Как сделать бетон самостоятельно?

Технические характеристики материала

В заводских условиях качество и состав бетона марки М150 контролируется в соответствии с требованиями прописанными в ГОСТе 7473 от 2010 года. В базовый состав материала входят портландцемент ЦЕМ I 32,5H (М400) или ЦЕМ I 42,5H (М500), речной или карьерный песок фракцией 1,5-2 мм и твердый наполнитель. Это может быть гравий или щебень из природного сырья размером 5-40 мм (дробимость от 300 до 600 единиц). Также допускается добавление битого кирпича и прочего строительного мусора (штукатурка, клей, стяжка, кафель). Вода используется питьевая либо техническая с минимальным содержанием примесей.

В таблице представлены технические характеристики состава, который рассматриваются пользователями и проектировщиками.

Параметр
Значение
Особенности
Прочность на сжатие
130-160 кгс/кв.см
Если дополнить состав фиброволокном или конструкцию дополнительно армировать, то показатели будут увеличены. Например, известь легче, чем гранит.
Прочность на изгиб
10 кгс/кв.см
Класс прочности (B)
10-12,5 МПа
Плотность (D)
900-2200 кг/куб.м
Удельный вес кубометра бетона М150 может достигать 2275 кг, если использовать в качестве наполнителя гравий с высокой плотностью различной фракцией.
Морозостойкость
F50
При необходимости количество циклов заморозки и оттаивания можно увеличить. Для этого в бетонный раствор добавляется гидрофобизирующая присадка

Но здесь важно учесть, что компонент может негативно повлиять на другие технические характеристики монолита.
Водонепроницаемость
W2-W4
Здесь подразумевается способность сухого остатка поглощать воду в течение суток. В частности, 4 либо 6% от общего объема образца.
Подвижность
П1-П4
Пластичность (или удобоукладываемость) зависит напрямую от добавленной в раствор воды

Чем ее больше в составе, тем он текучее. Однако и здесь имеются подводные камни. Жидкий бетон легче уплотнять и распределять по площадке, «загонять» в углы. Но излишнее количество воды отрицательно впоследствии отразится на прочности и плотности монолита.

За счет небольшой плотности бетон М150 относится к группе легких смесей (БСЛ). Для него характерно быстрое застывание, что нельзя сказать о ближайших аналогах с марками М100 и М200. Если к базовым компонентам добавляются те или иные присадки, то технические показатели могут отличаться от представленных в таблице.

Сколько бетона можно замесить бетономешалкой за день

Сколько? Спорный вопрос. Потому что это может зависеть даже от вашего настроения. Но, предположим вы готовы работать весь день без передыху. Давайте посмотрим, от чего еще зависит выход полезного продукта и посчитаем:

• От объема груши (бывает 45, 60, 120, 160, 180 л).
• Мощности двигателя (то есть, как быстро машина мешает одну порцию и как долго может работать без перерыва).
• Человеческого фактора (как быстро загружается и выгружается смесь).

Есть простой алгоритм расчета. Если вам интересно, можете посчитать. Для этого нужны такие цифры:

• Полное время 1 рабочего цикла (сюда входит загрузка, перемешивание и выгрузка)
• Количество циклов (замесов) в час. Это вообще без отдыха получается. Поделим 60 минут на время прохождения 1 замеса.
• Количество бетона, произведенного за 1 час. То есть количество рабочих циклов умножим на объем готовой смеси за 1 подход.

Теперь считаем: умножаем то время, которое вы готовы трудиться на «количество бетона, произведенного за 1 час». Ну как? В среднем должно получиться 3 кубометра в день.

Красивые дорожки из бетона: пошаговая инструкция и секреты

Последствия неправильного приготовления бетона

Разобравшись с вопросом о том, как правильно приготовить бетон, следует уточнить причины возникновения неприятных последствий во время эксплуатации данного состава.

