Дровокол винтовой своими руками

Содержание:

Комплектующие элементы конструкции
Рейтинг лучших электрических гидравлических дровоколов
Комплектующие элементы конструкции
Какой дровокол лучше купить
Самодельный дровокол – что и как делать
- Реечный дровокол – схема и изготовление
- Гидравлический дровокол – материалы и чертежи
Все плюсы и минусы винтового дровокольного станка
- Что понадобится для сборки дровокола
Как самостоятельно сделать дровокол?
Установка двигателя и главного вала
Принцип действия
Основные виды винтовых дровоколов
Требования к конусному дровоколу
Самостоятельное изготовление дровокола с винтовым конусом
Итак, этап первый
Дровокол винтовой своими руками

Комплектующие элементы конструкции

Для небольшого бытового приспособления подойдет мотор 220 В от старой стиральной машины. При недостаточной мощности двигатель можно оснастить редуктором, внимательно изучив чертеж конуса для дровокола, можно применить следующий вариант сборки: на вал двигателя установить шкив небольшого диаметра, сам вал конуса оснастить шкивом большего диаметра. Увеличив разницу диаметров, можно получить дровокол нужной мощности, при этом скорость вращения рабочих органов не должна превышать 500 об/мин.

Следующим этапом является выбор подшипников для вала с учетом нагрузок. Для дровокола небольшой мощности подойдет вал и подшипники с диаметром посадочного места 30 мм.

На рабочий орган станка подшипник устанавливается в индивидуальном корпусе из стали или чугуна, закрепляется болтом. Для подшипников на станине приваривается швеллер, уголок или стальной профиль, саму станину под электроколун своими руками можно изготовить из уголков или стальных труб.

Винтовую резьбу должен нарезать профессиональный токарь, так как обработка материала требует специальной профессиональной подготовки. Сегодня в продаже имеются готовые модели конусов, среди которых потребитель может выбрать деталь под размер бревен.

Чертеж конусного дровокола и таблица расчетов диаметра режущего элемента позволяет правильно подобрать шаг и направление резьбы, которая в обязательном порядке должна быть левой. При вкручивании поступательно вращающаяся «морковка» будет врезаться внутрь круглого полена, при этом «разрывая» материал на отдельные фрагменты. При расчете глубины раскола можно получить следующие результаты:

если диаметр основания конуса составляет 7,0 см, а размер скоса достигает 1,1, то глубина раскола = 450 мм;
при диаметре рабочего узла 8,0 мм и скосе конуса 1,2, глубина раскола = 550 мм;
если на вал установлен конус диаметром 10,0 см при скосе сторон 1,5, глубина раскола будет = 750 мм.

Дровокольный станок может оснащаться узлом разной конструкции: с хвостовиком и внутренним отверстием для посадки на вал. Для первого варианта в торце вала сверлится отверстие под хвостовик, для закрепления комплектующего элемента применяется стопорный шуруп.

Рейтинг лучших электрических гидравлических дровоколов

RedVerg RD-LS 25-37E, 4 т

Как сделать дровокол для дачи или дома своими руками

RedVerg RD-LS 25-37E, 4 т

Основу составляет гидравлический механизм. Раскалывается заготовка с помощью стального ножа. Давление составляет 16 МПа, а усилие раскалывания — 4 т. Безопасность эксплуатации основана на двухрычажной блокировке. Прибор оснащён 1500-ваттным электродвигателем.

Характеристики:

Рабочее положение	Усилие, т	Длина бревна, см	Диаметр бревна, см	Особенности	Функции	Стоимость, руб	Вес, кг
Горизонтальное	4	37	25	Есть колеса для передвижения	Двуручное управление	20990	40,5

PATRIOT CE 5215, 4 т

Высокая производительность обеспечивается благодаря электрическому приводу и усилию в 4 тонны. Длительности эксплуатации способствует высокопрочная рама.

Характеристики:

Рабочее положение	Усилие, т	Длина бревна, см	Диаметр бревна, см	Особенности	Стоимость, руб	Вес, кг
Горизонтальное	4	52	25	Есть колеса для передвижения	21873	44

AL-KO LSH 520/5, 5 т

Безопасность и точность раздвоения древесины контролируется за счёт применения в работе обеих рук. Качественные и прочные материалы способствуют длительному сроку эксплуатации. Стальные элементы оснащены порошковым покрытием, защищающим прибор от коррозийных образований. Питание происходит от сети 230 В и обеспечивает мощность двигателя 2200 Вт.

