Пайка полипропиленовых труб: таблица температур, инструкция по монтажу + топ лучших пп систем

Инструмент для пайки полипропиленовых труб

Для работы требуется:

• Рулетка и карандаш (маркер) для разметки деталей, уровень – для контроля конструкции в целом.
• Ножницы для труб и зачистной инструмент для краев спаиваемых деталей с общеупотребляемым названием – «зачистка». Зачистки отличаются по назначению и видам: есть шейверы (очистка края, создание фаски) и торцеватели (срезает армировку на глубину спайки) в цилиндрических корпусах, есть инструмент с насадками на дрель для очистки края трубы.
• Паяльник для полипропиленовых труб.
• СИЗ: плотные рукавицы или перчатки.

Кроме того понадобится общестроительный инструмент для установки фиксаторов труб на стены: перфоратор, молоток, отвертка.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб

Для стыковой сварки труб из полиэтилена необходимо специальное сварочное оборудование. Данный способ соединения является эффективным для пайки труб только из ПНД. Универсальность его состоит в том, что он позволяет сохранять гибкость конструкции на всём её протяжении. Использоваться данный метод может как при траншейном, так и при открытом способе прокладки труб.

Стыковая спайка ПНД труб выполняется в следующей последовательности:

1. Установка концов свариваемых изделий в центраторе сварочного оборудования.
2. Выравнивание и плотная фиксация деталей.
3. Зачистка концевых участков от грязи, пыли, жира, прочих засорений и наслоений (осуществляется посредством смоченной в спирте хлопчатобумажной материи).
4. Обработка концевых фрагментов посредством торцующего устройства (торцовка). Процесс производится до появления равномерной стружки, не превышающей 0,5 миллиметров в толщину.
5. Извлечение заготовок и проверка торцов рукой на параллельность. При выявлении существенного зазора между поверхностями – повторное проведение торцовки до обретения необходимого соответствия.
6. Разогрев торцов заготовочных труб нагревательным элементом, поверхность которого покрыта антипригарным слоем.
7. По достижении некоторого оплавления заготовок – извлечение нагревательного элемента и смыкание торцов свариваемых труб. Давление прижима повышают до тех пор, пока не будет достигнуто полное и прочное смыкание. Изделия следует держать некоторое время (обычно – 5-10 минут) до полного затвердения соединения.
8. Проверка качества сварной конструкции. Оценивается внешний вид сварных торцов, их соответствие между собой и прочность пайки.

Помимо самого сварочного процесса, важно уделить повышенное внимание предварительным работам, перечисленным в начальных пунктах. Их следует тщательно выполнить до того, как паять трубы ПНД, поскольку от этого во многом зависит надёжность и прочность производимого соединения

Недопустимые ошибки при пайке труб

Надёжность получаемого соединения во время пайки полипропиленовых труб своими руками зависит от температуры, до которой разогреты детали. Пластик должен быть размягчён так, чтобы свариваемые элементы соединялись с некоторым усилием и входили одна в другую на необходимую глубину.

• Если детали нагреты недостаточно, пластик начнёт отвердевать ещё до того, как вы их полностью соедините. Такое соединение может и не потечь сразу, но рискует переломиться ещё до окончания монтажа.
• Перегретый пластик слишком мягкий и при соединении горячие поверхности деталей не будут прижиматься друг к другу с достаточной силой: возникнут «недопаяные» места и почти наверняка такое соединение сразу же начнёт протекать. Может возникнуть другая проблема. Если вы перегреете детали, а затем с излишним усердием станете их сдвигать, расплавленная масса пластика выдавится внутрь трубы и полностью перекроет её просвет.

Иногда встречаются рекомендации разогревать свариваемые элементы в течение скольких-то секунд. Это не всегда действенно, так как время разогрева зависит от очень многих факторов: температуры насадки паяльника и температуры окружающего воздуха, массивности детали и диаметра трубы, тугоплавкости конкретной партии полипропилена. Если у вас нет опыта сварки, разумно потратить некоторое время и потренироваться.

Мест пайки пластиковых труб при монтаже водопровода средней сложности насчитывается несколько десятков. И это неудивительно: каждый изгиб трубопровода требует выполнить пайку дважды, ответвление состоит из трёх сварных соединений.

