Газоблоки

Рекомендации экспертов по применению газобетона и пенобетона

Газобетон успешно используется для строительства малоэтажных, промышленных и коммерческих зданий. В частном домостроении самонесущая способность блоков позволяет применять их для возведения строений высотой до 5 этажей. При использовании материала для ограждающих ненагруженных конструкций (например, при строительстве каркасно-монолитных домов) этажность практически не ограничена.

Пенобетон предназначен для таких целей:

• Кладка самонесущих стен высотой не более 3 этажей
• Возведение перегородок и других ненагруженных элементов.

Если вам нужен прочный стеновой материал с максимально низкой теплопроводностью, всеми этими качествами обладает именно газобетон.

Особенности кладки

Укладка пеноблоков осуществляется раствором цемента, в отличие от газонаполненных блоков, устанавливаемых на клей. Точность размеров газоблоков составляет 1–3 миллиметра. Она выше, чем у вспененных изделий, имеющих допуск по толщине до 5 миллиметров. Это связано с промышленной технологией изготовления газоблоков. Отклонения размеров влияют на особенности кладки.

Давайте посчитаем. Толщина слоя цементного раствора, применяемого для кладки вспененных композитов, составляет 1 сантиметр, при условии, что изделие обладает правильной геометрией. Кладка газового блока идеальной формы производится клеевым составом толщиной 2 миллиметра. Потребность в цементном растворе в 5 раз выше, чем необходимость в клеевой смеси для газовых блоков. Учитывая, что затраты на приобретение клея в 2 раза выше стоимости раствора из цемента, а стоимость пено и газонаполненного блока незначительно отличаются, можно сделать вывод, что расходы на выполнение кладки с использованием клея меньше.

Выбор для строительства дома

Силикатный пористый бетон применяют в каркасном строительстве для заполнения промежутков между стойками и перекладинами. Для многоэтажных строений такой метод подходит, если ставят дополнительные пояса жесткости. В свободном виде без остова блоки и газосиликата берут для возведения стен высотой не больше трех этажей.

Газобетонные камни применяют при строительстве:

• частных жилых домов, хозяйственных построек, дач, коттеджей;
• промышленных помещений, цехов;
• коммерческих объектов, ларьков, магазинов, павильонов.

Пенобетон применяют для возведения несущих стен, заполнения пролетов в каркасных домах. Из их делают внутренние перегородки и наружные конструкции.

Пеноблоки используют при строительстве:

• классических жилых строений;
• при монолитном методе возведения;
• для изоляции от холода фундаментов, стен, полов и кровель.

Стоимость газоблоков

Крайне редко продавцы газоблоков предлагают их с ценой за штуку. Чаще всего стоимость указывается за 1 кубометр, именно так и производится отпуск изделий с завода. Так что, не имеет значения, какой размер блоков вы берёте. Цену производитель варьирует в основном в зависимости от плотности – либо вариантов класса прочности, если таковые им предусмотрены.

Например, ДСК ГРАС Саратов в мае 2020 года предлагает блоки D400 класса В2,5 по 3650 руб./м³. D 500 при той же прочности стоит уже 3700 руб./м³. На выбор можно купить блоки той же плотности, но класса В3,5 — цена при этом остаётся той же.

Что же касается разницы в ценах между блоками тех или иных производителей, то они обусловлены популярностью бренда, лучшим качеством и геометрией, более высоким классом прочности. Например, блоки известной марки Bonolit стоят во всех вариантах плотности 4300 руб/м³. Исключением являются блоки D300, которые наоборот, стоят дороже – 4400 руб. Причиной тому очевидно дополнительные сложности, возникающие при производстве низкоплотных изделий с несвойственной им высокой прочностью В2.

Чем известнее бренд, тем выше ценник на его продукцию – это актуально для любых товаров, и газобетон не исключение. Например, за блоки под логотипом YTONG (с него и начиналась вообще вся история газобетона) придётся платить не менее 5000 руб/м³. А между тем, на российском строительном рынке есть блоки не хуже по качеству и на порядок дешевле – их нужно только найти.

