Как стелить паркет: способы и укладка паркетной доски правильно

Древесина, используемая для паркета

От выбора древесины во многом зависит срок службы штучного паркета. Каждая порода древесины имеет свою твердость, устойчивость к влаге, обладает тем или иным цветовой гаммой. Хвойные породы не используются при производстве паркета из-за своей мягкости. Ценность для изготовления штучного паркета имеет только древесина хвойных пород.
Дуб – это классический вариант, ценится как оптимальный выбор по своим эксплуатационным свойствам. Древесина обладает достаточной твердостью, устойчива к воздействию влаги. Но чтобы качество паркета из дуба было высоким, необходима правильная сушка, быстрые её темпы недопустимы. Паркет из древесины дуба обладает красивым рисунком, а также широким выбором оттенков коричневого. Но учтите, что в процессе эксплуатации дубовый паркет имеет свойство темнеть.

Бук – второй по популярности после дуба. Древесина бука обладает сравнимой с дубом твердостью, но при этом она довольна капризна. Паркет из этой древесины требует бережного ухода, поскольку возможны заметные деформации под влиянием перепадов температуры и уровня влажности. Популярность же бука обусловлена тем, что паркет из этого дерева выглядит мягким и теплым. Цвет бука ровный, желтый или красноватым оттенком.

Клен – древесина, которая также обладает достаточной твердостью. В некоторых видах, как, например, канадский клен этот показатель даже выше, чем у дуба. К древесине клена также должны предъявляться высокие требования относительно процесса сушки. На плохо высушенном паркете из клена
со временем могут появиться трещины. Цвет паркета из клена поначалу почти белый, но постепенно приобретает желтоватый оттенок.

Вишне присуща меньшая твердость, чем древесине дуба. Но при этом с ней легче работать, поскольку древесина вишни легче поддается обработке. Цвет вишни – коричневый с оттенками розового. Со временем паркет из вишни темнеет.

Мербау относится к экзотическим твердым породам, растет в Юго-Восточной Азии. Паркет из мербау мало подвержен воздействию влаги, но сама древесина, из-за содержания маслянистых веществ, с большим трудом обрабатывается. Мербау имеет красивые узоры в разрезе ствола, в цветовой гамме – все оттенки коричневого.

После покупки паркета его необходимо привезти в помещение, где планируется его укладка, и дать ему полежать в течение недели. Это необходимо, чтобы сбалансировать влажность паркетных планок и воздуха в помещении, тем самым избежать его деформации после укладки.

Немного истории

Честно говоря, на тот момент, когда паркетная доска появилась на рынке впервые, многим странам было вообще не до паркета – шла вторая мировая война, а паркетная доска, практически такая же, как сейчас, появилась в Швеции, нейтральной в отношении военных действий второй мировой войны. Остальным европейским странам было не до паркета, особенно СССР, в котором на долгие годы прекратился выпуск любой гражданской продукции. Справедливости ради стоить отметить, что в гитлеровской германии выпуск той же женской губной помады прекратили лишь в 1944 году, когда Рейху совсем поплохело. Возможно, что производили и паркет – но возникновению именно паркетной доски рынок, судя по анналам истории, обязан Скандинавии.

Когда я начинал в конце девяностых работать в области паркетных полов, рынка, в нынешнем понимания этого слова, как такового еще не сформировалось, но было все предельно честно и понятно – Швеция была Швецией, Германия – Германией, Австрия – Австрией, про китайцев, по крайней мере, в плане производства напольных покрытий, еще никто не ведал, самыми лютыми аферистами были поляки, которых сейчас почитают за европейских производителей. Но, недаром говаривали еще во времена социалистического реализма: курица не птица, а Польша – не заграница. На момент появления паркетной доски, еще как нового, но подающего надежды деревянного напольного покрытия, бельгийский Unilin, разработчик безоговорочно победившей бесклеевой системы монтажа, еще не подмял под себя мировой рынок, и о замковом соединении никто слыхом не слыхивал. Присутствовал некий абстрактный ламинат с замковым соединением, бывший на тот момент белой вороной, поскольку все серьезные игроки производили напольные покрытия с соединением шип-паз.

