Правила заливки смеси для выравнивания пола

Пошаговая инструкция по нанесению смеси на примере пола с керамической плиткой

Для большего понимания, как работать с таким материалом, рассмотрим пример.

Условие: на полу – керамическая плитка. Стоит она очень прочно, и снять ее сложно. Перепад по высоте пола между ванной и коридором – до 10 мм. Планировка квартиры – хрущевка.

Решение: поверхность пола в ванной будет выравнивается самонивелирующей смесью поверх старого покрытия. С этом лучше всего поможет финишный состав из-за высокой адгезии и прочности. Как правило, рекомендуемая толщина у него от 1 до 15 мм, что подходит под условия.

Итак, какие материалы понадобятся для выполнения работ?

• материал в сухом виде (в примере – финишный состав);
• дрель с насадкой (для размешивания самовыравнивающей смеси);
• валик (лучше подойдет игольчатый);
• кисточки;
• шпатель (широкий);
• грунтовка глубокого проникновения (у неё эксплуатационные характеристики выше, чем у обычной версии);
• болгарка с алмазным диском;
• большая емкость для раствора (для одного замеса на всю требуемую для заливки площадь).

Отдельно стоит отметить необходимость приобретения специальной обуви, которая не испортит сырое покрытие пола. С ней разглаживать поверхность повторно не придется. Правда, это необходимо только в случае заливки пола в большом помещении (более 20 кв. м.).

Поскольку разница между полом в ванной и в коридоре весьма существенная, требуется аккуратно проводить выравнивание. По маякам это делать трудно и долго, потому нужно прибегнуть к самовыравнивающей смеси.

Ниже к рассмотрению предлагается пошаговая инструкция по выравниванию поверхности пола самовыравнивающей смесью.

Рассчитать необходимое количество материала. Когда неизвестны характеристики прочности и адгезии, но имеется ровная поверхность керамической плитки можно с помощью болгарки (напомним, диск ставится алмазный) нарезать линии. Должна получиться решетка, шаг которой от 5 до 10 см. Подготовка основания. Для этого металлическим шпателем нужно убрать остатки от строительных материалов. После – тщательно пропылесосить пол. Не стоит забывать и о перекрытии щелей в стенах. Грунтовка пола

Перед этим нужно со всем вниманием изучить инструкцию, поскольку материал для грунтовки не бывает универсальным. Использовать можно валик, но в труднодоступных местах лучше применить кисточки

При быстром впитывании грунтовки наносится еще один слой. Так можно добиться сохранения высокого качества у будущего напольного покрытия.
  Приготовить раствор в таком количестве, которого хватит для последующей заливки раствора в помещение. Он при приготовлении, как правило, сильно пузырится, поэтому надо установить дрель на 400–600 оборотов/мин. В таком случае пузырей не будет. Лучше чуть дольше мешать, чем устранять в последующем проблемы.Как готовить: сначала залить в емкость воду, затем добавить сухую смесь. Материал добавляется не за раз, а постепенно. Количество воды прямо повлияет на многие параметры. Если ее будет больше положенного, раствор будет менее вязким, а значит, будет лучше ложиться, однако засыхать будет дольше, а пол станет менее прочным. Если воды будет мало, ухудшается выравнивание по причине появления бугров. После приготовления раствора можно начать заливку смеси. Правильней будет делать это с дальнего угла ванной и двигаться в сторону коридора. Заливать нужно не слишком быстро, чтобы не было пузырьков.Чтобы процесс пошёл быстрее, нужно разглаживать равномерно залитый на пол раствор шпателем. Последний этап работы – прокатывание залитого на пол раствора игольчатым валиком. Существует интересный лайфхак от опытных мастеров. Они для выравнивания смеси используют перфораторы следующим образом: устанавливают острие долота на пол и включают оборудование. Выравнивание улучшается за счет вибрации. Минус – нельзя долго так держать инструмент, иначе состав расслоится, и покрытие пола станет хуже.