Преимущества и недостатки: какой материал выбрать

Схема производства газоблока.

Некоторые потребители считают, что в состав газоблока входит алюминий, который вреден для здоровья людей. Пеноблок не содержит алюминия и не оказывает отрицательного влияния на здоровье. Однако, на самом деле, алюминий, входящий в состав газоблока, вреда не оказывает. Алюминий является распространенным веществом в природе. Оксид алюминия представляет собой основу глины. Он используется при изготовлении глиняных изделий, посуды, предметов для косметической промышленности. При изготовлении газоблока используют лишь алюминиевую пудру. В составе газоблока ее всего 400 грм/м3. Эта пудра предназначена для создания пузырьков воздуха. Ее частицы вступают в реакцию с гидроксогруппами (OH-ионами). При этом оксид алюминия преобразуется в кислород, который увеличивает объем материала в 2 раза. Таким образом, в состав газобетона не входит металлический алюминий. Еще в составе газоблока находится оксид алюминия в количестве 20 кг/м3. Он попадает вместе с цементом и другими добавками, используемыми при изготовлении газоблока. Но даже обычный кирпич содержит оксид алюминия, попадающий в него в составе глины. Для сравнения: при постройке жилых зданий в кирпичной кладке может содержаться до 400 кг оксида алюминия. В составе пеноблоков — до 50 кг оксида алюминия. Следовательно, какого-либо вреда для здоровья газобетон не представляет. Поскольку при укладке пеноблоков используется цементный раствор, а при укладке газоблоков клей, многие потребители считают, что строительство зданий из газоблоков будет дешевле. При кладке пеноблоков толщина слоя цемента равна примерно 1 см. Также для улучшения геометрической формы кладки добавочно расходуется раствор. Иногда приходится добавлять до 16 см раствора с каждой стороны кладки.

Газоблоки по своей форме имеют высокую точность. Кладка газоблока имеет толщину 2 мм. При строительстве разница в объеме используемых материалов составляет 5 раз. Поэтому для газоблоков нужно клея в 5 раз меньше. При этом цена клея в 2 раза больше цены раствора цемента. Приготовление клея происходит быстро. Если учитывать, что цена пеноблоков ниже, чем газоблоков, то можно сделать вывод, что кладка с использованием клея дешевле, чем кладка с применением раствора цемента.

С учетом разницы в характеристиках пеноблоков и газоблоков, их стоимости, способах производства, правильно оценив все показатели, потребитель сможет сделать окончательный выбор материала.

Пенобетонные блоки: марки, виды, размеры

Пенобетон производят автоклавным и неавтоклавным способом отсюда основные различия блоков по прочности и теплопроводности. Показатели зависят от марки цемента, температуры и влажности при производстве пеноблоков 200-300-600 мм. Можно узнать примерную прочность блока, разделив марку пеноблока на 20. При достаточной толщине стен здания из пенобетона утепление фасада минватой не потребуется.

Пеноблок D400 имеет минимальную прочность, его применяют в основном для теплоизоляции. Морозоустойчивость блоков марки от D500 до D900 не нормируется. Пеноблок марки до D1200 называют конструкционными благодаря повышенной прочности, коэффициент морозостойкости находится в пределе от 15 до 50. Более прочные марки производятся малыми партиями по спецзаказу.

Что такое пеноблок и как он выглядит?

Пеноблок — ячеистый бетон, технология производства которого предполагает добавление пенообразователя в смесь цементного раствора, песка и воды. Образователи пены бывают синтетические (проще, дешевле), натуральные (экологичнее, дороже). Несмотря на то, что синтетическая добавка в чистом виде опасна, готовый пеноблок абсолютно безвреден.

Внешний вид пеноблоков можно увидеть на фото ниже:

Назначение использования пеноблоков зависит от плотности: чем мельче «пузыри» в структуре, тем выше прочность материала. Чем крупнее — тем выше теплоизоляционные показатели. В связи с этим выделяют:

• конструкционные (прочные, но «холодные» — требуют утепления);
• теплоизоляционные (теплые, но хрупкие);
• 2 в 1 — теплые, но зачастую все равно недостаточно прочные, требуется укрепление.