Виды паркета

Существующие предложения на рынке разделяются на такие категории:

• Штучный паркет – небольшие планки. На боковых сторонах расположены специальные соединительные элементы – гребни или пазы. Наружный слой, от поверхности до гребня, получил название «слой износа». Средний срок эксплуатации напольного покрытия зависит непосредственно от его толщины – чем он толще, тем долговечнее.
• Мозаичный паркет представляет собой планки, нанесенные на бумагу. В качестве основания может использоваться плита на резиновой крошке, а также ДВП с добавлением битума. Бумажный слой часто находится на лицевой стороне паркета и удаляется после монтажа.
• Паркетная доска – лакированный прямоугольный щит. На него в один, два или три слоя заводским способом наклеиваются рейки.
• Паркетный щит – квадратные плиты, их главное отличие в том, что планки, служащие лицевым покрытием, наклеиваются на фанеру, ЦСП или ДСП.
• Ламинат – паркетная доска, где в качестве верхнего слоя применяется особый износостойкий материал с определенным рисунком.
• Массив – полностью деревянная доска.

Наиболее оптимальным вариантом для дома является штучный паркет. При его эксплуатации следует помнить, что он является натуральным материалом, требующим внимательного ухода и поддержания микроклимата.

Подготовка основания

Подготовительный этап включает в себя создание необходимого основания под паркет. В зависимости от типа постройки меняется и технология выполняемых работ. Выделяют три вида оснований, которые встречаются:

• в деревянных или каркасных зданиях, там перекрытия включают в себя балки из дерева или металла;
• частные коттеджи, где первый этаж стоит прямо на грунте и опорных столбах;
• в панельных и некоторых кирпичных постройках, где пол сделан из железобетона.

Железобетонные плиты можно подготовить следующим образом – сделать для выравнивания поверхности цементную стяжку. Можно положить паркет на бетонный пол. Некоторые предпочитают работать с бетонными смесями. Однако этот способ требует времени, основание должно высохнуть. На усадку нужно около 30 дней.

Если вы собираетесь ложить паркет на деревянный пол, то его нужно утеплить. На фанеру, ДСП или ДВП укладывают несколько слоев гидро- и теплоизоляции. Специалисты рекомендуют использовать полиэтилен или рубероид, можно укладывать специальную гидроизоляционную пленку, которая продается в строительных магазинах.

Изоляционный материал нарезают небольшими кусками и монтируют внахлест. Крепят отдельные части обычным скотчем. В помещениях с большим уровнем влажности нужно делать несколько слоев изоляции. Закрепляют ее мастикой на основе битума. Фанерный пол дополнительно подготавливают, укладывая слой звукоизоляции. В качестве данного материала используют вспененный полистирол.

Если Вы решили положить паркет на лаги, то пространство между балками желательно дополнительно утеплить минеральной ватой. После подготовительных работ на черновой пол укладывают фанеру. Толщина листов не должна быть меньше 0,2 см.

Между ними нужно оставлять небольшой зазор – достаточно нескольких миллиметров. Не стоит забывать и об отступах возле стен, фанера должна отходить от них на 1-1,5 см. На участках, где не будет смонтирован плинтус, нужно стелить фанеру вплотную к стене.

Крепят основание шурупами и дюбелями. Чтобы фанера не пузырилась, крепеж нужно начинать с центральной части листа. Мастера советуют крепить дюбеля в 32 точках.

В частных коттеджах с балочными перекрытиями, перед тем как класть паркетную доску, нужно прикрутить лаги и обустроить черновой пол. Бруски предварительно обрабатывают антисептиком – специальной пропиткой против гниения.

Если вы используете лаги из лиственницы, то делать это не обязательно. Брусья монтируют на расстоянии 50 мм друг от друга на специальные защитные прокладки. Далее выкладывают слой гидро- , тепло- и звукоизоляции. Обычно используют пробку, рулоны рубероида, полиуретан и полиэтиленовую пленку.

