Сорта фанеры: в чем отличие, маркировка, классификация

Общие сведения

Чтобы понять в чем разница между ФСФ и ФК фанерой, прежде всего следует вспомнить, как вообще изготавливается этот материал. Итак, фанера представляет собой многослойные плиты, состоящие из нечетных листов деревянного шпона. Поэтому многие характеристики материала зависят от типа связующего состава, которым обработан или пропитан шпон.

Первые фанерные плиты, которые появились еще в XIX века, изготавливались на основе казеинового клея. Он достаточно прочно склеивал сырье, к тому же отличался экологичностью, однако, обладал одним существенным недостатком – неустойчивостью к влаге.

Листы шпона для изготовления фанеры

Такая фанера начинала расслаиваться, как только на нее попадала влага. Это послужило толчком для дальнейшего развития материала. В результате в наше время для склеивания шпона стали применять различные влагоустойчивые клеи и смолы.

Наиболее распространенные из них следующие:

• клеи на основе карбамидных смол – применяются для фанеры марки ФК;
• фенолформальдегидные смолы – используются для изготовления плит марки ФСФ.

Таким образом, технологические отличия между фанерой ФК и ФСФ заключаются лишь в использовании разных типов клеящих составов, которые в свою очередь влияют на эксплуатационные качества изделия.

Виды фанеры

Выделяют следующие разновидности фанеры. К ним относятся:

• авиационная. Она производится из нескольких слоев берёзового массива. Материал измельчают до образования крошки и прессуют под высоким давлением. Данный вид считается самым лучшим;
• бекелизированная. Здесь присутствует до 20% синтетических составов, которыми пропитывают деревянный шпон;
• мебельная. Она изготавливается из смолянистых пород дерева. Хвойная фанера отличается особой прочностью и износостойкостью;
• строительная. Размеры листов фанеры составляют от 150 см до 200 см. Толщина полотна составляет около 2 мм;
• ламинированная. Она имеет дополнительное покрытие в виде лака. Влагостойкая фанера используется в местах с повышенной влажностью;
• материал общего назначения. Его можно использовать для разного рода строительных работ. Листы производят из березы, ясеня и клена. Эти породы имеют среднюю плотность древесных волокон.

Что нужно знать перед монтажом?

Чтобы проверить помещение на влажность расстилают пленку

Как сделать пол из фанеры с соблюдением всех технологических требований, чтобы он прослужит долго и не пришлось жалеть о принятом решении использовать такой материал?

Для этого нужно выполнить несколько действий и только после этого приступать к монтажу. Прежде всего рекомендуется акклиматизировать листы с местом применения. Для этого материал необходимо занести в помещение, которое планируется застилать.

Материалу необходимо дать отлежаться при комнатной температуре

Срок, через который разрешается начинать работы, зависит от перепадов температурных и влажностных режимов. Если условия практически идентичны, к монтажу можно приступать на следующие сутки. При разнице в 10 и более градусов на акклиматизацию уйдет более недели. Всё это время листы должны быть уложенными в стопку в горизонтальном положении.

За то время, пока происходит акклиматизация материала, можно заняться проверкой поверхности пола на наличие паров конденсата. Для этого, на участке 1 м2 расстилается полиэтиленовая плёнка, края которой плотно прижимаются к полу. Центральная часть должна быть приподнята на 5 – 10 см. Дальше необходимо наблюдать и делать соответствующие выводы из увиденного:

1. Плёнка запотела за 1 сутки – настил из фанеры для данного помещения делать не рекомендуется.
2. За 2 – 3 суток появились небольшие капли. Бетонное основание необходимо утеплить и застелить гидроизоляцией. Деревянные полы рекомендуется разобрать, просушить, обработать антисептиками и устранить причину большого испарения. Иначе они сгниют за 5 – 6 лет. Только после этого можно приступать к настилу фанерных листов.
3. За 5 суток капель конденсата не появилось – пол из фанеры можно делать всем известными способами.

Сорта фанеры

В профессиональном строительстве выделяют несколько сортов фанерного листа в зависимости от качества изготовления. Базовый сорт – Е. На таких панелях отсутствуют выраженные дефекты, однако внутри структуры нередко имеют место небольшие отклонения. Далее следует первый сорт. На первый взгляд, такой лист схож с материалами предшествующей категории, но в нем допускаются также незначительные прожилки с сучками. Второй сорт предлагает материал без изъянов, но с допуском цвета на поверхности. Можно сказать, это естественные декоративные виды фанеры. Сорта третьей и четвертой категорий допускают производственные дефекты, сучки и червоточины. Компенсируются эти дефекты низкой стоимостью. При желании недостатки можно скрыть качественной обработкой или наклейкой ламинированных покрытий.

