Полы из обрезной доски своими руками

Как выбрать шпунтованные доски для пола

Размеры заготовки шпунтованной доски

В принятии решения вам помогут следующие сведения:

1. Длина досок должна быть равна длине комнаты.
2. Можно покупать короткие образцы, но с условием, что они не будут висеть в воздухе.
3. На рынке продаются доски от 1 до 6 м. Для пола чаще всего покупают пиломатериалы длиной от 3 до 6 м, что позволяет подобрать оптимальную длину заготовки и снизить длину обрезков.
4. При покупке расчетную длину материала увеличьте на 10%, которые могут оказаться в обрезках.
5. Рекомендуемые размеры шпунтованных досок: ширина — 70-145 мм. Толщина — от 28 мм.

Влажность шпунтованных досок

Влажность определяется несколькими способами:

• Самым надежным является получение этого параметра с помощью влагомера.
• Сильно влажные доски отличить несложно — достаточно приложить ладонь к поверхности.
• При постукивании костяшками пальцев влажный материал звучит глухо, сухой — звонко и громко.
• Цвет у влажных досок более темный, чем у сухих.
• Качественно высушенная доска имеет заметный блеск, влажная — матовый оттенок.
• Если доски были в целлофановой упаковке, осмотрите ее на наличие конденсата. Присутствие капель влаги говорит о высокой влажности досок.

Проверка качества изготовления шпунтованных досок

1. Шип должен войти в паз при небольшом приложении нагрузки, с легким щелчком после соединения с пазом.
2. Лицевая сторона должна быть тщательно отшлифована.
3. Изнаночная сторона обычно обработана грубо, но обязательно наличие пазов для проветривания настила.
4. Покупайте пиломатериалы только в заводской упаковке, которая гарантирует сохранность товара длительное время.

Как выбрать для пола?

При отборе половой доски со шпунтом следует внимательно осмотреть каждое изделие, а лучше просто измерить все штангенциркулем. Шипы в толщину и ширину должны точно соответствовать либо быть чуть меньше размера пазов. Чтобы не ошибиться можно прямо на складе взять пару предлагаемых половиц и соединить вместе – видимых выемок и зазоров в стыке не должно быть.

Также надо сравнить край с шипом и край с пазом по толщине. Если один из них окажется меньше другого, то после укладки в стыках соседние половицы окажутся на разном уровне. Тогда придется их дополнительно циклевать, что сильно повысит трудоемкость работ.

Пиломатериал должен быть сухим с влажностью 8–12%. Такие доски сушатся в специальных камерах. Более влажные варианты естественной сушки (20–25%) после монтажа начнут ссыхаться и деформироваться на лагах, что нередко приводит к появлению щелей в покрытии.

Подготовка деревянного пола

Преимущества, минусы шпунтованных пиломатериалов

Шпунтованный материал имеет достаточное количество положительных качеств перед прочими:

• Замок «шип-паз» дает возможность равномерно распределять нагрузки, повышать срок эксплуатации.
•  На изнаночной стороне сделаны пазы для вентиляции, что исключает возможность возникновения грибка.
•  Напольное покрытие дает хорошую тепло-, звукоизоляцию.
•  Замковое соединение делает монтаж настила быстрым.
• Стандартные размеры, что ускоряет укладк шпунтованной доски.
•  При изготовлении не применяют химические компоненты.
•  Покрытие на пол имеет прекрасный вид.
• Пиломатериал обеспечивает бесшовное покрытие.
• Чтобы привести в порядок внешний вид после эксплуатации, достаточно провести циклевку (шлифовку), покрыть лаком.
•  Пол с применением таких материалов вписывается в интерьер.

Шпунтованный настил имеет недостатки: для поверхности следует периодически покрывать лакокрасочными материалами, обрабатывать антисептиками. Другой негативный момент – они стоят дорого.

