Жидкая резина: виды и техническая характеристика

Гидроизоляция искусственных водоёмов

Жидкая резина считается одним из наиболее надёжных способов укрепить дно и стенки искусственных водоёмов. Находясь под открытым воздухом, они постоянно находятся под воздействием разрушающих факторов: летом – перегрева и давления от корней растущих рядом растений, зимой – промерзания и пучения грунта. Даже забетонированное дно спустя несколько лет эксплуатации растрескается и приведёт к нарушению изоляции.

Пруд в саду своими руками Источник i.baraholka.com.ru

Раскладка геотекстиля Источник zhidkaja-rezina.su

Слой гидроизоляции может наноситься как на бетон, так и на почву. Во втором варианте дно накрывается плотным слоем геотекстиля, швы между которым должны быть закреплены металлическими скобами. Последующий порядок работ выглядит следующим образом:

• Слой геотектсиля покрывается слоем жидкой резины, толщина которого не должна превышать 2-3 мм.
• Через 1,5-2 ч. наносится ещё один слой.
• Через такой-же промежуток времени – третий.
• Емкость (котлован) заполняется водой, которая вдавливает нанесённые слои друг к другу и прижимает их к дну и стенкам.
• После этого вода сливается и наносится ещё несколько слоёв жидкой резины.

№ 6. Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

Лучше всего выполнять гидроизоляцию фундамента жидкой резиной еще на этапе строительства здания: и вам будет проще, и дом дольше простоит. Последовательность работ такова:

• очистить поверхность от пыли и грязи, при необходимости – обезжирить ее;
• желательно нанести на поверхность грунтовку;
• жидкую резину можно наносить на влажную поверхность, но, если есть возможность, лучше работать с сухим основанием. Работы рекомендуется проводить в сухую погоду;
• лучше использовать двухкомпонентную смесь, которая напыляется оборудованием. Если же фундамент небольшой (например, сарай или беседка), то можно применить однокомпонентные смеси и ручное нанесение. Минимальная толщина покрытия – 2 мм, но этот показатель сильно зависит от глубины фундамента: до 10 м хватит слоя в 2-4 мм, при глубине 10-20 м необходим слой в 4-6 мм;
• полимеризация происходит в течение суток, потом можно приступать к дальнейшим работам по обустройству фундамента.

Если гидроизоляция наносится в процессе ремонта фундамента, то предварительно придется подготовить поверхность. Если старая гидроизоляция уже изжила свое, то ее надо снять, иначе она может в дальнейшем разрушать поверхность. При наличии больших дефектов их можно выровнять. Потом происходит подготовка поверхности и нанесение гидроизоляции. После полимеризации можно приступать к утеплению, обустройству дренажа и засыпке грунтом.

Виды добавок

Выбирая добавку для бетонного раствора, особое внимание уделяют прочности конечного продукта, но не следует упускать из вида и другие важные характеристики. Среди них морозостойкость и водонепроницаемость

Строительный рынок предлагает ряд присадок, которые способны улучшить данные показатели. Способ их применения прост, их можно добавить при затворении раствора или засыпать в миксер прямо на стройплощадке.

Добавки можно вмешивать раствор непосредственно перед заливкой

На заметку! При замешивании добавок снижается процентная доля цемента в растворе. Качество бетона при этом не ухудшается, а улучшается, при этом сохраняя марку по прочности.

Для чего придуманы добавки

Для полноты понимания, разделим добавки на следующие группы:

• Суперпластификаторы. Применяются для уменьшения доли цемента в растворе, благодаря чему снижается цена строительства. Кроме того, такие добавки могут изменить плотность, жаростойкость и электропроводность готового блока. Значительным достоинством является абсолютная сочетаемость с другими видами добавок.
• Морозостойкие. Используются для проведения работ при отрицательных температурах. Следует учитывать, что применение такой добавки ускоряет время схватывания раствора.
• Биоцидные добавки в бетоне используются для сведения к минимуму развития внутри блока бактерий или различных грибков. Наиболее актуальны при строительстве медицинских учреждений, аграрных или животноводческих комплексов, пищевых производств.

Схема действия биоцидной добавки

Гидроизолирующие. Их применение особенно актуально для подземных частей зданий или для сооружений, находящихся в длительном или постоянном контакте с водой.

Подробнее остановимся на том, что добавить в бетон для гидроизоляции. Присадки могут быть в виде сухого порошка или в виде раствора.