Как уменьшить расход ровнителей

Расход строительной смеси напрямую зависит от общей площади неровностей и впитываемости самого основания. Слишком пористые и поврежденные поверхности лучше ровнять при помощи обычной цементной или сухой стяжки, так как заливка нивелирующим раствором обойдется слишком дорого. А вот если основание плотное, а площадь неровностей небольшая, правильная подготовка пола поможет уменьшить расход смеси без снижения качества заливки.

Устранение неровностей

Чем меньше количество выемок и трещин, тем меньше раствора понадобится для заливки. Устранить основные дефекты можно с помощью подручных инструментов и шпаклевки.

Шпаклевка для бетонного пола

Для работы потребуется:

• шлифовальная насадка;
• перфоратор;
• шпатель;
• грунтовка;
• шпаклевочный раствор.

Ремонт бетонного пола

Чтобы не пропустить ни одной щели, основание нужно не только подмести, но и пропылесосить. Отслоившийся бетон счищают, выступающие над полом бугорки сбивают перфоратором. Трещины шириной больше 2 мм следует расшить по длине и обеспылить, на длинных трещинах сделать перпендикулярные насечки болгаркой. Шероховатости и мелкие неровности удобно устранять при помощи шлифовального круга. После этого пол еще раз пылесосят, все выемки и щели обрабатывают грунтовкой, просушивают и заполняют полимерной шпаклевкой. Когда высохнут прошпаклеванные участки, их поверхность нужно обработать шлифовкой.

Название и фасовка	Основа для нанесения	Расход кг/м2	Максимальная толщина слоя	Время высыхания	Цена руб./уп.
Шпаклевка на основе ПВА, 4 кг	Штукатурка, бетон	0,450	3 мм	5 минут	154
Шпаклевка каменный цветок, 25 кг	Бетон, дерево, штукатурка, гипсокартон	1,4	10 мм	24 часа	138
Шпаклевка готовая Sheetrock, 3,5 л	Любое	0,67	2 мм	5 часов	350

Грунтование

Грунтование

Грунтовочные составы пропитывают верхний слой бетона или стяжки, заполняя поры и микроскопические трещинки. Благодаря этому, ровнитель лучше растекается по основанию и меньше расходуется. Но учтите, что грунтовка должна соответствовать поверхности, на которую наносится, и обладать высокими проникающими свойствами. Для пористых оснований существует специальная укрепляющая грунтовка, которая для обычных полов не подходит. Перед нанесением грунтовки пол обязательно очищают от пыли, устраняют масляные пятна. Как правило, основу под наливной пол грунтуют дважды; пока первый слой не высохнет, обрабатывать поверхность повторно нельзя.

Название, вес	Описание	Время высыхания	Расход кг/м2	Стоимость
Грунт акриловый универсальный, 10 л	Подходит для бетонных, цементно-песчаных и гипсовых оснований; укрепляет поверхностный слой, снижает диффузионную способность	1 час	10	151 руб.
Грунт БОЛАРС Бетонконтакт, 12 кг	Подходит для бетонных, каменных, оштукатуренных поверхностей, увеличивает адгезию	15 час.	0,3	712 руб.
Грунт для впитывающих оснований CT17, 5 кг	Пригодна для бетонных и цементно-песчаных стяжек, обладает антигрибковыми свойствами, эластичностью	4 часа	0,2	251 руб.
Бетонконтакт Axton, 18 кг	Для обработки гладких бетонных оснований, увеличивает адгезию	2 часа	0,25-0,3	788 руб.
Грунт адгезивный GLIMS БетоContact, 4 кг	Для обработки гладких бетонных оснований, напольной плитки	24 часа	0,3	272 руб.

Weber Vetonit Fast Level

Эта продукция российского производителя, предназначенная для установки заливного пола, способна быстро твердеть. В продажу поступает в трехслойных мешках по 20 кг.