К проблемам относятся:

Самая распространенная проблема — это появление трещин в фундаменте. Зачастую подобный конфуз может случиться еще на этапе строительства. Как правило, подобные проблемы напрямую связаны с неправильно подсчитанным и подобранным составом бетона.
Часто при строительстве домов наблюдаются характерные подтеки бетона. Это говорит о его жидком составе, о большом количестве воды в смеси. Многих подобные огрехи не беспокоят, но такая оплошность делает всю конструкцию менее устойчивой, поскольку в бетоне собирается воздух, который образует характерные пустоты.
Большое количество жидкости часто может присутствовать и в составе щебенки с песком. При подсчетах необходимо данную особенность учитывать.
Кроме того, многие строители допускают серьезную ошибку, замешивая бетон в дождливую погоду

Как утверждают специалисты, на состав бетона влияет даже повышенная влажность в воздухе, поэтому атмосферное воздействие также необходимо учитывать во время замеса.
Уделите особое внимание составу воды. Она должна быть пригодна для питья

Это будет гарантировать отсутствие в ней примесей. Следите, чтобы в воду не попала краска или масло. Перед использованием приготовленной воды следует понюхать ее, потому как даже наличие какого-либо постороннего запаха может характеризовать присутствие неизвестной вам примеси, что может в корне повлиять на консистенцию и дальнейшее поведение бетона.

Для самостоятельного приготовления бетона необходимо в точности соблюдать все перечисленные требования. В противном случае вы рискуете испортить всю работу и поспособствовать разрушению конструкции и гибели людей.

Как делают бетон: способы замешивания

Ни одно строительство не обходится без бетона, замешивание которого должно соответствовать нормам и пропорциям. В домашних условиях расчеты производят самостоятельно.

На даче или участке замешивание проводят двумя способами – ручной замес и бетономешалкой. Какой из них использовать, зависит от объемов.

Ручной замес

Приготовление бетонной смеси выполняют совковой лопатой. Расчеты количества отмеряют ведрами. Берут 1 часть цемента, 5 частей щебня, песка 3 части. Работа выполняется пошагово:

1. В подготовленную емкость засыпать цемент и песок, смешать до однородности.
2. Сделать углубление в середине смеси, вылить воду. Жидкость по норме составляет 1/5 от общего объема. Сразу всю воду не наливают.
3. Перемешать лопатой от края к центру.
4. Добавлять воду нужно, если потребуется, до получения пластичности.
5. Всыпать щебень или другой заполнитель, мешать до равномерного распределения.

Работать будет легче, если смешивают сначала рыхлые компоненты, с последующим добавлением заполнителей. При условии соблюдения пропорций и порядка этапов, можно изготовить качественную смесь. При приготовлении бетона часто используют автоматику.

Типы бетономешалок

Перед тем, как замесить бетон, нужно выбрать смеситель. Бетономешалки бывают двух типов: принудительного и периодического принципа действия. Первые вырабатывают высокопластичный, прочный материал. Используются на масштабных строительных площадках.

Агрегаты гравитационного или периодического действия применяют в частном строительстве. Существуют редукторные машины закрытого типа. Они долго служат, но при поломке не поддаются ремонту.

Второй вид – венечные бетономешалки, открытые, все поломки можно исправить легко своими руками. Вокруг барабана проходит зубчатое кольцо, которое его вращает.

Основная часть агрегатов для замеса имеют объемы до 200 л. Универсальными считаются машины 130-140 литров. В тех, что имеют объем до 300 л. загрузка и выгрузка производится вручную.

Замес бетономешалкой

Рассчитывая количество составляющих, нужно ориентироваться на вместительность бетономешалки.

Включать ее следует до начала замешивания, закладка идет в работающий прибор. На площадке подготавливают все нужные компоненты. Процесс идет поэтапно:

1. Налить ½ объема воды.
2. Засыпать половину количества цемента.
3. Всыпать весь щебень.
4. Добавить оставшуюся часть цемента.
5. Небольшими порциями добавлять песок.
6. Остатки воды добавляют только при необходимости.

Время приготовления 3 минуты при непрерывном процессе.

Какой замес лучше

Объем замешивания бетонной смеси влияет на выбор способа. Если нужно 2-3 лопаты материала, то никто не станет включать мешалку. Большой объем работы трудно выполнить вручную. Использование бетономешалки облегчает труд, экономит время, качественно перемешивает;

Значит, при больших объемах лучше выбрать автоматическое замешивание.

Для приготовления бетона своими руками нужно знать, что в его состав входит цемент, песок, заполнитель, в пропорциях 1 : 3 : 5. Для прочного бетона используют щебень из-за его лучших связующих качеств. Количество воды скажется на пластичности. Использование бетономешалки намного облегчит труд по изготовлению бетона.