Настилка паркета на пол из досок

Настилка паркета – сложный процесс, требующий «подключения» к делу нескольких специалистов. Настилать паркетный пол на гвоздях можно лишь по гвоздимому основанию.

Доски основания прочно прибиваются к лагам.

Если основание пола из бетона, то на нем необходимо предварительно устроить деревянный настил.

Если толщина досок 35 миллиметров, то расстояние между лагами должно быть не более 800 миллиметров.

Перед тем как начать настилку планочного паркета с продольным выступом на ребре доски, основание покрывают бумагой, картоном и прочими подложками, чтобы после настилки не было скрипа пола.

Укладка начинается с «разбивки» пола.

Направление маячной рейки фиксируется шнуром. Шнур при правильном расположении, проходит по краю планок с одной стороны маяка. Гвозди забивают на глубину, при которой шнур, натянутый между гвоздями, находился бы на уровне, равном толщине паркетных досок.

После укладывается маячная рейка, а вслед за ней и паркет.

После настилки паркетные клепки выравнивают молотком.

После соединения планки приколачивают гвоздями к основанию. Остатки отпиливаются пилой.

Между паркетом и стенами оставляют зазор 15-20 миллиметров, который потом закрывается плинтусом.

Какие бывают марки паркета

Какой бывает паркет, и что означает его маркировка? В зависимости от качества древесины, породы и обработки паркетные планки штучного паркета подразделяют на марки А и Б. Паркетные планки марки А, относящиеся к высшей категории качества, изготовляют из древесины дуба и тропических пород древесины, марки Б, относящиеся к первому сорту, — из древесины бука, ясеня, остролистого клена, береста (карагача), вяза, ильма, каштана, граба, гледичии, белой акации, березы, лиственницы, обыкновенной, сибирской и корейской сосны, а также модифицированной древесины с эксплуатационными и физико-механическими свойствами, не уступающими древесине перечисленных пород.

Паркетные планки штучного паркета из сосны обыкновенной, сибирской и корейской, а также лиственницы изготовляют с радиальным разрезом древесины и углом наклона годичных слоев на торце к лицевой стороне планки не менее 45°.

Для устройства полов из штучного паркета планки изготовляют правыми и левыми.

В зависимости от профиля кромок паркетные планки подразделяются типы П1 (с гребнями и пазами на противоположных кромках и торцах) и П2 (с гребнем на одной кромке и пазами на другой кромке и торцах).

Отклонения от формы планок не должны превышать следующих величин (мм):

1) от параллельности плоскостей ±2;

2) от перпендикулярности продольной кромки и торца — 0,2 при длине 100 мм;

3) от плоскости продольной — 0,6 при длине 1000 мм и поперечной — 0,2.

Прежде чем приступить к укладке штучного паркета своими руками, удостоверьтесь, что на его лицевой стороне нет дефектов. Ни в коем случае не допускаются следующие пороки древесины: пятнистость, водо-слой, химическая и грибные окраски, побурение ожог; отщеп, скол, вырыв, задир; выщербины не должны быть шириной более 0,3 мм и глубиной более 1 мм.

Подложка гидро- и теплоизоляция

Важнейшим моментом является обустройство подложки и гидроизоляции.

• Гидроизоляционная пленка стелется полосами так, чтобы элементы располагались с нахлестом в 15–20 см. Также ее надо завести на стены на высоту не меньше 5 см.
• Сверху укладывается теплоизолятор, состоящий из вспененного полиэтилена, полистирола или пробки. Между собой отдельные полосы соединяются скотчем.
• Между теплоизолятором и стеной оставляется компенсирующий зазор шириной 10 мм.

Для бесклеевого способа больше ничего не требуется, а при использовании клея верхний слой подложки составляет влагостойкая фанера, прикрепленная дюбелями к основанию.

Как выполнить частичный ремонт паркета

В процессе эксплуатации подобного покрытия планки могут рассыхаться и отставать от основания.

В таких ситуациях можно обойтись без полной замены настила, выполнив ремонт старого паркета.