Характеристики:

Рабочее положение	Усилие, т	Длина бревна, см	Особенности	Стоимость, руб	Вес, кг
Горизонтальное	5	52	Есть колеса для передвижения	29990	47

PATRIOT CE 3715, 4 т

Работает от бытовой сети 220 В, применяется для раскола древесины, используется в домашнем хозяйстве. Принцип действия: под действием гидравлического толкателя древесина упирается в клиновидный упор и раскалывается.

Гидравлический привод приводится в действие электрическим двигателем.

Характеристики:

Рабочее положение	Усилие, т	Длина бревна, см	Диаметр бревна, см	Особенности	Стоимость, руб	Вес, кг
Горизонтальное	4	37	25	Есть колеса для передвижения	18190	40

CHAMPION LSH5001H, 5 т

Частое применение в загородных домах и дачах. Устройство обеспечивает быстрый раскол полена диаметром от 5 до 25 см и длиной до 52 см. Модель работает от электросети напряжением 220 В. Безопасен в применении и не требует особых пользовательских навыков.

Характеристики:

Рабочее положение	Усилие, т	Длина бревна, см	Диаметр бревна, см	Особенности	Стоимость, руб	Вес, кг
Горизонтальное	5	52	25	Есть колеса, насадка для колки дров на 4 части	21783	49,8

Минусов нет.

CHAMPION LSV6000, 6 т

Установка CHAMPION LSV6000 осуществляет быстрый раскол чурбака диаметром от 13 до 30 см и длиной до 107 см. Модель отличается простотой в использовании и не нуждается в сложном техническом обслуживании.

Характеристики:

Рабочее положение	Усилие, т	Длина бревна, см	Диаметр бревна, см	Особенности	Стоимость, руб	Вес, кг
Горизонтальное	6	107	30	Есть колеса для передвижения	47990	97

Комплектующие элементы конструкции

Дровокол своими руками: как облегчить заготовку и колку дров

если диаметр основания конуса составляет 7,0 см, а размер скоса достигает 1,1, то глубина раскола = 450 мм;
при диаметре рабочего узла 8,0 мм и скосе конуса 1,2, глубина раскола = 550 мм;
если на вал установлен конус диаметром 10,0 см при скосе сторон 1,5, глубина раскола будет = 750 мм.

Какой дровокол лучше купить

Расчет несущей способности винтовой сваи

Какой дровокол лучше купить

Если есть необходимость в небольшом количестве дров на одну или несколько топок, лучше воспользоваться ручным дровоколом. По сравнению с обычным топором для расколки полена на несколько частей достаточно будет всего нескольких ударов. Ручной дровокол поможет при отсутствии электричества.

Если нужно сделать заготовку на зиму, то стоит выбрать электрический инструмент. Он работает благодаря электродвигателю. Даже небольшой по мощности мотор способен с лёгкостью разрубить твёрдые поленья. Приблизительное усилие на чурбак — 4 тонны.

Для колки больших бревен лучше использовать более мощную модель (2,2-3,0 кВт) и величину усилия (5-7 т). Для удобства подобные устройства могут регулироваться по высоте станка.

Для перемещения электрических агрегатов обычно применяются колеса. В сочетании с удобной ручкой переместить агрегат весом в 50 кг не составит труда. Если прибор будет иметь постоянное место нахождения, то вес не будет иметь предельного значения.

Для безопасности производители снабжают свою продукцию двуручным включением, чтобы исключить попадание рук в рабочую область.

Для защиты глаз от отскочивших осколков, изготавливают специальные металлические экраны.

Если вы не можете определиться с выбором дровокола, предлагаем воспользоваться небольшой подсказкой. Она поможет определиться с основными критериями, которые в дальнейшем можно передать менеджеру магазина, где вы собираетесь совершать покупку. Например:

Мне нужно колоть дрова для отопления собственного дома, поэтому подойдет бытовой тип с усилием расщепления до 5 тонн.
Удобнее для меня будет горизонтальный тип расположения бревна.
Я планирую работать со станком только у себя во дворе, поэтому пусть у него будет привод от электродвигателя.
Мне нужна максимально безопасная модель, оснащенная двухрычажной системой блокировки.
Чтобы не уставала спина, необходима регулируемая по высоте рама.

При необходимости можно заменить или добавить какие-то пункты. Просто продиктуйте все это специалисту, и он подберет для вас лучший дровокол.