И вот именно в этом состоит основная сложность всей работы. Сваривать в большинстве случаев приходится «по месту». Конфигурацию трубопровода и последовательность соединения его частей нужно продумать с учётом того, что соединения выполняются весьма громоздким паяльником, раскалённым к тому же до температуры 300 градусов.

Пайка труб на сложных участках

При сборке водопровода или системы отопления сложной конфигурации могут возникнуть проблемы с доступом к месту пайки. Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах?

Смотреть видео

В процессе подготовки требуется условно разбить всю сеть на отдельные узлы, которые можно соединить на верстаке, после чего готовые ветви ввариваются в систему в двух-трех точках. Сложными для монтажа участками можно считать следующие:

• трубопроводы, размещаемые под потолком;
• в местах, где невозможно поместить паяльник.

Лучший способ избежать трудностей в данном случае является недопущение их возникновения. Для этого нужно продумать порядок сборки, изготавливая сложные узлы на верстаке, а не на руках. Если это сделать невозможно, лучше использовать электрофитинги.

Вообще, возникновение затруднений такого рода является следствием ошибок проектирования. Технологичность монтажа является основным условием для проектировщика.

Дополнительные элементы для монтажа

Перед тем, как начать монтаж полипропиленовых труб, инструкция показывает, что потребуются некоторые дополнительные элементы:

полипропиленовые трубы — практически любое решение

• повороты – детали, необходимые для изменения направления трубопровода. Могут иметь различные углы сгиба;
• резьбовая муфта – может иметь наружную или внутреннюю резьбу. С помощью этого элемента можно произвести соединение полипропиленовых труб с насосом, счетчиком или другим сантехническим приспособлением;
• колено – согнутая под определенным углом деталь, оснащенная резьбой. Применяется для объединения пластиковых и металлических труб в единую систему, для установки кранов, а также монтажа трубопровода на горизонтальную поверхность. Этот элемент может иметь «ушки» для крепления к стене;
• соединительная муфта – с ее помощью можно починить полипропиленовые трубы для водопровода или соединить детали на прямом участке системы. Также с помощью этой детали производится врезка в полипропиленовую трубу тройника или другой дополнительной детали;
• обводки – аккуратно загнутый отрезок трубы, который можно использовать в местах пересечения;
• клипсы – необходимы для присоединения трубопроводной системы к вертикальной поверхности;
• мерилон – утеплительный материал, необходимый при проведении скрытого водопровода. Он помогает избавляться от конденсата, что увеличивает срок службы полипропиленовых труб.

Диффузионная сварка при помощи электропаяльника

Электропаяльник

При данном способе соединения труб используется разнообразная доборная арматура и специальный электронагревательный аппарат (паяльник).

Он поставляется вместе с набором съемных парных насадок, размеры которых соответствуют наружным диаметрам труб и внутренним диаметрам соединительных элементов.

О самом популярном диаметре труб и о других характеристиках изделий из полипропилена читайте здесь.

Пара насадок закрепляется на термонагревательном элементе электропаяльника и с его помощью подогревается до температуры 260°С. В разогретые насадки на несколько секунд вставляются соединительные детали. За счет этого происходит нагревание и частичное расплавление контактируемых с насадками поверхностей полипропиленовых элементов.

После этого труба и доборный элемент быстро извлекаются из насадок и вставляются друг в друга. В результате происходит взаимопроникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

После остывания они образуют полностью монолитное соединение.

Преимущества данного способа:

• легкий процесс пайки;
• низкая стоимость доборных элементов;
• небольшая стоимость электропаяльника.

Недостатки:

неудобство использования электроприбора в труднодоступных местах.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб является самой распространенной при самостоятельном монтаже в домашних условиях.

Технология пайки полипропиленовых труб

Паять полипропиленовые трубы довольно просто:

Что примечательно, излишний нагрев мест стыковки влечет за собой изменение структуры материалов после застывания и изменение геометрических параметров внутреннего сечения трубок

По этой причине важно обеспечить штатную температуру разогрева утюга, паяльника или другого оборудования на весь период выполнения монтажных работ

Во время проведения работ с полипропиленовыми изделиями могут возникнуть следующие проблемы:

• Если во время проведения сварочных работ труба слишком легко поддаётся плавке, то этому есть следующее возможное объяснение. Труба изготовлена из вторичных материалов, предел текучести расплава (ПТР) которой бывает от 1 и больше. В то же время как полипропилен РР в среднем имеет ПТР равный 3.
• В том случае, если полипропилен при резке начинает колоться, существует несколько объяснений. Во первых, материал мог быть чрезмерно обожжён на производстве. Во вторых, изделие не было отканденсировано в течение 2 суток в том помещении, где будет устанавливаться. И в третьих, труба была изготовлена из вторичного сырья, либо с превышением содержания мела или талька.