Составом можно выровнять основание от 3-х мм до 60-ти мм. Такие покрытия устанавливаются в тех помещениях (влажных, сухих), где фиксируется умеренная механическая нагрузка. Напольным покрытием могут стать линолеум, ламинат, плитка, паркет.

Составом покрывают основания:

• гипсовые;
• цементно-бетонные;
• бетонные;
• так называемые слабые.

Подходит и для обустройства поверхности с системой «теплый пол» (электроподогрев).

Чтобы использовать раствор, температура должна находиться в пределах от +10 °С до +25 °С.

Основные преимущества

Можно укладывать и очень тонкий, и достаточно толстый слой.
Состав быстро твердеет.
Можно пройтись по такому полу уже через 3-4 часа после его заливки.
Работать с материалом удобно.
Цена устанавливается разумная.

Достоинства и недостатки самовыравнивающихся смесей для пола

1. Простота приготовления и монтажа. Материал нужно затворить водой по инструкции и вылить на предварительно очищенную поверхность.
2. Экономичность. Цементные и гипсовые самовыравнивающиеся смеси стоят недорого и доступны всем.
3. Универсальность. Материал используется и как самостоятельное покрытие под покраску, и для создания чернового пола, сверху которого укладывается ламинат, паркет, линолеум и т.д.
4. Богатый ассортимент. Современные производители выпускают широкую линейку самовыравнивающихся смесей. При покупке не стоит ориентироваться исключительно на стоимость материала и отдавать предпочтение дешевым вариантам. Если цена самовыравнивающихся смесей для пола значительно ниже среднерыночной, скорее всего, это некачественная подделка.

1. Трещины. Они появляются после застывания, но это возможно лишь в случае нарушения технологии заливки.
2. Сложность демонтажа. Если захочется изменить тип покрытия пола, придётся демонтировать основание.
3. Невысокую прочность. Этот минус возможен лишь при небольшой толщине залитого слоя.
4. Невозможность сделать стяжку с уклоном. Это происходит из-за того, что самовыравнивающиеся смеси имеют жидкую консистенцию.

Технология выравнивания полов

Технология выравнивания полов. Схема

Для эффективного использования выравнивающей смеси необходимо знать, как правильно подготовить черновой пол, замесить и нанести рабочий раствор. Каждый процесс имеет свои нюансы, и даже у опытных мастеров иногда бывают ошибки. Итак, изучаем тонкости выравнивания основы под чистовой пол.

Подготовка базовой основы из бетона

Шаг 1. Из помещения убирают все предметы, снимают плинтусы и покрытие. Старую стяжку удаляют только в том случае, если бетон сильно поврежден.

Готовим пол к выравниванию

Шаг 2. Вычищают отслоившиеся участки, расшивают трещины, перфоратором сбивают сильно выступающие бугорки. Если перепад по высоте больше, чем максимальная толщина выравнивающего слоя, углубления и трещины отдельно заполняют полимерной или цементной шпаклевкой и дожидаются ее полного высыхания.

Видео — Заделка трещин

https://youtube.com/watch?v=HQtaFKnaUJw

Шаг 3. Определяют наивысшую точку пола и с помощью уровнемера отмечают на стенах линию заливки. Учтите, что слой смеси над самой высокой точкой не должен быть тоньше минимального, иначе после высыхания там появятся трещины.

Шаг 4. Основание покрывают слоем грунтовки, ожидают, пока пол высохнет, и снова грунтуют. В среднем, слой грунтовки сохнет около 4 часов.

Грунтовка наносится валиком

Шаг 5. Для базового слоя небольшой толщины на пол укладывают армирующую сетку, а чтобы сетка не всплывала наверх, ее фиксируют силиконом. Под сетку необходимо уложить тонкие кусочки пластика, тогда армирующий слой будет располагаться внутри выравнивающего, что обеспечит дополнительную прочность. Чтобы жидкий раствор не растекался за порог комнаты, следует установить ограничители из реек и закрепить их гипсовым раствором.

