Мдф: что это такое, как расшифровывается

ЛДСП и МДФ – в чем разница?

Ламинированная древесно-стружечная плита, правильнее, конечно, будет ДСтП, так ее называют промышленники, но в народе прижилось название без буквы “т”. Производится из отходов деревообрабатывающей промышленности – опилок, методом горячего прессования с применением клеящей смолы на основе формальдегида.

Плиту ДСП ламинируют меламиновой пленкой и раскраивают на детали. Так как материал хорошо впитывает влагу и разбухает, торцы фасадов герметизируют кромкой. Данная технология позволяет не только предотвратить попадание воды внутрь, но и снизить выделение формальдегидных паров до безопасного минимума.

Плюсы и минусы мебели из ЛДСП:

• Очевидное преимущество — это дешевая цена конечного продукта. Даже при скромном бюджете можно вполне пристойно обставить квартиру.
• Недостаток — возможность попадания влаги между стыками покрытия. Необходимо вовремя удалять воду с проблемных мест.
• И еще один — материал наиболее уязвим в местах крепления фурнитуры. Мебель из ЛДСП нежелательно часто разбирать и собирать. При постоянном вкручивании и выкручивании шурупов, плита крошится и отверстия увеличиваются в диаметре.

Критерии выбора: на что обратить внимание

Выбор полотна зависит от условий, в которых он будет использоваться: температурный режим, влажности, воздействия солнечного света, возможности механических повреждений, нагрузок.

Для наружной отделки или ванной комнаты следует рассматривать влагостойкие листы — хорошо подойдут ламинированные

При облицовки внутренних помещений обращайте внимание на показатель шумоизоляции — большой выбор по цвету и фактуре. Важным признаком экологичности и безопасности древесноволокнистой доски для жилых комнат, особенно для детской, является класс эмиссии формальдегида Е-1

Чтобы выбрать качественный МДФ, следуйте простым рекомендациям:

• покупайте строительный материал в больших магазинах с хорошей репутацией;
• ознакомьтесь с сертификатом качества на продукцию;
• проведите внешнюю оценку полотна — проверьте отсутствие сколов, шероховатостей, равномерность окраски.

Выбор полотна зависит от температурного режима и влажности.

Что лучше выбрать МДФ или ДСП

Несмотря на то, что по стоимости МДФ дороже, чем ДСП, все чаще применяется все же панели МДФ. Это обусловлено рядом факторов, свойства панелей позволяют выделить его среди других материалов. МДФ панели обладают следующими характеристиками:

• прочность МДФ выше, чем у ДСП в 2 раза;
• материал легче обрабатывать;
• есть возможность придавать любые формы за счет пластичности;
• однородная поверхность дает возможность применять в дизайне интерьеров;
• не подвержен воздействию температур.

Благодаря этим свойствам, материал чаще применяют во многих областях. Также панели не требуют особого ухода за собой. Это дает возможность применять его и вместо древесины, что позволяет сэкономить, поскольку изделия из массива достаточно дорогие.

Безопасность и экологичность

Если внимательно рассмотреть технологию изготовления этих двух продуктов, то теоретически, в «МДФ» — панелях должно содержаться меньше экологически опасных и вредных для здоровья веществ, которыми являются пары смол, применяемых в качестве связующих. В некоторых сортах древесностружечной плиты в качестве связующего используют формальдегид содержащие смолы, которые изначально вредны для здоровья, в то время как при изготовлении «MDF» — панелей применяется более экологичная и безопасная для здоровья карбамид-меламиновая смола.