Маркировка

Сорта фанеры.

Разделение фанеры проводится не только по сортности и марке, но и по наличию или отсутствию обработки внешнего шпона и классу экологичности (эмиссии). Индексация выглядит так.

1. НШ – шпон не шлифован.
2. Ш2 – лист обработан с 2-х сторон.
3. Ш1 – шлифовка проведена только на 1-й стороне.
4. Е1 – содержание формальдегида в 100 г материала не достигает 10 мг.
5. Е2 – от 10 до 30 мг.
6. Е3 – от 30 до 60 мг на 100 г.

Осталось сказать, что наиболее качественная фанера производится из березового шпона. Изделия из хвойных пород уступают ей по многим характеристикам. Комбинирование слоев из разных материалов позволяет приблизить показатели фанеры к изделиям из березы.

Марки сорта фанеры

Для производства фанерованных листов используют разные клеевые составы. Возможные марки фанеры:

• ФБА, является невлагостойкой. Ее склеивают натуральными альбуминоказеиновыми клеевыми составами. Она экологически чистая, но используется не часто, в результате низкой влагостойкости
• ФК — склеивается карбамидным клеем. Она характеризуется средним показателем влагостойкости и применяется для внутренних строительных и интерьерных работ. Из нее производят упаковочный материал
• ФСФ – склеивается смоляно-фенолформальдегидным клеем. Характеризуется высокой влагостойкостью, поэтому используется в наружных строительных работах, кровельных работах.

Из чего производится фанера ФСФ? Характеристики

Материал представляет собой листы, состоящие из нескольких слоев (от 3 и более). Используемое при производстве сырье – шпон деревьев разных пород: хвойных, лиственных, например, сосны, березы, лиственницы и др. В качестве клеящего вещества выступает смоляной фенолформальдегидный состав. Листы фанеры ФСФ содержат 3 и более слоев шпона и клея .

Производство фанеры

Многослойность позволяет применять материал в разных целях: для внутренней и наружной отделки. Однако из-за паров фенола некоторые специалисты не рекомендуют применять листы фанеры этого вида в жилых помещениях.

Характеристики фанеры:

• направление волокон – параллельное;
• сохранение формы и первоначальных свойств под воздействием механических нагрузок;
• стойкость к повреждению;
• простота обработки;
• малый вес;
• легкость работы с материалом;
• износоустойчивость;
• привлекательный внешний вид, что обусловлено текстурой.

Могут применяться добавки, улучшающие свойства материала: составы, повышающие влагостойкость, обеспечивающие защиту от огня. В результате получают листы с низкой впитываемостью, трудногорючие (маркировка ТВ).

Производители и их стоимость

Производители России

В России изготовлением ФСФ фанеры занимается Вятский фанерный комбинат. Его специфика – это производство экологически чистого материала, в качестве сырья для которого они используют березовый шпон. Выпускает предприятие изделие следующих габаритов: 1220х2440, 1250х2500, 1500х3000, 1525х3050 мм. Для склеивания листов применяют клей класса Е1.

Для получения изделий комбинат применяет сырье легального происхождения и высочайшего качества. Во время всех производственных мероприятий соблюдаются все меры, чтобы сохранить биологическое разнообразие лесов. Приобрести товар можно за 850 рублей за лист.

Следующим предприятием считается . Они также производят ФСФ фанеру высокого качества и из экологически чистой древесины. Производство может включать изготовление ламинированной, влагостойкой фанеры. Стоимость продукции составит 960 рублей.

Зарубежное производство

Но производством такого изделия активно занимаются и за рубежом. Большим спросом сегодня пользуется продукция финского производства. Лидирующие позиции занимает предприятие WISA Birch. Для получения ФСФ фанеры задействуют шпон березы. Такое изделие нашло свое использование в том случае, где необходимы значительнее нагрузки. Также получают фанеру из хвойных пород. Для такого изделия характерен легкий вес, а также экономическая эффективность, что позволило завоевать такую популярность в области строительства. Купить товар можно будет за 1250 рублей.