Подготовка деревянного пола

Прочный деревянный пол с небольшими деформациями также можно выравнивать способом заливки. Для этого снимают плинтусы, счищают старую краску, удаляют пятна от масел растворителем, забивают выступающие гвозди. На место плинтусов укладывают тонкие дощечки, чтобы в зазоры между полом и стеной не потекла выравнивающая смесь. Все щели, а также стыки между полом и дощечками необходимо заделать шпаклевкой по дереву. После этого доски грунтуют и закрывают гидроизоляционным материалом.

Оклеечная гидроизоляция деревянного пола с фольгированной поверхностью

Особенности минеральных вяжущих

Выбирая какую-либо марку наливного пола на минеральном вяжущем, надо учитывать особенности его твердения, или созревания.

Цемент относится к гидравлическим вяжущим. Он долго твердеет при затворении водой и в нормальных условиях набирает проектную прочность (100%) около 28 суток. При испарении воды и наборе прочности возможна усадка, изменение объема.

Другая особенность — использование довольно крупной фракции песка в качестве наполнителя (это связано с особенностями образования бетонного камня). Растворы с такого рода наполнителем не обладают достаточной подвижностью для получения свойств «самовыравнивания». Поэтому в состав наливных полов на основе цемента вводя специальные добавки, предотвращающие образование трещин и повышающих пластичность (подвижность) раствора.

Такие смеси, как правило, относятся к универсальным, пригодным для использования в неотапливаемых помещениях, в подвалах, гаражах и на открытом воздухе. Их также применяют в тех случаях, когда необходима высокая прочность и устойчивость к механическим нагрузкам, например, в производственных и коммерческих помещениях.

Гипс относится к воздушным вяжущим.

К тому же они, при равной толщине, быстрее твердеют и до пешеходного движения, и до состояния, когда собственная влажность позволяет укладывать финишные напольные покрытия. Но они подходят исключительно для внутренних работ в условиях нормальной влажности, хотя его прочность на сжатие и достаточна для нагрузок в жилых и общественных учреждениях.

Наливные полы на комплексном (комбинированном, смешанном) вяжущем, в состав которого входят цемент и гипс (иногда еще и известь), объединяют достоинства обоих видов. И у наиболее популярных марок наливных полов это распространенный вариант.

Монтаж наливного пола

При заливке пола самовыравнивающимся ровнителем  нужна тщательная подготовка поверхности. В зависимости от того, какой вид финишного покрытия используется и в каком состоянии основание, мы и будет подбирать смесь для стартовой и финишной обработки.

Готовим поверхность

От того, насколько качественно будет произведена подготовка, напрямую зависит внешний вид и долговечность, поэтому следует подойти к этому дел очень ответственно.

Последовательность такова:

1. Снимаем настил, проводим осмотр плиты на наличие дефектов: трещин, впадин, торчащей арматуры.
2. Расширяем края трещин болгаркой, далее проводим зачистку отслоившихся материалов, поверхность нужно смочить и залить стартовым покрытием.
3. Если предполагаемый слой стяжки будет больше 2 см, то по периметру стен наносит демпферную ленту. Она послужит компенсацией швов, и поможет предотвратить просачивание раствора к соседям снизу.

Размечаем пол

Если толщина выравнивании будет более 1 см или же в несколько слоев, наметьте высоту стяжки.

Правильно выполнять разметку нужно так:

1. На основании находим высшую и низшую точку. На расстоянии от уровня снизу рисуем метку на стене. Далее по периметру проводим разметку стен при помощи водяного или лазерного уровня.
2. Метки на стенах следует соединить горизонтальной линией – та мы получим проекцию пола.
3. Направляющие маяки следует установить так, чтобы верхняя часть была расположена в одной плоскости на необходимой высоте толщины стяжки.

Готовим раствор

Компоненты смешивают в 2 захода:

• Сначала их размешивают примерно 6-8 минут.
• Далее оставляем их на 5 минут, чтобы они настоялись и снова перемешиваем их 4 минуты.