Для этого нужно сделать следующие действия:

1. Старый лак надо полностью снять, чтобы обнаружить все разболтавшиеся элементы.

2. Сильно ссохшиеся плашки, между которыми расстояние более 5 мм, удаляются и заменяются новыми. Чтобы демонтировать ненужные элементы, их стамеской раскалывают на щепки.

3. Для установки новой плашки на пустое место, от нее отрезают выступающий шип. Основание покрывают клеем, после чего (под углом) укладывают новый элемент так, чтоб его паз оделся на шип соседней дощечки.

4. Если щели незначительные, под дощечку заливается клей. Данный участок придавливается тяжелым грузом и оставляется на ночь.

5. Восстановленный настил шлифуется и покрывается лаком.

Когда появился паркет

Массово натуральный паркет начал производиться лишь в начале XX века. До этого времени такое напольное покрытие можно было увидеть только в дворцах и в домах великосветской знати. Для обычных людей паркет был недоступен, хотя и делался из самой обычной древесины. В простых домах для настилания полов использовалась обычная доска грубой обработки.

На заре прошлого века, когда деревообработка перешла на новый уровень, ситуация кардинально изменилась. Новые заводы по производству паркета появлялись в это время как в Европе, так и на территории России. Все они выпускали продукцию одного и того же типа – это была паркетная доска, на торцах которой выпиливались пазы и гребни для соединения элементов пола в сплошное полотно.

За последние несколько лет технология производства паркетного напольного покрытия шагнула далеко вперед. Более того, она разделилась, и пошла в разных направлениях. Благодаря этому сегодня в строительных магазинах можно выбрать и штучный паркет, и массивный, и многослойный, и щитовой, и другие виды. Как и водится в наше время – начали появляться заменители натурального паркета, которые стоят недорого, а внешне выглядят порой даже эффектнее и сочнее, чем паркет, сделанный из редких пород древесины.

Паркетная доска, что это

Паркетная доска как вид напольного покрытия появилась еще в начале 40-х годов прошлого века. Ее создали в качестве дешевой и практичной замены дорогому и требовательному к квалификации мастеров паркету. В наши дни она переживает второе рождение. Основная причина того – абсолютная экологическая безопасность, ведь покрытие делается исключительно из натуральной древесины.

Внешне паркетная доска похожа на привычный ламинат, но отличается от него внутренним устройством. Если посмотреть на нее в разрезе, то можно увидеть три слоя дощечек разной толщины, направление волокон каждого из которых перпендикулярно предыдущему. Подобная конструкция обеспечивает прочность и надежность материала.

Верхний слой

Верхний (лицевой) слой в первую очередь создает рисунок пола. Ламели, из которых он собирается, подбирают по рисунку, оттенку и фактуре, отбирают дощечки без дефектов и повреждений. Некоторые сорта доски покрывают шпоном ценных пород. Это в некотором смысле штучный товар, позволяющий без особых капиталовложений создать роскошный и уникальный пол.

Помимо исключительно декоративной функции, поверхность отличается устойчивостью к истиранию и невосприимчивостью к постоянному давлению. Именно поэтому верхний шар изготавливается из древесины твердых пород, толщина слоя достигает 4 мм и более.

Дополнительным плюсом материала является то, что он полностью готов к установке и эксплуатации. Лицевая сторона еще с завода шлифуется, пропитывается защитными составами и покрывается лаком. Все, что требуется от потребителя, – подготовить черновой пол и правильно уложить покрытие.

Средний слой

Задача среднего слоя состоит в том, чтобы равномерно распределить нагрузку. Лучший материал для этого – древесина хвойных деревьев. Продольные волокна придают материалу стойкость на изгиб, что обеспечивает долговечность и надежность покрытия в целом.

Средний слой собирается из дощечек толщиной порядка 7 мм. Ширина каждой из них до 30 мм, пакет собирается на клею. Помимо всего прочего, в среднем слое формируют элементы соединения, благодаря которым будет осуществляться монтаж паркетной доски.