Определить плотность и прочность на сжатие поможет маркировка на самом материале: D300, D400, D500 и так далее до D1200. Цифра означает плотность в килограммах на м3 — чем выше, тем прочнее кирпичи. В соответствии с этой цифрой отличается и вес одного пеноблока. Например, 1 куб пеноблоков марки D400 будет весить около 436 кг, а масса такого же объема пеноблоков D900 — вдвое больше: 996 кг. Этот факт обязательно учитывать при подготовке фундамента.

Важно! Кроме маркировки D на упаковке можно увидеть букву F. Это показатель морозостойкости, чаще всего встречаются цифры от 15 до 75

Материалы с пометкой 15-25 обычно тонкие, используются во внутреннем строительстве. От 25 и выше — подходят для возведения частных домов, других жилых или коммерческих помещений. 

Стандартные размеры блоков из пенобетона (длина, ширина) — 600 на 300 миллиметров. Толщина может варьироваться, вместе с ней меняется количество отдельных пеноблоков в упаковке:

• 100 – 55 штук в 1 кв.м (в кладке на 1 м2 расход 16,7 шт).
• 120 – 46 (13,8).
• 150 – 37 (11,2).
• 200 – 27 (8,4).
• 250 – 22 (6,7).

Важно! Пеноблоки на 200 и 250 считаются стеновыми — подходят для возведения внешних несущих стен дома. 100-150 используют в строительстве перегородок

Основные требования к размерам, перевозке, хранению пенобетонных блоков указаны в государственном стандарте (ГОСТ 21520-89).

Средний срок службы пеноблоков, точнее конструкций их них — 100-150 лет. При этом следует учитывать высокий коэффициент водопоглощения: благодаря чему 30-40-летние здания будут прочнее, чем свежепостроенные.

Влагостойкость

В отношении влагостойкости пенобетонные блоки или газобетонные блоки имеют схожие характеристики. Оба этих материала — не влагостойкие.

Пониженное водопоглощение — свойство пеноблоков, которое позволяет увеличить срок службы зданий. Из-за закрытых пор пенобетонные блоки, впитывая малое количество воды, способны лучше плавать.

Влагостойкость газобетонных блоков достаточно высока. Это достигается даже с пористой структурой материала. За счет использования технологии создания, газобетон остается сухим, а влага отдается в окружающую среду. Газоблоки обладают большей влагостойкостью, чем большинство других строительных материалов.

Различия между пеноблоком и газоблоком

Оба материала имеют низкую теплопроводность, хорошие шумоизоляционные показатели. Строительство домов из пеноблоков и газоблоков осуществляется достаточно быстро. Для их возведения не требуется использование тяжелой техники. Благодаря этому оба материала часто применяются при строительстве дачных домов и коттеджей.

Схема производства пеноблока.

Газобетон обладает более высокой прочностью и легкостью монтажа, чем пенобетон. Газоблоки соединяют между собой при помощи особого клея. Несущие стены при этом будут ровными, не будет мостиков холода, сократятся расходы на облицовку. Пеноблоки соединяются при помощи раствора цемента. При изготовлении блоков допускается погрешность в 10 мм. Поэтому, для того чтобы кладка была ровной, ее нужно выравнивать раствором, за счет чего его расход увеличивается. Погрешность размеров газоблоков составляет всего 1 мм. Пенобетон обладает закрытой структурой ячеек. Благодаря этому он не впитывает воду. У газоблока открытая структура ячеек. Поэтому он больше впитывает влагу. Однако газобетон поглощает воду лишь в том случае, если его полностью погрузят в воду. А в обычных естественных природных условиях поглощение воды не бывает критическим. Поэтому газоблок по данным характеристикам не хуже пеноблока. Плотность пенобетона составляет 600 кг/м3, а плотность газобетона 400 кг/м3. Чем больше плотность материала, тем он прочнее. Но для повышения прочности блока, надо применять более качественный цемент. При изготовлении пеноблоков часто не бывает возможности проверять качество цемента. Иногда используется цемент с примесями различных шлаков или марка 100 вместо марки 500. При производстве газобетона в промышленных условиях качество цемента проверяют в лаборатории. В настоящее время многие предприятия выпускают газоблоки, имеющие плотность 400 кг/м3, но при этом их прочность выше, чем у пеноблоков. Прочность таких газоблоков, изготовленных по новейшим технологиям, составляет 30 кгс/см2. Такая высокая прочность может быть только у пеноблоков с плотностью не меньше, чем 800 кг/м3.