Важно: готовьте такой объем раствора, который вы сможете выработать за 35-50 минут, так как при большем количестве он начнет засыхать и уже не будет пригодным для создания наливного пола

Заливка ровнителем (грубым)

Начинать заливку следует от дальнего угла между маяками (т.е. полосами) и далее раствор распределяется по площади. Если вы заметили, что образовались пустоты, добавьте в это место еще немного раствора и снова разгладьте, правилом следует водить как по рельсам.

Если требуется нанесение не одного слоя, давайте каждому из них высохнуть минимум за 24 часа.  После того как раствор начнет схватываться, залейте пространство смесью и разровняйте.

Заливка ровнителем (финишным)

Финишный самовыравнивающийся ровнитель для пола используется для получения идеально ровной поверхности. При заливке по такому полу следует ходить в шипованных краскоступах.

Площадь помещения следует разделить на зоны, и каждая из этих зон должна быть залита за 15 минут. Раствор следует лить от дальнего угла, после чего его разравнивают правилом. Участки заливаем за один заход на нужную высоту, а дальше по раствору следует пройтись игольчатым валиком, чтобы удалить пузырьки воздуха. Раствор с полимерами застынет за полчаса.

↑ Как проводят подготовку основания на разделительном слое

В некоторых случаях наливные полы устраивают с помощью разделительных материалов, обеспечивающих автономность поверхности покрытия от базового основания. При этом работы выполняются по следующему алгоритму:

• Сначала на стене, используя уровень, отмечают простым карандашом высоту заливки выравнивающей смеси.
• Затем на основание стелют изолирующую пленку, заводя ее края на стену и закрепляя их скотчем.
• Далее устанавливают по всему помещению маяки-треножники.
• С помощью регулировки центрального стержня маяка устанавливают высоту будущего пола.
• С помощью уровня выравнивают все маяки, корректируя при этом высоту центрального стержня.
• После этого наливают в чистую емкость воду, а затем засыпают тонкой струйкой сухую смесь, активно перемешивая раствор миксером. Выждав 2-3 минуты, повторяют перемешивание раствора с помощью строительного миксера или дрели, снабженной специальной насадкой.
• Выливают подготовленную смесь на пол и быстро замешивают следующую порцию. Выливают раствор на пол до тех пор, пока уровень его поверхности не совпадет с метками на стенах и маяками.
• Поверхность наливного пола обрабатывают игольчатым валиком, обеспечивающим равномерность распределения используемой смеси.
• К эксплуатации пола приступают через время, указанное производителем в инструкции. Обычно речь идет о двух-четырех часах.

Устройство наливных полов необходимо выполнять нескольким рабочим, чтобы обеспечить качественное сцепление смеси на отдельно залитых участках поверхности основания

Основные виды смесей

Смеси для выравнивания пола делятся на несколько групп:

1. По структуре:
   • гипсовые смеси применяются для выравнивания поверхности только в сухих помещениях, толщина слоя варьируется в пределах 20-100 мм;
   • цементные смеси дороже гипсовых и используются в сухих и влажных условиях, но время высыхания зависит от толщины слоя, она составляет 5-50 мм.
2. По технологии:
   • выравнивающие смеси применяются для поверхностей с перепадами 5 мм и более;
   • самовыравнивающиеся смеси корректируют перепады менее 5 мм.
3. По назначению:
   • стартовые смеси используются для грубого выравнивания перепадов по высоте;
   • финишные смеси окончательно выравнивают застывшую поверхность стартового слоя.

Выравнивающие смеси также различаются в зависимости от производителя (марка смеси) и материала основания (древесина, бетон и т.д.). Эти факторы обязательно учитываются при выборе средства.