10 Дровоколов, достойных внимания

Самодельный дровокол – что и как делать

Если есть необходимые материалы, то несложно сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции находятся в свободном доступе в интернете. Для этого вам потребуются:

различные металлические обрезки;
болгарка;
сварочный инвертор;
умение варить;
умение составлять и просчитывать схемы;
творческая смекалка.

Реечный дровокол – схема и изготовление

Проще всего сделать реечный дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции которого выложены в интернете. Его основа – мощная стальная станина, к которой крепят клин, мотор и редуктор. Для его изготовления возьмите электромотор мощностью не менее 2 кВт и два шкива с соотношением диаметров не меньше 1:4. Также можно использовать редукторы от различных механизмов с коэффициентом передачи свыше 8:1. Если у вас нет электромотора, но есть бензиновый двигатель от пилы или триммера, можете подключить его. В этом случае придется еще больше увеличить коэффициент передачи редуктора из-за слишком высоких оборотов такого мотора. Нож для дровокола сделайте из листовой стали толщиной не менее 1 см, заточив его под углом 90 градусов. Для работы с толстыми бревнами необходимо делать составной нож, чтобы его толщина была не менее 5 см, а внутри усиливать его подходящей по форме стальной болванкой.

Примерная схема реечного дровокола

Шестеренка реечного механизма должна быть выше станины на 4–6 см и находится от ножа на расстоянии, равном двойной длине бревна. Кроме того, необходимо сделать каретку, которая будет ездить по станине. Высота каретки должна соответствовать высоте установки шестеренки реечного привода. На передней (обращенной к ножу) стороне каретки установите поперечную пластину, которая будет играть роль толкателя. Для нее используйте листовую сталь толщиной не меньше 7 мм. Установите на каретке любой шарнир, который позволит поднимать и опускать рейку, а также сделайте крепление для пружины, чтобы поднимать рейку выше шестеренки. Установите и закрепите возвратную пружину, которая будет двигать каретку в сторону редуктора. На станине установите рычаг, который будет прижимать рейку к шестеренке. Этим рычагом вы будете управлять работой дровокола – когда рычаг нажат, рейка соприкасается с шестеренкой и движется вперед. При необходимости обрежьте рейку болгаркой – она должна быть чуть короче, чем расстояние от подающей пластины до ножа.

Рейка для дровокола

Гидравлический дровокол – материалы и чертежи

Чтобы сделать гидравлический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции для которого вы найдете ниже, потребуются:

электрический или бензиновый мотор мощностью свыше 2 кВт;
масляный насос;
масляный бак;
гидравлические шланги высокого давления;
управляющий блок;
гидроцилиндр;
двутавровая или п-образная металлическая балка;
металлический уголок с размером полки 30–40 мм;
листовой металл толщиной 0,5–2 см (желательно запастись кусками разной толщины).

Примерная схема гидравлического дровокола

Из двутавровой или п-образной балки сделайте станину. Чем больше ширина балки, тем больше нагрузки выдержит станина и тем сложней будет транспортировать дровокол. Поэтому оптимальная ширина балки 10–15 см. Гидроцилиндр закрепите над балкой на высоте 5–7 см и установите на конце штока толкатель из листового металла толщиной 7–10 мм. Сделайте корпус для ножа, чтобы его можно было передвигать по станине.

Вид собранного устройства

Нож сложной формы

Для фиксации ножа в различных положениях сделайте следующее:

насверлите отверстий диаметром 12 мм с шагом 5 см по нижней стороне станины;
просверлите 2 таки же отверстия с тем же шагом в корпусе ножа;
сверху вставьте 2 болта диаметром 10 мм в корпус ножа и приварите их;
отрегулировав длину рабочего пространства, зафиксируйте ножи металлическими шайбами и гайками.

Так вы сможете подгонять дровокол под различную длину поленьев. Пригласите хорошего гидравлика, чтобы он соединил в одну цепь масляный насос, масляный бак, управлящий блок и гидроцилиндр.

Все плюсы и минусы винтового дровокольного станка

Плюсов у такого механизма немало:

распространённость комплектующих делает его доступным в производстве и дальнейшем ремонте;
механизм удобен в работе: с ним легко совладает и женщина, и пенсионер;
также дровокол универсален: подходит для заготовки дров, вне зависимости от типа древесины и размеров чурбачков;
скорость заготовки дров при использовании дровокола увеличивается в несколько раз;
в отличие от ручного труда, механизация процесса снижает усталость, позволяет выполнять большие объёмы работ в короткие сроки без последствий для организма.