Нижний слой

Весь слоеный пирог опирается на подложку. Это одна или две цельные доски толщиной до 4 мм, уложенные вдоль длинной стороны, которые обеспечивают устойчивость и не дают полу прогибаться под давлением.

Особенности демонтажных работ

Чтобы поменять старый и непригодный к эксплуатации паркет, нужно проделать несколько видов работы:

• убрать паркетные доски;
• осуществить демонтаж старой подложки;
• собрать весь мусор и зачистить основание.

Демонтировать щитовой паркет значительно быстрее, поскольку он обычно крепится на гвоздях к деревянному настилу Как уже упоминалось, особенности демонтажных работ зависят от вида паркетного покрытия. Рассмотрим все возможные варианты разборки деревянного пола:

Укладка щитового паркета

1. Штучный паркет (снять такое покрытие сложнее всего, поскольку паркетины в процессе укладки покрытия приклеивались к основанию):
   • Паркетины невозможно снять целиком, поэтому их отламывают по кускам с помощью стамески и зубила;
2. Чтобы немного ускорить демонтаж плашек, можно использовать молоток и УШМ;
3. Применять циклевочную машинку для снятия старого паркета нежелательно, поскольку присутствующие в плашках гвозди могут повредить инструмент.
4. Щитовой паркет:
   • Снятие щитов начинают с элемента, который был уложен последним;
5. Демонтаж щитов начинают с захвата необходимого элемента, вслед за которым начинают подниматься и остальные.
6. Паркетная доска:
   • Паркетная доска, как правило, имеет замковую систему, поэтому демонтировать ее легко;
7. Если покрытие в процессе укладки не приклеивалось к полу, демонтированные элементы можно использовать повторно;
8. Если же монтаж плашек осуществлялся с приклеиванием элементов покрытия к основанию, убрать паркет можно только с помощью зубила и молотка.

Начинаем с основ

Качество монтажа покрытия из паркета напрямую зависит от того, насколько тщательно подготовлено основание. Критерии:

1. Все другие отделочные работы должны быть завершены, включая малярные, оклеивание обоями, плиткой и т.п.
2. Пол должен быть ровным, чистым, прочным и сухим. Допустимые перепады – не более 2 мм на 2 метра поверхности. Мягкие покрытия (ковролин, линолеум) удалить полностью.
3. Влажность бетонной стяжки — до 2,5%, ангидритной – не более 0,5%, сборной сухой – до 12%.
4. Оптимальная температура при работе с паркетом – 18-22 °С, уровень относительной влажности воздуха – 40-60%. Если в процессе укладки параметры будут меняться, положить паркетную доску ровно не получится из-за деформации планок.

   Параметры работы с паркетной доской.

5. При монтаже «плавающим» или крепежным методом на основание необходимо уложить подложку. Гидроизолирующая пленка используется при настиле на:

• Полы, сформированные по грунту;
• Лаги, если под базовой основой имеются слишком сырые или теплые помещения (бойлерная, котельная, прачечная, подвал и др.);
• Системы водяного, мягкого электрического или инфракрасного подогрева;
• Балки из ячеистого бетона.

Особенности укладки паркетной доски этим списком не ограничиваются. Обязательно надо учитывать то, что:

Монтаж финишной отделки рекомендуется проводить в продольном направлении, так как усадка древесины вдоль значительно меньше, чем поперек. Особенно это касается узких помещений.
Максимально допустимая ширина пола (измеренная под углом 90° к длине ламели) не должна превышать 12-15 м. В противном случае потребуется формирование компенсационных зазоров

Это правило верно и для прямой, и для диагональной укладки.
Предельно допустимая ширина пола из паркетной доски.
Важно! Если площадь цельного помещения составляет 200 м2 и более, метод «плавающего» пола не подходит. Необходимо полное приклеивание планок к минеральному основанию либо фиксация метизами к ДСП, ОСП, ЦСП, ГВЛ и проч.