Внимание!
При длительной эксплуатации и при перемене температуры окружающей среды, из смол, в атмосферу выделяются летучие вещества. Конечно они не приводят к мгновенному отравлению человека, но при длительном нахождении в закрытом помещении, облицованном плитами «ДСП», в отсутствии вентиляции, отмечается ухудшение самочувствия.. Сегодня производители применяют следующую градацию безопасности каждого из этих продуктов, которая широко применяется в их рекламе и описании:

Сегодня производители применяют следующую градацию безопасности каждого из этих продуктов, которая широко применяется в их рекламе и описании:

• «МДФ» — панель наиболее экологична и безопасна для здоровья как с точки зрения выделяемых легколетучих вредных веществ так и из-за применяемых связующих – лигнин, который используется в процессе производства, при нагревании и прессовании стружки экологически абсолютно безопасен.
• древесностружечная плита «Е1» — класса по безопасности для здоровья и экологичности находится на втором месте, а количество выделяемых летучих веществ зависит от типа ламинированния.
• «ДСП» класса Е2 изначально вредна для здоровья и представляет определенную экологическую опасность — на Западе ее производство прекращено, а в России она используется только для строительно-отделочных работ нежилых помещений, а производство мебельных изделий из нее запрещено.

Характеристики плит МДФ

По внешнему виду материал обладает коричневым оттенком с вкраплением серого цвета. Цвет зависит от того, из какой древесины они были сделаны. По своей структуре МДФ обладает мелковолокнистой структурой, поэтому во время процессов, связанных с резкой или фрезеровкой образуется значительное количество пыли.

Чаще всего данный материал применяют для возведения легких перегородок или для создания ровных поверхностей стен. Однако, плиты можно привести в  привлекательное состояние применил ламинирование или покраску. Благодаря этому, применение МДФ возможно как в строительной области, так и многих других. Можно изготавливать мебель или дверцы кухонь.

Благодаря технологии изготовления, можно создать материал различной плотности и размеров. Плотность МДФ может варьироваться от 760 до 1100 кг/м3. Чем ниже плотность, тем должна быть меньше нагрузка на материал, это может быть мебельная промышленность или отделка потолка и стен.

Изделия повышенной плотности могут применяться при отделке пола. За счет своих свойств материал имеет повышенную стойкость к истиранию, чем и объясняется его популярность среди строителей и мебельщиков.

Толщина материала может варьироваться от 3 до 40 мм, ширина равняется 2800 мм, а длина может быть 1250 или 2170 мм. Таким образом, можно подобрать легко МДФ необходимое по размерам именно вам, и снизить затраты. Также вес панелей может быть абсолютно разным, это зависит от формы и толщины материала.

Согласно ГОСТ отклонения у плит МДФ должны быть незначительными, например:

• отклонение по толщине не больше 0,2 мм;
• отклонение по длине не более 5 мм;
• разница по ширине не более 2 мм.

Следуя ГОСТу для изготовления МДФ, возможно производить качественные изделия, которые не должны создавать проблем при монтаже или изготовлении мебели. Поэтому во время стыковки плит, разница будет либо совсем незаметной, либо отсутствовать вовсе. Это позволяет быстро выполнять монтажные работы.

№5. Размер МДФ-панелей

Каждый производитель выпускает МДФ-панели с теми параметрами, которые считает нужными, — никаких унифицированных требований пока не существует. Длина и ширина панелей колеблется в широких пределах, толщина, как правило, составляет 5-25 мм.

В зависимости от формы и размера панелей их принято делить на:

• реечные наборные. Это длинные доски шириной 11-29 см и длиной 2-4 м. Могут пригодиться при отделке просторных помещений в попытках сымитировать облицовку из натурального дерева;

• панели наборные. Это квадратные плиты со стороной 29-95 см. Можно использовать плитки одного цвета и текстуры, можно сочетать разные – в любом случае, удастся добиться интересного декоративного эффекта;

• панели листовые. Размеры таких листов от 1,2 до 2,5 м. Часто находят применение при облицовке ванных комнат большой площади.

МДФ панели: что это?

Многие считают, что МДФ — это лишь имитация древесины. Можно сказать и так. На самом же деле характеристики материала такие же, как и у дерева. Почему? Всё просто: в качестве сырья используются древесные отходы. Иногда МДФ панель путают с ДВП и ДСП, хотя технология изготовления у них разная. Здесь используется метод сухого горячего прессования, что позволяет обходиться без химического связующего вроде фенола: древесные волокна соединяются между собой под воздействием температуры и давления.