ФСФ фанера – это материал, который сегодня часто используют в промышленном строительстве, а также при обустройстве домов. Такое изделие может применяться для облицовки наружных и внутренних стен дома, а также в комнатах, где присутствует повышенная влажность. Благодаря длительному сроку службу, фанера ФСФ будет радовать вас своим качеством долго. А также в нашей статье вы можете ознакомиться с тем, что такое МДФ.

Сорта фанеры фсф

Влагостойкая фанера маркируется следующим образом: В, ВВ, СР, С.

Сорт В характеризуется высоким качеством поверхности. Такое качество позволяет осуществлять прозрачную и полупрозрачную обработку, лакирование и тонирование красителями. Этот класс предполагает наличие здоровых светлых сучков диаметром до 10 мм, а темных — до 6 мм. Несросшихся сучков и отверстий от них быть не должно. Коэффициент неправильности строения материала не превышает 10%.

Сорт ВВ можно подвергать обработке краской и полупрозрачными смесями. Качество изделия можно улучшить при помощи вставок из шпона. Возможно присутствие любого размера здоровых светлых сучков, а темных до 20 мм. Могут быть сомкнутые трещины в длину до 200 мм, а разомкнутые – в ширину до 2 мм. Суммарно недостатки должны колебаться в пределах 25% плоскости листа.

Сорт СР специалисты используют для облицовывания матовыми и пленочными покрытиями. Качество чуть хуже, чем сорт ВВ. Присутствуют здоровые светлые сучки, темные сучки до 1,5 мм. Размер ложного ядра, как и здорового изменения оттенка, не превышает 50% плоскости листа. Разрешаются двойные вставки шпона, склеенные на ребро.

Наиболее бюджетным является сорт С. Его используют, если сооружение из него играет второстепенную роль. Здесь могут присутствовать сучки, сросшиеся и несросшиеся, дыры от выпавших сучков, до 40 мм, разомкнутые трещины в ширину до 10 мм. Внутренние слои могут содержать недостаток шпона в ширину до 10 мм. Могут быть замазаны сучки, трещины до 60 мм. Лист имеет ложное ядро и бурые пятна, а также выемки и прошлифовку.

Сорт влагостойкой фанеры имеет свои плюсы, к которым относится:

• эксплуатация в условиях влажности выше 80 %
• повышенная прочность
• легкость обработки
• низкая цена
• красивый внешний вид.

Из отрицательных качеств можно выделить:

• высокую токсичность, вследствие технологии изготовления с использованием фенолов в составе клеевого материала
• горючесть (составляющие клея сильно горючи).

Описание и производство материала

Древесно-слоистую плиту изготавливают из тонких листов древесины толщиной 1 – 3 мм. Пласты шпона располагают так, чтобы волокна соседних прослоек находились во взаимно перпендикулярном направлении в плоскости. Направление нитей наружных слоев должно быть идентичным, поэтому в материале всегда присутствует нечетное число прослоек.

Технология производства:

• подготовка стволов к лущению, окорка;
• разделка сырья, лущение шпона, намокание и раскрой в определенном формате;
• сушка в газовых или термо-масляных камерах, сортировка тонколистового материала;
• склеивание шпонированных слоев «на ус» и «ребро»;
• приготовление и приклеивание элементов;
• сборка внутреннего и наружного наполнения;
• изготовление фанеры, обрезка, шлифовка;
• сортировка, нанесение маркировки фанеры, упаковка.

Чем руководствуетесь при выборе фанеры?

Изучаю информацию в интернете
0%

Советуюсь со специалистом
0%

Оба варианта
0%

Проголосовало:

Способы изготовления

В зависимости от технологии получают материал с разными качествами. Недорогие плиты для временных работ, например, устройства опалубки, делают из любого сырья, а конструкционные виды фанеры изготавливают из отборного шпона с малым числом сучков.

При склеивании применяют технологии:

• промазывание только четных пластов, если клей экологически чистый;
• пропитка всех пластов, если используют синтетические вяжущие.

Приготовление и состав клея, температуру и давление на линии контролируют электронные детекторы, поэтому проверка присутствует на каждом этапе производства.

Для изготовления применяют технологии:

• холодного приклеивания;
• высокотемпературная обработка под прессом.

