядит эстетично, и он не позволяет реализовывать абсолютно любые идеи дизайна. Постройки на пенобетонной основе выглядят одинаково, поэтому индивидуальность вам придется подчеркивать с помощью других решений.

Цветовая гамма таких стен тоже не отличается разнообразием, но отделка и облицовка возможна – и это будет дополнительным плюсом для тех, кто стремится сделать дом не только красивым, но и надежным.

Минусы

Низкая прочность

Одним из минусов такого рода изделий является невысокий уровень прочности. В этом он уступает железобетонным конструкциям. Прочность зависит от маркировки, чем она выше, тем лучше показатель. Но при этом страдает теплоизоляция.

Крепость конструкции повышается в процессе отвердения. Не рекомендуется применять в работе недавно сделанный строительный материал. Подобное изделие легко поддается разрушению и сколам, в особенности на гранях. Нужно очень аккуратно проводить погрузочно-разгрузочные работы и транспортировку ввиду хрупкости пенобетона. Стены из бетонных конструкции совсем не способны держать в себе обычные гвозди либо дюбеля, лишь только специальные.

Вероятность усадки

Минусами можно назвать и то, что в течение нескольких месяцев после завершения строительства происходит усадка здания. На каждый метр стены может произойти усадка практически до 5 миллиметров. Происходит это из-за того, что пенобетон набирает прочность в процессе эксплуатации.

Высокая пористость

Особые вещества, за счет которых достигается особая ячеистая структура, не дают возможность достигнуть однородного содержания пор по всему изделию. В итоге получается, что конструкция не однородна и где-то более плотная, а где-то совсем не держит нагрузки. Убрать этот минус можно, если при монтаже воспользоваться специальными анкерами.

Геометрия

Пенобетон может быть произведен как в промышленных цехах, так и кустарным способом. Вероятно, некоторые могут посчитать это преимуществом, однако для современных требований подобный вариант абсолютно не подходит. Те пенобетоны, что не прошли исследования и проверки, могут обладать неверной геометрической формой. На первый взгляд это может быть не видно, но при монтаже все неточности обязательно проявятся. Также неровности приведут к перерасходу клеевого раствора, уменьшат качество тепло- и звукоизоляции.

Все виды строительного материала обладают своими недостатками и пенобетон также. Но вопреки этому он является одним из самых востребованных изделий в современном строительстве. При соблюдении технологий монтажа, можно забыть о всех недостатках.

Полезные советы

Знание особенностей этого популярного материала позволит построить дом или возвести перегородки без хлопот. Основные правила:

Покупайте пеноблоки у проверенных производителей

Обращайте внимание на чёткость линий. Правильная геометрия – залог быстрой и качественной кладки

Если вы нашли качественный материал с ровной поверхностью, купите специальный клей для пеноблоков. Для работы с клеевым составом требуется сноровка и высокая квалификация строителей. Минимальная толщина шва и отсутствие неровностей позволит создать монолитную кладку.

При отсутствии достаточного опыта строительных работ и среднем качестве пеноблоков используйте цементно-песчаную смесь хорошего качества от известных производителей. Добивайтесь толщины шва до 3 мм. Толстый слой клея или цементно-песчаной смеси снижает звуко-и теплоизоляционные свойства блоков из пенобетона.

Пенобетон

Вы, наши читатели, часто спрашиваете: «Какие пеноблоки лучше для строительства дома»? – И вот мы нашли повод вам ответить: «Конечно же, качественные»! Беда только в том, что таковые ещё придётся поискать. Основная проблема пенобетона — это как раз его дешевизна. Да-да, именно так, вы не ошиблись.

Дело в том, что оборудование для производства вспененного строймата обойдётся в одну, максимум две тысячи долларов, а само оно поместится даже в гараже. Улавливаете соблазн? При минимуме вложений можно получить востребованный по сезону продукт, а если ещё и не утруждать себя постоянной покупкой новых форм и немножко пошаманить с рецептурой можно неплохо снизить себестоимость товара, а значит, увеличить свой доход.

Ведь незадачливый покупатель в подавляющем большинстве случаев возьмёт тот материал что подешевле, даже не задумываясь откуда такая щедрость. А в результате нарушенная геометрия блока, а иногда и вовсе проблемы с его несущими характеристиками.

Но ведь есть и солидные компании, которые специализируются на производстве пенобетонов и при этом отвечают за качество своей продукции. Может быть, стоит просто быть поаккуратнее с выбором бренда?