Самовыравнивающиеся смеси для пола: что это такое

Производители предлагают сухую смесь, основу которой составляет гипс либо цемент, смешанный с мелкодисперсным песком. Встречается также материал в жидком состоянии. Для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик в состав вводится некоторое количество пластификаторов, наполнителей, ускоряющих процесс застывания раствора. В качестве добавок могут выступать клей, зернистый заполнитель, красящие пигменты. Перед применением сухая самовыравнивающаяся смесь разводится до консистенции жидкой сметаны.

В процессе нанесения нивелирующая масса растекается по поверхности, заполняя имеющиеся дефекты: ямки и щели. Состав обладает прекрасной адгезией к основанию. После высыхания формируется жёсткий ровный горизонтальный слой, подходящий для укладки паркета, плитки, ламината и других разновидностей декоративных покрытий.

Самовыравнивающиеся смеси используются при отделке и ремонте помещений всех типов, включая жилые и промышленные. Допускается нанесение на все типы оснований. Для высыхания и набора прочности составу достаточно суток.

Сухие самовыравнивающиеся смеси весьма популярныФОТО: test.gbmgroup.ru

Главные ошибки при заливке жидкого пола

При выполнении работ по обустройству наливного пола в результате технологических просчетов возникают трещины.

Распространенные ошибки, допущенные исполнителями в процессе заливки самовыравнивающихся смесей:

1. Плохая подготовка основы под бетонированную стяжку.
2. Покрытие некрепкой гидроизоляционной полиэтиленовой пленки, проникновение влаги и вспучивание финишного слоя.
3. Игнорирование необходимостью обустройства температурных швов.
4. Нарушение соотношений при разбавлении состава, указанных производителями.
5. Не поддержание климатических характеристик окружающего воздуха, работа с гипсовыми составами во влажной среде.

Технология выравнивания пола наливным полом легче выполнима и экономически выгоднее традиционной цементно-песчаной стяжки. Процесс заливки доступен для домашнего умельца, владеющего даже небольшим опытом и минимальным запасом строительного инвентаря.

Как выровнять пол под плитку своими руками

Как обеспылить бетонный пол самостоятельно

Технология грунтовки бетонного пола

Технология нанесения полимерного покрытия на бетонный пол

Смеси для выравнивания пола Bergauf

Российско-немецкая  торговая марка Bergauf по отзывам профессиональных строителей, зарекомендовала себя как лидер по производству строительных материалов европейского качества.

Ровнитель для пола Bergauf BASE

Сухая смесь типа BASE от компании  Bergauf имеет цементную основу с добавлением песка фракцией до 1,25мм и применяется для предварительного выравнивания пола. Расход сухого порошка составляет 18-20 кг/м.кв. для толщины 1мм. Вода добавляется из расчета– 0,17 – 0,19 л на 1 кг смеси, соответственно на упаковку (25 кг) пойдет – 4,25 – 4,75 л воды.

Наливные полы Bergauf

В ассортименте фирмы Bergauf представлено несколько видов наливных полов:

• Bergauf Boden inter gross (быстротвердеющий, безусадочный, подходит для базового и финишного оснований).
• Bergauf Boden Zement Gross (наливной пол на основе цемента).
• Bergauf Boden nivelir (используется для финишного выравнивания).

Различные виды наливных полов различаются консистенцией раствора, толщиной слоя нанесения, набором пластифицирующих добавок. Выбор конкретного вида зависит от основания, на котором его будут устраивать и напольного покрытия, которое будет укладываться впоследствии.

Наливной полиуретановый пол

Основные характеристики наливного полиуретанового слоя и требования к процессу заливки:

толщина полиуретанового слоя должна быть в пределах 1,5-2,5 миллиметров. Если сделать меньше, то, скорее всего, оказанная нагрузка вызовет деформацию основания, а при большей толщине придется потратить много денежных средств;
в эксплуатацию наливной полиуретановый пол можно ввести уже через сутки после заливки;
применять состав можно исключительно в сухом помещении, поскольку повышенная влажность может вызвать химическую реакцию, ухудшающую качество покрытия;
полиуретановый наливной пол – это слой финишного покрытия, который может быть нанесен только на идеально ровное основание без трещин и неровностей

До начала работ очень важно произвести уборку, чтобы отсутствовала пыль, грязь, мусор, жидкость и т.д. Стоит помнить, что наносимый состав обладает оригинальным дизайном, а потому очень важно, чтобы покрытие было высококачественным;
необходимо закрыть помещение от сквозняков и солнечных лучей на период высыхания состава.

