Из чего состоит пенобетонный блок? как сделать самому в домашних условиях

Способы изготовления пеноблока

Сделать пеноблок можно тремя способами: классическим, сухим и методом баротехнологии.  Сухой способ используется при производстве большого количества пеноблоков, что требует наличия дорогого оборудования, а способ баротехнологии применяют для создания габаритных монолитных конструкций. Такие методы нам не подходят.

Так как мы будем делать все своими руками в домашних условиях, больше всего нам подойдет классический метод. Смысл этого способа заключается в том, что пена из пеногенератора поступает в цементный раствор, который находится в бетономешалке. Там осуществляется замес. Таким образом, на выходе мы получаем пенобетонный материал.

Строительство из пеноблоков

Решив использовать этот материал, необходимо его правильно выбрать

Опытные специалисты рекомендуют обращать внимание на определенные факторы:. изготовитель – лучше всего обращаться на крупные заводы, администрация которых не станет рисковать своей репутацией и предоставит на блоки соответствующие сопроводительные документы, подтверждающие их качество;

изготовитель – лучше всего обращаться на крупные заводы, администрация которых не станет рисковать своей репутацией и предоставит на блоки соответствующие сопроводительные документы, подтверждающие их качество;

• цена – если стоимость материала ниже рыночной, то вполне вероятно, что во время изготовления были допущены нарушения. Скидки могут устраиваться только с учетом приобретаемой партии, близостью строительной площадки, сортом материала;
• условия хранения и упаковочный материал – чтобы не приобрести блоки, напитавшие в себя влаги, необходимо знать, как хранить пеноблоки на улице. Лучше всего делать это под навесами и применять полиэтиленовый материал в качестве упаковки.

Чтобы построенный вами объект служил долго, рекомендуется изучить основные правила работы с материалом, к которым относится одна особенность – раствор для пеноблоков на основе цемента не применяется, чтобы избежать образования «мостика холода».

Характеристики пеноблоков

Пеноблок, использующийся уже с 70-х годов, хорошо зарекомендовал себя, благодаря таким характеристикам:

• Хорошая морозостойкость – качество, наиболее подходящее для наших широт;
• Безопасность – материал нетоксичен при пожаре, и сам горит плохо;
• Низкая теплопроводность – а это, в отличие от первого пункта, позволит сохранять тепло внутри;
• Хорошая и четкая форма «кирпичей» – позволит делать меньше швов при укладке, и они будут намного более тонкими, нежели чем обычные кирпичи;
• Легкость дополнительной обработки – блоки легко пилятся и сверлятся обычными инструментами (ножовкой или сверлом);
• Быстрое строительство – опять же, благодаря размеру блоков временные затраты существенно меньше;
• Достаточные звукоизоляционные свойства – полезно в доме, даже в частном.

Отдельное внимание надо обратить на следующие моменты:

• При создании кладки ее нужно будет армировать (чтобы придать дополнительную жесткость конструкции);
• Материал не предназначен для многоуровневого строительства, лимит – 2-3 этажа;

Два этажа это оптимальная нагрузка на пеноблокиИсточник nauka-i-religia.ru

• Хорошо впитывает влагу благодаря своей структуре, поэтому постройки из пенобетона лучше дополнительно защищать навесами и фасадами;
• Класть стены лучше при температуре не менее чем +5 градусов;
• Транспортировать и хранить материал лучше всего в полиэтиленовой пленке, при хранении также нужно использовать помещение (или навес).

Сравнительный анализ материала

А теперь актуальным будет рассмотреть основные отличия готовых заводских изделий и самоизготовленных.

Чем отличается заводской блок от изделия, изготовленного самостоятельно?

• Заводской блок обладает лучшей геометрией. Это означает, что толщина слоя при кладке будет меньше, а, следовательно, и количество мостиков холода также будет сокращено.
• В большинстве случаев, изделия, произведённые своими руками, менее прочные. Они никем не контролируются и вполне могут не соответствовать техническим требованиям.
• У последних может быть снижена долговечность и иные эксплуатационные характеристики.
• Цвет у неавтоклавного самопроизведенного блока – серый, в то время как автоклавные заводские изделия более светлые.
• Неавтоклавный пеноблок также более хрупкий, и усадке он подвержен больше.