Строение перегородки из пенобетона

Пеноблоки для перегородок укладываются по подобному принципу, что и кирпич. Изначально стоит определить, подходит ли перегородочный пеноблок для поставленной задачи. В основе материала используется пенобетон с высокими изоляционными качествами, но низкими несущими способностями. Он практичен в использовании и отличается долговечностью.

Перегородки из пеноблоков

Характеристики пенобетонных блоков придают материалу многочисленные преимущества:

• при укладке перегородок из пеноблоков кладка выполняется весьма просто и с минимальными временными затратами, процесс в 2 раза быстрее строительства из кирпича;
• отличается хорошими звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами, легко поддаётся обработке. Если размеры пеноблоков для перегородок не подходят для поставленной цели, то всегда можно без труда отрезать часть элемента;
• внутри легко просверлить отверстие для проводов или труб;
• помогает реализовать дизайнерскую мысль:
• многогранные фигуры, закруглённые арки и т. д., благодаря податливости к обработке ножовкой;
• благодаря большой толщине перегородок и самих блоков в них можно прорезать дверной проём;
• пеноблоки, и пенобетон в целом, подходит для декоративных обработок:
• шлифование, укладка тяжёлой плитки, оштукатуривания поверхности, нанесение обоев и т. п.;
• устойчив к температурным перепадам, химическим и биологическим жидкостям, влаге, воздействию ультрафиолетового света;
• низкая цена материала делает его доступным широким массам;
• не приводит к появлению большой нагрузки на фундамент или опоры.

Недостатком материала является вероятность получения экземпляров с искривлённой формой. К поверхностям блоков предъявляются высокие требования, но исключительно в отношении элементов изготовленных в производственных условиях, где действует ГОСТ на размеры и формы. Если закупка производится в подпольных цехах, лучше покупать больше необходимого количества блоков.

Технические характеристики

Поскольку речь в данной статье идет о родственных стройматериалах, то характеристики пеноблока и газоблока имеют много общего:

• Негорючесть. Блоки не только не участвуют в распространении огня, но и сохраняют свои свойства после пожара.
• Устойчивость к различным биологическим факторам, среди которых гниение, порча грызунами и т. д.
• Устойчивость к воздействию химически активных веществ.
• Поскольку оба стройматериала относятся к группе ячеистых бетонов, то вес пеноблока и газоблока относительно мал, что значительно облегчает работу по возведению стен.
• Простота монтажа. Возвести стену из таких блоков своими руками так же просто, как и из кирпича, и многим домашним мастерам не понадобится инструкция по работе с материалом.

Кладка пеноблока на клеевую смесь.

Отличия в технических характеристиках

Кроме сходств характеристики газоблоков и пеноблоков имеют и определенные различия, которые следует учитывать при выборе стройматериала.

Для этого проведем небольшое сравнение газоблоков и пеноблоков:

1. Теплопроводность. Стены из газобетона являются более теплыми. Несмотря на это, теплоизоляция необходима, просто в случае с газобетонными стенами вам удастся немного сэкономить.
2. Звукоизоляция. Сравнение пеноблока и газоблока по данному параметру указывает на явное преимущество пенобетона. Все дело в наличии обособленных пор, но, как и в предыдущем случае, звукоизоляция стен все равно является необходимой и речь идет лишь об экономии.
3. Влагостойкость. Пеноблок более влагостоек, потому такие стены можно гидроизолировать только снаружи.
4. Прочность. Газобетон является более прочным материалом. Естественно, его прочность несравнима с железобетоном, но, все же, такие блоки являются более надежным стройматериалом для несущих стен.