Чтобы понять, почему стоит отделывать стены таким материалом, достаточно просто глянуть на его преимущества.  А они такие:

• экологичность. Как было сказано, при изготовлении не используются химические вещества. Поэтому внутренняя отделка стен панелями МДФ не причинит вреда здоровью;
• дешевизна. Плиты стоят дешевле, чем, например, вагонка, хотя и не уступают ей;
• возможность скрыть коммуникации (чего не сделаешь с помощью тех же обоев);
• не требуется отделка. Если гипсокартон нужно красить, расписывать или оклеивать, то здесь достаточно монтажа;
• наличие тех же характеристик, что и у дерева. При этом, как было сказано, цена у МДФ более доступная.

Теперь (для справедливости) рассмотрим и недостатки:

• горючесть.  Дерево, как известно, хорошо воспламеняется. Впрочем, если выбирать между вагонкой и МДФ, то разницы нет;
• хрупкость. Если к стене полетит тяжёлый предмет, стена наверняка повредится.

Как производят монтаж стеновых панелей МДФ для внутренней отделки

Самый распространённый вариант отделки этим материалом — настенный монтаж. Изучим нюансы работ.

Как крепить панели МДФ к стене на каркас

Стеновые панели могут крепиться к каркасу вертикально и горизонтально, потому важно размещение направляющих обрешётки. Если требуется горизонтальная ориентация, то направляющие устанавливают в вертикальное положение, и наоборот

Каркас крепят поверх утеплителя, а шаг обрешётки должен составлять 500-600 мм.

Для выставления строгой вертикали пользуются отвесом, для горизонтали — строительным уровнем. Если есть возможность, то лучше использовать лазерный прибор, но сойдёт и обычный пузырьковый.

После разметки фиксируют направляющие, причём первая из них должна быть установлена на стыке угла или вдоль поверхности пола.

Каркас можно делать металлический или деревянный. В любом случае, сначала под ним нужно провести все коммуникации, определить места розеток и выключателей

Деревянный каркас тоже практичен

Панели раскраивают и размечают рулеткой и уголком, по разметке затем проходятся электролобзиком или ножовкой. Панель закрепляют саморезами, а на противоположной стороне в месте пересечения с направляющими нужно вставить кляймеры для закрепления скобами или гвоздями.

Шипы панелей вгоняются в паз, что само фиксирует плиты. Последняя панель в углу обрезается, но с зазором в 5 мм, и фиксируется саморезами сквозь плиту.

Отверстия для выключателей и розеток вырезаются заранее.

Установка на клей

Можно установить панели на клей, что ещё проще. Но утеплить помещение не удастся. Для первой плиты нужно набить вертикаль или горизонталь, в зависимости от ориентации панелей.

Лучшим будет клей «Жидкие гвозди»

Перед оклеиванием поверхность стен обязательно грунтуют. Клей наносят на тыльную сторону либо точечно, либо волнообразно. Вагонка крепко прижимается к стене, потом её нужно оторвать и оставить на 3-5 минут. После того, как время истекло, необходимо вернуть плитку на место и подержать держать несколько секунд неподвижно.

Виды

Еще один важный нюанс для выбора МДФ-панели — ее форма выпуска.

Их различают:

Реечный тип. Представляет собой очень вытянутый прямоугольник высотой 2–3 метра и шириной всего 15–25 сантиметров. Такие панели используются для потолка или стен, поэтому имеют замок

При выборе стоит обратить внимание на него: замок должен быть не короче 5 мм — иначе он можно просто обломиться.

Плиточный тип. Максимальный размер такой панели для стены — метр на метр. Они могут быть как квадратные, так и прямоугольные

Монтируются чаще всего на каркас либо на систему потайного крепежа (при наличии).

Листовой материал. Редко используется в отделке, зато пригодится при изготовлении мебели. Хотя простор для фантазии не ограничен.

Крашеные поверхности МДФ

Это одни из наиболее дорогих фасадов, но они обладают превосходными внешними качествами, которые привлекают внимание каждого гостя в доме. Выбор расцветок настолько огромен, что определяться с цветом придется не один час

Одновременно с этим, каждый цвет может иметь несколько вариантов со специальными эффектами – старения поверхности, имитация металлика, жемчуга, перламутра и многое другое.