Но важно учитывать, что дровокольный станок не обеспечивает полную автоматизацию процесса заготовки дров, поэтому хоть небольшая усталость, но всё же будет. Также очень важно отметить, что механизм у этого станка открытый, поэтому несоблюдение техники безопасности может стать причиной получения серьёзных травм

Что понадобится для сборки дровокола

Основой для моего станка послужил старый деревообрабатывающий станок. Из него я взял корпуса и электрику. Также от него в ход пошёл и электродвигатель мощностью 5 киловатт на 1400 оборотов в минуту.

В качестве стола для дровокола я использовал стол от старой циркулярной пилы. Поскольку привод решил организовать на ременной передаче, дополнительно мне пришлось купить 2 шкива. Их я нашёл на ближайшей приёмке металла — цена за два шкива составила 1000 рублей. На мотор был установлен шкив диаметром 160 мм, а на вал — 340 мм.

Сам вал и «морковку» пришлось заказывать у токаря. Обошлось это удовольствие мне в 600 рублей.

Теперь немного про конусный винт-«морковку». Некоторые «специалисты» рекомендуют вырезать деталь из подходящего по размеру конуса с помощью болгарки. Использование такой поделки в несколько раз может снизить эффективность дровокольного станка и отрицательно повлиять на его безопасность.

Поэтому единственным верным вариантом является заказ «морковки» у токаря. В качестве альтернативных способов можно попробовать поискать готовые конусы в интернете или в магазинах типа «всё для сада и огорода».

Как видно, изготовление дровокольного станка не требует использования редких и дефицитных деталей. Большую часть всех узлов и элементов дровокола вы легко можете найти в гараже у себя или же у своих знакомых.

И если я в качестве основы использовал старую циркулярку и деревообрабатывающий станок, то немалое число конструкторов используют следующие материалы:

—
вал необязательно заказывать у токаря: в большинстве случаев можно использовать подходящую по размерам ступицу от сельскохозтехники;
в качестве подшипников с корпусами идеально подходят опоры карданных валов автомобилей;
для станины используются профильные трубы и уголки, в качестве рабочего стола — стальной лист толщиной около 4 мм;
если запланировано использование ременной передачи, то необходим ремень подходящей длины и шкивы, если цепной — то цепь и звёздочки. И то и другое легко можно найти на авторазборах: могут подойти детали как от автомобилей, так и от некоторых моделей мотоциклов;
в качестве двигателя стоит использовать однофазный электромотор мощностью порядка 3,5-5 киловатт. Ведь редко на каких участках прокинуты трёхфазные электрические сети, а использование конденсаторов для запуска трёхфазных моторов от однофазной сети не всегда удобно и экономически выгодно;
для проводки можно использовать многожильные провода сечением не меньше 2,5 квадрата. Для их дополнительной защиты также можно взять гофротрубу;
обязательно устанавливаем выключатель (или магнитный пускатель) и УЗО;
также не забываем про наборы болтов, шайб, гаек и шпилек.

Большая часть всех необходимых деталей без труда приобретается на авторазборах, магазинах запчастей к автомобильной и сельскохозяйственной технике, электро- и бензоинструмента.

Когда все необходимые комплектующие и узлы будут закуплены и подготовлены, можно будет переходить к завершающему этапу — сборке винтового дровокольного станка.

Как самостоятельно сделать дровокол?

Материалы и инструменты

Чтобы сделать функционирующий дровокол, необходимо подготовить следующие материалы:

Элементы из которых состоит дровокол

конус. При наличии соответствующих навыков можно изготовить самостоятельно или приобрести готовую деталь;
вал;
шкивы;
звездочки;
приводной ремень. Можно использовать цепь от автомобиля или мотоцикла;
подшипники, оснащенные корпусами;
металлический уголок или трубы;
стальной лист толщиной 4 мм для формирования рабочей поверхности;
металлические обрезки;
электрический двигатель;
электропроводка;
УЗО;
болты и гайки;
магнитный пускатель.