Разрезание пенобетона.

1. Удобство в монтаже. Оба материала являются одинаково удобными, если учитывать вес, размер и основные свойства, однако отличия здесь все же есть. Пеноблоки не боятся дождя и холода, а потому вы можете начинать строительные работы сразу же после того, как материал прибыл на стройплощадку.
   Газоблоки отличаются незначительным впитыванием влаги, потому их можно использовать в кладочных работах только при высыхании.
2. Цена. Оба материала являются относительно недорогими стройматериалом. Но поскольку технология изготовления газобетона является более сложной и требовательной к оборудованию, то такие блоки, как следствие, стоят в среднем на 20% дороже.

Технология производства пеноблоков

Для изготовления пеноблоков в домашних условиях не приходится организовать сложную технологическую цепочку. Раствор цемента и песка погружается в резервуар-смеситель, куда добавляют пену в водном растворе.

Вспомогательные примеси предназначаются для повышения прочности и морозостойкости. Кроме того, они определяют коэффициент теплопроводности и степень усадки при застывании.

Производственный процесс выполняется 2 путями:

1. Автоклавным.
2. Неавтоклавным.

У технологий есть и плюсы, и минусы.

Автоклавный

Автоклавная технология предусматривает использование большего количества песка, чем цемента. Затем заготовка обрабатывается под высокой температурой и давлением в специальных камерах — автоклавах.

В результате сцепление составляющих материала происходит более качественно, а процент брака снижается.

При изготовлении блоков цементную смесь соединяют с дополнительными примесями. Они нужны для получения пористой структуры внутри конструкций.

Обработка блоков в автоклаве.

Неавтоклавный

Неавтоклавная разновидность пенобетона характеризуется такими преимуществами:

1. Невысокой стоимостью. За 1 куб. м. пеноблока потребуется заплатить меньше, чем за куб газобетона, сделанного по автоклавной технологии. Поэтому если нужно построить гараж, сарай или другое хозяйственное помещение, лучше выбрать этот тип.
2. Минимальной теплопроводностью. Помещения на основе таких материалов достаточно теплые.
3. Паропроницаемостью. За счет такой особенности неавтоклавные пеноблоки позволяют сохранять комфортный микроклимат в жилище, не накапливая конденсат.

Неавтоклавный метод изготовления.

Геометрия блоков

При производстве обоих видов блоков геометрия каждого из них может кардинально различаться

При производстве обоих видов блоков геометрия каждого из них может кардинально различаться. Так, газобетон в процессе производства полностью контролируют и изготавливают по ГОСТ. Отсюда максимально возможные отклонения по толщине, высоте, ширине и длине блока составляют от 1 до 5 мм. Таким образом, газобетон считается более ровным по отношению к пеноблоку.

В свою очередь пеноблок при производстве режется без соблюдения стандартов, что приводит к существенным перекосам стенок материала. Кладка таких блоков влечёт за собой определенные проволочки при строительстве дома:

• Так, дом из неровных пеноблоков придется впоследствии выравнивать как по наружной, так и по внутренний стене;
• Кладка негеометричного пеноблока требует большего расхода строительных/клеящих смесей, что увеличивает сумму расходов на строительство даже при сравнительно меньшей стоимости материала;
• Кроме того, неровные стороны пеноблока грозят образованием больших мостиков холода, что в свою очередь, повлияет на микроклимат в готовом доме.

Каких размеров бывают газоблоки

Прежде, чем вычислять, какой размер газоблока подходит для строительства наружных стен, рассмотрим, какими они вообще бывают. Так как для строительства домов рекомендуется брать только автоклавные блоки, то именно о них мы и будем говорить.

Стандарт, по которому они изготавливаются (31360), регламентирует он только габариты, которые нельзя превышать. Максимальный размер газоблока для строительства дома составляет:

• по длине – 625 мм;
• по высоте – 500 мм;
• по ширине – 500 мм.