Также их разделяют на:

Полимерные	При добавлении образуют полимерную пленку на бетонных наполнителях (щебень, песок), благодаря чему раствор становиться более подвижным. Использование такой присадки на этапе замешивания раствора, сделает конечный блок устойчивым к воздействию воды, даже в поврежденном состоянии, при появлении трещин.
Кольматирующие	Делают бетон более плотным, увеличивая срок эксплуатации конечного блока и его прочность, даже в агрессивных условиях. Такая добавка заполняет поры изначально водонерастворимым веществом или состоит из растворимых смесей, которые в процессе гидратации становятся нерастворимыми.
Пластифицирующие	По механизму действия разделяют три вида пластификаторов. Первые образуют внутреннюю пленку, вторые способствуют набору поверхностного заряда, что улучшает скольжение, третий тип комбинирует 2 первых.

Использование добавок

Добавки для водонепроницаемого бетона вводятся в раствор на этапе замешивания или в уже готовый состав. Как правило, их удельный вес не превышает 1 % от массы цемента.

Перед использованием присадки следует тщательно ознакомиться с требуемыми условиями. Инструкция по применению прописывается производителями на упаковке.

На заметку! Если не известен вес цемента, используемого при замешивании объема раствора, то следует использовать 3 – 4 кг сухой присадки на 1 куб. м. бетона.

После добавления присадки раствор следует тщательно перемешать

Если выбрана порошковая присадка, то её следует разбавить водой, четко соблюдая пропорции. Полученная смесь вводиться в миксер с готовым раствором сразу после затворения и тщательно перемешивается в течении 10 минут.

Видео в этой статье расскажет, как правильно замешать раствор с использованием порошковой добавки.

Добавки в бетон — гидроизоляция, способствующая улучшению качественных и эксплуатационных характеристик готового искусственного камня.

При высыхании и усадке раствора, образуются трещины, по которым вода может проникнуть внутрь блока. Добавки образуют внутри гидрофобную пленку, блокирующую проникновение влаги в поры.

Обработанный добавкой бетон сохраняет водонепроницаемость даже после механических разрушений

Возможные варианты

Исследуя огромный ассортимент добавок, следует правильно подойти к выбору, учитывая необходимый конечный результат.

Наиболее популярными являются следующие присадки:

Технология использования ↑

tehnologia-1tehnologia-2

Для эффективной эксплуатации гидроизоляционного кровельного пирога, жидкую резину нужно правильно уложить на поверхность. Обязательное условие для этого подготовленные места для укладки.

Кровлю или перекрытия нужно тщательно очистить от всех типов загрязнения (мусора, пыли ржавчины), после чего поверхности грунтуют мастикой, и укладывают геотекстиль. Когда грунтовочный состав высохнет нужно приступать к нанесению слоя битумно-латексного покрытия.

Технология подразумевает три способа работы.

• Вручную. Жидкую резиновую гидроизоляцию наносят используя ручной инструмент – валик или кисть. Причем в первом случае можно добиться более равномерного и экономного распределения состава. Использовать ручное нанесение можно только на горизонтальных поверхностях в несколько слоев толщиной в 3-4 миллиметра.
• Наливным способом. Таким методом можно организовать толстый гидроизоляционный слой. Материал выливают на кровлю и разравнивают правилом. Наливным способом можно обустроить плоскую крышу.
• Распылением. Способ применяют чаще всего на вертикальных поверхностях и со значительным уклоном. Для нанесения применяют пульверизатор с помощью которого получается тонкий и равномерный слой. Это самый экономичный способ позволяющий сократить расход материала.

РекомендуемВажно знать, что наиболее действенной будет гидроизоляция, нанесенная в 2-3 слоя. Повторно следующий слой можно уложить после высыхания предыдущего (около 5-9 часов)

Желательно чтобы каждый слой имел толщину приблизительно 1 миллиметр.

При работе с таким материалом не стоит забывать о правилах безопасности.

Нанесение жидкой резины на автомобиль

Любой вид покраски может оставлять следы на коже человека, поэтому обязательно пользоваться спецодеждой. Причем все участки тела должны закрываться. На глазах – широкие очки и обязательно респиратор. В помещении должны находиться только люди в таком экипировании.

