Виды
Содержание:
- Монтаж блоков стен подвала
- Плюсы и минусы
- Виды бетонных блоков
- Изготовление в домашних условиях
- Технические характеристики
- Сравнение с другими строительными блоками
- Монтаж стеновых блоков из бетона
- Габариты и вес бетонных блоков для фундамента
- Нюансы технологии укладки блоков
- Строительные блоки: виды и характеристики
- Керамические строительные блоки
- Видео описание
- Полистиролбетонные блоки
- Теплоблоки
- Видео описание
- Блоки несъемной опалубки
- Заключение
- Особенности выбора
Монтаж блоков стен подвала
Как укладывают блоки бетонные для стен подвалов? До начала работы по кладке стен подвала бетонными блоками необходимо определить нивелированием отметку самого верха фундаментальных смонтированных плит. Следом за этим нужно перенести все разливочные оси помещения и разметить места, для того чтобы можно было установить маячные блоки.
Монтаж стен в подвале начинается с маячных блоков, которые укладываются по углам, а также в местах пересечения и примыкания стен. Протяженность участков между ними — 15-20 м.
Что же в себя включает установка маячных блоков?
- подготовка растворной постели толщиной в два-три сантиметра;
- правильная наводка и опускание блока на определенный слой раствора;
- рихтовка блока до совмещения специально размеченных черточек.
Для того чтобы установить промежуточные блоки стен в подвале, необходимо натянуть причалку, затем закрепить ее скобой к верхним граням маячных блоков. Укладывать стены из блоков необходимо на слой раствора, строго соблюдая при этом перевязку швов, размер которой не превышает их длины
Когда блок будет правильно выверен, тогда уже нужно очень осторожно заливать раствором швы, имеющиеся по вертикали
За счет перевязки блоков поперечные и продольные подвальные стены соединяются между собой. Для того чтобы ввести санитарно-технические устройства, необходимо оставлять определенные зазоры между блоками, которые после заделываются кирпичом либо бетоном.
Подведем итоги. Первый вывод, который стоит сделать. Изначально необходимо как следует подготовить строительную площадку, а именно: освободить все рабочие места около четырех метров в ширину, они должны быть идеально ровными и чистыми.
Все заранее подготовленные бетонные блоки должны находиться недалеко от каменщика. Зоны, в которых проходит работа, постоянно должны находиться в чистоте. Это необходимо для того, чтобы блоки не повреждались и не загрязнялись. Это является одним из основных правил техники безопасности.
Перед тем как приступить к приготовлению раствора, стоит убедиться и в чистоте самой бетономешалки. Не стоит спешить в приготовлении большого количества раствора. Его необходимо делать по мере использования.
Конечно, со всеми задачами и вопросами можно справиться с легкостью, прислушиваясь и придерживаясь всех необходимых правил. Но если в человеке появляется неуверенность в собственных силах, то тогда лучше обращаться к специалистам. Это сэкономит время и здоровье.
Плюсы и минусы
Стеновой элемент имеет такие достоинства:
- прочность и надежность;
- простота монтажа, а также уменьшение сроков строительства (размеры бетонных блоков позволяют возвести конструкцию быстро без использования специальной техники);
- экономическая выгода (приемлемая стоимость);
- обеспечение тепловой и звуковой изоляции;
- продолжительный срок эксплуатации;
- сравнительно небольшая масса элементов;
- экологическая безопасность;
- простота изготовления и отделки, обработки;
- устойчивость к химическим веществам, механическому воздействию.
Однако, материал имеет определенные недостатки: ухудшение технических качеств при воздействии высокой температуры, потребность в дополнительной отделке и хорошей вентиляции. Не все виды стеновых блоков хорошо держат крепежи, поэтому их нельзя нагружать.
Виды бетонных блоков
Итак, что же такое бетонные блоки? Бетонные блоки — это изделия, выполненные из монолитного бетона, которые используются для строительства конструкций различного функционала.
Блоки из бетона делятся на три категории: фундаментные, стеновые и перегородочные. Фундаментные блоки выполнены в виде полнотелого блока с армированием и используются при установке фундамента, строительства цокольных помещений и несущих опор.
Давайте более подробно рассмотрим виды бетонных блоков, которые используются для строительства стен и перегородок. Прежде всего, выделяется два основных типа бетонных блоков – пустотелые и полнотелые, которые в свою очередь имеют разделение в зависимости от специфики применения.