Преимущества:

• разнообразие видов окраски – глянец, матовая и полуматовая;
• огромный выбор цветов и их оттенков;
• использование спецэффектов;
• в поверхность не впитываются запахи;
• обладают хорошей термостойкостью;
• не выгорают под прямыми солнечными лучами;
• устойчивы к повышенной влажности – до 80%.

Недостатки:

• высокая стоимость;
• склонны к механическим повреждениям;
• запрещено применять для мытья средства с абразивными свойствами, особенно это касается глянцевых поверхностей.

Способы монтажа материала

Существует всего два способа монтажа изделий. Первый из них это непосредственный монтаж на каркас, второй способ подразумевает под собой монтаж на стену при использовании клея.

Монтаж на каркас

Данный способ для монтажа выбирается в тех случаях, когда перепад у стен или потолка превышает 1 см. Чаще всего каркас состоит из деревянных брусьев, но в некоторых случаях применяют и металлические профили. Размеры и сечения бруса подбираются в зависимости от того, насколько стена неровная. Это делается для того, чтобы компенсировать перепад по высоте. Шаг установки брусьев составляет 40 см. В том случае, когда высота у помещения больше 2,8 м, то стыки листов будут находиться под планкой.

Под панели устанавливаются в вертикальном положении перемычки из брусьев, их шаг зависит от размеров листов, например:

• ширина листа 2170 – шаг 54 см;
• ширина листа 1270 – шаг 42 или 63 см.

Также, на параметры шага влияет и толщина материала, чем он тоньше, тем меньше шаг, для более толстого продукта шаг должен  быть меньше.

К смонтированному каркасу крепятся непосредственно листы, для выполнения скрытого крепления, отверстия под крепеж просверливаются. Поскольку в плотную плиту крепящий элемент просто не войдет. Для того, чтобы скрыть шляпки, под них делают более широкие отверстия, при помощи сверла с большим диаметром.

Полученные отверстия заделываются при помощи шпаклевки, после высыхания по них проходятся наждачкой, для удаления всех неровностей, а потом обеспыливают поверхность. Только после этого можно приступать к отделке поверхности стен.

Монтаж на клей

В том случае, когда стены в вашем помещении ровные, материал можно монтировать прямо на них при помощи клея. Применять можно как жидкие гвозди, так и любые другие составы. Принцип работы следующий:

• нанесение состава на поверхность листа;
• панель устанавливают на стену и плотно прижимают, при этом необходимо контролировать при помощи уровня горизонтальное и вертикальное положение;
• необходимо зафиксировать панель на несколько минут;
• переходят к монтажу следующей панели;
• после установки всех листов и высыхания клеевого состава стыки заделывают.

Если вы переживаете, что лист может потерять необходимое положение, можете в углах сделать отверстия, и после того, как установили материал в проектное положение зафиксировать его. Тут нет необходимости закручивать саморез на большую глубину, достаточно просто небольшого углубления. Этого метода будет достаточно, поскольку фиксировать положение необходимо только до момента подсыхания клея.

Данный способ кажется менее затратным и простым, однако фиксировать и устанавливать панели МДФ довольно сложно из-за их размеров. Начинать рекомендуется с небольших участков, чтобы проверить насколько у вас это получится. Ведь при этом способе монтажа, разобрать покрытие получится только в том случае, если полностью разрушить обшивку. Поэтому перед выбором метода следует тщательно все взвесить.

В чём разница между материалами: МДФ, ДСП, ЛДСП

Не зря же у продукции разное название: вот и поучимся отличать друг от друга разные изделия. Раз наименования разные, стало быть, и характеристики у них отличаются, а это уже серьёзный вопрос в деле ремонтных работ.

Отличие между обычным МДФ и влагостойким МДФ

Если непременно захотелось отделать ванную МДФ-панелями, то стоит выбирать влагостойкий вариант. Вся разница в двустороннем ламинировании, позволяющем защитить плиту с обеих сторон.

Отличие будет видно и в цене. Не стоит доверять сомнительным производителям, сулящим качество за малые деньги.

Отличие МДФ от ДСП

Рассмотрим, чем отличается ДСП от МДФ. ДСП изготавливают похожим методом, но с добавлением связующих веществ. Есть смысл узнать, что лучше: ДСП или МДФ, при похожем способе изготовления.