Приготовление геополимерного бетона в домашних условиях

Изготовление полистиролбетона своими руками дома

Технология самостоятельного производства арболитовых блоков

Технология полимерного бетона и его состав

Как получить раствор бетона – выбираем способ замешивания

Для самостоятельной подготовки бетонного раствора используют различные методы смешивания исходного сырья:

ручной, отличающийся простотой реализации и не требующий применения специального оборудования. Для выполнения работ потребуется вместительное корыто, а также лопаты и ведра. Перемешивание вручную целесообразно при выполнении небольшого объема бетонных работ, связанных с заливкой опор ограды, сооружением отмостки и другими работами. При ручном перемешивании проблематично обеспечить однородность бетонного раствора. Ручной способ замеса особенно актуален при отсутствии источника электроэнергии на стройплощадке;

Различные методы смешивания исходного сырья используют для самостоятельной подготовки бетонного раствора

механизированный, обеспечивающий возможность приготовления увеличенных объемов бетона за ограниченное время. Для ускоренного замеса потребуется бытовой бетоносмеситель. Замес в бетономешалке обеспечивает повышенную однородность бетонной смеси. Используются различные типы смесителей гравитационного или принудительного действия. На приготовление одной порций бетонного раствора уйдет не более трех минут. Для ускоренного выполнения бетонных мероприятия целесообразно размещать бетоносмеситель непосредственно возле участка заливки.

Как сделать из цемента бетон – выполнение замеса раствора вручную

Не всегда домашние мастера имеют полное представление, как правильно сделать бетонный раствор при выполнении замеса ручным методом. При кажущейся легкости ручного смешивания имеются определенные нюансы.

Выполнение замеса раствора вручную

Для ручного замеса необходимо выполнить следующие стадии работ:

1. Подготовить рабочие инструменты.
2. Взвесить исходные материалы.
3. Перемешать сырье.
4. Добавить воду.
5. Повторно выполнить смешивание.

Остановимся на особенностях выполнения отдельных этапов.

Подготовительные мероприятия – готовим инструменты и сырье

На подготовительной стадии работ необходимо приготовить:

• вместительную емкость;
• совковые и штыковые лопаты;
• ведра;
• сито для очистки песка.

Порядок действий:

1. Очистите на сите песок от крупных примесей.
2. Выполните расчеты в соотношении ведер для замеса.
3. Засыпьте необходимое количество материала в бадью.

Подготовив в требуемом объеме сухие ингредиенты, приступайте к следующему этапу.

Готовим инструменты и сырье

Смешивание цемента, песка и фракции щебня

Следует соблюдать определенный порядок при смешивании ингредиентов:

1. Вначале необходимо всыпать портландцемент и песок.
2. Затем перемешать цементно-песчаную смесь до однородного состояния.
3. На завершающем этапе добавить щебенку и перемешать смесь.

Для перемешивания градиентов кроме штыковой лопаты используют также обычную тяпку.

Заливка водой и повторное перемешивание

Добавление воды осуществляют постепенно:

1. Вначале добавляют небольшой объем воды, осуществляя смешивание сырья.
2. Затем вводят оставшуюся часть и повторно перемешивают полученный бетон.

Подготовленную бетонную смесь загружают лопатой в ведра и используют по назначению.

При смешивании ингредиентов следует соблюдать определенный порядок

Готовим бетон – как делают строительный материал в бетономешалке

Используют агрегаты различного типа, отличающиеся принципом перемешивания компонентов:

• гравитационные. Особенностью такой бетономешалки является вращающаяся емкость с лопастями и стационарная ось с винтообразной поверхностью. Конструкция позволяет изменять угловое положение барабана, влияющее на эффективность смешивания. Бетонный раствор в процессе смешивания на такой мешалке падает под действием собственного веса;
• принудительные. Конструкция бетономешалки принудительного действия включает неподвижную емкость, внутри которой вращается лопастной рабочий орган. Бетонный раствор, приготовленный в мешалке принудительного типа, более однороден, чем смесь из гравитационного смесителя. Принудительные агрегаты используют для приготовления густых смесей, содержащих ограниченный объем воды.