Производители предлагают следующий ассортимент блоков из бетона:
- Перегородочные элементы – отличаются меньшей толщиной и весом;
- Лего блоки и пазогребневые блоки – за счет своей формы позволяют возводить строения в кратчайшие сроки и уменьшить затраты на укладочные материалы;
- Монолитные блоки и плиты перекрытия – применяются для возведения несущих стен;
- Бетонные блоки с отверстиями – изделия с выемками под руки, позволяют более удобно переносить блоки;
- Блоки пустотелые — усиленные и облегченные, так же бывают одно-, двух- и трехпустотные изделия;
- П-образные бетонные блоки – используются для созданий перемычек, оконных и дверных проемов, для провода коммуникаций, отвода воды и проведения скрытой проводки;
- Щелевые блоки из бетона — внутри блока обычно располагается от 4 до 8 параллельных щелей;
- Доборные элементы – перемычки, доборные блоки нестандартной формы;
- Бетонные блоки U-образной формы – используются для скрытия коммуникация и перемычек.
Стеновые блоки имеют разную форму и размер, бывают крупные и малые бетонные блоки, схожие по габаритам с кирпичом. Для усиления конструкции некоторые блоки выпускаются уже армированные или имеют специальные выемки для прокладки арматуры.
Блоки полнотелого типа специалисты советуют использовать при работах по строительству несущих опор, фундамента, технических и подвальных помещений. Для возведения стен здания лучше отдать предпочтение пустотелым изделиям.
Многие производители выпускают декоративные блоки для облицовки фасада, они имеют разную цветовую палитру и фактуру. Например, потребители часто используют изделия имитирующие рванный камень.
Согласно Гост бетонные блоки в стандартном виде имеют следующие размеры:
- Высота – 20 см;
- Ширина – 20 см;
- Длина – 40 см.
Вес бетонного блока стандартной формы колеблется от 16 кг до 31 кг, в зависимости от типа изделия (полнотелый или пустотелый).
Изготовление в домашних условиях
Рисунок 3. Изготовление бетонного стенового блока
К работе по изготовлению блоков для стен нужно подготовиться. Сначала необходимо точно определить габариты будущих блоков. Минимальная толщина одного изделия составляет 20 см, а стенок пустот – 4 см. Чтобы изготовить бетонный блок, нужно подготовить большую ровную площадь. Ее накрывают пленкой, на которую устанавливаются формы. Для их изготовления используются деревянные щиты или фанера. Внутренняя часть заготовок обрабатывается керосином или машинным маслом. Это поможет легко отделить готовый блок от формы после застывания бетона.
Деревянные части между собой соединяются саморезами. Для изготовления строительного материала для стен требуются такие компоненты:
- цемент и песок;
- гравий мелкой фракции;
- известь;
- вода;
- армирующая проволока.
Соотношение цемента, песка и гравия такая: 1:3:5. Для получения раствора лучше использовать бетономешалку.
Инструкция по изготовлению стен
Чтобы изготовить качественный блок для строительства стен, нужно соблюдать такую инструкцию:
- Приготовление смеси. В основной состав вводится известь. Сначала соединить нудно только сухие компоненты и тщательно их перемешать. После этого небольшими порциями добавляется вода. Нельзя делать раствор слишком жидким, так как он будет вытекать из формы.
- Заполнение форм. Смесь закладывается прямо из бетономешалки. Первый слой имеет толщину в 2 см. После этого осуществляется установка вкладышей, благодаря которым образуются пустоты. Зафиксировать их можно при помощи реек. Убрать их разрешается только после того, как форма заполнится на 1/3. Вместо вкладышей можно использовать стеклянные бутылки, но их нужно хорошо просушить и закупорить.
- Укладка армирующего слоя. Сетка монтируется только после заполнения формы до половины. После укладки всего раствора его утрамбовывают. Поверхность надо выровнять мастерком.
- Убрать форму можно уже на 5 день после заливки. Использовать блоки для монтажа разрешено только через 2-3 недели, как только бетон окончательно наберет прочности.
Если самостоятельно сделать строительный материал для стен не получается, то лучше его приобрести в уже готовом виде.
Технические характеристики
Размер бетонного блока позволит определить габариты подпорной стены
Но перед покупкой этих изделий важно ознакомиться еще и с их техническими характеристиками. Так, прочность на сжатие может достигать 50кг/см2
Что касается плотности, максимальный ее предел составляет 2250 кг/м3. Конечное значение будет зависеть от типа изделия. Такие бетонные блоки для стен подвалов готовы прослужить до 100 лет при соответствующих условиях эксплуатации.