Эти и другие причины зачастую и подталкивают застройщиков отказаться от экспериментов с самостоятельным выпуском.

Сравнение пеноблока с основными материалами-конкурентами

Воспользуемся таблицей и сравним показатели свойств пенобетона с другими не менее популярными строительными материалами.

Сравнение пеноблока с изделиями из других материалов:

Наименование свойства	Пенобетон	Керамзитобетон	Полистиролбетон	Газобетон	Кирпич керамический
Плотность, Д	300-1200	400-2000	150-600	300-1200	1400-2100
Марка морозостойкости	25-100	25-200	25-150	25-150	25-300
Теплопроводность, Вт*мС	0,07-0,4	0,14-0,5	0,05-0,17	0,08-0,38	0,56-0,7
Усадка	До 1 мм/м2	Не подвержен	До 1 мм/м2	0,3-0,5 мм/м2	До 10%
Водопоглощение, %	15%	18%	5%	25%	5-10%

Уникальные достоинства, которыми обладает пенобетонный блок

• Экономия средств. Материал сам по себе дешев, что позволяет сэкономить на закупке. Плюс, благодаря легкости пеноблоков фундамент для дома можно делать не таким мощным, что также уменьшает бюджет. Снижаются затраты на транспортировку, хранение и кладку стен.
• Экономия времени и трудозатрат. Пеноблок, размер которого намного больше, а вес меньше, чем у кирпича, позволяет упростить и ускорить строительный процесс.
• Простота обработки. Пеноблоки легко резать, сверлить и штробить стандартным инструментом, болгаркой или ручной ножовкой. Это упрощает все виды работ – отделочные, сантехнические и устройство электропроводки.

Методы изготовления блоков

Небольшое производство потребует первоначально всего около 300 000 рублей, необширный штат рабочих и минимальную площадь для мини-цеха.

Технологии приготовления смеси

Схема баротехнологического способа.

Первым является баротехнологический метод. Считается наиболее экономичным, так как не требует больших затрат на оборудование. Малые фирмы и предприятия предпочитают именно его.

Технология такова.

1. В специальный смеситель отправляются вода, песок, цемент, убыстрители затвердения и пенообразовательный состав.
2. После туда впускается воздух.
3. Компоненты тщательно перемешиваются.
4. Готовую смесь под высоким давлением подают в отливочную форму для пеноблоков, где она приобретает окончательный вид и затвердевает.

Процесс настолько прост и недорог, что мини-производство своими руками и силами сможет открыть практически каждый.

Но есть и несколько отрицательных пунктов, это:

• невысокая прочность готовой продукции, из-за большой доли воды в смеси;
• поры получаются слишком крупными, что также сказывается на прочности материала;
• синтетические добавки и пенообразователи, обязательно добавляемые в смесь, сказываются на экологичности продукции.

Парогенератор.

Второй способ – это применение парогенератора. Хотя в этом случае имеет место более высокая стоимость оборудования для производства пеноблоков, продукция получается более качественной. Здесь есть возможность с помощью дозатора вводить компоненты в оптимальных пропорциях.

Причем, вначале в смеситель отправляются сухие составляющие (песок и цемент), а затем добавляются жидкие (вода, необходимые добавки). При смешивании в емкость вводится пена, и все соединяется окончательно.

Плюс метода в том, что возможно дозировать в любой пропорции компоненты, таким образом, делая блоки заданной прочности. Полуфабрикат под давлением попадает в формы, где приобретает окончательную конфигурацию и нужную плотность.

Способы формовки изделий

Форма для литья блоков.

1. Технология литья. В этом случае смесь заливается в специальные формы кассетного типа из металла. Самыми востребованными размерами принято считать формы высотой в 60 см.
   Как плюсы можно рассматривать простоту технологии, а также приемлемую стоимость оборудования. Среди минусов – частое несовпадение блоков по размерам, нередкий брак в геометрии.
   Это происходит, если используются самодельные некачественные формы, цена на которые намного ниже, чем на изготовленные профессионально. Нередко несоблюдение технологии приводит к браку, неровные углы возникают из-за недостаточной просушки блока.
   Ускоряя процесс, недобросовестный изготовитель вытаскивает изделие из формы раньше положенного срока.
2. Способ резки. Состоит из двух этапов формовки – отливки готовой смеси в очень большую форму, далее — распалубка и нарезка на блоки нужного размера.
   В результате получается материал с очень точными геометрическими формами и размерами. Для нарезки используют цепные и ленточные пилы, а также струны.