Покраска начинается с больших деталей. Сначала капот, крыша, двери, потом трудные участки. Технология предусматривает параллельное нанесение краски на авто слоями, расстояние должно соответствовать 15 см. Дабы улучшить фиксацию первый слой лучше сделать тонким. Всего 10 слоев, есть варианты нанесения меньшего количества, но тогда страдает качество.

Слои надобно наносить медленно, после каждого обязательна сушка 20 минут. После нанесения последнего слоя оставить машину на сушку в закрытом помещении на 24 часа. Температурный режим не так важен, но лучше, чтобы не было сильно жарко. Зачастую соблюдается температура 18-20 градусов при отсутствии сквозняков. Защитные наклейки снимать только после окончательного высыхания. Аккуратно снимается пленка и скотч, подрезая на стыках ножом.

Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

Основная задача современных строительных технологий и материалов – обеспечение долговечности и надежности конструкций.

Как показывает практика, рулонная гидроизоляция надежна и долговечна, но сложна в применении. Поверхность под гидроизоляцию требует тщательной подготовки: основание должно быть ровным, сухим, поверхность должна быть огрунтована или на поверхность должен быть уложен защитный слой геотекстиля (для полимерных мембран). Необходимо строго соблюдать технологию устройства рулонной гидроизоляции.

При этом стоит отметить вопросы, которые возникают сейчас – это как увеличить скорость проведения работ, эффективно потратить деньги и выбрать качественный материал на много лет вперед. Ответом служит гидроизоляция нового поколения.

Жидкая резина — битумная мастика на водной основе с модификацией латексом (битумно-латексная мастика).

Гидроизоляционный состав «жидкая резина» представляет собой последнее поколение модифицированных битумно-латексных эмульсий. Введение модификатора — латекса значительно увеличивает прочностные и эластичные свойства материала.

Гидроизоляция жидкая резина – название условное, скорее рекламное. Несмотря на некоторое сходство внешнего вида готового покрытия (цвет, эластичность, водонепроницаемость), это покрытие резиной не является, производится на основе битума, каучук не содержит.

Нанесение жидкой резины

Жидкая резина может наноситься как ручным, так и механизированным способом. При ручном способе битумно-латексную мастику наносят кистью либо валиком. При механизированном способе мастику наносят на основание с помощью установки для безвоздушного напыления.

При этом следует учитывать коэффициент потерь мастики:

• при ручном нанесении -1,1;
• при безвоздушном распылении — 1,25 (1,6 — для поверхностей сложной формы и малых объемов);
• при воздушном (пневматическом) распылении — 1,4.

Нанесение модифицированной эмульсионной мастики производится совместно с раствором коагулянта (водным раствором хлорида кальция), который увеличивает производительность за счет сокращения времени отверждения изоляционного покрытия.

Процесс напыления осуществляется посредством подачи двух компонентов — битумно-латексной эмульсии и раствора коагулянта — по двум шлангам высокого давления. Шланги соединены с двухсопельным распылителем, в соплах которого установлены конусовидные форсунки.

Благодаря специфической форме выходных отверстий форсунок, струи компонентов на выходе имеют плоскую конусовидную форму, которые смешиваются в воздухе. При этом происходит обратный процесс моментальной деэмульгации (разрушения) эмульсии, и при попадании на основание частички битума и латекса образуют мембранное покрытие.

После отделения технологической воды, покрытие обретает свойства и физико-механические показатели качественной бесшовной гидроизоляции.

Для напыления битумно-латексного покрытия на фундаментную стену необходимо расстояние между опорной и фундаментной стеной не менее 1 м.

При переходе с горизонтальной поверхности на вертикальную необходимо выполнить либо армирование поверхности, либо усиление путем увеличения толщины слоя до 10 мм. Слой увеличенной толщины должен тянуться вверх на 150 мм по вертикальной поверхности и на 150 мм по горизонтальной.

Толщина гидроизоляции

При механизированном способе жидкую резину наносят на основание в 1 слой (при ручном — в несколько слоев до получения требуемой толщины). Минимальная допустимая толщина гидроизоляции – 2 мм.

Толщина напыляемой гидроизоляции зависит от глубины заложения фундамента (см. таблицу).

0…10	2-4
10…20	4-6

Расход мастики при толщине слоя 2 мм — 3 кг/м2

Технология нанесения и инструменты

Перед нанесением покрытия необходимо произвести тщательную уборку поверхности кровли, подмести или собрать мусор и посторонние предметы. Последней процедурой должна стать мойка крыши под давлением. После нее надо хорошо высушить основу, так как влажный участки могут стать причиной возникновения пузырей.