ДСП куда хуже удерживает вкрученные в него детали, да и в мебели частенько отпадают прикреплённые элементы: мало радости увидеть отпавшую дверку шкафчика в кухне. Повторное закрепление отпавшей детали не представляется возможным, отверстия легко разбиваются. У МДФ большая плотность, что исключает такую проблему.

МДФ обладает большей плотностью, чем ДСП

Существенным отличием является и экологичность. Забота о здоровье всегда должна быть на первом месте.

Что лучше МДФ или ЛДСП для мебели

Также возникает вопрос, в чём разница между МДФ и ЛДСП. ЛДСП является древесно-стружечной плитой, покрытой ламинирующим слоем. Это улучшило характеристики материала. Можно приобрести готовый вариант плиты, причём по приятной цене. Но влагостойкость ЛДСП всё-таки ниже, потому для ванной или кухни лучше такую продукцию не приобретать.

Экологичность ЛДСП невысока, при покупке обязательно изучаем сертификаты качества

Чем хороша мебель из МДФ?

Материал очень популярен для изготовления мебели, так как имеет следующие параметры:

• стойкость к температуре и влаге;
• легкость;
• простота монтажа;
• распространенность;
• прочность, сопротивляемость износу и механическим воздействиям;
• хороший уровень звукоизоляции;
• стойкость перед микроорганизмами;
• простота в уходе;
• долговечность;
• пониженная горючесть;
• невысокая стоимость.

Кроме этого, панели MDF еще и смотрятся красиво, поэтому часто используются для дизайнерских решений.  Но есть и негативные стороны. К ним относят:

• невысокая прочность тонких листов;
• ограниченность в выборе фактур и цветов;
• возможное уменьшение пространства из-за установки каркаса под панели (при обшивке стен).

Сравнительная оценка и применение

Однозначно ответить на вопрос — «что лучше «МДФ» или «ЛДСП» ответить невозможно. Каждая из этих плит имеет свое назначение и, соответственно, сферу использования. Панели из «ЛДСП» класса Е1 и «MDF»-плиты сегодня нашли широкое применение при производстве мебели. Однако каждому из этих строительно-отделочных продуктов присущи свои достоинства и недостатки, что в определенной мере ограничивает и сужает область их применения.

Сегодня при производстве мебели для массового пользователя широко распространена следующая практика:

• фасады изготавливаются из «Medium Density Fibreboard» — панелей;
• корпусные элементы – стенки днище, верхняя панель и полки производятся из ламинированной или многослойно-окрашенной древесностружечной плиты.

стенка из лдсп
фасады из лдсп

К достоинствам «MDF» — панелей в сравнении с другим видом материала, следует отнести:

• большую влагостойкость, что дает возможность использовать при изготовлении мебели для ванных комнат;
• более высокие прочностные характеристики, что гарантирует более надежное удержание мебельной фурнитуры;
• возможность обработки (распиловки, шлифовки, фрезерования) кромок и поверхностей без сколов и расслоения;
• возможность использования как основы при производстве изделий изогнутой формы;
• большее количество видов декоративной отделки и более высокое качество ламинирования.

Различные виды ламинированной древесностружечной плиты, из-за меньшей удельной стоимости, более широко применяются для декоративной облицовки внутренних поверхностей жилых помещений.

обработанные листы мдф
встроенный шкаф из мдф

Сегодня для отделки помещений и обустройства перегородок применяются следующие виды древесностружечной плиты:

• черновые, без декоративной облицовки панели;
• ламинированные плиты, облицованные сульфитно-бумажным покрытием;
• шпонированные материалы, где в качестве облицовки применяется натуральный шпон различных, часто ценных, пород древесины.

«ЛДСП» делится на:

• влагостойкую, имеющую специальную парафиновую пропитку, дополняющую повышенную стойкость к воздействию влаги, гарантированную технологией изготовления;
• огнестойкую, пропитанную антипиреновыми добавками, предотвращающими возгорание.