Не менее важная информация по теме: Половая доска

Плюсы и минусы

• высокая скорость монтажа покрытия;
• отсутствие сквозных щелей;
• наличие возможности отреставрировать деревянный пол шлифовкой;
• эстетичный вид напольного финиша;
• снижение риска поражения половиц грибком и плесенью;
• повышенная прочность шпунтового соединения.

Классический паркетный пол в рамках ремонта допустимо отциклевать и отшлифовать максимум 3–4 раз. Количество возможных его реставраций сильно ограничено, каждая циклевка паркета снимает по 3–4 мм дерева с поверхности плашек. А ламинат при появлении глубоких царапин вовсе придется менять.

Шпунтованная доска для пола это деревянный массив толщиной до 50-ти мм. Ее без опаски разрешается шлифовать хоть 5–10 раз. Главное – не срезать верхний слой до шипов, что приведет к потере прочности торцевых замков.

Из недостатков доски со шпунтом следует упомянуть лишь ее более высокую цену по сравнению с обычным обрезным аналогом и свойственную всей древесине низкую водостойкость. Но если сравнивать рассматриваемый материал по стоимости с ламинатом, то первый вариант даст сильную фору второму. Ламинированный финиш за квадратный метр обойдется в 5–7 раз дороже шлифованной доски даже с учетом затрат на покраску последней. А для повышения устойчивости пола к воздействию влаги есть лаки и пропитки для дерева.

Пол из шпунтованой доски выглядит очень презентабельно

Область применения

В настоящее время главной областью применения деревянного пола является строительство небольших частных домов. Особенно часто пол на лагах устраивается в деревянных домах и срубах, в которых перекрытия между этажами выполнены из балок.

Особенно часто пол на лагах устраивается в деревянных домах и срубах, в которых перекрытия между этажами выполнены из балок

Гораздо реже деревянный пол настилают в городских квартирах с железобетонными перекрытиями. Тем не менее, технология до сих пор применяется, особенно в случаях, когда заливка полноценной выравнивающей стяжки по каким-либо причинами невозможна.

Деревянный пол в квартире

Иногда настил из досок является финишным покрытием и частью задумки дизайнера, создающего концепцию ремонта. В этом случае для устройства пола выбирают красивые породы древесины, такие как дуб, лиственница или сосна. Доски тщательно полируют, пропитывают антисептиком и покрывают лаком или воском. В итоге получается очень красивое и долговечное покрытие, радующее глаз натуральной текстурой древесины.

Натуральный деревянный пол

Деревянный пол можно применять даже при обустройстве влажных помещений, таких как бани и ванные комнаты. Однако, делается это нечасто, так как требует тщательного подбора древесины, надежной гидроизоляции и пропитки досок весьма дорогими растворами, предотвращающими впитывание влаги.

Деревянный пол в ванной комнате

Как выбрать материал

От качества материала напрямую зависит качество вашего пола. Поэтому выбирать его необходимо тщательно и вдумчиво. Шпунтованные доски могут быть изготовлены из:

1. Сосны и ели. Это недорогие и распространенные породы деревьев, которые произрастают практически по всей России. Их основное достоинство — дешевизна, высокая теплоемкость, хорошая упругость. Среди минусов — мягкость (сосновые доски не рекомендуется укладывать в проходимых местах). Упавшие тяжелые предметы могут оставить в сосне вмятины, поэтому обязательно обрабатывайте поверхность лаком. Нижнюю сторону сосновых и еловых досок также рекомендуется защитить спецсредствами от гниения и насекомых.
2. Лиственница. Несмотря на то что это хвойное дерево, оно достаточно твердое. Основные плюсы — отличная прочность, влагоустойчивость, долговечность, прекрасный цвет и фактура. Лиственницу можно даже не покрывать лаком. Основной минус — высокая цена.
3. Ясень, дуб. Практичные лиственные породы деревьев. Отличная текстура, приятный цвет, хорошая твердость и износоустойчивость. Дуб способен сохранять свои качества десятилетиями, но цена на него достаточно высокая.