Пенобетон характеристики

Основные параметры пенобетона приведены ниже.

Параметр	Значение
Коэффициент теплотпроводности, Вт/(м*С)	0,09-0,38
Плотность (объемный вес), кг/м3	400-1200
Марка по плотности	D400-800, D1000-1200
Класс прочности бетона на сжатие	класс В 2.5 при D700
Паронепроницаемость, мг/мчПА	0,2
Водопоглощение, % от массы	10-16
Морозостойкость не менее	25 циклов
Кладка…/толщина кладочного шва, мм	на клей, раствор/10мм
Средняя усадка готовой кладки, мм/м	2-3
Возможность армирования кладки	Нет
Средняя толщина однослойной стены, м	0,63

Использование пеноблоков позволяет:

• Уменьшить стоимость строительства (не нужно дополнительно покупать утеплитель) и обслуживания объекта (пеноблоки не требовательны в эксплуатации);
• Повысить теплофизические характеристики строения;
• Понизить нагрузки на несущие конструкции здания;
• Быстро строить различные объекты (дома из пенобетона, гаражи, сараи, торговые площади и т.д.).

Состав пеноблока: его изготовка в домашних условиях

Если вы приняли решение о строительстве собственного дома своими руками, то любая возможность снизить расходы на строительные материалы будет очень кстати. Самостоятельное изготовление необходимых для строительства материалов, в том числе и пеноблоков, будет вам в этом хорошим подспорьем. Пенобетон как строительный материал, сегодня пользуется значительной популярностью, а процесс его самостоятельной изготовки предельно прост. На самом деле достаточно только четких знаний о том, каким должен быть состав раствора для пеноблоков.

Готовый пеноблок

Состав пеноблока и его изготовка

При производстве пеноблоков в промышленных условиях технология требует строгого соблюдения всех норм для используемых материалов и компонентов смеси. Так и при самостоятельном изготовлении ячеистого бетона вам будет необходимо строго придерживаться всех необходимых требований и стандартов. Рассмотрим более подробно состав, из чего делают пеноблоки в домашних условиях.

Итак, в состав смесей для изготовки пеноблоков входят:

• Вода. Воду лучше всего использовать техническую, в соответствии с ГОСТом 23732.
• Песок мелкой и средней фракции. Песок для приготовления пенобетонной смеси должен не менее, чем на 3/4 состоять из кварца, а уровень примесей в песке не должен превышать показатель в 3%.
• Пенообразователь. В основном при производстве пеноблоков используют пенообразователь, который состоит из древесных смол и белков различного происхождения. Это могут быть сосновые канифоли, костный клей, едкий технический натр. В зависимости от используемой основы белка пенообразователи можно разделить на две основные группы: синтетические и натуральные. Использование синтетических пенообразователей позволяет достичь снижения цены конечного изделия, но в результате страдает уровень прочностных характеристик пенобетона. Кроме того, использование синтетики повышает уровень выделения опасных веществ, оказывающих пагубное влияние на здоровье человека. Натуральные пенообразователи не имеют классификации по опасности, они безвредны для здоровья человека, а готовый пеноблок обладает повышенными прочностными характеристиками.

• Элементы, имеющие вяжущие функции. В основном используется портландцемент с ГОСТом 10178-85. Уровень кальция, входящего в его состав, должен быть равен 70% от всей смеси.
• Отвердитель. Этот элемент используется в промышленных масштабах, основная его задача ускорить процесс производства пеноблоков.

Пропорции смеси пеноблока

В зависимости от назначения готового изделия варьируется требуемая плотность, различная плотность достигается определенными особенностями в пропорции состава пеноблока.