Более однороден бетонный раствор, приготовленный в бетономешалке

Для выполнения замеса необходимо:

1. Установить бетономешалку на ровной площадке.
2. Засыпать в барабан необходимый объем песка и портландцемента.
3. Предварительно перемешать компоненты.
4. Добавить щебенку и воду.
5. Выполнить повторное смешивание.
6. Выгрузить готовый бетон и очистить барабан.

Порядок изготовления смеси

В домашних условиях методика изготовления бетонного раствора практически не отличается от заводской. Пошагово мероприятие включает всего 3 этапа. Сначала в емкость засыпают сухие составляющие бетона. При этом сюда не входит гравий крупной фракции. После перемешивания засыпки вливают воду и жидкие присадки. Доведенную до однородности массу обогащают камнем

Здесь обращают внимание на сплошное укрывание щебня вяжущей массой

Работая с бетономешалкой допустимо приготовление рабочего раствора в такой последовательности:

1. цемент разводят в части воды относительно планируемой порции;
2. в полученной пасте смешивают песок и мелкий щебень;
3. в завершение добавляют остальные компоненты, доводят массу до однородного состояния.

Второй подход сложен относительно приготовления однородного цементного молочка. Этот процесс также занимает много времени. Здесь нужно помнить о скорости образования связей между клинкерным порошком и зерновым наполнителем.

В работе автобетоносмесителя имеются также свои недостатки. На перемешивание должно уходить ограниченное количество времени. Если оно превышено, то сухой остаток может сформироваться с расслоениями.

Что такое цемент — свойства, из чего делают

Технология приготовления бетона для декоративных работ

Технология изготовления архитектурного бетона

Виды асфальтобетонных смесей и их описание

Состав бетона и чем он отличается от раствора

Бетонную смесь нужно готовить непосредственно перед использованием, так как она затвердевает и превращается в бетон. Марка бетона обозначается буквой “М”, например М200. чем ниже это показатель тем прочнее смесь получится при застывании.

Это могут делать специализированные заводы в промышленных масштабах или бригада рабочих на строительной площадке, все зависит от количества необходимого материала. Он состоит из:

• Цемент, связующее вещество.
• Песок*, наполнитель для смеси.
• Щебень различной фракции, заполнитель, который придает твердости застывшей смеси.
• Вода, реагент (растворитель), делающий смесь пластичной и позволяющий ей равномерно затвердеть.
• Различные добавки (топинговые, пластификаторы, морозостойкие и тд.).

*Также существуют и другие виды наполнителей – это отходы некоторой промышленности (шлаки) или специально созданные материалы из природных компонентов (керамзит, вермикулит, перлит и т.д.). Также, в современном бетоне, не редко применяются химические заполнители (полистирол).

Выбор цемента

От марки цемента зависит прочность всей смеси, при условии правильного приготовления. Чем выше марка цемента

, обозначение буквой “М”,тем больше будет прочность бетонной конструкции.

В отличии от раствора, где на цементе можно не значительно сэкономить, с бетоном шутить нельзя, так как на него возложены все основные нагрузки здания, поэтому нужно строго соблюдать установленным нормам, они приведены в таблице ниже.

Давайте рассмотрим соотношение компонентов бетона разных марок на 1м кубический. Используется цемент м400.

Марка бетона, 1 м3	Цемент М 400	Песок	Щебень	Вода
М 75	170 Кг	945 Кг	1053 Кг	210 Литр
М 100	210 Кг	870 Кг	1080 Кг	210 Литр
М 150	230 Кг	855 Кг	1080 Кг	210 Литр
М 200	290 Кг	795 Кг	1080 Кг	210 Литр
М 250	332 Кг	755 Кг	1080 Кг	210 Литр
М 300	382 Кг	705 Кг	1080 Кг	210 Литр

Выбор щебня, какая фракция нам нужна

Щебень в данном случае играет роль заполнителя, материала создающего плотности всей застывшей смеси. В результате твердость увеличивается, так как твердость щебня выше твердости всех остальных компонентов.

Выбираю фракцию (размер) стоит учитывать где бетон будет применяться. Например для фундамента или бетонной подушки подойдет большая фракция, 5 см диаметром. Для монолитных работ используют более мелкую, 2-3 см., в этом случае получается более гладкая поверхность. Количество наполнителя составляет 450 кг/м3 готовой смеси.