Попробовать можете, а смысл? Толковых производителей сейчас полно, но ситуацию это нисколечко не спасает. Правильный блок, он априори дёшево стоить не может в итоге цена за такой товар мало чем будет отличаться от расценок на газосиликаты. Вопрос: а за что вы тогда собираетесь страдать и ради чего собственно покупать заведомо худший продукт, ведь можно сразу приобрести ютонговские «кирпичики» и не иметь, вообще, никаких проблем?

Вот такая задачка.

Что такое пеноблок и его краткая история

   Пеноблок – это облегченный строительный камень,  который производится из раствора  ячеистого бетона, в состав которого входят цементный раствор, песок, вода и пенообразователь. Все достоинства и недостатки домов из пенобетона обусловлены в большей степени техническими характеристиками материала. Подробнее про технические характеристики пенобетонных блоков.

Изобретение и начало производства пенобетона неразрывно связанной с изобретением газобетона, это продукты схожих производственных процессов ячеистых бетонов. Корни технологи, уходят в древне времена, но высокую технологичность приобрела уже в наше промышленное время.

два пеноблока и один газоблок

Первый патент на изобретение и производство ячеистого бетона получил в 1889 году изобретатель из Чехии –Гофман  Э. Но полученный строительный материал не прижился в строительном Мире, в силу своей не долговечности и несовершенства технологии производства. Рыхлость и непрочность блоков  не позволила использовать их для капитального строительства

В 1924 году шведским архитектором Йоханом Эрикссоном путем экспериментов, доработал технологию производства ячеистого бетона добавив в качестве пенообразователя  алюминиевую пудру. При проведении исследований изобретатель экспериментировал с неавтоклавным пенобетоном, в результате чего, получил новый фундаментально прочный пористый бетон – пенобетон.

Подобная технология, примитивная, неавтоклавного производства использовалась в средневековом строительстве, где в качестве составляющих компонентов использовалась  сухая кровь крупных животных и яичный белок. Такие составляющие выполняли функцию пенообразователя в растворе. Постройки получались необычайно прочные, примеры некоторых сохранились и до нашего времени.

Газобетонные блоки

Газобетонные блоки отлично обрабатываются, распиливаются и склеиваются. Они не крошатся, как пеноблоки, и не деформируется при влиянии на них.

Идея создания ячеистых бетонных конструкций возникла у производителей строительных материалов в процессе производства монолитных бетонных конструкций. Сам по себе бетон очень тяжел, но самое главное – очень теплопроводен и неморозоустойчив.

Самым лучшим способом уменьшить теплопроводность является создание пустот внутри бетонного «тела». Это и было сделано благодаря применению технологии «вспенивания» бетона.

Для сравнения, обработка газобетоновых блоков производится посредством алюминиевой крошки, или пудры, которая добавляется в бетонную смесь и при перемешивании под воздействием пара вступает в реакцию, выделяя активный водород, обеспечивающий пористость газобетона. Производство газосиликатных блоков производиться только в автоклаве. Газобетон может твердеть и без применения автоклава.

Технология производства пеноблоков

Для изготовления пеноблоков в домашних условиях не приходится организовать сложную технологическую цепочку. Раствор цемента и песка погружается в резервуар-смеситель, куда добавляют пену в водном растворе.

Вспомогательные примеси предназначаются для повышения прочности и морозостойкости. Кроме того, они определяют коэффициент теплопроводности и степень усадки при застывании.

Производственный процесс выполняется 2 путями:

1. Автоклавным.
2. Неавтоклавным.

У технологий есть и плюсы, и минусы.

Автоклавный

Автоклавная технология предусматривает использование большего количества песка, чем цемента. Затем заготовка обрабатывается под высокой температурой и давлением в специальных камерах — автоклавах.

В результате сцепление составляющих материала происходит более качественно, а процент брака снижается.

При изготовлении блоков цементную смесь соединяют с дополнительными примесями. Они нужны для получения пористой структуры внутри конструкций.

Обработка блоков в автоклаве.

Неавтоклавный

Неавтоклавная разновидность пенобетона характеризуется такими преимуществами:

1. Невысокой стоимостью. За 1 куб. м. пеноблока потребуется заплатить меньше, чем за куб газобетона, сделанного по автоклавной технологии. Поэтому если нужно построить гараж, сарай или другое хозяйственное помещение, лучше выбрать этот тип.
2. Минимальной теплопроводностью. Помещения на основе таких материалов достаточно теплые.
3. Паропроницаемостью. За счет такой особенности неавтоклавные пеноблоки позволяют сохранять комфортный микроклимат в жилище, не накапливая конденсат.