Размерный ряд производитель определяет сам, в соответствии с покупательским спросом. Так что, конкретный ассортимент блоков на рынке зависит от предложений производителей. Линейка продукции у них отличается в основном только по ширине блоков. Длина либо максимальная 625 мм, либо 600 мм.

Максимально возможная высота 500 мм встречается только у перегородочных блоков. Такое укрупнение возможно лишь при небольшой толщине, иначе блок получался бы слишком объёмным и тяжёлым. Поэтому высота стеновых изделий предлагается тоже всего в двух вариантах: у одних заводов это 200 мм, у других 250 мм. Но есть и такие, которые предлагают и тот, и другой размер (например, Бонолит).

Ширина блоков, в зависимости от их назначения, начинается от 50 мм, и увеличивается у перегородочных изделий с кратностью 25 мм (75; 100; 125; 150), у стеновых – 50 мм (200; 250; 300). Исключением является 375 мм, который предлагается вместо 350 мм. Самые большие – 400 и 500 мм.

За счёт ширины блока формируется толщина стены. Если по теплотехническому расчёту максимального размера блока мало, кладка проектируется в два блока, но чаще всего недостающую толщину стен компенсируют за счёт облицовочной кирпичной кладки и теплоизоляционного материала.

И перегородочные, и стеновые блоки бывают с гладкими гранями, а так же с пазами и гребнями, хотя на их размеры это не влияет. Крупноформатные изделия шириной от 375 мм чаще всего предлагаются с захватными карманами по бокам, облегчающие процесс их перемещения по стройплощадке.

Размеры u-образных блоков

U-блоками называют газобетонные изделия с похожей на букву «U» формой поперечного сечения. В их теле имеется продольная выемка, позволяющая использовать блоки в качестве лотков, внутрь которых можно уложить арматуру и залить бетон.

Делается это при необходимости формирования перемычек или балок в несъёмной опалубке, стенки которой становятся тёплой оболочкой для более холодного мелкозернистого бетона

Это важно, так как монолитные элементы являются участками, через которые дом может интенсивно терять тепло. По этой причине у блоков, предназначенных для монтажа на наружные стены, внешняя стенка имеет большую толщину, чем внутреняя

В целом, размеры U-блоков соответствуют параметрам обычных блоков, предназначенных для несущих стен. Длина и высота такая же, ширина начинается от 200 мм. Размеры выемки зависят от габарита самого блока в сечении.

При высоте изделия 250 мм, глубина лотковой части составляет 190 мм — то есть, на донышко лотка остаётся 60 мм. При ширине блока 300 мм, толщина стенок лотка составляет 70+60 мм, соответственно выемка получается шириной 170 мм. Таким образом, внутри U-блока формируется монолитная балка сечением 190*170 мм.

Достоинства/недостатки пенобетона и газобетона

Общие достоинства этих двух видов ячеистого бетона выглядят так:

Доступность и невысокая стоимость ингредиентов определяет относительно низкую цену строительных блоков. Но при одинаковой плотности газобетонные дороже пенобетонных на 20-30% (в пересчете на 1 м³). Это объясняется высокими накладными расходами – более дорогостоящим оборудованием и большими затратами электроэнергии на производство

И при выборе надо обратить внимание, что многие продавцы путаются в тонкостях определения технологий – довольно часто газобетонные блоки позиционируются как пенобетон автоклавного твердения

Автоклавное твердение это промышленная технология, а пенобетон чаще всего изготавливается на мини-предприятияхИсточник lestorg32.ru

• Высокие теплоизоляционные свойства. Каждый производитель указывает свои показатели, которые могут немного отличаться. Но пенобетон по сравнению с газобетоном более «стабилен» и его теплопроводность не так зависит от уровня влажности окружающего воздуха. Это объясняется закрытой структурой ячеек, меньшей гигроскопичностью и паропроницаемостью.
• Оба материала относятся к легкому ячеистому бетону, поэтому нагрузка на фундамент невысокая.
• Оба материала негорючие и экологически чистые.

Рассмотрев какими свойствами обладают пенобетон и газобетон, в чем разница между ними можно трактовать двояко – каждый признак имеет и положительную, и отрицательную сторону.