Необходимые инструменты

Для паяльных работ потребуются:

• рулетка;
• ножницы, предназначенные для резки ПВХ труб;
• паяльник, предназначенный для труб из полимеров;
• строительный уровень.

Большая часть этих инструментов хорошо известна тем, кто когда-либо участвовал в строительных работах.

Поэтому если вы решили: паяем полипропиленовые трубы сами, вероятно, необходимые инструменты вам уже хорошо знакомы, или вы можете одолжить их у ваших друзей или коллег.

Если инструментов у вас еще нет, все их легко приобрести в магазине стройматериалов. Бывает затруднительно найти лишь подходящие ножницы и паяльник. Как правило, они приобретаются в комплекте.

Конечно, этот инструмент должен быть в наличии, если вы собираетесь соединять ПВХ трубы. Специализированные ножницы так же называют роликовым труборезом.

Инструмент встречается в продаже в одной из двух модификаций по назначению:

• для труб с внешним диаметром 1,6-4 см;
• для труб с внешним диаметром 1,6-11 см.

Выбор паяльника

Пригодный для резки труб паяльник так же называют ручным сварочным аппаратом. Инструмент представляет собой нагревательный прибор, у которого есть подошва, оборудованная нагревательными элементами.

Как правило, она оснащается отверстиями разного диаметра, в которых фиксируются насадки для пайки. Паяльник оборудован температурным регулятором.

Также у него есть индикатор нагревания, удобная рукоятка и особая подставка. Последняя позволяет устанавливать прибор на ровной поверхности. Инструмент включается и выключается нажатием дополнительных выключателей.

Именно паяльник помогает ответить на вопрос, как паять полипропиленовые трубы для отопления или водопровода, как их соединять.

И если вы планируете собственноручно монтировать трубопровод, следует обзавестись этим аппаратом. Предназначенный для работ с полипропиленовыми трубами инструмент в зависимости от назначения бывает двух модификаций:

• для пвх труб диаметром 1,6-5 см с максимальной мощностью 650 Вт;
• для пвх труб диаметром 6,3-11 см с максимальной мощностью 1600 Вт.

Если вы еще не знаете, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, присмотритесь внимательнее к насадкам паяльника.

Как правило, они позволяют выполнять сложные работы.

• Насадки паяльника покрывают антипригарным покрытием, похожим на покрытие, используемое в посуде.
• Поэтому инструменту требуется особые уход и очистка.

Подготовка к пайке полипропилена: этапы

Этапы подготовки к процессу пайки выглядят следующим образом:

• проследите за размерами отрезков, перед их соединением. Сделайте схему разметки водопровода и замеры длины труб. Помните, что во время нагревания в аппарате труба становится короче порядка на 1 мм, учтите это;
• аккуратно соединяйте трубу и фитинг, лучше применяйте для этого линейки, отвесы, угольники и прочее. Также ориентируйтесь на продольную линию для разметки;
• следите за тем, как выглядит место стыка и фитинг. Во время нагрева на соединяемых концах появляется кольцо и нужно, чтобы оно было одинаковым на всех последующих соединениях. Глубину раструбной части насадки лучше измерить.

Соединение труб армированных алюминием

Требуется соблюдать правила при выполнении сварки полипропиленовых труб с армированием. Усиленный слой создается из алюминия или стекловолокна.

Используются при монтаже систем, перемещающих воду с высокой температурой, потому что под воздействием нагретой жидкости происходит линейное расширение материала и изгиб трубопровода.

При выполнении пайки обязательно проводится удаление алюминиевого защитного материала. Кроме того, этот слой влияет на качество соединения, а время сварки зависит от периода нагрева деталей из полипропилена.

Армированные трубопроводы отличаются увеличенным диаметром. Поэтому использовать стандартные насадки на нагревательном инструменте без предварительной подготовки изделий не получится.