Достоинства и недостатки

К основным преимуществам самовыравнивающихся смесей относят:

• простоту использования;
• большую скорость высыхания. Передвигаться по сформированному покрытию можно уже через несколько часов. Укладка финишного может производиться через сутки;
• простоту использования. С порядком применения сухой смеси способен разобраться даже неопытный человек;
• формирование твёрдого покрытия, которое хорошо сопротивляется изнашиванию;
• отсутствие усадки в процессе твердения;
• формирования слоя с минимальной толщиной 5 мм, что делает актуальным использование составов для выравнивания пола в помещениях с низким потолком.

Нанесение состава не вызывает сложностейФОТО: zaf.sika.com

Из недостатков стоит отметить:

• необходимость подготовки основания. На поверхности не должно быть выбоин;
• высокие требования к качеству выполняемых работ. При отсутствии должной квалификации у рабочих, можно сформировать некачественное покрытие, демонтировать которое будет достаточно сложно;
• выделение вредных веществ в процессе высыхания некоторых составов. При попадании на кожу может появиться ожог.

Работы должны выполняться за ограниченное времяФОТО: caparol-disbon.ru

Как правильно выбрать

Стоит отметить, что некоторые виды мастики можно использовать сразу, другие же нужно тщательно приготовить, довести до нужного состояния плотности, густоты. При несоблюдении пропорций материал, а также напольное покрытие, легко испортить, привести его к непригодному к дальнейшему употреблению, ухудшить внешний вид покрытия.

Поэтому если с этим всем трудности (дозировкой и прочим), то лучше сразу выбрать готовую к применению мастику.

Торговый консультант не всегда может помочь сделать правильный выбор. Поэтому нужно больше доверять своей осведомленности, учитывать следующие моменты:

• Особенности пола, его вид (например, паркетный или деревянный), состояние;
• Условия, интенсивность эксплуатации;
• Пол – свеженастеленный, или какое-то время уже использовался;
• Требуется обновить защитный слой или непосредственно само покрытие;
• Нужен прозрачный состав или определенного оттенка;
• Мастика применяется сразу или ее нужно разводить растворителем.

Последний момент очень важен, так как это позволит сэкономить не только время, но и финансы, если что-то пойдет не так и пропорции будут не соблюдены.

Готовые сухие смеси

Поскольку прогресс не стоит на месте, то производители строительных материалов перешли на изготовление готовых смесей для выравнивания пола. В таком составе заведомо соблюдены все пропорции, что позволит создать поверхность более качественную, чем при ручном замешивании. Также стоит отметить, что в сухую смесь добавляют присадки, которые обеспечивают улучшенные характеристики для стяжки.

Сходство с самостоятельным приготовлением раствора заключается в том, что в смесь необходимо добавить оптимальное количество воды. На упаковке с порошком всегда имеется инструкция, в которой указывается объем воды, необходимый для достижения качественного основания.

Стяжка из сухой смеси высыхает примерно 72 часа. Этот срок напрямую зависит от толщины заливаемой стяжки, но в любом случае высыхать такой слой должен не менее суток. Вероятность просадки такой стяжки минимальна.

Особенности и отличительные черты полиуретановых и эпоксидных наливных полов

Полимерные полы-компаунды представляют собой монолитное высокопрочное покрытие с жесткой, гладкой или слегка шероховатой поверхностью.

Производители предлагают одно- и двухкомпонентные композиции с разной скоростью и методами отверждения. В их состав входит синтетический эластомер в качестве основы и различные присадки, пигменты, отвердители и другие компоненты.