Итак, если на выходе нам необходимо получить пеноблок плотностью менее 1800 кг на кубометр, то для смеси потребуются элементы в следующем соотношении (на фото можно увидеть разрез пеноблока такой плотности):

• 1320 кг песка кварцевого;
• 410 кг портландцемента;
• 184 л технической воды;
• 430 г пеноконцентрата

В результате такого замеса получаем 1930 кг пенобетона.

Если нам необходимо получить более легкий продукт с меньшей плотностью на кубометр, например 450 кг на куб.м., то схема состава сырья останется прежней, но песок будет исключен:

• портландцемент – 350 кг;
• техническая вода 150 л;
• пенообразователь в концентрированном виде – 1,5 кг.

Вес готового пенобетона на выходе при таком замесе составит около 500 килограмм.

Состав клея для пеноблоков

Строительство домов и других помещений из пеноблоков не обходится без использования специального клея. Причем с помощью такого клея можно не только обеспечить высокое качество межблочных швов, но и придать тепла и уюта дому.

Обычно купить клей для пеноблоков предлагают в виде сухого порошка (по 25 кг в мешке). В состав этого порошка входят следующие элементы:

• цемент,
• добавки-улучшители,
• специальный клеевой состав

Клей для укладки пеноблоков представляет собой сухую массу, разводить которую необходимо, соблюдая пропорции, указанные на упаковке. Целесообразно разводить клеевую смесь непосредственно перед использованием. Лучше для этого применять специальное устройство – дрель с размешивающей насадкой. Для разведения раствора для начала необходимо налить воду, затем при постоянном перемешивании постепенно вводить смесь в воду до достижения однородной массы. Затем раствору необходимо отдохнуть в течение 10 минут для полного растворения всех компонентов. После этого нужно еще раз все перемешать и можно приступать к укладке. Более подробно процесс замеса клея можно рассмотреть на видео.

openoblokah.ru

Резюме

Разобравшись с процессом изготовления пеноблоков, можно с уверенностью сказать, что для потребителя, несомненно, лучшей является технология получения пеноблоков с применением пеногенераторов и с последующей разрезкой массива.

Понятно, что затраты на такое производство выше, а производителю хочется получить продукцию с наименьшими затратами. Но все больше и больше производителей понимают, что спрос возрастает на качественную продукцию и начинают переоборудовать свои производства.

А для домашнего использования можно приобрести и мобильную установку для получения блоков методом баротехнологии с разливкой по формам. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Технические характеристики

Что такое пеноблок, мы разобрались. Теперь рассмотрим его показатели. Главными характеристиками пеноблока считаются:

• плотность – это величина, представляемая отношением веса материала к его объему. Обозначается литерой «D» с цифрами от 400 до 1 200. От данного показателя зависит прочность пеноблока;
• вес пеноблока – зависимость его определяется плотностью при нормальном уровне влажности. Масса может варьироваться в пределах 8.5 – 47 кг. Уточнив этот показатель, появляется возможность для определения массы одного кубического метра материала;
• устойчивость к пониженным температурам – измеряется числом циклов «замерзание – оттаивание», имеет различные значения. Блоки с наивысшим показателем используются в строительстве объектов за Полярным кругом;
• параметры пеноблока – определяются ГОСТом. Для наружной стены – 20 х 40 см, для несущей внутреннего типа – 30 х 20, для перегородки – 10 х 30. При этом длина пеноблоков каждой группы одинакова и составляет 60 см.

Технология изготовления пенобетонных блоков

Пенобетонный блок производят одним из следующих способов:

• Классический. Из пеногенератора в цементную смесь подается пена, затем все перемешивается. Пенобетонный блок, изготовленный этим способом, имеет самые лучшие характеристики;
• Сухая минерализация. В этом способе пена подается в сухую смесь, а затем при постоянном перемешивании, добавляется небольшое количество воды. Получается непрерывное производство пеноблоков;
• Баротехнология. Пенообразователь вначале смешивается с водой, а затем с другими компонентами состава. Все это  происходит в барокамере при высоком давлении.