Материал не является горючим, а его теплопроводность достигает 1,14 Вт/м*С. Блоки должны отвечать ГОСТ 6133-99. Согласно им, пустоты могут быть предназначены не только для придания блокам соответствующих характеристик, но еще и для захвата изделий в процессе строительства. Пустоты при монтаже должны быть ориентированы перпендикулярно по отношению к опорной поверхности камня
При выборе бетонных блоков следует обратить внимание на то, соответствуют ли они государственным стандартам. Так, толщина внешней стены не должна быть меньше 20 мм
Кроме того, по сечению пустоты должны быть распределены равномерно.
Преимущества
Пустотелые бетонные стеновые блоки, использующиеся для возведения наружных и подпорных стен, обладают множеством преимуществ. Во-первых, следует особо выделить отсутствие у изделий боязни влаги. Благодаря особой структуре материала, вода не попадает внутрь, а значит, не может там замерзнуть и привести к разрушению блока.
Во-вторых, камни чрезвычайно прочны. Именно поэтому они способны принимать высокие нагрузки. В-третьих, у них имеется способность претерпевать множественные циклы замораживания и оттаивания, что как нельзя лучше подходит для наружных стен и других конструкций, которые эксплуатируются при сложных условиях.
Недостатки
Стеновые бетонные блоки, которые еще используются для возведения подпорных стен, имеют один, но важный недостаток, который выражен во внушительном весе. Кроме того, камень обладает не слишком привлекательным внешним видом, если не имеет декоративного слоя, который делает изделие более дорогим. Третьим недостатком является оказание камнем нагрузки на основание. Это может потребовать предварительного укрепления фундамента.
Сравнение с другими строительными блоками
Извечная конкуренция на рынке строительных материалов привела к созданию множества разновидностей стеновых блоков, обладающих не худшими эксплуатационными характеристиками, чем пескоцементные изделия. По многим параметрам они их даже значительно превосходят.
Речь идет о ячеистых блоках, для производства которых применяют различные пустотообразователи для бетона.
Блоки из ячеистых бетонов обладают разнообразием форм и размеров
Газоблоки состоят из цемента, кварцевого песка и воды. Газообразование происходит за счет добавления в раствор алюминиевой пудры и химических добавок, регулирующих процесс выделения водорода. Формуется пустотелый газобетон под высоким давлением в автоклавах при температуре 200 градусов.
На выходе получается материал с открытыми порами, отличающийся малым весом, высокой паропроницаемостью, отличными показателями тепло- и шумоизоляции, в несколько раз превосходящими эти же параметры обычного бетона. Но гораздо меньшая прочность и высокая водопроницаемость газобетонных блоков вынуждает использовать при строительстве особые технологии кладки и отделки.
Обобщая сказанное, можно констатировать, что блоки из ячеистых бетонов превосходят щелевые бетонные блоки по многим параметрам. Они легче, лучше удерживают тепло, требуют меньшего количества кладочного раствора и отличаются большим разнообразием типоразмеров.
Сравнительная таблица технических характеристик разных стеновых материалов
Но классический бетон прочнее, долговечнее и морозоустойчивее. Он не боится влаги, а строения из него не обязательно отделывать снаружи для защиты от агрессивного воздействия внешней среды.
Монтаж стеновых блоков из бетона
Как осуществляется кладка стен из бетонных блоков? По аналогии с кладкой кирпичных стен устанавливаются и бетонные блоки. Швы для раствора имеют размер примерно 10-12 см. Около 12 л бетонной смеси требуется на 1 м². Прочность и надежность стен повышают укрепленные арматурой конструкции.
Для получения более точного результата строительство необходимо начинать с углов. Но во избежание неприятных ситуаций для такого дела лучше пригласить квалифицированного специалиста-каменщика. Во время возведения блочной стены необходимо обязательно проверять высоту и уровень каждого проложенного ряда. Для того чтобы это проверить, можно воспользоваться обыкновенной веревкой, которую необходимо протянуть между углом и торцовой частью стены.
Если же стена возводится с некими пустотами, то в таком случае нужно в промежутках между ними подкладывать доску. Это необходимо делать для того, чтобы раствор не попадал в имеющиеся пустоты. С каждым рядом доску нужно поднимать. Таким же образом укладывают блоки перегородочные.