Выполняется путем зачистки деталей. Он не проводится для изделий, усиленных стекловолокном. Они соединяются так же, как и неармированные трубопроводы.

Зачистка выполняется разными методами, потому что существует много технологий армирования изделий из полипропилена. Чаще применяется обработка при использовании шейвера. Он представляет собой металлическое устройство, в виде втулки с лезвиями.

Шейвер

Инструмент надевается на конец трубного изделия и вращается, что позволяет удалить алюминиевый защитный слой. Процесс осуществляется пока не останется только один пластик.

ПП трубы могут иметь исполнение, когда армированный слой находится посередине толщины стенки. В этом случае применяется торцеватель. Этот инструмент сильно похож на шейвер. Другое расположение и устройство ножей.

Инструмент позволяет сделать ровными торцы и удалить 2 мм армированного слоя, расположенного посередине толщины стенки трубы. Благодаря такой обработке получится выполнить качественную пайку.

Стыковочные элементы

Трубы из полипропилена не стыкуются непосредственно. Для этого существуют стыковочные и переходные детали, такие как фитинги, углы (30˚, 45˚, 90˚, 120˚), тройники и крестовины, с помощью которых можно спаять трубы не только одного, но и разных диаметров. Кроме того, не составит труда перейти с полипропиленового трубопровода на стальной, металлопластиковый или выполненный другим полимером, для чего в продаже имеется полный набор соответствующих переходников. Для монтажа трубных контуров ПП-трубой также существуют специальные краны, клапаны, фильтры или переходные детали для подсоединения этих устройств и другого оборудования. Благодаря правильному подбору фитингов и переходников трубная конструкция любой сложности и конфигурации собирается быстро и надежно.

Подбирая элементы для соединения участков полипропиленового трубопровода своими руками, обращайте внимание не только на диаметр и конфигурацию элементов, но и соответствие их типу (маркировке) трубных изделий. Для простых труб и армированных выбираются соответствующие фитинги и другие стыковочные элементы

Как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления

Сегодня полипропиленовые трубы соединяются по средствам диффузионной сварки. Используются различные уголки, переходники и муфты. Если трубы будут использоваться для холодного водопровода, то можно смело рассчитывать на то, что трубы будут установлены на пятьдесят лет. Однако в случае монтажа полипропиленовых труб для системы отопления ситуация складывается несколько иначе. Здесь важным фактором, определяющим срок эксплуатации труб, является температура и давление. Несмотря на то, что полипропиленовые трубы сами по себе очень прочные, они могут потерять до семи лет своей жизни из-за высокой температуры теплоносителя и давления.

Нужно сказать, что в домашних системах вряд ли будет присутствовать высокое давление и температура. Даже если эти показатели резко возрастут, то трубы из полипропилена будут к этому готовы.

На рынке представлено большое количество расцветок полипропиленовых труб. Это еще одно преимущество изделия перед стальными трубами, которые нужно обязательно красить после монтажа. Полипропиленовые трубы уже будут иметь готовый окрас.

Стоит отметить, что собранная система отопления из полипропилена не подлежит дальнейшей разборке. С помощью полипропиленовых труб выполняют разводку системы от котла, а также подводят теплоноситель к радиаторам. Срок эксплуатации труб позволяет выполнять скрытую и вскрытую систему. Это значит, что трубы можно спрятать в стене при необходимости.

Чтобы паять самостоятельно трубы, нужно ознакомиться с элементарными навыками работы. Изначально, кажется, что работа вполне простая и на нее уйдет минимум времени. В какой-то мере так и есть. Но тут нужно соблюдать точность и аккуратность. Перед тем, как начинать работу с паяльником, нужно тщательно ознакомиться с инструкцией.

Инструкция содержит пошаговые указания правильного выполнения работ. Кроме того в инструкции можно найти информацию о работе с определенным видом полипропиленовых труб. Так что вопросов возникать не должно.

Перед тем, как начинать собирать систему отопления, нужно подготовить план работ, который подразумевает наличие схемы. На ней указываются места, где будет выполнять разводка, краны, сантехнические приборы. Как только каждая часть системы будет под руками, можно начинать проводить ее сборку.