Правила выполнения сборки

После подготовки всех необходимых материалов и инструментов можно переходить к сборке дровокола своими руками:

При помощи болгарки разрезают уголки и трубы на куски нужной длины для изготовления станины.
Из металлического листа вырезают перекрытие для стола и полку.
С использованием сварочного аппарата соединяют элементы каркаса дровокола.
Чтобы сделать агрегат мобильным, рекомендуется приделать к нему колеса.
На готовый каркас устанавливают столешницу и полку.
Устанавливают опорную раму электродвигателя и сам силовой агрегат.
Собирают вал конуса: подшипники монтируют в корпуса, устанавливают вал и шкивы.
После сборки узла его закрепляют на станине с использованием болтов и гаек. Он должен свободно вращаться.
Монтируют ремни. Чтобы сделать работу оборудования эффективной, обязательно проверяют прямолинейность их движения.
Винтовой конус при помощи шпоночного соединения устанавливается на вал.
Монтируют рассекатель.
Устанавливают УЗО, магнитный пускатель, электрическую проводку.
Если удалось сделать все правильно, дровокол будет запускаться в работу.

Как сделать гидравлический дровокол?

Если нужно сделать гидравлический дровокол своими руками, необходимо дополнительно к основному перечню материалов подготовить масляный бак и насос, металлические балки, шланги высокого давления, гидроцилиндр. Технология изготовления агрегата выглядит следующим образом:

Чертеж для сборки гидравлического дровокола своими руками

Из прокатных материалов формируют станину.
Над балкой на высоте 5 см устанавливают гидроцилиндр.
На конце штока монтируют толкатель из листового материала.
Нужно сделать корпус для ножа, чтобы обеспечить его передвижение по станине.
В корпусе делают несколько отверстий и крепят нож с использованием болтов и гаек.
Соединяют в одну цепь все элементы гидравлической системы – насос, бак, гидроцилиндр, управляющий блок.

Установка двигателя и главного вала

После этого можно устанавливать ремни. Сделав это, проверьте траекторию их движения – она должна быть прямолинейной. Если это не так, просверлите новые отверстия в столешнице, куда и установите вал. После этого снова проверьте траекторию. Эту процедуру делайте до получения необходимого результата. Ремни должны передвигаться без биений, иначе, они могут слетать.

Установите конус на вал и закрепите его винтами. Конус должен быть установлен прочно, без люфта. На валу сделайте лыски. Они могут пригодиться в случае, если конус застрянет в полене. Извлекать его придется с помощью трубного ключа. Лыски обеспечат сцепление ключа с валом. После этого установите рассекатель (для его изготовления может пригодиться старый молоток).

Принцип действия

Принцип действия этого механизма прост. Автомобильная рессора удерживает балку дровокола в исходном положении. Под клин дровокола устанавливается чурка, которую нужно расколоть. «Оператор» дровокола резко нажимает на ручку, двигая её вниз. Под действием мускульной силы человека, умноженной на массу утяжелителя, клин раскалывает чурку пополам. После этого ручка отпускается, балка под действием рессоры возвращается в исходное положение.

Простые дровоколы с ручным приводом в одну человеческую силу намного эффективней обычного топора или даже колуна, но всё же недостаточно производительны.

Основные виды винтовых дровоколов

Бытовой конусный дровокол производители изготавливают как в стационарном, так и в мобильном исполнении. В последнем случае каркас снабжается осью с двумя колесами, благодаря которым станок можно свободно перемещать к месту колки дров.

По типу привода винтовые колуны делятся на электрические и бензиновые. Кроме этого, выпускаются модели промышленного типа, приводимые во вращение тракторным валом отбора мощности (ВОМ).

Электрические дровоколы могут работать как от однофазной сети, так и от трехфазной. Однако завести три фазы на свой участок – довольно дорогое мероприятие, поэтому владельцы дачных домов выбирают менее мощные, но зато более практичные однофазные модели.

Выбирая дровокол шуруп, обращайте внимание на тип резьбы конуса. Метрическая резьба стирается быстрее и при работе такого конуса высока вероятность соскакивания полена

Лучший вариант – упорная резьба, которая лучше входит в чурку и служит дольше.

Ориентировочные цены на дровокольные станки винтового типа составляют от 16 000 до 38 000 рублей. Существенное влияние на цену оказывает тип двигателя (220 В, 380 В, бензиновый). Полностью автономный станок, оснащенный двигателем внутреннего сгорания, стоит в среднем на 10-15% дороже электрического.