По аналогии бетонные конструкции используются и для стен подвалов. Их кладка почти ничем не отличается от кладки внешних стен. Единственное отличие между ними в том, что привязан верхний ряд должен быть к перекрытию пола либо фундаменту. Но в этой ситуации более правильным решением будет обратиться к профессионалу каменщику.
Этапы кладки блоков.
Для кладки бетонных стен необходимы инструменты, приспособления и правильно составленный раствор. Для того чтобы возводить стены из бетонного блока, специалисты пользуются тем же набором инструментов, что и при кладке стен из кирпича.
Хотя имеются некие отличия. Если во время кладки нужно применить не целый блок, а всего лишь какую-то его часть, то кирка-молоток нужен для подгонки необходимого размера только при работе со шлако- и керамзитобетоном. Ручной ножовкой необходимо работать с газобетоном. При кладке стен из бетонных блоков необходимы:
- ковш;
- миксер;
- зубчатый шпатель;
- резиновая киянка;
- щетка;
- терка;
- рубанок;
- штроборез;
- угольник разметочный.
Для того чтобы приготовить раствор для кладки стен, понадобятся:
- цемент и песок;
- вода;
- бетономешалка либо корыто;
- несколько лопат;
- дрель со специальной насадкой или миксер;
- кельма.
Компоненты, входящие в цементный раствор.
Для начала в бетономешалку необходимо залить некоторое количество воды, после чего уже можно постепенно добавлять остальные компоненты, а в конце долить остаток воды. Все компоненты перемешиваются не более двух минут.
Если такой раствор приготовлен специально для кладки стен из бетонных блоков, то он должен быть использован в течение двух часов, иначе он не принесет положительного результата, и раствор придется переделывать. Так что внимательно рассчитывайте пропорции и свои силы.
Габариты и вес бетонных блоков для фундамента
При выборе материала для обустройства подземного основания по сборной технологии, учитывают габариты блоков
Обратите внимание: в маркировке указываются размеры (длина*ширина*высота) в дециметрах, округленные в большую сторону
Наиболее распространенные типоразмеры:
- ширина 300, 400, 500, 600 мм (3, 4, 5, 6 дм);
- длина 780, 880 мм (8, 9 дм) для доборных блоков, 1180, 2380 мм (12, 24 дм) для стандартных панелей;
- высота 280, 580 мм (3, 6 дм).
Реже встречаются панели, длина которых составляет 280, 380, 480, 580, 1780 мм (3, 4, 5, 6, 18 дм) и высотой 380, 480 мм (4, 5 дм). Сетка размеров бетонных блоков для фундамента ленточного типа (ФЛ) отличается от стандартной, так как изделия имеют трапециевидное сечение за счет расширенного основания.
Помимо панелей перечисленных габаритов выпускаются бетонные блоки 200х200х400 мм. Это изделия отдельного стандарта ФСБ-4, вес блоков составляет 310 кг. Они активно используются в частном домостроении.
В таблице ниже приведены основные характеристики панелей ФСБ наиболее распространенных габаритов, изготовленных из тяжелого бетона (на это указывает буква Т в маркировке).
Марка изделия | Размеры (мм) | Класс бетона | Масса изделия (кг) | ||
длина | ширина | высота | |||
ФБС 9.3.6-Т | 880 | 300 | 580 | 87,5 | 350 |
ФБС 9.4.6-Т | 880 | 400 | 580 | 87,5 | 470 |
ФБС 9.5.6-Т | 880 | 500 | 580 | 87,5 | 590 |
ФБС 9.6.6-Т | 880 | 600 | 580 | 87,5 | 700 |
ФБС 12.4.3-Т | 1180 | 400 | 280 | 87,5 | 310 |
ФБС 12.5.3-Т | 1180 | 500 | 280 | 87,5 | 380 |
ФБС 12.6.3-Т | 1180 | 600 | 280 | 87,5 | 460 |
ФБС 12.4.6-Т | 1180 | 400 | 580 | 87,5 | 640 |
ФБС 12.5.6-Т | 1180 | 500 | 580 | 87,5 | 790 |
ФБС 12.6.6-Т | 1180 | 600 | 580 | 87,5 | 960 |
ФБС 24.3.6-Т | 2380 | 300 | 580 | 87,5 | 970 |
ФБС 24.3.6-Т | 2380 | 400 | 580 | 87,5 | 1300 |
ФБС 24.3.6-Т | 2380 | 500 | 580 | 87,5 | 1630 |
ФБС 24.3.6-Т | 2380 | 600 | 580 | 87,5 | 1960 |
Вес бетонных блоков для фундамента зависит от плотности материала: к примеру, если для изготовления панелей применяется тяжелый бетон класса 75 или 100, вес изделия при тех же габаритах будет отличаться в меньшую или большую сторону от приведенного в таблице выше.