Вариант схемы разводки системы отопления

Разновидности пластиковых труб

В зависимости от назначения и специфических особенностей различают следующие виды полипропиленовых труб:

Полипропиленовые трубы для водопровода PN16 и PN20

• для холодной воды – изделия с тонкими стенками, рассчитанные на взаимодействие с холодной средой. Сомневаясь, какую температуру выдерживает полипропиленовая труба, следует изучить маркировку на ее поверхности. К подобному классу относится продукция с синей полосой или пометкой PN16;
• для горячей воды – такие трубы отличаются более толстыми стенками, способными выдержать воздействие высокой температуры, не деформируясь при этом. Изделие помечается полоской красного цвета или знаком PN20;
• для отопления – нередко подобный тип называется композитным. Соединение металлической трубы с полипропиленовой позволяет сохранить изделие в первоначальном виде на протяжении всего эксплуатационного срока.

Пайка в недоступных местах

Во время сварки соединительных деталей и узлов в местах, доступ к которым затруднен, следует начинать процесс с самых проблемных участков. Для пайки в таких местах рекомендуется применять американку. Для этого потребуются:

• прибор для запайки (паяльник или утюг) с насадками (стержневым аппаратом или электромуфтой);
• ножницы-труборезы (опытные мастера обрезают элементы ножовкой или болгаркой, но после этого требуется хорошенько зачистить обрезанные края);
• зачистка, торцеватель или шейвер (для армированных труб из стекловолокна такой инструмент не нужен).

Также для монтажа будут нужны ключи (для завинчивания) и другие монтажные инструменты.

Монтаж и присоединение полипропиленовых труб

Независимо от того, какой паяльник будет использоваться, элементы соединяются через такие детали, как:

• муфты;
• шаровые краны;
• уголки 90 или 45 градусов;
• фитинги;
• резьбовые переходники;
• тройники и т. д.

Инструменты, которые понадобятся

Для пайки полипропиленовых труб применяется специальное оборудование пайки. Можно приобрести это устройство в любом магазине стройматериалов, цена от 100 долларов. Самые простейшие аппараты имеют мощность нагревательной части примерно 800 Вт, этого хватает для монтажа коммуникаций в квартире либо установки в доме. Профессиональные паяющие устройства имеют регуляторы режима температуры с показателем до 1-5 градуса. На показатели пайки мощность никак не влияет, она определяет только время нагрева элемента до нужной температуры.

Обычный паяльник для полипропиленовых труб имеет в наличии насадки сечением 20, 25 и 32 миллиметра. Этот диаметр подойдет для обычных соединений, муфт. Насадки считаются элементом нагревательного элемента, и оборудованы гильзой, оплавляющей наружную часть трубы, и дорн для поверхностей соединяемых изделий внутри. Отлично, когда насадки имеют тефлоновое покрытие, оно сохраняет их от воздействия расплавленной пластмассы, облегчает выбор плавленой арматуры, повышает характеристики сварки. Паяльник – это главный инструмент, который нужен для укладки полипропиленовых изделий, но помимо него еще будут нужны:

• Карандаш – для разметки стен и изделий установки.
• Рулетка – для замеров нужных диаметров изделий.
• Торцеватель для армированных изнутри труб.
• Острый нож – для спиливания фаски с трубы во время пайки.
• Ножовка по металлу – с условием отсутствия особого ножа для пропиленовых труб.
• Шеймер армированных внешне моделей.
• Обычный уровень.

Большое внимание необходимо уделить резке во время прокладки. Наилучшим инструментом для этого будут специальные стальные ножницы хорошего качества

С их помощью трубы отрезаются ровно, под прямым углом. Это сэкономит время во время установки и сделает процедуру гораздо проще. Зачастую изготовители вводят эти ножницы в комплектацию аппарата для пайки труб, поэтому при выборе паяльника желательно присмотреться к содержимому устройства.

Правила работы с паяльником:

• Паяльник ставят на ровную поверхность. Особыми ключами крепят насадки необходимых размеров. Насадка, необходимая для пайки на стене, крепится с края.
• Отдельные элементы трубопровода складываются на установленном четко паяльнике. Во время сборки цепей, на стене монтаж удобно делать с помощником.
• Работы происходят лишь после полного нагрева паяльника. Для прогрева до 270 градусов ему нужно до 20 минут. Более конкретно данная цифра описана в инструкции к устройству.
• Паяльник не выключают из сети в течение всего процесса установки.
• Два соединяемых элемента нагревают одновременно.
• Остатки пластмассы с насадки убирают тут же по завершении пайки при помощи брезентовой ветоши. Убирать остывшие насадки нельзя.