В первом случае полотна склеивают вяжущим, размещают под прессом при температуре +24 — 28°С. Выдержка составляет 6 – 10 часов, клей застывает, шпонированные панели склеиваются. При горячем способе набранные листы с прослойкой клея помещают под пресс в высокотемпературном режиме (+70 – 80°С).

Состав сырья

Берёзовая фанера

Берёзовая фанера применяется в условиях повышенной нагрузки, где необходимо учитывать прочностные характеристики материала Высокие физико-механические показатели березы в сочетании с многослойной структурой обеспечивают необычайную прочность фанеры. Это свойство высоко ценится в строительстве, автомобиле- и вагоностроении, а также в других производствах, где прочность материала играет определяющую роль. Березовую фанеру также используют при изготовлении тары и упаковки. Немаловажны такие свойства, как теплые оттенки и красивая структура древесины березовой фанеры, что наряду с отличным качеством поверхности сделали ее популярной в производстве мебели, оформлении интерьера и экстерьера.

Хвойная фанера

Хвойная фанера отличается более легким весом. Данный вид фанеры производится в основном из сосны, свойства которой обеспечивают не только привлекательный и гармоничный вид поверхности, но и отличные показатели прочности при невысоком весе, что успешно используется в домостроении (обшивка стен, основа под полы, покрытие крыш, сооружение перегородок в жилых помещениях и др.). Хвойная фанера обладает высокой стойкостью к гниению и заражению грибками. Такими качествами хвойная фанера обладает потому, что хвоя пропитана смолами, и имеет склейку на основе фенолформальдегидного клея. Естественная красота текстуры и расцветки древесины делают хвойную фанеру незаменимой в мебельном производстве, оформлении интерьера и экстерьера. Хвойная фанера применяется для кровельных работ, она прослужит весь срок службы «мягкой» кровли. Хвойная фанера в процессе эксплуатации изменяет свои первоначальные габариты по толщине на 0,03%, по длине и ширине на 0,02%.

Комбинированная фанера

Фанера (фанерная плита) со слоями шпона, изготовленными из древесины различных пород, расположенными симметрично относительно центрального слоя. Например, фанера Комби Твин — наружные слои шпона — береза, внутренние слои: подслой — береза, внутри — чередование хвои и березы. Комби — наружные слои шпона — береза, внутри — чередование хвои и березы. Твин — наружные слои шпона — береза внутренние слои – хвоя. Привлекательный внешний вид наряду с экономной ценой (за счет чередования слоев из хвойного и березового шпона) делают целесообразным использование комбинированной фанеры в мебельном производстве, внутренней отделке помещений и спортивных залов, оформлении конструкционных решений. Не намного уступая в прочности березовой, комбинированная фанера вместе с тем дешевле ее, одновременно объединяя в себе лучшие свойства хвойной и лиственной древесины.

Ламинированная фанера

Ламинированная фанера (Спецификация): Ламинированная поверхность плиты создает высокую устойчивость к различным природным и химическим условиям. Это свойство делает ламинированную фанеру незаменимой при производстве износостойких поверхностей (изготовление форм многоразовой бетонной опалубки, хранение и транспортировка продуктов питания и фармацевтических товаров, рекламные щиты, обшивка и полы автофургонов и вагонов, палубы морских судов и др.).

Возможность выбора основы под ламинат (березовая либо комбинированная фанера), а также оттенка и вида поверхности (гладкая или тисненая) расширяют сферы применения ламинированной фанеры, что еще более увеличивает ее популярность. Ламинированная фанера покрывается с двух сторон бумагосмоляной пленкой на основе фенолоформальдегидной смолы. Ламинированная фанера имеет высокую плотность и износостойкость поверхности. Ламинированная фанера имеет высокие прочностные показатели, устойчива к поглощению влаги.

Ламинированная фанера применяется для производства износостойких поверхностей. Например — изготовление многоразовой опалубки в монолитном строительстве, производство обшивок в автомобилестроении. Большой формат ламинированной фанеры имеет преимущество при строительстве крупномасштабных объектов. Большеформатная ламинированная фанера применяется при строительстве мостов, производственных зданий.

Подбор материала

Чтобы в последствии не возникало вопроса, почему скрипит ламинат, необходимо правильно выбрать фанеру под основу. Определившись с общими качествами фанеры, стоит поговорить об отдельных её марках и определить, какую фанеру стелить под ламинат.

Разновидностей фанеры существует огромное множество, среди которого встречаются дешёвые очень дорогие варианты, например, марка БС имеет очень высокую цену и используется только в строительстве водных судов и воздушного транспорта.