Существует несколько методик нанесения жидкой кровли, каждый из которых имеет свои особенности, плюсы и минусы. Рассмотрим их внимательнее:

Нанесение напылением

Процесс нанесения требует использования специального оборудования. Оно представляет собой комплект:

• краскопульт
• компрессор
• соединительные шланги
• резервуары с жидкой резиной

Процесс нанесения никакой сложности не представляет. Материал напыляют сплошным полотном, не допуская промежутков или щелей. Основным плюсом такого метода является возможность регулировать толщину полотна, напыляя слой нужного размера. Недостаток — необходимость использования специального оборудования.

Метод окрашивания

Один из наиболее простых и доступных способов. Для него не требуется использование специального оборудования, нужны только кисти или валики.

Технология нанесения аналогична обычному окрашиванию поверхности. Расход жидкой резины при этом способе больше, чем при напылении, но многие пользователи видят в этом скорее достоинство — возникает более прочное и устойчивое к нагрузкам покрытие.

Наливной способ

Этот метод применяют для нанесения максимально толстого слоя. Используется на неровных, покрытых большим количеством мелких изъянов, основаниях.

Началом является самый дальний конек крыши. Материал выливают на поверхность и распределяют его ровным слоем одинаковой толщины. В результате возникает толстое и прочное покрытие, которое наносится наиболее быстрым способом.

Преимущества и недостатки

У жидкой резины есть ряд неоспоримых достоинств:

• позволяет сформировать герметичный слой без стыков и швов, обеспечивая качественную гидроизоляцию;
• имеет высокую адгезию к основаниям разного вида. Может наноситься на металл, бетон, дерево, в том числе влажные;
• выдерживает значительные температурные перепады. Специальные составы сохраняют свои свойства при -70ºС;
• глубоко проникает в поры и различные дефекты поверхности, формируя надёжную защиту от влаги;
• обладает оптимальной эластичностью. Сформированное покрытие после растяжения или сжатия возвращается к первоначальным размерам;
• не содержит вредных веществ. Может использоваться в непроветриваемых помещениях;
• допускает различные способы нанесения. Механизированные отличаются высокой производительностью. Можно выполнить гидроизоляцию основания и вручную;
• позволяет отказаться от использования оборудования для нагрева состава перед нанесением;
• представлена в разных цветах. Наибольшее распространение получил чёрный, но возможно добавление красителей для получения оптимального оттенка;
• может использоваться в качестве подложки практически для любого декоративного материала. Возможно окрашивание краской на водной основе;
• ремонтопригодна. При наличии повреждений целостность покрытия восстанавливают путём нанесения слоя новой резины;
• многофункциональна;
• поставляется в бочках, что значительно упрощает её транспортировку. Возможно использование легкового транспорта.

ФОТО: www.бентомат.su Удобная упаковка облегчает транспортировку.

Из недостатков стоит отметить:

• необходимость использования специального оборудования для механизированного нанесения жидкой резины. С такой работой могут справиться только профессионалы;
• высокую стоимость. Состав обходится дороже рулонных материалов;
• сложность демонтажа из-за высокой адгезии к основанию;
• чувствительность к воздействию ряда растворителей. При попадании нефтепродуктов возможно появление на поверхности дефектов, избавиться от которых можно только путём повторного нанесения жидкой резины.

ФОТО: www.stroyfora.ru Высокая стоимость – главный недостаток.

Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

Качественная изоляция жидкой резиной, продлевает срок эксплуатации фундамента

Многие из вас слышали про различные способы гидроизоляции, например изоляция рулонными материалами, битумная гидроизоляция, глиняная, экранная. Это далеко не полный перечень. Поэтому возникает вопрос, почему гидроизоляция фундамента жидкой резиной или гидроизоляция фундамента жидким стеклом гораздо лучше? Такая изоляция качественная, она продлевает срок эксплуатации фундамента, не допуская попадания воды и грунта. При этом цена проведения работы от 20 до 45 долларов за квадратный метр в зависимости от сложности, если используется метод напыления. При ручной обработке кистью или валиком, цена составит порядка 15-18 долларов за квадратный метр.