Открытая структура ячеек газобетона обуславливает высокие дышащие свойства – этот показатель у него лучше, чем у дерева поперек волокон. Но эта же способность определяет гигроскопичность газосиликатных блоков – они легко впитываю влагу, что приводит к увлажнению конструкции, частичной потере несущих и теплоизоляционных качеств. Поэтому при перерывах в строительстве стены и перегородки надо укрывать, а после окончания строительства отделка фасада должна обеспечивать выветривание избыточной влаги.

Консервация дома из блоков на зимуИсточник proektproekt.com

У пенобетона большинство ячеек имеют замкнутую оболочку. Только у блоков, которые получают резкой массива, верхний слой характеризуется открытой структурой. Поэтому паропроницаемость пенобетона практически такая же низкая, как и у обычного. А это значит, что у блоков нет дышащих свойств, но и водопоглощение у них низкое. И в этом случае внешняя отделка носит больше декоративный, а не защитный характер.

На точность размеров строительных блоков во многом влияет культура производства. Газосиликатные блоки, полученные резкой из массива, имеют абсолютное совпадение размеров и идеально ровную поверхность. Это позволяет их укладывать на клеящую смесь с минимальной толщиной шва, что практически полностью исключает потери тепла, которые есть при обычной технике кладки. Еще лучше в этом отношении стены из пазогребневых газобетонных блоков, у которых нет «сквозных» вертикальных швов.

Пазогребневая форма газоблокаИсточник td-germes.ru

Пенобетонные блоки, полученные разливкой по формам, не имеют такой точной геометрии. И только блоки, которые нарезали из массива, отличаются стабильностью размеров в одной партии. В этом вопросе, что лучше газобетон или пенобетон, второй значительно проигрывает.

Видео описание

Краткое и наглядное сравнение газоблоков и пеноблоков смотрите на видео:

Заключение

Ответить что лучше – пеноблоки или газоблоки для строительства дома, однозначно нельзя. Если пеноблоки сделаны без нарушения технологии производства и прошли полный цикл «дозревания», то они не хуже газобетона, единственное преимущество которого – это отсутствие на рынке материалов кустарного изготовления. А некоторые отличия в газопроницаемости и в водопоглощении имеют две стороны – недостаток одного свойства компенсируется наличием другого. Поэтому выбирать пеноблок или газобетон, что лучше для строительства именно вашего дома, стоит исходя из анализа всех сопутствующих факторов, начиная от свойств земельного участка, до климатических условий в регионе.

Сравнение материалов

Пеноблок от газоблока отличается потребительскими свойствами, технологией осуществления кладки и финишной отделки.

Достоинства и недостатки пенобетона

Пенобетон применяют для строительства зданий небольшой этажности. Благодаря положительным свойствам он популярен у частных застройщиков.

Плюсы и минусы пенобетона

Экологичность — в составе нет вредных для человека компонентов
Прочность — можно строить невысокие здания
Низкая теплопроводность
Хорошая звукоизоляционная способность
Простота обработки
Низкий вес
Внутри изделий можно прокладывать инженерные коммуникации
Пожарная безопасность
Доступная цена

Нельзя строить дома выше 2 этажей
Необходима внешняя и внутренняя отделка стен
Возможна усадка — дом можно вводить в эксплуатацию через несколько месяцев после строительства
Для штукатурки нужно использовать специальные смеси

Плюсы и минусы газобетона

Газобетон сравнительно недавно получил распространение. Среди строителей и собственников жилья продолжается дискуссия о свойствах материала, основанная на реальном опыте эксплуатации.

Плюсы и минусы газоблока

Хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства
Высокая скорость возведения стен
Изделия с пазами и гребнями снижают риск возникновения мостиков холода
Высокая паропроницаемость
Огнестойкость
Низкий вес и простота обработки
Морозостойкость

Высокая гигроскопичность — при наборе влажности материал теряет свойства теплопроводности и морозостойкости
Для штукатурки нужно использовать специальные смеси
Плохое сопротивление нагрузкам на изгиб