Также фанера различается своей прочностью, влагостойкостью и токсичностью, которая не позволяет использовать определённые марки в закрытых помещениях (прочитайте: «Какая фанера лучше для пола – выбираем марку и сорт материала»).

Разновидности фанеры, применяемые для укладки пола в помещениях:

• Фанера марки ФСФ имеет высокий показатель влагостойкости, однако не рекомендуется к применению в жилых помещениях из-за токсичности клея.
• ФОФ – марка фанеры, которая совершенно безвредна, ведь для её изготовления используются клея без токсинов, однако здесь проявляется её минус – плохая влагостойкость.
• Марка ФК способна выдержать воздействие небольшого количества воды, однако поливать её также не стоит. Фанера безвредна и может применяться для монтажа основания под ламинат.

Говоря о том, какая фанера нужна для пола под ламинат, также стоит обратить внимание на материал, из которого склеивается фанера:

• Хвойная основа устойчива к различным воздействиям, например, грибку, однако при взаимодействии с клеем смола может выделять токсины, поэтому её практически не применяют в жилых помещениях.
• Берёзовая фанера – лучшее решения для укладки основания под ламинат, ведь она не выделяет токсинов и достаточно прочна, однако от грибка и вредителей её стоит обработать специальными антисептиками.

Рассмотрев все вариации фанеры, стоит отметить, что фанера марки ФК из берёзы – идеальный вариант для настила под ламинат, а для наружной работы лучше применять марку ФСФ из хвои.

Выбрав марку фанеры, стоит выбрать подходящий сорт и кодировку. Сорта делятся по качеству материала:

1. Первосортная фанера не имеет каких-либо изъянов и может применяться для выравнивания пола, однако она имеет очень высокую цену.
2. Второсортная фанера имеет небольшие недостатки, например, вставки шпона и сучков. Применяется для укладки основания, однако это также не самый дешёвый вариант.
3. Третьесортная фанера – идеальный вариант для настила под ламинированное напольное покрытие. На поверхности фанеры находится множество сучков и трещин, однако они не помешают работе. Фанера обладает прекрасным сочетанием цены и качества. Лучше делать выбор так, чтобы толщина фанеры под ламинат была чуть больше, чем будет указано ниже.
4. Четвёртый сорт фанеры не подойдёт для монтажных работ, связанных с полом, ведь он имеет сильные неровности, а его цена не сильно ниже предыдущего варианта.

На ценнике фанеры также будет написана кодировка, например, ФК-3Е1Ш1, которая нам нужна. В ней указана различная информация о фанерном листе, разбираться в которой нет необходимости.

Классификация фанеры по назначению

Область применения фанеры (ламинированной, шлифованной, влагостойкой и прочих видов) не ограничивается строительством, благодаря своим свойствам материал чрезвычайно востребован в различных сферах.

Портал skilljob.ru предлагает следующую классификацию фанеры по назначению:

Корабельная трудногорючая фанера. Для отделки судоходных средств используются только самые качественные типы и сорта влагостойкой фанеры ФБ (на бакелитовом клее), которые отлично работают в условиях повышенной влажности и агрессивных сред.

Мебельная. Используемые для мебели виды фанеры должны быть экологичны, износоустойчивы и долговечны. Как правило, для мебели применяют комбинированную фанеру ФК.

Строительная. В сфере строительства используются, как правило, сорта 3/4 и 4/4 березовой фанеры. Данные виды фанеры могут применяться для пола, стен и других конструкций в качестве черновой отделки.

Авиационная. Для данных целей используют сорта фанеры ФСФ. Эта фанера обладает превосходными техническими характеристиками и идеально подходит для таких сложных и ответственных сфер деятельности, как авиа-, судо-, вагоно- и автомобилестроение.

Опалубочная. Для создания опалубки используют ламинированную фанеру ФБ, обладающую прекрасными характеристиками по влаго- и износоустойчивости, прочности и воздействию агрессивной среды.

Декоративная. Применяется фанера ФК для чистовой отделки помещений. Данный вид фанеры должен обладать превосходными характеристиками наружного слоя (ровная поверхность с фактурным узором). Фанера данного вида, как правило, выполняется из ценных пород дерева, либо из древесины высшего сорта.