Как сделать правильно бетон – пропорции раствора

Придерживайтесь следующих рекомендаций:

• смешиваете песок, цемент и щебень, соблюдая соотношение 3:1:6;
• добавляйте воду ограниченными порциями, контролируя плотность смеси;
• используйте одинаковую емкость для измерения объемов компонентов;
• заливайте воду в соотношении 1:2 к общему объему сухих ингредиентов.

Занимаясь приготовлением бетона, помните об изменении пропорций песка, цемента и щебня в соответствии с требуемой маркой состава:

• 3,5:1:5,7 – соответствует бетону М150;
• 2,8:1:4,8 – пропорции для смеси М200;
• 1,9:1:3,7 – соотношение для раствора М300;
• 1,2:1:2,7 – доля составляющих для бетона М400.

Используя таблицы, размещенные на специализированных сайтах, легко рассчитать пропорции, и правильно изготовить состав.

Любой строительный раствор состоит из вяжущих веществ, воды и заполнителей – мелких и крупных

Как мешать бетон вручную: технология и порядок операций

Инструменты для работы с бетоном.

В металлический ящик для замешивания бетона или на жестяные листы размером 2х2 м засыпается необходимое количество очищенного песка. После этого в ящик к песку засыпается требуемый по технологии (в соответствии с маркой и назначением будущей бетонной конструкции) объем портландцемента.

После того как цемент и песок будут тщательно перемешаны друг с другом, к ним добавляются вода и щебенчатая масса согласно пропорциям, необходимым в данном конкретном случае. Всю смесь еще раз тщательно перемешивают совковой лопатой. Перемешивание продолжается до того момента, пока из указанных компонентов не образуется однородный, без каких-либо комков, стройматериал.

Работа по изготовлению бетонного раствора может быть существенно упрощена и ускорена, если вместо лопаты использовать для замесов ручную или электрическую бетономешалку. В этом случае необходимо придерживаться другой последовательности действий.

Прежде всего, необходимо включить механизм указанного приспособления, причем еще до того, как в миксер начнут загружать ингредиенты бетонной смеси. Затем приступают к загрузке. В первую очередь в бетономешалку подают воду. После этого в миксер засыпается цемент. В течение 2-4 минут вода и цемент перемешиваются.

Схема правильного замешивания бетонного раствора.

Следующим шагом в смесительный барабан добавляют необходимые по технологии доли песка. Делается это постепенно, с непродолжительными перерывами, по несколько порций песка.

Дождавшись образования в бетономешалке однородной массы, засыпают в нее требуемый объем щебенчатого заполнителя. При этом надо следить, чтобы раствор все время оставался достаточно пластичным (если это необходимо, можно добавить в барабан немного воды), а суммарная загрузка компонентов не превышала 80% объема барабана.

После того как все ингредиенты загружены, следует выполнить окончательное перемешивание содержимого емкости в течение 5-8 минут. По окончании этой части работы можно считать, что бетон готов к применению.

Эти пропорции можно узнать из таблицы (рис.2).

Таким образом, зная параметры компонентов, их пропорции, зная, как правильно замесить бетон, работник может рассчитывать на высококачественный результат своего труда.

Необходимая жесткость цемента

Также очень важно определить жесткость цемента. Так, например, если смесь начинает стекать даже с горизонтальной плоскости, это означает, что она слишком жидкая и очень пластичная

Если смесь начинает сползать только при наклоне, значит она является среднепластичной. Если же она начинает прилипать, при этом не сползает, такая смесь является малопластичной. А если смесь остается комком, то она является жесткой. Проще всего укладывать жидкий бетон, но если рассматривать бетон с точки зрения качества, то жесткий лучше всего использовать.

Самыми популярными марками цемента для строительства частных домов и являются М400 и М500.

Стоит отметить, что основное количество цемента, продаваемого на рынке, является портландцементом М500.

Применение бетона в строительстве

Этот материал чаще всего используют для монолитного строительства, его заливают в опалубку, укрепляя состав арматурной сеткой. Такие конструкции называют железобетонными и на сегодняшний день они считаются самыми прочными и долговечными. Также не последнюю роль здесь играет стоимость состава, они достаточно низкая, а также высокая скорость возведения зданий из монолита.