Недостатки

Метод напыления используется обычно для больших площадей

Сейчас рассмотрим недостатки этой новой технологии по сравнению со старыми методами. Первый, немало важный, — это стоимость. Гидроизоляция жидкой резиной стоит дороже, чем другие методы. Вторым минусом является возможность выполнения работ в определенных сезонах или при специальных климатических условиях. Обязательно требуется наносить жидкую резину при сухой погоде при температуре не ниже +5 градусов. Еще одним недостатком является неприятный запах, присутствующий до момента высыхания. Запах полностью безопасен для здоровья человека, но он раздражает рецепторы неприятным запахом ксилола, поэтому рекомендуется пользоваться респиратором.

Достоинства

Жидкая резина имеет хорошую адгезию с любыми типами основания

Одним из важных свойств является идеальное прилипание к различным поверхностям, что позволяет на резину клеить материал по утеплению

Следующим достоинством является высокая эластичность (2000%), что немало важно. Не стоит забывать, что первые несколько лет происходит усадка фундамента и данный фактор играет огромную роль

Отсутствие швов, механического крепления. Отсутствует возможность проникновения влаги на 100%, не только в жидком, но и в парообразном состоянии. Повышенная прочность, она прочнее и тверже, чем битум и рубероид. Отсутствие необходимости использования открытого огня или сварочных работ для закрепления. Отличная устойчивость к стиранию или ударным воздействиям.

Преимущества и недостатки инновации

Давайте посмотрим для начала, что именно представляет собой кровельная жидкая резина и насколько прост или сложен ее монтаж:

Высокая адгезия к основанию имеет огромное значение. Так, если вода случайно проникнет под такое покрытие, она не должна разливаться под ним. Если речь идет о мембране, то так, к сожалению, и будет, а сама мембрана в это время не позволит влаге высыхать, т.к. будет ненамеренно защищать ту от солнца.

А вот жидкая резина образовывает прочную пленку, которая надежно сцеплена с крышей, и никаких водяных линз под ней быть не должно. Конечно, если вы полностью придерживались технологии.

Именно резиной этот инновационный материал называется потом, что обладает уникальной растяжимость до 1650%: на практике 5-сантиметровый кусочек такой пленки получается растянуть до 80 см! Чем это ценно для кровли? Любые малозаметные для глаз движения кровли не смогут повредить изоляционный ковер, и даже небольшая трещина затянется сама по себе.

Жидкая резина также подходит для антикоррозийной защиты деревянных, металлических и бетонных крыш. В отличие от более привычного битума, жидкую резину напыляют холодным методом, и она достаточно быстро образует на поверхности крыши целостную бесшовную мембрану, с высокой адгезией практически к любому материалу.

И в итоге мы получаем такие ценные свойства жидкой кровли:

• абсолютная газо-, водо- и паронепроцинаемость;
• высокая устойчивость к ультрафиолету и озоновым дождям;
• легкий вес (почти в 4 раза меньше, чем у рулонных материалов).
• способность выдерживать термические стрессы и агрессивную среду;
• пожаробезопасность и нетоксичность;
• сохранение своей структуры без изменения на протяжении своего срока службы;
• Smart-память, когда материал самостоятельно затягивает случайные отверстия!

Еще жидкую резину называют «напыляемой». Если жидкая резина производилась в соответствии с известными мировыми экологическими стандартами, то она не будет содержать летучих веществ и растворителей, а потому не станет выделять никакого неприятного запаха.

У жидкой резины просто-таки потрясающая эластичность, и даже с годами предел прочности остается высоким. Чем старше такая кровля, тем тверже становится ее покрытие, но при этом эластичность сохраняется и покрытие не шелушится и не крошится.

Благодаря всему этому на жидкую резину для крыши дают от 20 лет гарантии. Конечно же, жидкая резина обойдется вам дороже многих других кровельных покрытий, но она служит дольше, чем они. Поэтому вопрос экономической целесообразности такой покупки не так уж прост!

Для сравнения, в случае применения рулонной гидроизоляции на 1000 м2, получается 10000 метров швов. Одним словом, целых 10 километров опасных мест, не говоря уже о случайных дефектах.

В отличие от обычных мастик и рубероида любое повреждение у жидкой резины затягивается само по себе:

Еще один важный весомый плюс: жидкая резина никогда не разрушается под воздействием вибрации. Вот почему жидкую резину по праву называют «умным» строительным материалом. Такая кровля уже несколько десятков лет успешно применяется на Западе!