Неавтоклавный метод изготовления.

Фундамент и лайфхаки для оптимизации строительства

Фундамент – заглубленная на 80-90 см лента (траншею рыли трактором), еще столько же цоколь выступает над уровнем земли, песчаная подушка, арматурный каркас (перехлест по метру, углы целые, гнутые). Раствор самомесный, но все составляющие тщательно взвешивались, никаких «на глазок».

По ходу процесса был изобретен лайфхак, как доставлять длинную арматуру без привлечения спецтехники – на машине с «нимбом». В зиму участок ушел огороженным, с освещением, залитым подвалом и фундаментом.

Монолитный пенобетон – самонесущий материал, но fugi1 решил перестраховаться и залить несколько ЖБ колонн и соединить их после ЖБ балками, чтобы на них легла нагрузка от перекрытия и кровельной системы. В качестве опалубки/формы использовал разрезанные канализационные трубы, фиксировал детали алюминиевыми уголками и болтами с шайбами. Армировал колонны четырьмя арматурными прутами, заливал послойно (цементную корку скалывал и промывал), получились столбы по 2,8 м высотой и 15 см диаметром.

Под монолитную плиту перекрытия залили опорные столбики в опалубку из ОСП (15 штук), пустоты засыпали отсевом, усиление арматурой и дорожной сеткой, опалубка из металлических труб (60×40 мм), трубой же загладили поверхность. Плита одновременно и черновой пол, под ней все коммуникации.

Установку для получения пенобетона купили вскладчину с братом, выбор именно этого материала объясняется экономической целесообразностью.

Почему пенобетон? Потому что подсчитали полные затраты на стены: стена, отделка внутри, утепление, отделка снаружи, трудозатраты на возведение, соотношение цены утеплителя и затраты на отопление в будущем. И вышло, что выгоднее купить установку, опалубку и расходники, чем класть стену из бетонных блоков, плюс облицовка чем-нибудь, плюс купить утеплитель и потом тратить уйму времени и здоровья на возведение стен.

Еще один лайфхак: чтобы избежать растрескивания бетона из-за усадки и быстрого высыхания под солнечными лучами, умелец придумал простую, но эффективную систему капельного орошения. Сначала использовал для поддержания влажности плиты, после – для предохранения от растрескивания стен.

Нашёл когда-то купленный механический суточный таймер, градация – 15 минут. Поставил на воду старый клапан со стиральной машины и подключил его через таймер, который выставил по времени суток: днём чаще, ночью один раз. Купил 150 метров трубы для капельного полива, подключил её к клапану и на следующий день после заливки, с утра, разложил по свежему бетону. Всё! Теперь бетон всё время увлажнён!

Кроме таймера, из подручных средств умелец соорудил вибросеялку для песка, так как от его качества во многом будут зависеть параметры раствора.

Для вибрации взял старый мотор с наружного блока сплит-системы (35W-220V), на него одел кусок кислородного шланга и привязал грузики, по кругу сделал защиту, вдруг слетят. Хлипкость ножек заменяет пружины подвески.

Опалубка из водостойкой ламинированной фанеры (листы распускал пополам), в качестве крепежа металлический уголок, распорки из кусков пластиковых труб, опалубку изначально стягивал вязальной проволокой, фиксировал на два самореза. По совету одного из участников обсуждения в дальнейшем стал использовать металлические шпильки. Производительность установки позволяет заливать стены ускоренными темпами, но затормаживает процесс перестановка опалубки. Если использовать несъемную или потратиться на большие фрагменты (на весь лист), дело пойдет быстрее.

Какой должен быть фундамент для конструкции из пеноблоков или газоблоков

Главной особенностью этих блоков считается пористость, она же выступает их преимуществом, так как конструкция становится облегченной. Но ее же можно рассматривать, как недостаток.

Недостатки:

• хрупкость;
• на сжатии низкий коэффициент прочности;
• для конструкции из пеноблоков или газоблоков необходим качественный фундамент. Это поможет избежать поялвение трещин в будущем.

Для качественного фундамента, необходимо брать в расчет такие параметры:

• тип почвы;
• уровень грунтовых вод;
• глубина промерзания замели;
• сложность всей конструкции;
• пучинистость;
• количество этажей строения.