Строительство из пеноблоков

Решив использовать этот материал, необходимо его правильно выбрать

Опытные специалисты рекомендуют обращать внимание на определенные факторы:. изготовитель – лучше всего обращаться на крупные заводы, администрация которых не станет рисковать своей репутацией и предоставит на блоки соответствующие сопроводительные документы, подтверждающие их качество;

изготовитель – лучше всего обращаться на крупные заводы, администрация которых не станет рисковать своей репутацией и предоставит на блоки соответствующие сопроводительные документы, подтверждающие их качество;

Чтобы построенный вами объект служил долго, рекомендуется изучить основные правила работы с материалом, к которым относится одна особенность – раствор для пеноблоков на основе цемента не применяется, чтобы избежать образования «мостика холода».

Дом из пеноблоков: строим за лето

Строительство дома из пеноблоков мало чем отличается от строительства любого другого дома, за исключением этапа укладки материала. Как правильно построить дом из пеноблоков:

• производятся геологические изыскания (для определения инженерных возможностей площадки);
• составляется план (проект) дома с указанием всех размеров и тонкостей (например, колонны и несущие элементы нельзя изготавливать из пеноблоков);
• составляются технические условия для подключения к сети (канализация, вода, электричество, газ, прочие удобства);
• производится разметка границ для устройства котлована под будущий дом (с учетом тонкостей грунта и откосов, которые возможны на данном типе грунта);
• при строительстве в зимнее время стоит предусмотреть заранее меры по предотвращению промерзания грунта или работе с мерзлым грунтом;
• закладывается фундамент – в данном случае, он может быть на выбор ленточным, плиточным или свайно-ростверковый. Выбор зависит от цены и сроков строительства;

Обустройство монолитного фундаментаИсточник ruwimgt.pw

• после необходимой работы с фундаментом выкладываются несущие стены (и сердечники с гидроизоляцией;
• устанавливаются межэтажные перекрытия, балки, прорабатывается сейсмопояс;
• выполняются кровельные работы – настилаются стропила, проводится огнеупорная обработка. Кровлю используют по одной из следующих технологий – металлочерепица, профлист, битумная черепица.
• делается фасад. Из-за особенностей материала следует оценить заранее создание фасада с точки зрения отведения влаги (чтобы теплопроводность материала не изменялась в виду природных условий);
• монтаж инженерных коммуникаций и внутренняя отделка помещений.

Это основные этапы строительства дома из пеноблоков, которые помогут понять как и что и за чем должно идти.

Как строится дом из пеноблоков наглядно можно увидеть в видеоролике:

Чем облицевать дом из пеноблока

Материалы, которыми должен облицовываться домик, должны не пропускать влагу внутрь, на сами блоки. Этими качествами обладают:

• штукатурка (минусы: недолговечность, сложность нанесения);
• плитка (например, керамическая) – из минусов можно назвать быстрое выветривание раствора для плитки под воздействием погоды, поэтому не стоит использовать такой материал для строений большой этажности (более чем в 1 этаж).
• облицовочный кирпич (минусы: время);

Облицовка пеноблочного дома кирпичомИсточник zen.yandex.ru

• декоративный камень (минусы: низкая теплоизоляция, звукоизоляция);
• сайдинг (минусы: сравнительная недолговечность).

Пристройка к дому

Еще одно применение пеноблоков – быстрая постройка пристроек и хозяйственных строений. Это возможно двумя методами:

• используя деформационный шов (отдельный фундамент, по сути, отдельная мини-постройка, со своей усадкой, которая, в виду другой опорной площади, может отличаться от основного варианта);
• жесткая сцепка (конструкция повторяет ту, которая уже имеется, возможно только при ленточном фундаменте с адекватным заглублением, чтобы избежать «гуляния» частей).

Первый вариант кажется простым, но при этом следует выполнить деформационный шов из дополнительных материалов, чтобы обеспечить равномерное заполнение пустот между постройками. Обычно используется любой рулонный материал «внутри» и дополнительно изолирующий герметик «снаружи».