Первая отличительная черта между эпоксидным и полиуретановым наливным полом заключается в исходном составе. Именно от него зависят свойства и характеристики готового покрытия.

Наливные полы из полиуретана отличаются следующими качествами:

• долговечность;
• водонепроницаемость;
• прочность;
• эластичность;
• устойчивость к истиранию и точечным ударным нагрузкам;
• инертность к различным кислото- и щелочесодержащим химикатам (слабые растворы);
• способность выдерживать большие температурные перепады.

Благодаря этим свойствам полиуретановые полы активно применяются на объектах пищевого и промышленного направления, где есть риск высоких ударных нагрузок, сильного истирания, вибраций, а также в помещениях с повышенными гигиеническими требованиями.

Эпоксидные полы можно монтировать на бетонных, деревянных основаниях, керамическом кафеле с предварительным выравниванием при помощи сухих строительных смесей. Компаунды производятся из специальных аддитивов, отвердителей и синтетических эпоксидных смол.

Из достоинств можно выделить:

• износо- и водостойкость;
• механическая прочность;
• малый коэффициент усадки;
• устойчивость к абразивам и химическим соединениям, маслам, топливным жидкостям и т.п.;
• долгий срок службы.

Применение эпоксидных полов допускается в медучреждениях, лабораториях, на объектах химической, фармацевтической промышленности, в любых помещениях, где есть вероятность воздействия различных жидкостей – кислот, щелочей, электролитов и других. При этом эпоксидные полы не устойчивы к точечным ударам – поверхность трескается, покрытие начинает разрушаться.

Таким образом, основные отличия полиуретановых и эпоксидных наливных полов заключаются в следующем:

1. Наливные декоративные полиуретановые полы более эластичные, чем эпоксидные, неплохо распределяют нагрузку по поверхности, следовательно, лучше переносят ударные воздействия. Этот фактор очень важен для коммерческих помещений, торгово-офисных комплексов.
2. Полы на основе эпоксидных смол менее чувствительны к различным химическим компонентам.
3. Стоимость состава для заливки полиуретанового напольного покрытия на 30-60% ниже, чем эпоксидный компаунд. Связано это с тем, что в процессе монтажа декоративного наливного пола используется меньшее количество материала.
4. Полиуретановые композиции проще в обращении и чаще всего применяются для заливки пола своими руками. Также процесс их полимеризации проходит вдвое быстрее (у двухкомпонентных составов).
5. Постоянное воздействие ультрафиолетовых лучей на эпоксидный наливной пол не вызывает у последнего кардинальных изменений оттенка. Полиуретановые покрытия не столь устойчивы к прямым солнечным лучам. Со временем такой декоративный материал тускнеет, появляется незначительная желтизна.
6. По критерию износоустойчивости лидирует компаунд, произведенный на основе чистого полиуретана.

Различия на этом не заканчиваются. Покупателей часто интересует, чем отличается заливка эпоксидного и полиуретанового декоративных полов.

Для начала объясним базовые характеристики. Дело в том, что для самостоятельного нанесения чаще всего приобретаются прозрачные полиуретановые компаунды, из которых потом формируются так называемые наливные покрытия 3D.

Из эпоксидных составов большей популярностью пользуются колерованные смеси (базовый цвет серый, окрашивается пигментами во все оттенки по карте RAL)

Для любых наливных полимерных полов самое важное – это подготовка основания. Вот под цветное покрытие допустимы мелкие огрехи на бетонном полу, под полиуретан – нет

Стоит отметить, что продавцы часто предоставляют не совсем верную информацию о наличии и интенсивности запахов составов. Обе разновидности имеют характерный резкий «аромат», который со временем выветривается. Просто более качественные компаунды производятся из компонентов высокой очистки, соответственно пахнут слабее. Этого нельзя сказать о дешевых полимерных смесях.

В процессе работы нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты – перчатками, респираторами.