Нежелательно применять стандартный электрический (кабельный) подогрев основания, так как создается слишком интенсивный точечный нагрев

Это ведет к появлению зазоров, трещин и искривлению планок.
Если системы «теплые полы» используются как основное отопление, то обогреваться должна вся площадь равномерно. Предельный уровень температуры – до +27 °С.
Любое деревянное покрытие необходимо монтировать вплотную к черновому полу, без воздушных зазоров. Из-за наличия последних происходит быстрая усушка отделочного материала.

Вам потребуются следующие материалы и инструменты для укладки паркетной доски:

• Гидроизолирующая пленка толщиной от 200 мкм;
• Подложка ПЭ, комбинированная, еловая толщиной 2-3 мм или своя, от того же производителя, что паркет;
• Ударный блок для подбивания планок, киянка;
• Для паркетной доски с замками 5G – инструмент для фиксации соединений;
• Металлическая скоба или отжимка, помогающая уложить последний ряд;
• Клей столярный, ПВА или клей-герметик;
• Монтажные пластиковые клинья для формирования зазоров по периметру;
• Ножовка или электролобзик;
• Рулетка, угольник и строительный карандаш;
• Нивелир и гигрометр;
• Грунтовки укрепляющие или адгезионные
• При необходимости: клей, зубчатый шпатель, пневмопистолет либо молоток, шуруповерт.

  Инструменты для укладки паркетной доски.

Как укладывать паркет из разноразмерных планок (с видео)

При больших объемах работ с применением штучного паркета неизбежно остаются планки разной длины, ширины, а также из разных пород древесины. Из этих остатков укладывают полы в коридорах жилых и общественных зданий, в помещениях небольшой площади, встроенных шкафах и т. п. Рисунок покрытия может быть прямой, елкой, с фризом и без фриза.

Как уложить паркет своими руками, если у вас в наличии только разноразмерные планки?

Перед тем как постелить паркет из остатков, предварительно проводят точную инвентаризацию всех кусочков планок, сортируют их по длине и ширине. Каждую полученную партию планок, одинаковых по размеру и породе древесины, делят на левые и правые.

При составлении плана покрытия рисунком в елку с фризом следует придерживаться следующих правил:

• раскладку змейки начинают от центральной оси помещения, используя самые короткие планки;
• по мере приближения к фризам длину планок увеличивают симметрично в обе стороны от оси помещения;
• в одной змейке все планки должны быть одной ширины. Соседние планки между собой могут отличаться по длине не более чем на 50 мм. В каждом ряду планки должны быть одной длины, а по ширине соседние планки могут отличаться на 5 мм;
• если укладку ведут по убывающей ширине планок, то, когда уложены все размеры, следует повторить рисунок или настилать планки в обратном порядке по возрастающей ширине;
• для фризов с линейкой следует использовать короткие планки.

Шлифовка (циклевка) паркета

Шлифовка (циклевка) – необходимый процесс в укладке паркета. Его необходимость обусловлена удалением неровностей, возникших по причине недостаточно хорошо подогнанных стыков планок либо в результате деформации из-за избыточной влажности в помещении или самого паркета. А также шлифовка проводится для удаления с поверхности паркета грязи, собравшейся в процессе укладки.

Проводится циклевка паркета в два-три этапа с помощью шлифовальных машин. Первые один-два раза необходимы для выравнивания плоскости паркета, и ещё одна шлифовка требуется для удаления шероховатостей, оставшихся после грубого шлифования. А если на каком-то из предыдущих этапов (выравнивание поверхности пола, настил фанеры, укладка паркета) были допущены погрешности, то понадобится отшлифовывать паркет большее количество раз. То есть слой износа паркета значительно уменьшится уже при укладке, что повлияет на дальнейшие его эксплуатационные свойства. Именно поэтому рекомендуется обращаться в фирмы, специализирующиеся на укладке паркета.

После циклевки необходимо зашпаклевать все оставшиеся зазоры в местах стыков. Подождав высыхания шпаклевки, обязательно требуется ещё раз отшлифовать паркет.

Проведение работ своими руками

Перед проведением работ по демонтажу паркета обязательно необходимо позаботиться о защите

Используем старую одежду, желательно, чтобы она была пыленепроницаемой, на руки надо одеть перчатки, а так же удобный головной убор и защитные очки. Использовать респиратор либо маску, чтоб образующаяся пыль не была едкой.