Автомобильная. Для автомобилей, как правило, применяют фанеру типа ФСФ с ламинированной или сетчато-ребристой поверхностью. Фанера обладает высокой прочностью, влагоупорностью и долговечностью. Ее применяют для обшивки всех элементов кузова грузового автомобиля (стены, пол, двери, потолок).

Способы изготовления

Для изготовления фанеры используется кора деревьев. Бревна предварительно замачиваются в воде и распариваются. После чего, шпон срезают несколькими способами: строгание, пиление и лущение. Лущение считается самым эффективным способом, потому как толщина срезаемой коры минимальна и древесное сырье расходуется оптимальным образом. Этот процесс происходит с помощью вращающегося станка, на котором зажимается ствол дерева. При этом, вращение происходит вокруг ножа, срезающего кору по кругу.

Далее, срезанная кора сортируется, в зависимости от присутствующих дефектов, по сортам качества, и обрабатывается специальным образом для формирования листов. После чего, рассортированные листы пропитываются клеем и прессуются. При этом, каждый слой находится перпендикулярно следующему, что и обеспечивает особую прочность. Заключительная часть – это обработка поверхности ламинированием или шлифованием. После чего, готовая продукция проходит контроль качества, маркируется и упаковывается.

Вам помогла статья? (71 оценок, среднее: 4,79 из 5)

Виды фанеры

Виды фанеры отличаются по породе сырья, из которого изготовили лист. Бывает:

• лиственная (березовое, липовое, дубовое сырье). Отличается повышенной прочностью, износостойкостью и влагостойкостью
• хвойная (сосновое, кедровое, пихтовое сырье). Она легче лиственной и устойчива к гниению
• комбинированная (лиственное и хвойное сырье чередуется, а наружный слой – березовый).

Также фанера отличается по типу механической обработки поверхности. По этому критерию выделяют: нешлифованную, шлифованную с двух или одной стороны.

Сорта фанеры березовой

Фанера из березы характеризуется очень высокой прочностью и многослойной структурой. Материал, полученный из этого дерева, можно назвать наиболее популярным в отраслях промышленности, где необходимо придать изделию высокую прочность.

Березовая фанера бывает:

• фанера ФК (влагостойкая)
• фанера ФСФ (высокой влагостойкости)
• шлифованная
• нешлифованная.

Производят фанеру тремя основными методами. Первый метод состоит в распиле сырьевой базы на тонкие полосы (5мм). При этом используется лесоматериал ценных видов. Однако в результате больших затрат сырья фанера, изготовленная таким методом, почти не выпускается. Второй метод заключается в строгании шпона толщиной 3,5 мм. При этом отмечается довольно высокая производительность. И третий метод — производство лущеной фанеры. Она выпускается из шпона толщиной 1,2 — 1,9 мм, полученного при помощи лущения фанерного кряжа. Этот метод наиболее популярен. 

Сорта ламинированной фанеры

По той причине, что шпон в ламинированной фанере покрыт ламинатом, в определении сорта принимаются во внимание лишь недостатки ламинирования, а также присутствующие на внешне стороне изъяны сырья. Первый сорт характеризуется идеальным внешним видом

Не должно быть отслоений пленки, шероховатостей после ремонта, пятен, выпуклостей и дыр, следов пресса, вздутий ламината.

Допускаются:

• следы здоровых сучков
• светлые пятна и полоски (до четверти поверхности)
• налипшие кусочки пленки до 5 см 2 см
• потеки краски до 10 мм
• недостатки шпона во внутреннем слое до 10 мм и в глубину до 2мм
• сколы до 5 мм.

В ламинированной фанере второго сорта может отсутствовать пленочное покрытие на площади до 1%. Могут быть накладки пленочного материала, следы изъянов во внутренних слоях, светлые пятна. Пятна и небольшие дыры могут присутствовать не более чем на 10% площади. 

Допускаются:

• царапины до 300 мм в длину
• отпечатки плит пресса, при условии сохранения  целостности пленочного слоя
• вздутие ламината до 100 мм
• отсутствие шпона во внутренних слоях фанеры допускается в длину до 25 мм
• сколы до размера 20 х 5 мм
• шероховатости и потертости.

В ламинированной фанере третьего сорта возможен недостаток пленочного покрытия. Могут присутствовать изъяны древесины, куски пленки, налипшие на поверхность, светлые пятна и полосы, а также все недостатки, которые не разрешались в первом и втором сортах.