Инструкция пайки

• Включается паяльное устройство на обогрев. Обычные механизмы имеют в наличие 2 индикатора – включения и терморегулятора устройства. Индикаторы не тухнут во время нагрева паяльника, спустя 20 минут потухает индикатор терморегулятора. Это говорит про то, что паяльник прогрелся и готов к эксплуатации.
• Паяльник использует больше энергии при первом включении, насадка зачастую оказывается прогретой сверх нужной температуры. Поэтому лучше всего дождаться второго включения и выключения индикатора регулятора температуры, а после начинать работу.
• Вымеряется кусок трубы нужного размера. Размер берется с запасом, с учетом глубины фитинга и насадки.
• Отмеренный участок изделия, отрезается ножовкой по металлу либо специальными ножницами.
• Выбирается необходимый по размеру фитинг – его внутренний размер в не остывшем виде обязан быть шире наружного сечения трубы.
• Вытирается от пыли раструб фитинга и наружная часть трубы, обезжиривается спиртом или мыльным раствором и просушивается.
• Элементы укладываются на насадки паяльного устройства. Труба устанавливается вовнутрь гильзы насадки, а фитинг надевается на дорн.
• Элементы на паяльнике удерживаются в течение необходимого времени.
• Элементы убираются с паяльника и объединяются между собой без поворотов по оси. Это происходит с небольшим нажимом. Труба устанавливается в фитинг на максимальную его глубину. Крепеж является прочным после полного застывания пластмассы.
• Если на краях раструба появился сплошной наплыв в форме валика на полной окружности, то этот обозначает, что соединение сделано правильно.
• При выдерживании периода охлаждения не нужно делать поворот трубы либо ее изгиб. Если крепеж имеет угол либо смещен, то его необходимо отрезать и сделать заново.

Фитинги и муфты — виды и назначение

При прокладке водопровода для соединения участков водопроводной магистрали применяют специальные муфты и фитинги различных форм. Они бывают прямыми и угловыми.

Для разветвления применяют разветвляющие фитинги различных конфигураций, а также фитинги для перехода труб из полипропилена на другие соединители водопроводной системы, например, гибкие соединения, ведущие к точкам водоотдачи, кранам, смесителям.

Перед монтажом водопроводной или тепловой системы составляется чертёж, учитывающий все повороты, ответвления и соединения с источниками потребления. Это отлично помогает рассчитать необходимый вид и количество муфт и фитингов. После приобретения всех элементов приступают к монтажу конструкции.

Выбор труб

Полипропиленовые трубные изделия имеют конструктивные различия, определяющие сферу их применения. Пластиковый трубопровод применяется для прокладки таких бытовых коммуникаций:

• холодный водопровод;
• ГВС;
• отопительный водяной контур.

Для каждой системы коммуникаций предназначены различные полипропиленовые трубы, имеющие соответствующую маркировку и конструкцию стенки.

Самый простой тонкостенный трубопровод, стенка которого выполнена только лишь полимером, применяется для подведения холодной воды. Маркируются такие изделия PN 16. Стоимость такого трубопровода наименьшая, но холодным водоснабжением сфера его применения ограничивается.

Полипропиленовая (ПП) труба с маркировкой PN 20 предназначена для ГВС. Изделие можно применить и для холодных водяных коммуникаций, но это не рационально, так как стоимость их выше. Иногда такими трубами выполняют контур водяного отопления, но только в низкотемпературных индивидуальных системах, где температура теплоносителя на выходе из котла не превышает 65˚С и давление жидкости минимально.

Для высокотемпературных автономных систем отопления предназначены усиленные алюминиевой фольгой или стекловолокном композитные трубопроводы, что маркируются PN 25. Армированные полимерные изделия выдерживают температуру жидкости до 95˚С и давление (в зависимости от модели) 3-5 Атм. Такая труба подойдет для любого контура индивидуального отопления

Муфтовая сварка ПНД труб

Муфтовая сварка

Муфтовая сварка имеет другой порядок действий и иной набор материалов. Для проведения работ обязательно понадобится паяльник для ПНД труб, а также набор насадок. Часто в таких соединениях используется дополнительная аппаратура, такая как уголки и эксцентрики. Соединение торцов изделий проводится после того, как к ним будут присоединены фитинги.