Самым популярным считается использование ленточного фундамента или железо-бетонной плиты монолитного вида.

Как оценить качество материала по внешнему виду?

1. Линейная геометрия. Кустарное производство часто грешит несоразмерностью сторон. Простой способ: положите один блок на другой, и проверьте наличие/отсутствие: зазоров, выступов, ровности кромки и на качание;
2. Цвет. Однородный серый цвет должен быть у всей партии. Светлый оттенок может говорить о недостатке цемента в составе пенобетона (не путайте с газоблоком, так как он практически белый и  имеет слегка сероватый оттенок);
3. Масса. Попросите взвесить блок и сопоставьте с тем, что они предварительно назовут (работники фирмы-продавца). Отличие в весе, говорит о несоответствии заявленной плотности;
4. Однородность структуры пор. Возьмите отколовшийся кусок: структура и размер пор, должны быть примерно в одинаковой пропорции, как на внешней, так и внутренней части пеноблока;
5. Прочность. Постарайтесь отломить кусочек от края или попытайтесь (используя силу рук) воткнуть в блок, гвоздь. Если удастся, значит, материал плохой.*

*Тут есть оговорка, мы говорим о материале, для возведения стен, то есть с плотностью, от D 600 и выше. А вот пенобетон меньшей плотности, относительно хрупок и без большого усилия ломается руками.

Как видите, если учесть все хорошие стороны и максимально предотвратить плохие, то можно выстроить хороший дом или баню. Так что, удачной Вам стройки.

Анекдот в тему: Учительница спрашивает Вовочку:  — Ты зачем в дядю Васю кирпич бросил?!  — Я больше не буду.  — А ему больше и не надо.

Успехов по жизни и тёплого уютного жилища Вашей семье! И не забудьте на новости блога. Пока!

Цитата мудрости: Всегда проверяй цитаты: свои – перед тем, как сказать, чужие – после того, как они сказаны (Уинстон Черчиль).

Как нивелировать минусы

Отношение к минусам должно быть оптимистичное: все они поддаются коррекции в той или иной степени. Вопрос: можно ли построить баню из пеноблоков, по прежнему не закрыт. Давайте рассмотрим по пунктам все недостатки пенобетона, упомянутые в таблице.

Неоднородная теплопроводность

Как говорилось в таблице, это следствие технологии, но все же лучше покупать пенобетон на заводе, чем у тех, кто делает его без соблюдения ГОСТа.

Водопоглощение

Защита от воды представляет собой две «линии обороны»:

1. Нужно обработать стены гидрофобизатором — это вещество, которое отталкивает воду, но при этом никак не влияет на способность материала «дышать».
2. После этого закрыть стены гидробарьером и паробарьером, которые являются частями обычного утеплительного «пирога».

То и другое существенно увеличит долговечность бани из пенобетона.

Утепление стены бани из пеноблока включает в себя пароизоляцию, подробности смотрите здесь.

Пирог утепления снаружи, больше информации по этому адресу.

Морозостойкость

Так как речь идет о замерзании воды внутри стены и о циклах «замораживание-оттаивание», то утепление, защита от влаги и грамотная вентиляция помогут избавляться от воды раньше, чем она начнет проявлять свои разрушительные свойства при превращении в лед.

Затраты на клей

Цена клея в два раза выше, чем цементного раствора, но толщина слоя клея не превышает 5 мм, а значит, речь не идет о существенном увеличении расходов.

Неустойчивость к грибкам

необходимо устранять проблему избытка влаги. В бане — это просушка и проветривание

Рекомендуется еще и не выключать печку некоторое время или подкинуть дров в топку, после завершения банных процедур.

Неустойчивость к грызунам

Единственное, что они прогрызть не в состоянии — это металлическая сетка, поэтому там, где борьба с грызунами актуальна, придется армировать низ стены такой сеткой или хотя бы места, выбранные ими для прохода.

Проблема крепежа

Заодно упомянем и о том, что гвоздь, вбитый в стену из пенобетона, держаться не будет, хотя вбивать его будет легко. Это «лечится» специальными дюбелями, имеющими насадку из ABC-пластика. Шуруп вкручивается сначала в пластик, а потом они вместе вкручиваются в заблаговременно просверленное отверстие в пенобетоне. Такой крепеж держаться будет хорошо.