Как делается пристройка к дому смотрите в следующем видео:

Заключение

Резюмируя все приведенное, можно сказать, что постройки из пеноблоков – вариант экономичный, быстрый и достаточно надежный при последующей эксплуатации даже в суровых условиях русской зимы. Материал не подвержен изменениям при температурных перепадах, удобен при строительстве, а его недостатки с легкостью нивелируются при финальной отделке. Если вы еще решаете, как построить дом из пеноблоков, то оптимальным решением будет обратиться в специализированную строительную компанию. Профессионалы построят дом быстро и качественно, плюс, дадут гарантию на свою работу – не на словах, а прописанную в договоре подряда.

Немного экономической теории

Строительный рынок позволяет приобрести бетоноблок в любом количестве и по сравнительно доступным ценам. Благодаря своим физическим качествам (о которых мы поговорим ниже) этот материал стал очень популярным и завоевал большое количество поклонников.

Однако не меньшее число мастеров решительно плюют себе на ладони и берутся за изготовление пеноблоков своими руками. Насколько это выгодно с экономической точки зрения? Ведь нужно тратиться на расходные материалы, покупать оборудование и налаживать производство… Да, это затратно. Но следует учесть, что мастеру не придется переплачивать за пеноблоки, в стоимость которых производители вносят и свою прибыль. А еще не нужно платить за доставку, пеноблоки своими руками можно делать на строительной площадке.

И еще один плюс собственного производства в том, что при нехватке блоков можно доделать нужное количество. И не придется срочно мчаться в строительный супермаркет, нанимать машину и докупать стройматериалы. А главное, построив свой дом, можно продолжить производство. Этот тип материала востребован на рынке и покупатели будут всегда.

Как посчитать необходимое количество пеноблока на дом?

Рассчитать необходимое количество пеноблока можно несколькими способами. Самыми распространенными являются: самостоятельный расчет и применение специальных калькуляторов. Калькулятор пенобетона можно с легкостью подыскать на просторах глобальной сети.

Мы же рассмотрим, как можно провести расчеты без применения последних на примере здания, высотой в 3 метра и размером 11*15 метров.

Выглядит это следующим образом:

• Считаем периметр: 11*2+15*2=52 метра;
• Считаем площадь всех стен без учета перегородок: 52*3=156 м2;
• Блок мы будем использовать, размером 625*250*300 и укладывать будем его на 300;
• Считаем площадь блока: 0,625*0,3=0,1875 м2;
• Получаем количество блоков в штуках: 156/0,1875=832;
• Переводим в кубы: объем блока=0,625*0,3*0,25=0,0375 м3; 1/0,0375=26,6 штук блоков в одном кубе; 832/26,6=31,28 м3 понадобится.

Поскольку специалисты советуют приобретать (изготавливать) изделия с небольшим запасом, то блоков нам понадобится около 33-35 м3.

Технология производства пеноблоков

Заполняют бетономешалку песком, портландцементом и водой в требуемых соотношениях. Запускают аппарат, после чего ожидают получения однородной смеси. Далее подготавливают пену в пеногенераторе, после чего её добавляют в состав смеси, а затем насыпают в раствор требуемое количество отвердителя. Далее раствор опять мешают 3–4 мин. При более длительном замешивании пена разрушится, а прочностные и другие характеристики пенобетона уменьшатся.

После приготовления раствора, им заполняют подготовленные заранее формы (деревянные смачивают водой, а железные машинным маслом или отработкой). После заполнения форм, залитые блоки оставляют на сутки для застывания (иногда приходится ждать больше времени). Бетон должен набрать прочность при температуре воздуха 6С и более. Если работы выполняют зимой в холодном цеху, то его нужно прогревать с помощью калорифера или тепловой пушки. Через сутки вынимают готовые пеноблоки из форм и укладывают на поддоны.

Нужно учитывать, что чем качественнее используется отвердитель, тем быстрее застывают пеноблоки.

В общем, на всю процедуру изготовления пеноблоков уходит не более 2-х дней. Для грамотной организации технологического процесса и повышения его продуктивности требуется:

• Использовать для перемешивания раствора подогретую до 30С воду.
• Для ускорения затвердевания пенобетона нужно добавлять в него хлористый кальций (≈1,5 % от общей массы смеси). Кроме того, это позволит уменьшить вероятность растрескивания блоков. Добавку необходимо обязательно использовать при выполнении работ зимой.
• Если вы будете регулярно заливать пеноблоки, то лучше сделать пропарочные камеры для сушки пеноблоков при 60С. Благодаря этому сократится время изготовления изделий.
• Использовать формы с ячейками, размеры которых соответствуют ГОСТам.
• Формы из древесины нужно после заполнения накрывать полиэтиленом, а железные смазывать перед использованием машинным маслом (отработкой).