Технология сплачивания половой доски

Половую доску крепят к лагам — деревянному же брусу, который установлен с определенным шагом. Шаг установки лаг и толщина настила подбирается так, чтобы покрытие было стабильно, выносило планируемую нагрузку (с определенным запасом прочности), не прогибалось и не играло под ногами

В то же время обращают внимание на стоимость. Иногда дешевле использовать более толстый настил и реже ставить лаги, иногда, наоборот — чаще ставить лаги и настилать более тонкие доски. Доска для пола может быть обычной — обрезной, а может быть шпунтованной

Обрезная имеет вид параллелепипеда (прямые грани), в шпунтованной вдоль длинной стороны сформирован шип и паз. И именно второй вариант применяется последние десятилетия практически повсеместно. И вот почему. Наличие шипа и паза дает ряд преимуществ:

Доска для пола может быть обычной — обрезной, а может быть шпунтованной. Обрезная имеет вид параллелепипеда (прямые грани), в шпунтованной вдоль длинной стороны сформирован шип и паз. И именно второй вариант применяется последние десятилетия практически повсеместно. И вот почему. Наличие шипа и паза дает ряд преимуществ:

Настилка пола из доски с шипом и пазом занимает больше времени, но и результат лучше

• Получается единое покрытие, которое перераспределяет точечную нагрузку на большие площади.
• Отсутствуют сквозные щели. Так что пол из шпунтованной доски лучше держит тепло.
• Крепить можно не в пласть, а в шип или в паз. То есть крепеж невидимый. С эстетической точки зрения — это более привлекательно.
• Скрытый крепеж позволяет строгать и циклевать пол без опасений.

Недостатков шпунтованной доски не так много. Первый — за счет необходимости вырезать дополнительные «фигуры», стоит куб дороже. Второй — приходится отслеживать еще и параметры шипа/паза. В принципе, других недостатков нет.

Шпунтованная доска: крепить в шип или в паз?

При настиле пола из шпунтованной доски есть два способа крепления. Можно устанавливать крепеж в шип, можно в паз. Установка в паз более проста, но тогда фиксируется примерно треть от толщины доски. При усушке этого может быть недостаточно, шип может треснуть. Такое случается довольно часто. При переборке пола сами убедитесь.

Крепить шпунтованную доску можно либо в шип, либо в паз

Крепление шпунтованной доски в шип более надежно. Но требует больше времени, так как надо найти такой угол, при котором шляпка самореза или гвоздя будет утопать в древесине. Иначе шип в паз просто не загоните. При таком способе монтажа без предварительного засверливания отверстий не обойтись, иначе могут пойти трещины. Зато «прихватывается» две трети толщины доски. Это, безусловно, более надежно, чем устанавливать крепеж в паз.

Сколько раз придется стягивать пол

Итак, сплачивание пола — процесс притягивания половиц друг к другу без щелей и зазоров. И делать это надо будет как минимум два раза. Первый — при первичном монтаже, второй — при переборке. Зачем нужна переборка? В процессе эксплуатации древесина высыхает и уменьшается в размерах. Это приводит к появлению щелей там, где их раньше не было. Для устранения щелей надо сначала весь пол разобрать, затем стянуть доски заново, добавить в конце одну-две половицы. Это и называется «перебрать деревянный пол». И не всегда одной переборки достаточно. Зависит от исходной влажности древесины.

Утепление и гидроизоляция такого пола

Пол в помещениях первых этажей утеплять нужно безоговорочно. Отказаться от мероприятий можно лишь в случаях наличия отапливаемого подвала. В качестве теплоизоляционного материала предпочтительны паропроницаемые утеплители: стекловолокно, базальтовая вата. Теплоизоляционный материал укладывают между брусьями-лагами, укрывают прослойкой паропроницаемой гидроизоляции.

Утепление пола первых этажей нужно сделать обязательно

Многослойную конструкцию пола с покрытием из досок желательно защитить от влаги, поступающей из подвала или находящейся в материалах перекрытий. Для этого используют гидроизоляционную мембрану с высокой паропропускной способностью (не меньше 800 г/м2). Свободная циркуляция испарений защитит древесину от гнили. Потому для устройства полов из натуральной органики не рекомендована полиэтиленовая пленка, не пропускающая пар.