1. Использование в монолитном строительстве . Как происходит строительство монолитного дома. Технология строительства из бетона достаточно проста, устанавливается опалубка нужного элемента здания и заливается смесь. После затвердевания, порядка 3-4 недель, опалубка разбирается, а монолитная конструкция остается. Таким образом возводятся все элементы: стены, перекрытия, колонны и даже шахты лифтов.
2. В частном строительстве он применяется для заливки ленточного фундамента, перегородок над проемами, бетонной подушки или армопояса. Иногда бетон применяют для заливки междуэтажных перекрытий. Так же применяется при возведении домов методом каркастно-монолитной технологии.
3. В дорожном строительстве. Для устройства дорог с повышенной нагрузкой часто применяют именно бетонные составы.

Также часто используют изделия из бетона:

• фундаментные блоки,
• дорожные бетонные блоки,
• плиты перекрытия,
• бетонные балки перекрытия,
• шлакоблоки,
• канализационные кольца,
• колонны и тд.

Использование при строительстве из несъемной опалубки

. Бетон заливают в блоки в качестве наполнителя. После застывания он образует прочный и долговечный каркас, а несъемная опалубка будет служить в качестве утеплителя стен. Технология достаточно новая, но уже распространенная. Как правило используют марки М300 -М400, в некоторых случаях М450, если дом будет иметь 2 этажа или более.

Сколько бетона можно замесить бетономешалкой за день

Сколько? Спорный вопрос. Потому что это может зависеть даже от вашего настроения. Но, предположим вы готовы работать весь день без передыху. Давайте посмотрим, от чего еще зависит выход полезного продукта и посчитаем:

• От объема груши (бывает 45, 60, 120, 160, 180 л).
• Мощности двигателя (то есть, как быстро машина мешает одну порцию и как долго может работать без перерыва).
• Человеческого фактора (как быстро загружается и выгружается смесь).

Есть простой алгоритм расчета. Если вам интересно, можете посчитать. Для этого нужны такие цифры:

Теперь считаем: умножаем то время, которое вы готовы трудиться на «количество бетона, произведенного за 1 час». Ну как? В среднем должно получиться 3 кубометра в день.

Пример подбора рецептуры

Существует несколько вариантов подбора плотности легких бетонов. Один из них – приготовление опытных затворений.

Цемент и наполнители

Для этого берется стандартная рецептура, используемая для обычных бетонов. Это один объем цемента и шесть объемов заполнителя. Если в качестве наполнителей используется комбинация из двух или трех видов, к примеру, керамзит и вспученный перлит, то крупной фракции (керамзит) добавляется 4 части, а мелкой (перлит) 2 части.

С водой сложнее, здесь придется подгонять ее количество под назначение бетонной смеси. Если раствор будет использован для стяжки, то лучше его сделать жидким.

Проверка заготовок

Затем производится заливка легкого бетона в емкость, обычно куб. После высыхания заготовка проверяется на прочность. Такие же заготовки придется делать из растворов, приготовленных по другим рецептам. К примеру, можно увеличить количество керамзита или, наоборот, перлита, уменьшая объем вносимого цемента. При этом придется увеличить объем воды.

Прочности всех заготовок сравниваются между собой. Определяется тот показатель, который подходит под требования заливаемой конструкции. Но при этом обязательно учитывается экономическая составляющая. К примеру, из двух подходящих рецептур лучше выбрать самый дешевый состав.

Характеристики бетона М300 В22.5

По стандартной классификации бетонный раствор М300 относят к тяжелому бетону. Вообще, классификация с использованием марки прочности (типа M300) устарела. Правильнее применять новые стандарты, по которым свойства бетона описываются прочностью на сжатие. Этот параметр отображается латинской буквой B и цифрами, которые и обозначают предел нагрузки, которую выдерживает данный тип бетона при сжатии. Для бетона М300 ближайшее соответствие — В22,5. Пока не привыкнут к новой терминологии, многие стараются применять обе. Так что часто говорят «бетон М300 В22.5», учитывая обе классификации.

Гравийный бетон М300 применяют при заливке фундаментов частных домов и коттеджей

Бетон М300 В22.5 может быть на гранитном и известковом заполнителе. В зависимости от типа заполнителя масса кубометра — 1,83-2,5 т/м³. Этот параметр называют еще удельной плотностью или просто плотностью. На известковом щебне вес одного куба раствора будет в районе 1850 кг/куб.м. Минимально допустимое значение — 1800 кг/м3. Меньший вес может быть только при нарушении технологии или при использовании некачественного заполнителя. При использовании гранитного заполнителя вес куба бетона М300 будет порядка 2300-2500 кг/м³. Конкретная цифра зависит от подвижности данного раствора. Чем выше подвижность, тем меньше масса. Раствор с гранитным заполнителем называют еще гранитным бетоном, на известняке — известковым.