Виды стеновых панелей МДФ

Производители предлагают достаточно большой ассортимент панелей. Это позволяет подобрать оптимальный вариант для отделки стен. Предлагаем познакомиться с основными разновидностями, чтобы было проще сделать выбор.

Стеновые панели представлены в большом ассортименте

По размеру и форме

Размер стеновых панелей напрямую зависит от компании-производителя. Габариты могут варьироваться в широком диапазоне. Длина обычно 2,4–2,7 м. Наиболее востребованными являются панели МДФ длиной 2,6 м, поэтому в каталогах большинства производителей есть такая продукция.

Ширина не унифицирована. Обычно 150–900 мм. У некоторых компаний можно найти листовые панели, имеющие ширину 1200 мм. Толщина обычно 3–9 мм. Хотя есть и более толстые изделия с толщиной 60 мм.

Размер может меняться в широком диапазоне

Стеновые панели могут иметь форму:

• плитки. Элементы имеют чётко обозначенные границы. Позволяют красиво оформить стены. Представлены в большом ассортименте. Доступен выбор вариантов оформления и фактуры. Бывают прямоугольными либо квадратными;
• вагонки. Наиболее часто встречающийся доступный вариант. Соединение паз – шип позволяет надёжно зафиксировать каждый элемент. Монтажные работы могут выполняться самостоятельно;
• лист. У таких стеновых панелей МДФ нет пазов для соединения элементов, и они имеют большую ширину. В процессе монтажа формируются декоративные швы с помощью специальных элементов. Позволяют выполнить целостный рисунок.

Конфигурацию стеновых панелей МДФ стоит выбирать с учётом формируемого рисунка

По способу отделки

Внешний вид стеновых панелей МДФ зависит от используемой технологии производства. Производители предлагают изделия:

• шпонированные, у которых для отделки используется натуральный шпон. Внешне такой материала похож на натуральный массив. Имеет самую высокую стоимость;
• ламинированные. Самый востребованный вариант. В процессе производства лицевая поверхность оклеивается меламиновой плёнкой. Чаще всего имитирует массив, но возможна копия любого материала за счёт оклеивания глянцевой плёнкой;
• окрашиваемые. На поверхность таких стеновых панелей МДФ наносится слой лакокрасочного покрытия, придающего поверхности желаемый цвет.

Внешний вид зависит от способа отделки

По типу соединений

Соединение панелей может осуществляться различными способами. Всё зависит от характеристик конкретного материала. Возможен выбор:

1. «Шип-паз».
2. «Паз-паз».
3. Специальных профилей, обеспечивающих надёжную фиксацию элементов относительно друг друга.
4. Без дополнительных элементов. При монтаже лёгких стеновых панелей на выровненное основание клеевым методом.

Соединение элементов может осуществляться по-разному

Сравнение с ДСП/ЛДСП

ДСП тоже изготавливается из древесной стружки. Для ее склеивания и придания нужной формы используется смолы, которые не всегда отвечают требованиям экологичности, поэтому такая мебель нежелательна для использования на кухне, хотя и очень популярна.

Из-за подобных различий в процессе производства плиты ДСП получаются не такими плотными: максимум — 650 кг/м3, а значит, они больше поддаются воздействию воды и пара, и не такие прочные в целом.

Например, при намокании плита ДСП активно впитывает влагу и может увеличиться в объеме примерно на 30%. В этом случае можно выделить ЛДСП — то есть обычную ДСП, которую сверху покрыли пленкой, или заламинировали. Такой материал не боится влаги за счет защитного верхнего слоя, поэтому его часто используют для создания бюджетных столешниц.

Но стоит понимать, что если верхний слой испортится или повредится, то плита ДСП сразу обнажит все свои недостатки.

У МДФ перед ДСП следующие достоинства:

• при равной толщине МДФ будет в два раза прочнее;
• возможность формировать рельефы любой сложности;
• проще в обработке;
• более гладкая поверхность;
• экологичнее;
• не требовательна к температуре эксплуатации.

Но большинство мебели для кухни, в том числе фасадов и столешниц сейчас выполнены именно из ЛДСП. Прослужит такой гарнитур недолго — около 10–15 лет. Но благодаря невысокой стоимости это может выйти даже выгоднее, чем один гарнитур из массива на 40 лет. Если же важна экологичность, то лучше выбрать МДФ-панели.