Этап 4 – финишная отделка деревянного пола

Деревянный пол рекомендуется покрывать лаком, который создает защитное покрытие древесины от влаги и механических воздействий, не скрывая уникальный природный рисунок. Лакированный пол прост в уходе, его легко мыть.

Текстура необработанного покрытия

Чтобы рассчитать количество лака, которое потребуется, необходимо сначала рассчитать площадь пола. Для этого длину и ширину помещения в метрах перемножают.

Вычисление площади пола

Расход лака указан на банке. Полученную площадь пола необходимо поделить на указанное значение, чтобы получить информацию о том, сколько литров состава необходимо на данное помещение.

Необходимые измерения

Необходимые инструменты

Таблица 2. Процесс обработки деревянного пола 

Иллюстрация
Описание

Сначала выполняют подготовительный этап. Плинтуса для защиты обклеивают малярным скотчем.

Окна плотно заклеивают бумагой – это защитит пол от воздействия прямых солнечных лучей.
Поверхность пола осматривают на наличие смолы, выступающих элементов, щелей – все их устраняют. Затем поверхность пола шлифуют мелкозернистой наждачкой и удаляют получившуюся пыль.

Перед тем как приступить к нанесению лака необходимо убедить, что на поверхности пола отсутствуют инородные включения и мусор.
Работу начинают с обработки пола грунтовкой, роль которой может играть выбранный лаковый состав.

Лак перемешивают при помощи деревянной лопатки.

Лак наливают в лоток и на 10-20% разбавляют, учитывая рекомендации на банке.

Нанесения грунта происходит вдоль древесных волокон

Важно следить, чтобы были обработаны все участки пола. Грунт наносят одним слоем и оставляют высыхать

Время высыхания до следующего слоя указывается на банке. Каждый слой после высыхания подлежит небольшой шлифовке мелкозернистой наждачкой.

Перед лакировкой пола состав тщательно перемешивают. Если лак матовый, то его потребуется перемешивать в течение 5 минут, чтобы поднять со дна матирующую добавку.
Нанесение лака начинают с самого дальнего от дверного проема угла, постепенно продвигаясь к выходу. При этом кисть рекомендуется держать вертикально. Первому слою лака дают время высохнуть.

После высыхания, для удаления ворса и пузырьков, применяют шлифование. Использовать для этого необходимо самую мелкую наждачку. Затем, при помощи кисти смахивают образовавшуюся пыль и протирают поверхность пола влажной чистой ветошью без ворса. Поверхность просушивают. И приступают к нанесению второго слоя лака.

Для получения отличного результата достаточно трех слоев лака, при этом последний слой рекомендуется наносить от окна к выходу. Шлифовать третий слой не надо. Через 7 дней пол можно эксплуатировать.

Еще один популярный способ финишной отделки деревянного пола – обработка его маслом с воском.

Вариант укладки половой доски

Половая доска укладывается на бетонное, фанерное основание и на старый пол.

Бетонное основание надо проверить на влажность. Для этого разработаны 3 способа:

1. Полиэтиленовую пленку площадью один квадратный метр приклеивают на бетон скотчем, через сутки ее снимают и проверяют на наличие влажного пятна. Если оно есть, половую доску рано укладывать.
2. На резиновый коврик кладут кирпич, далее действия как в первом способе.
3. Использовать специальный прибор на определение влажности.

Первые два способа действенны только, если бетон светлый. На темном бетоне мокрое пятно видно не будет.

После определения влажности на бетон укладывают гидроизоляционный слой. Его рекомендуют делать из рубероида, полиэтиленовой пленки или мастики. Пленка и рубероид должны иметь толщину 2 мм, слои накладывают внахлест и встык со стеной. После этого половую доску укладывают на лаги или фанеру.