В работе используется паяльник для полипропиленовых труб, который содержит несколько металлических деталей. Эти детали и нагревают пластиковые агрегаты. Одна из них представляет собой дорн – специальный элемент, который вставляется во внутреннюю часть фитинга. Другая же, гильза, служит для нагрева самого участка.

Проведение муфтовой сварки требует особой подготовки. Нужно осуществить ряд действий, помогающих повысить качество соединения:

• Заготовки должны быть подрезаны и выставлены ровно друг напротив друга.
• Края нужно очистить от загрязнений и остатков пластика.
• Те трубы, которые сейчас не используются, необходимо заткнуть пробками во избежание засорений.
• Нужно осмотреть паяльный прибор на наличие загрязнений или остатков пластика от прошлых работ. В случае необходимости очистить.

После проведения всех подготовительных работ можно со спокойной душой взяться за реализацию данного метода сварки. Порядок реализации:

• Соединяемые детали нагреваются паяльником до определенной температуры. Обычно за этой температурой следит сам прибор, который в нужный момент подаст сигнал об остановке нагрева.
• Труба с усилием вставляется в гильзу, а фитинг насаживается на дорн. Часто для выполнения этих операций потребуется довольно большое усилие. Вставлять детали необходимо до упора.
• Лишняя часть пластика будет выдавлена наружу и создаст валик в виде кольца.
• Затем обе детали необходимо снять с инструмента и плотно соединить между собой.
• После полного остывания можно продолжать работу по подключению трубопровода.

Продолжительность пайки можно узнать из нормативов, в которых это время указано в зависимости от диаметра деталей.

Соединение с фитингом

Также необходимо помнить, что прикладывать усилия при соединении трубы и фитинга необходимо только до тех пор, пока детали не уперлись. Если продолжить воздействие, можно нарушить целостность соединения, что вызовет негативные последствия в будущем.

Подготовка спаиваемых элементов

Сначала аккуратно обрежьте острым ножом трубки до нужной Вам длины. Можно воспользоваться и специальным труборезом, если он есть в Вашем домашнем арсенале или вдруг нашелся в мастерской.

Затем обрезаем заусенцы на концах. Заусенцы – тонкая стружка из пластика, зазубрины на концах трубок. Так как соединяемая поверхность должна быть идеально гладкой, то аккуратно ножом эти зазубрины убираем.

После этого концы соединяемых пластиковых трубок зачищаем. Для этого используем тонкий напильник, надфиль, может быть даже рифель (у этой разновидности надфиля рабочая поверхность специально изогнута, что позволяет зачищать рабочие поверхности внутри трубок и т.п.).

Видео 1.

Можно также попробовать сделать зачистку тонкозернистой наждачной бумагой

Не забывайте важное правило – поверхность после зачистки должна быть гладкой, а не шероховатой, так что не жалейте своих сил и зачищайте концы трубок из пластика добротно, доводя их до идеала!. Теперь выполняем тот же цикл мероприятий и для фитинга, если он самодельный и представляет собой просто кусок трубки, который вы будете использовать для пайки

Теперь выполняем тот же цикл мероприятий и для фитинга, если он самодельный и представляет собой просто кусок трубки, который вы будете использовать для пайки.

Итак, трубы готовы, фитинг готов.

Заключение

Пайка термопластичных пластмасс (а также ПВХ или Экопластов) очень похожа на сварку металла в том смысле, что нужно знать, какой тип пластика используется, какова его температура плавления и как правильно выполнить сварное соединение. Следует помнить, что пластиковые сварные швы весьма похожи на металлические, и что процесс шлифования и чистовой обработки должен быть выполнен до того, как сварка будет завершена.

Считают, что полипропилен можно использовать и при сварке металлопластиковых труб. На самом деле этого делать нельзя, поскольку прочность гетерогенных соединений всегда ниже, чем гомогенных.

Термопластичным полипропилен назван потому, что, когда его нагревать до достаточно высокой температуры, материал размягчается, текучесть его увеличивается, и интенсифицирующая диффузия молекул делает возможным прочное неразъёмное соединение.