Вот, например, занимательное видео о том, как создается инверсионная кровля, у которой первый и самый важный слой – жидкая резина:

Те, кто уже проверил прочность крыши из резины, согласны, что покрывая год за годом кровлю рулонными материалами никакой выгоды не достичь, тогда как достаточно один раз вооружиться валиком и качественным составом.

Назначение и способы гидроизоляции

Говоря просто, гидроизоляционный слой призван «не пустить» воду, главного врага строителей, в те места, где ее присутствие нежелательно. Однако стоит четко различать, где в конструкции здания вода не нужна категорически и где ее присутствие можно потерпеть. Ставить «водный барьер» там, где он не нужен – занятие неблагодарное и бессмысленное.

Определение необходимости устройства изоляции

Излишняя влажность материала, который служит утеплителем, всегда нежелательна. Ведь насыщенный влагой утеплитель теряет свои «теплые» свойства и поэтому защитить его от влаги – важная задача для строителя.

Гидроизолированный фундамент

А если же материал выполняет свое предназначение без вреда для себя и для здания, то можно смириться с его влажностью. Бетон в фундаменте хорошо «работает» на сжатие и во влажном состоянии. Если он не используется в конструкции, которая служит стеной обитаемого помещения, то влага в нем не играет существенной роли для здания. При условии, что эта влага не содержит агрессивных веществ, разрушающих материал.

Однако тот же бетон, который замерзает во влажном состоянии, может разрушаться изнутри под действием замерзшей в его порах и расширившейся воды. Значит, лучше ограничить приток воды в него, чем потом проводить сложный ремонт. А что уж там говорить про железобетон, который содержит в себе арматуру… Вода для железа – серьезный есть в каждом случае надо четко представлять, для чего делается гидроизоляция и как ведет себя насыщенный влагой материал.

Виды гидроизоляции

Вертикальная рулонная гидроизоляция

Горизонтальная гидроизоляция нужна обычно для создания барьера между сухим и более влажным материалом, чтобы исключить капиллярный подсос влаги из одного в другой. Гидроизоляция по верхнему обрезу фундамента делается для защиты стены от попадания влаги из материала фундамента, который набирает влагу из грунта. Вертикальная изоляция нужна, чтобы не допустить поступления капиллярной влаги в материал и выступления ее на внутренних поверхностях, например, фундаментная стена подвального помещения.

Методы изоляции от воды

Упрощенно можно сказать, что традиционно гидроизоляция выполнялась ранее двумя методами: обмазочным и оклеечным, либо комбинацией этих двух способов. Изоляция с помощью мятой глины и другие классические приемы использовались редко. Для обмазки использовались преимущественно битумы и материалы на их основе, для оклейки – рулонные материалы. Главный недостаток обмазочной гидроизоляции – трудоемкость и опасность приготовления ее на стройплощадке. Баки с битумом с разведенными под ними кострами – эта картина знакома, наверное, каждому. Нанесение кипящей битумной смолы на поверхность – тоже занятие не для слабонервных.

Гидроизоляция фундамента

Гидроизоляция фундамента и цоколя жидкой резиной – сравнительно новый способ защиты заглубленных оснований от воздействия влаги. Это позволяет получить полную изоляцию строительных материалов, по эффективности в разы превосходящую рулонные аналоги.

Жидкая резина наносится на предварительно очищенные, загрунтованные основания. Преимущество способа в том, что состав плотно обволакивает мелкие трещины и выбоины, образуя единое монолитное покрытие, чего не произойдёт с рулонными гидроизоляционными материалами.

Полимерно-битумная защита фундаментаИсточник static-ru.insales.ru

Гидроизоляция цоколя своими рукамиИсточник remont.adstores.ru

Способ нанесения может быть разным: ручной (валиком или кистью), механизированным (пневматическим) распылением

Обратите внимание на несколько нюансов:

• Нанесение жидкой резины ручным способом осуществляется в несколько слоёв. Это позволяет получить нужную толщину поверхности (не менее 2 мм.). Средний расход зависит от производителя и указан на упаковке той или иной продукции. В среднем, для создания минимальной толщины, он составляет 3 кг на 1 м2 поверхности.
• Обработка фундамента жидкой резиной начинается с нижней точки, постепенно поднимаясь к цоколю строения.
• Для проверки качества выполненных работ следует подрезать верх отвердевшего состава и попробовать оторвать. Если он будет рваться мелкими фрагментами – монтаж выполнен правильно. При отслаивании полосками – нет.