Основные инструменты:

• стамеска;
• молоток;
• зубило;
• гвоздодер;
• лом;
• дисковая пила.

Работа осуществляется в несколько фаз:

1. устранение паркетного слоя;
2. демонтаж основания;
3. очищение стяжки и её выравнивание.

Уровень сложности демонтажа обуславливается:

• типом паркета: реечный, штучный, щитовой
• от приема его крепления у основания: при помощи гвоздей или клея.

Очень сложно демонтировать штучный паркет, особенно, если тот надежно приклеен. Чаще всего, паркетины полностью не снимаются, они расслаиваются.

При демонтаже штучного снимаются все плинтуса. Предварительно паркет остукивается молотком, и там, где звук от удара глухой, начинают разбирать паркет.

Ремонт паркета без полного демонтажа

В процессе использования паркета не всегда требуется полный демонтаж. Иногда достаточно выполнить единичный демонтаж старого паркета. Надлежит обнаружить нарушенные элементы, удалить и заменить новыми. Замененный участок придавить грузом и оставить на ночь. Затем паркет полируется и покрывается лаком.

Паркет из естественной древесины незаметно теряет свою прелесть, начинает темнеть. Происходит это под давлением внешних факторов. Это можно легко убрать, стоит лишь немного демонтировать старый паркет. Покрытие, которое не имеет больших механических повреждений, безболезненно поддается ремонту причем без больших затрат.

Царапины – самый популярный дефект паркетных полов. Поправить его очень легко с помощью специализированных восковых карандашей, при условии, что царапины неглубокие.

Как бороться со скрипом паркета?

Чтобы понять причину скрипа надо снять плинтуса и осмотреть клинья. Они могут рассохнуться, что не позволит им выполнять свой функционал. Следует заменить клинья и понаблюдать за звуками пола в течении 7-ми дней.

Если скрип остался, значит дело в чем-то другом. Однако, если скрип прослеживается по всему настилу, то вышеуказанные способы не помогут. Следует перестилать паркет.

Основываясь на всем выше сказанном видно, что в процессе эксплуатации паркет со временем теряет свой внешний вид и качества. При всем при этом он очень хорошо поддаются демонтажу, поэтому любой полученный дефект можно вывести и продолжить наслаждаться прелестью покрытия.

Настилка паркета на пол из досок

Настилка паркета – сложный процесс, требующий «подключения» к делу нескольких специалистов. Настилать паркетный пол на гвоздях можно лишь по гвоздимому основанию.

Доски основания прочно прибиваются к лагам.

Если основание пола из бетона, то на нем необходимо предварительно устроить деревянный настил.

Если толщина досок 35 миллиметров, то расстояние между лагами должно быть не более 800 миллиметров.

Перед тем как начать настилку планочного паркета с продольным выступом на ребре доски, основание покрывают бумагой, картоном и прочими подложками, чтобы после настилки не было скрипа пола.

Укладка начинается с «разбивки» пола.

Направление маячной рейки фиксируется шнуром. Шнур при правильном расположении, проходит по краю планок с одной стороны маяка. Гвозди забивают на глубину, при которой шнур, натянутый между гвоздями, находился бы на уровне, равном толщине паркетных досок.

После укладывается маячная рейка, а вслед за ней и паркет.

После настилки паркетные клепки выравнивают молотком.

После соединения планки приколачивают гвоздями к основанию. Остатки отпиливаются пилой.

Между паркетом и стенами оставляют зазор 15-20 миллиметров, который потом закрывается плинтусом.

Лакировка

Завершающий этап укладки паркета –
лакировка, от качества её выполнения во многом зависит срок службы напольного покрытия. Перед тем как приступать к покрытию лаком, паркетный пол нуждается в грунтовании. Грунтовка предотвратит впитывание в дерево лака, что позволяет не только уменьшить его использование, но защитить паркет от действия лакового покрытия. Также перед лакировкой можно покрыть паркет специальной морилкой для придания необходимого оттенка под какую-нибудь из ценных пород дерева.