В более подробных таблицах, которые используются при расчете фундаментных оснований, фигурирует плотность материала, сечение арматуры (для армированных блоков), объем изделий и другие характеристики.
Нюансы технологии укладки блоков
Технология кладки имеет свои особенности. Важные моменты:
- кладка блоков выполняется при положительной температуре или используется клей с противоморозными присадками;
- дефекты и неровности на поверхности блоков устраняются теркой для шлифования;
- очередность операций предусматривает первоначальную установку угловых блоков;
- блочные ряды усиливаются стальной арматурой с интервалом в 3 уровня.
Применение клея вместо цементного раствора позволяет избежать образования перемычек холода и выполнить тонкие стыковые участки.
Строительные блоки: виды и характеристики
Рассматривая, какие бывают блоки для строительства, первым критерием для разделения на группы является природа происхождения материала:
- искусственные. Изготовление производится путём перемешивания смесей. Они удобны благодаря возможности получения различных размеров, смесь заливают в желаемые формы, после застывания блоки готовы к использованию;
- природные. Для изготовления применяются технологии шлифовки натуральных материалов, обычно в основе лежат различные породы камня. Они предназначаются для отделочных работ.
Самая дешёвая разновидность блоков для строительства – искусственная, к ней относятся:
- бетонные;
- смесь керамзита с бетоном;
- блоки с полистиролом и бетоном;
- газосиликатные;
- пенобетонные.
Правильный выбор строительных материалов по теплоизоляционным свойствам позволит избежать дополнительных расходов по утеплению
Строительные блоки различаются по предназначению и используются для:
- закладывания фундамента;
- возведения стен;
- теплоизоляции помещения.
По конструкционному исполнению выделяют виды блоков:
- полнотелые. Они целостны и не имеют пустот, отчего обладают большим весом и повышенной прочностью. Применяются для возведения стен и формирования фундамента. Габариты подобных блоков: ширина – 30-60 см, длина – 88, 118, 238 см и высота – 28, 58 см;
- полые. Отличаются наличием нескольких воздушных карманов, они менее прочны, но лёгкие и имеют повышенные теплотехнические параметры. Размеры: ширина – 40-60 см, длина – 238 см, высота – 58 см;
- гладкие. Применяются для декоративного покрытия, так как имеют идеально гладкую поверхность, не нуждаются в отделочных работах;
- рифлёные. Изготавливаются с одной или несколькими шероховатыми поверхностями. Они всегда используются для возведения несущих конструкций и дальнейшей обработки. Главное достоинство – лучшая адгезия со штукатуркой.
Современные блоки для строительства включают различные наполнители.
Практически все включают определённое количество портландцемента и песка, а дополнительно вносятся:
Строительные блоки – хорошая альтернатива другим материалам для возведения зданий
- глина;
- гашеная известь;
- гранулы керамзита;
- шлаки различной природы происхождения;
- древесная стружка или опилки;
- вкрапления гранита;
- крошка полистирола.
Планируя стройку, подбираются блоки для строительства со следующими характеристиками:
- прочность. Указывает на устойчивость материала к нагрузкам сжимающего типа без повреждений;
- уровень теплопроводности. По мере уменьшения показателя увеличивается количество сохраняемого тепла внутри помещения;
- устойчивость к морозам. Показатель является отражением количества циклов замерзания и оттаивания с сохранением изначальной структуры материала;
- плотностью. В зависимости от уровня плотности изменяется прочность. Более плотные разновидности отличаются высокой прочностью, применяются для возведения стен в высоконагруженных зданиях, но приводят к увеличению теплопроводности;
- коэффициент поглощения воды. Отражает способность к впитыванию влаги. Виды с высоким коэффициентом нуждаются в дополнительной облицовке.