МДФ или ДСП что лучше? Преимущества и недостатки…

Что это такое

Рассматриваемые материалы схожи. Но у них много различий, которые начинаются уже на стадии производства: технологии разные, несмотря на общее исходное сырье.

ЛДСП

Если кратко, то ЛДСП — это композитный материал, представляющий собой ламинированный лист древесно-стружечной плиты. Вначале производят ДСП из отходов деревообрабатывающей промышленности (опилки, стружка) и некондиционной древесины (сучья, дрова, короткие обрезки деловой древесины), перерабатываемой в щепу. Поверхность полученной плиты декорируется. Сделать это можно по двум технологиям.

Линия по производству ДСП.

1. Путем ламинирования поверхности. Операции выполняются в следующей последовательности:

1. на основание плиты наклеивается бумага в 1 или 2 слоя;
2. наносится пленка из смеси смол;
3. прессом на бумаге выдавливается рисунок под натуральную древесину или наклеивается декоративная пленка с готовой фактурой;
4. под давлением при высокой температуре на поверхность плиты крепиться защитная пленка из меламина, образуя прочное ламинированное покрытие.

2. Методом наклеивания (прессование без высокой температуры) той же пленки на плиту — технология называется кашированием.

В первом случае имеем классический ЛДСП, во втором — жалкое подобие, где плюс лишь один: низкая стоимость материала.

Готовый ЛДСП.

Главным недостатком продукта является связующее вещество — формальдегидная смола, выделяющая в процессе эксплуатации вредные вещества.

МДФ

МДФ часто расшифровывается как мелкодисперсная фракция. Но это русская расшифровка аббревиатуры английского названия материала (MDF — medium density fibreboard, в дословном переводе: древесноволокнистая плита средней плотности).

Производится из технологической щепы, которая:

• перемалывается до размера мелких крошек;
• очищается перегретым (температура свыше 100oС) паром, подаваемым под давлением;
• растирается до состояния волокон на дефибрере (абразивном камне);
• сушится до 9%;
• сепарируется (отсеивается более крупная фракция);
• нагревается, после чего прессуется под высоким давлением.

Благодаря сильному нагреву из древесины выступают натуральные смолы (лигнин), которые склеивают волокна в плиту.

Формируется плита МДФ.

На завершающем этапе МДФ охлаждают и шлифуют под пленку ПВХ, шпон или натуральное дерево, полируют под покраску эмалью. На выходе получается материал, не уступающий по большинству параметров натуральной древесине, а в некоторых случаях и превосходящий ее.

Готовые плиты МДФ.

Сферы применения

Панели МДФ нашли широкое применение в декоративном оформлении. Сейчас они активно используются для ремонта и декорирования потолков, маскировки воздуховодов. Из них производятся межкомнатные двери, подоконники. Существует также разновидность МДФ повышенной плотности – ХДФ. Она хорошо подходит для изготовления ламинированных напольных покрытий, производства перегородочных плит и коробов для приборов отопления.

В строительной сфере применяются тавровые балки из МДФ. Они служат в качестве сердечника для элементов междуэтажных перекрытий при использовании монолитной технологии строительства. Плиты повышенной водостойкости разрешены для применения в помещениях с большой влажностью, также подходят для изготовления обрешетки крыш. Улучшить водостойкость позволяет нанесение на поверхность МДФ масляной краски.

Очень любят использовать древесноволокнистые плиты производители мебели. Ламинированный и шпонированный МДФ хорошо себя показал при изготовлении корпусной мебели, кухонных гарнитуров. Использование специальной методики гнутья позволяет делать из плит даже стулья и кресла.

Из МДФ высокой плотности производят ножки для тяжелой мебели, музыкальных инструментов, перила, ступени, декоративные элементы лестниц, корпуса динамических колонок. Могут использоваться панели и для создания внутреннего кожуха в общественном транспорте, грузовых автомобилях.

Видовое разнообразие

Благодаря большому спектру применения MDF, производители выпускают разные виды полотен в зависимости от формы, технологии производства, отделки и способа укладки.