После этого непосредственно приступают к лакировке паркета. Лак защищает паркет от проникновения влаги, а также способствует защите от механического истирания. Количество слоев лакового покрытия может составлять от трех до девяти. Большое количество слоев лака придает паркету дополнительный блеск, создает ощущение глубины лакового покрытия. Но цена таких паркетных работ довольно высока. На каждый квадратный метр поверхности в среднем расходуется 0,3 кг лака, плюс стоимость самих работ – в итоге паркет в финансовом плане выходит «золотым».

Каждый слой желательно наносить валиком, и после нанесения дать лаку достаточное время для высыхания (указывается на упаковке, обычно 24 часа). Причем совсем не лишним будет оставить первому слою больше времени для схватывания. Сушка в обязательном порядке должна проходить в условиях, защищенных от пыли и всяческих перемещений потоков воздуха. Т.е. окна должны быть закрыты для предотвращения сквозняков и попадания различного мусора, не включайте электронагревательные приборы, кондиционеры и т.п.

Через день после окончания всех паркетных работ по полу уже можно будет ходить. Но мебель, особенно такую тяжелую как шкафы и диваны, лучше внести через неделю или более поздний срок. Лаковому покрытию необходимо время, чтобы окончательно приобрести прочность.

Каким лаком покрывать паркет, глянцевым или матовым, зависит только от Ваших вкусов. Глянцевый лак обладает хорошим блеском, подчеркивает рисунок дерева, делает комнату более светлой. Но на таком паркете будут лучше заметны вмятины и оседающая пыль. Матовый лак пригодится в том случае, когда необходимо «охладить» и без того яркий орнамент на паркете. Кроме того, помещение с паркетом, покрытым матовым лаком, выглядит уютным.
Укладка штучного паркета занимает много времени, затрачивается много средств. По сравнению с укладкой паркетной доски стоимость настила штучного паркета может быть выше в два-четыре раза. Но по сроку эксплуатации штучный паркет при правильном уходе выигрывает благодаря своей ремонтопригодности. Поэтому, однажды сделав укладку штучного паркета, можно обеспечить уют и комфорт не одному поколению.
Обсудить статью на форуме

• о паркете
• технология укладки паркетной доски
• технология укладки массивной доски
• как избежать дефектов при лакировке паркета

Подготовка основания

Независимо от выбранного метода укладки паркет требует ровного и тщательно просушенного основания. Допустимая влажность бетонного чернового пола – до 5%, перепад высоты – до 2 мм на 2 м. При неровностях до 2 см используются самовыравнивающиеся смеси, при большем перепаде – выполняется стяжка. Она должна быть сухой, прочной, без трещин, пустот, выбоин и не крошиться при царапании гвоздем. Также необходимо очистить ее от загрязнений и пыли.

Использование подложки и плавающей технологии монтажа не снижает требования к основанию. Если оно будет недостаточно ровным, впоследствии возрастает риск появления скрипов, трещин и деформации паркетного пола. Если же уложить его на недостаточно просушенную стяжку, это приведет к увлажнению древесины, вспучиванию паркета и появлению трещин.

Тонировка

После шлифовки необходимо тщательнейшим образом очистить поверхность — на ней не должно быть стружки или пыли. Сначала просто сметите ее, а затем пройдитесь несколько раз пылесосом. Тонировка позволит вам подчеркнуть структуру поверхности, выделить волокна и исправить цвет планок. Современный рынок стройматериалов предлагает массу различных решений для тонировки — вам нужно лишь выбрать наиболее подходящий.

Обычно готовить тонировочную смесь не надо — она продается в уже разведенном состоянии. Просто нанесите ее валиком на поверхность и дайте полностью высохнуть (обычно 12-24 часа). В зависимости от типа тонировки паркет может стать либо полностью затемненным, либо окрасятся только стыки и ворсинки дерева.

Нанесите тонировку — вы получите отличный цвет и подчеркнете фактуру