Сделай сам

Для того чтобы изготовить все необходимые устройства для создания пеноблоков, следует детально изучить технологический процесс производства, и уже на его основании подобрать нужные агрегаты. При этом следует учитывать, что не все элементы стоит изготавливать самостоятельно, поскольку определенные детали проще купить в готовом виде. Это будет намного быстрее и дешевле.

Готовая пена, предназначенная для смешивания с цементным раствором

Процесс изготовления

Обычно оборудование для резки пеноблоков и нужно только при монтаже, поскольку изготовление данного строительного материала производится в специальных формах.

• Для начала необходимо приготовить смесь. Ее делают из песка, цемента, воды и специального вспененного вещества.
• Сначала создают цементный раствор, который готовят в пропорции указанной на инструкции к вспенивающему веществу.
• Далее разводят в пенообразователе приобретенный состав с водой и добавляют готовую пену в раствор.
• После этого необходимо перемешивать полученную смесь еще несколько минут до получения однородной массы.
• В итоге полученную смесь разливают по формам и дают ей застыть.

Стоит отметить, что пеноблоки и оборудование для их производства могут иметь различные технические характеристики, поэтому описание производства дано приблизительное, чтобы понять его основы.

Конструкция формы

Форма

Данную часть оборудования лучше всего изготавливать самостоятельно.

При этом можно задать любые габариты для будущих изделий или придать им специфическую форму.

• Для изготовления лучше всего использовать листы металла, поскольку остальные материалы очень быстро изнашиваются.
• Из них сваривают форму для пеноблока на несколько ячеек, каждая из которых соответствует блоку.
• При этом стоит помнить, что сварные швы должны располагаться снаружи, чтобы готовую продукцию можно было извлекать без помех.
• Стоит отметить, что если продается б у оборудование для пеноблоков, то форма, изготовленная из металла, будет самой работоспособной частью, которая сохранит все свои первозданные качества.

Небольшая бетономешалка станет незаменимым инструментом для профессионального строителя, особенно при создании пеноблоков

• Формы для пеноблоков
• Оборудование для производства пеноблоков
• Как делают пеноблоки

Смеситель

Для создания данного агрегата может понадобиться масса разных устройств, цена которых довольно высока. Именно поэтому в качестве замены мастера рекомендуют использовать обычную бетономешалку. При этом стоит отметить, что она пригодиться не только для изготовления блоков, но и для их последующего монтажа.

Также смеситель можно заменить емкостью, в которую устанавливают дрель со специальной насадкой-миксером. Однако производительность и качество такого устройства оставляет желать лучшего.

Любительское фото готового пенообразователя

Пенообразователь

Данная деталь оборудования является одной из основных, поскольку именно она служит для создания пены. Поэтому многие мастера предпочитают ее приобретать в магазине, а не делать своими руками.

На самом же деле создать такое устройство довольно просто:

• Для начала понадобится большая и герметичная емкость в виде бочки.
• В нее нужно будет загружать воду и вспенивающее вещество.
• После этого к нижней части емкости подсоединяют компрессор, а в верхней области делают выходное отверстие.
• При этом на входе воздуха в бочку устанавливают вентиль, который будет регулировать подачу вещества.
• Выходное отверстие также соединяют с компрессором через тройник, на сторону воздушной подачи которого также монтируют вентиль.
• В итоге получается система с двумя клапанами, которые регулируют количество кислорода и жидкости на выходе.
• Далее инструкция по производству пеноблока требует, чтобы готовая смесь прошла через решетку с мелкими отверстиями, в результате чего и образуется пена. Поэтому на выход из тройника устанавливают специальную насадку. В качестве нее можно использовать автомобильный глушитель с установленной в него решеткой или ячеистым материалом.

Принцип работы пенообразователя