По форме

Различают 3 типа изделия:

1. Реечные – вытянутое полотно прямоугольной формы. Имеет небольшой вес, возможные варианты ширины от 15 до 32,5 см, длины от 240 до 270 см. Панели применяют для облицовки стен, поэтому изделие имеет замок, от которого зависит прочность крепления конструкции.
2. Плиточные – небольшие плитки квадратной или прямоугольной формы. Спектр размеров от 30 до 98 см. Используются для декорирования стен. Монтируются на каркас или систему потайного крепежа.
3. Листовые – полотно большого размера. Используются профессионалами для строительных работ или в мебельном производстве.

По способу обработки

В зависимости от способа изготовления различают:

• цельнопрессованные – шлифованная плита без декоративного покрытия, поверхность легко красится, хорошо гнется, используется для создания мебели любой конфигурации, арок или при декорировании неровных стен;
• декоративные – конструкция имеет специальное приспособление для простого монтажа, используется для облицовки стен, реже пола или потолка;
• влагостойкие – в состав входят вещества, придающие изделию особые свойства, позволяющие использовать материал в помещениях с повышенной влажностью, например в ванных комнатах;
• Кроношпан – листы отличаются высокой плотностью, имеют высокие эксплуатационные характеристики, используются для декорирования пола.

МДФ различают по способу изготовления и обработки.

По способу отделки

MDF отличаются разными видами отделки лицевой стороны.

1. Ламинированные. Поверхность покрывается специальной пленкой меланиновой, бумажно-смоленой или ПВХ. Используется в декорировании интерьера и при создании мебели, например кухонных гарнитуров. Достоинства: большой ассортимент, пленка дает дополнительную защиту от влаги и воздействия температур. При длительном воздействии негативных факторов вздувается и отходит от полотна.
2. Шпонированные. На лицевую сторону полотна приклеивается тонкий слой древесины, что придает поверхности натуральный вид. В качестве шпона может использоваться тонкий слой каменной крошки или полиэфирной смолы. Материал противостоит негативным воздействиям влаги и температуры, не боится механических повреждений. Срок службы не уступает мебели из натурального дерева.
3. Пробковые. Изделие покрывается тонким слоев пробки. Стоимость такой плиты высокая.
4. Пластиковые. На лицевую сторону наносится тонкий слой пластика. Преимущества такой обработки – долговечность материала, выдерживает высокие температуры, не выгорает под действием ультрафиолетовых лучей.
5. Эмалированные или акриловые. Основа покрывается краской, затем лакируется. Большой выбор цвета и вида – матовый, глянцевый, с блестками, перламутровый. Окрашенные поверхности стойки к воздействию моющих средств.
6. Фрезерованные – рельефный узор на лицевой стороне создается при прессовании, затем покрывается краской или ламинируется.

По способу укладки

Разные виды плит имеют неодинаковые методы монтирования:

1. Плитка. Укладывается геометрическим рисунком на ровную поверхность стены с помощью клея. Чтобы зафиксировать панели между собой, дополнительно используют кляймеры.
2. Вагонка. Соединение элементов происходит с помощью замка (шип-паз). Монтаж простой, не требует специальных навыков.
3. Лист. Поверхность декорируется большими полотнами, которые имеют целостный рисунок. Монтируются с помощью декоративных швов.

Плитка из МДФ укладывается на ровную поверхность.

Свойства и производство[править | править код]

В качестве связующего элемента используются карбамидные смолы, модифицированные меламином. Это обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида, сравнимую с эмиссией натуральной древесины (класс эмиссии формальдегида — Е1). По ГОСТ России содержание формальдегида для МДФ класса Е-1 должно соответствовать не более 8 мг/100 г (исследование перфораторным методом).

Промышленное производство МДФ было начато в США в 1966 году. В России выпуск был начат в 1997 году. Лидером по производству МДФ в мире является Китай.

В процессе производства МДФ можно придавать специальные свойства: огнестойкость, биостойкость, водостойкость.

Производится толщиной от 2 до 60 мм. Плотность материала составляет от 600 до 800 кг/м³.