Характеристики и технические показатели

Бетон М300 В22.5 имеет такие характеристики:

• Морозостойкость — F150-F200. То есть может выдержать от 150 до 200 циклов разморозки/заморозки без потери свойств.
• Водонепроницаемость — W5 — W8. При необходимости параметр можно увеличить за счет использования специальных добавок.
• Подвижность/удобство в укладке — от П1 до П5. Часто эту характеристику называют жесткостью или текучестью. Жесткий бетон сложнее укладывать, но он дает меньше трещин при усадке. Текучий применяют в армированных элементах, чтобы раствор мог заполнить все полости вокруг арматуры.
• Расход при толщине слоя 10 мм — 20-25 кг/м². То есть, чтобы залить квадратный метр площади слоем толщиной в 1 см, необходимо 20-25 кг раствора (в зависимости от заполнителя и жесткости раствора).
• Минимальная толщины слоя — 16-18 мм. Конкретная цифра зависит от текучести состава.
• Ходить можно через 7-8 часов при условии, что работы велись при температуре +20°C.

Как при производстве любого бетона, для того чтобы раствор набрал нормированную прочность, важно выбрать качественные компоненты

Если собираетесь готовить его сами, обратите внимание на чистоту компонентов, свежесть цемента (не старше 3 месяцев с даты производства)

Очень важно также точно соблюдать пропорции. Больше цемента, воды, добавок вводить нельзя. В большинстве случаев это ведет к снижению прочности

Так что пропорции выдерживаем максимально точно. Если говорить о ГОСТе, то он допускает отклонения в размере 3-5% от массовой доли. Не более того

В большинстве случаев это ведет к снижению прочности. Так что пропорции выдерживаем максимально точно. Если говорить о ГОСТе, то он допускает отклонения в размере 3-5% от массовой доли. Не более того

Больше цемента, воды, добавок вводить нельзя. В большинстве случаев это ведет к снижению прочности. Так что пропорции выдерживаем максимально точно. Если говорить о ГОСТе, то он допускает отклонения в размере 3-5% от массовой доли. Не более того.

Объем бетона для ленточного основания

Ленточный фундамент сегодня – один из самых популярных вариантов основания в дачном строительстве. Он подходит для сооружения одно- и двухэтажных домов, гаражей, бань, отличается простотой возведения.

Все эти показатели просто перемножаются между собой.

Формула для подсчета количества кубов бетона будет выглядеть так:

• V = S*L, где V – это общий объем бетона, L – длина для фундаментной ленты, S – площадь для поперечного сечения ленты;
• для получения значения площади сечения необходимо просто умножить ширину ленты на ее высоту (при однородном сечении).

Схема плитного фундамента.

К примеру, при длине ленты 28 м и при сечении 0,16 м² посчитать объем можно таким образом:

V = 28*0,16=4,48 кубов.

Но возможен и такой случай, когда сечение ленты будет неоднородным, например: на длине 8 м – 0,2 м², на длине 12 м – 0,16 м². В таком случае формула принимает следующий вид:

V = 12*0,16+8*0,2+8*0,25=5,52 куба бетона.

Пропорции главных составляющих в литрах

На стройплощадке гораздо легче использовать необходимые компоненты в ведрах. Для того чтобы узнать требуемый объем, рекомендуется воспользоваться некоторыми рекомендациями. К ним можно отнести следующее:

1. Понадобится порядка 17 кг песка. Очень многое зависит от содержания в нем влаги.
2. Требуется порядка 15 кг цемента. Очень многое зависит от его рыхлости.
3. Необходимо использовать примерно 17 кг крупного наполнителя. Разброс будет обусловлен его пустотностью.

Пропорции главных компонентов в литрах (цемент/песок/щебень) будут выглядеть следующим образом:

• М100 — 10/32/50;
• М200 — 10/25/42;
• М300 — 10/19/34;
• М400 — 10/11/24.