Строительные блоки бывают разных видов
Керамические строительные блоки
Керамические блоки по технологии их производства являются керамическим кирпичом больших объёмов и привлекательных форм. Керамические блоки обладают отличными показателями по всем физико-химическим характеристикам:
- хорошая теплоэффективность;
- экологичность;
- высокие звукоизоляционные свойства;
- простота монтажа;
- подходят для выполнения любых архитектурных и дизайнерских задач;
- не нуждается в дополнительной изоляции;
- кладка блоков производится на специальном клее.
Керамические блокиИсточник kamin-best.ru
Главным недостатком является высокая цена, но она оправдана и заслужена хорошими качествами материала.
Видео описание
Подробнее о керамических блоках для строительства дома смотрите на видео:
Полистиролбетонные блоки
Строительные блоки из полистиролбетона – это лёгкий бетон с применением цементного вяжущего и вспененного полистирола в качестве заполнителя.
Преимущества строительных блоков из полистиролбетона:
- не гниёт, не плесневеет;
- по теплопроводности схож с древесиной;
- лёгок в обработке;
- большой выбор изделий различных форм и размеров;
- малый вес;
- высокая упругость.
Плюсы полистиролбетонного блокаИсточник kassot.com
Недостатки строительных блоков из полистиролбетона:
- нет данных о возможном выделении вредных веществ при горении;
- быстрое разрушение при воздействии ультрафиолета, необходима дополнительная своевременная защита;
- в местах примыканий блоков и перемычек, оконных и дверных конструкций возникают мостики холода;
- большие сроки достижения расчётной прочности;
- существенная усадка.
Выпускается полистиролбетонный блок в классической форме, в соответствии с требованиями к строительным материалам. Применяется в устройстве ненесущих стен и перегородок, для теплоизоляции и звукоизоляции.
Полистиролбетонный блокИсточник brick-66.ru
Теплоблоки
Набирают популярность блоки комбинированного типа, например, теплоблок, теплостен, полиблок, поротерм.
Производители декларируют теплоблоки и его аналоги как идеальное решение не только в качестве основного стенового материала. Теплоблоки считают универсальными, изготовленными в виде многослойного пирога с дополнительными качествами утеплителя.
ТеплоблокИсточник bizorg.su
Кроме того, теплоблоки могут применяться как декоративный материал для наружного и внутреннего использования.
Видео описание
Смотрите на видео нюансы выбора строительных блоков для возведения жилого дома:
Блоки несъемной опалубки
Мелкоштучные блоки, используемые в качестве несъёмной опалубки, в какой-то мере тоже можно отнести к строительным блокам.
При их использовании не исключены лучшие показатели в сравнении с традиционными блоками, но доля материалов несъемной опалубки в строительстве пока невелика, имеются технологические сложности использования, эффективность пока не подтверждена на практике.
Основные марки и бренды: Симпролит, Изодом, Дюрисол, Термоблок, Мосстрой-31.
Блоки несъемной опалубкиИсточник ko.decorexpro.com
Заключение
Сказать определённо, какой из видов блоков лучше, невозможно, необходимо обоснование и конкретные требования к планируемому строительству. Применение строительных блоков в качестве несущей конструкции, перегородки, утеплителя или для придания строению декоративных свойств уже давно востребовано и популярно. А вот какие строительные материалы выбрать, решать только вам, но делать это надо лишь после консультации у профессионалов, которые подскажут какой материал лучше использовать в конкретном случае.
Особенности выбора
Выбирая блок ЖБИ, необходимо обращать внимание на такие основные параметры: показатель прочности, плотность и однородность массива, стойкость к разным внешним воздействиям. Основные критерии при выборе:
Основные критерии при выборе:
- Назначение объекта строительства
- Величина нагрузки, которую будет воспринимать изделие
- Геологические особенности региона, где реализуется проект
Очень важно обратить внимание на качество блока. Его производство должно быть осуществлено в четком соответствии с технологией и нормами, у завода должны быть все лицензии. При покупке нужно обратить внимание на внешний вид блоков
Отдельные секции из одной партии должны быть одинакового размера – по нормативам допускаются отклонения не более 5 миллиметров
При покупке нужно обратить внимание на внешний вид блоков. Отдельные секции из одной партии должны быть одинакового размера – по нормативам допускаются отклонения не более 5 миллиметров.
Вид и размер изделия подбирают в соответствии с поставленными задачами. Чем больше блок, тем больше он будет весить, но и процесс строительства пройдет быстрее.