Требования к конусному дровоколу

Конструкция винтового колуна должна обеспечивать не только высокую надёжность и производительность, но и безопасность во время эксплуатации

Поэтому при выборе схемы агрегата и его изготовлении важно придерживаться требований к оборудованию этого типа и рекомендаций мастеров, опробовавших станок в деле

Гибкая передача — простой и доступный способ изменить скорость вращения винта при использовании высокооборотных электромоторов

мощность электродвигателя должна находиться в пределах от 2 до 4 кВт;
для снижения количества оборотов рекомендуется применять редуктор или гибкую передачу;
частота вращения конусного винта — не более 500 об/мин;
станок в обязательном порядке должен оборудоваться кнопкой включения/выключения (магнитным пускателем) и устройством защитного отключения (УЗО);
вал конуса устанавливается на подшипниковых опорах;
конус должен иметь упорную резьбу;
при ремённой передаче лучше использовать двухручейные шкивы и пару клиновидных ремней;
во время работы подача чурбаков должна осуществляться с их вертикальной ориентацией, иначе возможно заклинивание винта и повреждение установки.

Не стоит идти на поводу «умельцев», предлагающих простейшую конструкцию дровокола, в которой вал с клиновидным винтом зажимают в патрон мощной электродрели или перфоратора. Такое устройство не только имеет низкую эффективность, но ещё и очень опасно, поскольку удержать его в руках при повышенном сопротивлении древесины будет непросто. Если вы всё же решились использовать данную схему, то постарайтесь закрепить инструмент на прочном основании, чтобы использовать его традиционным способом.

Чтобы получить мобильную конструкцию, в приводе станка используют двигатель внутреннего сгорания

Самостоятельное изготовление дровокола с винтовым конусом

Вначале необходимо заготовить основные детали станка. В качестве привода достаточно применить электродвигатель от старой стиральной машины. Для изготовления редуктора для дровокола подойдут детали от той же стиральной машины. Большой шкив от барабана, а малый остаётся на двигателе. И ремень подойдёт от того же агрегата. Это уже половина станка.

За время изготовления заказных деталей можно смастерить верстак для сборки на нем основных деталей в единое целое. С помощью сварочного аппарата изготавливается каркас станины со столом из профильной трубы ли стального уголка с утолщёнными полками. Чертёж можно скопировать из интернета или разработать самому. Отверстия для крепежа агрегатов просверливаются по наличию образца или по снятому заранее шаблону.

В окончание процесса все детали поэтапно собираются в единое целое с соблюдением очерёдности:

сначала устанавливается вал с подшипниками на верхней площадке,
затем прикручивается электрический двигатель,
следующим шагом устанавливаются шкивы, большой и малый,
надевается ремень,
производится контрольный запуск системы для проверки слаженной работы всех агрегатов,
в случае необходимости производится корректировка и центровка установочных параметров,
завершающим этапом следует установка винтового конуса на основной вал,
следует окончательная проверка работоспособности станка для рубки дров с применением древесного чурбака.

Итак, этап первый

1. Нужно определиться с толкающим усилием, которое должен развивать шток гидроцилиндра. Здесь все зависит от того, какие дрова преобладают в вашей местности и на сколько частей будет раскалываться полено за один ход.

2. Так же нужно определиться с длиной рабочего хода штока гидроцилиндра.

3. Нужно определиться со временем, за которое выдвигается шток гидроцилиндра на полный ход.

Для простоты расчетов, возьмем необходимое толкающее усилие 10 тонн, а длину хода штока гидроцилиндра около 500мм. Будем подбирать стандартный гидроцилиндр, выпускающийся серийно. Это будет гораздо дешевле, чем изготовить гидроцилиндр на заказ.

Дровокол винтовой своими руками

Для владельцев твердотопливных котлов или дровяных печей приближение очередного отопительного сезона сопряжено с ежегодными жизненно необходимыми хлопотами – заготовкой дров. Процесс этот включает несколько этапов:

заготовка в лесу, чаще покупка уже готового кругляка;
доставка его на подворье;
распиловка на чурбаки;
колка поленьев.

Для тех, кто с заготовкой дров знаком не понаслышке, последний из этапов ассоциируется с изнурительным, требующим массу времени и физических сил трудом.

В попытках упростить наиболее трудоемкую процедуру творческая мысль народных умельцев родила идею конусного дровокола, простого, но производительного станка, позволяющего колоть дрова с высокой скоростью и минимальными затратами усилий. Однако главным преимуществом такого дровокола считается возможность его изготовления собственными руками.