Лаги — это прямоугольные бруски из дерева. Лаги обязательно обрабатывают антипаразитарными и антисептическими средствами. Бруски должны быть одинакового размера, их горизонтальность проверяется уровнем. В местах, где они завышены, их подпиливают, там, где они занижены, под лаги докладывают щеп. Лаги крепят к полу шурупами или клеят мастикой. Расстояние между ними делают одинаковым и зависит оно от толщины доски. Чем толще доска, тем больше может быть расстояние, но не более 50 см. Доски должны состыковываться на лагах. Бруски укладывают перпендикулярно направлению половой доски. Для звукоизоляции между брусками и досками размещают синтепон или минвату. Половая доска крепится к основанию саморезами, вкрученными в гребень под углом. Когда весь пол уложен, доски шлифуют, чистят от пыли и покрывают лаком или краской.

Фанеру для основания берут толщиной не меньше 18 мм, влагостойкую. Фанеру режут на листы шириной 50 см. Их крепят по диагонали по отношению к половой доске. Фанеру монтируют с помощью шурупов, которые забивают в нее на 3 мм вглубь. Между фанерой и стеной должно оставаться расстояние 10 мм, между полосами фанеры 2−3 мм. После укладки фанеру шлифуют, очищают от пыли, и только потом можно укладывать половую доску.

Если половая доска укладывается на старый пол, то его проверяют на прочность, укрепляют и очищают. Если какие-то доски испортились, заменяют их на недорогие пиломатериалы. После проверки старый пол шлифуют, чистят от пыли и сверху делают гидроизоляцию. Новые доски укладывают перпендикулярно или по диагонали. Чтобы новый пол был уложен в том же направлении, что и старый, используют фанеру.

Крепление половых досок

Перед проведением монтажа половых досок, между лагами необходимо уложить утеплитель, обычно это минеральная вата, которая также имеет хорошие звукоизоляционные характеристики, поэтому вы не будете мешать соседям снизу, и от них к вам не будут доходить никакие звуки

Укладка палубной доски начинается от стены, первая доска поворачивается пазом к стене, при этом зазор должен составлять около 10 мм и выставляется при помощи распорных клиньев. Эта доска обязательно крепится к каждой лаге, при помощи двух саморезов. Один вкручивается со стороны паза, потом он закроется плинтусом, а второй под углом вкручивается в основание гребня, и обязательно утапливаются шляпки.

Если длины доски недостаточно, то стык обязательно необходимо делать на лаге.

Крепление последующих элементов проводится при помощи упорной доски, которую временно крепят к лагам на расстоянии 20 см от установленной доски. Теперь монтируют новую доску и обжимными клиньями хорошо ее прижимают к предыдущей, для чего при помощи киянки несильно бьют по клиньям. После того как доска хорошо прижмется к предыдущей и между ними не будет зазора, она фиксируется саморезами.

Последняя доска не должна доходить до стены приблизительно на 10 мм, а при ее обжимании клиньями, упором будет служить стена, после чего она фиксируется саморезами. Закручивать их надо недалеко от стены, чтобы потом можно было спрятать под плинтусом.

Как выбрать пиломатериал

На выбор облицовки пола существенно влияет укладка шпунтованной доски по существующей технологии. Индивидуальному застройщику необходимо учесть качество пиломатериала, размеры, породу древесины и способ ее обработки для эксплуатации.

Качество

Стандартная технология укладки подразумевает фиксацию гвоздями или саморезами к лагам каждой 4 – 5 ряда досок. Поэтому шпунт с незначительными дефектами можно укладывать между ними без серьезных последствий. Основными параметрами качества деревянного напольного шпунтованного покрытия являются:

• влажность – 12%, на практике можно встретить упакованные в пленку доски камерной сушки с влажностью 8%;
• шероховатость – 500 мкм для тыльных поверхностей и торцов, 200 мкм под покраску, 120 мкм под вскрытие лаком;
• целостность – в силу вышеуказанных условий лесозаготовки широкий шпунт (20 – 40 см), изготавливаемый по ТУ конкретного производителя,  может собираться по технологии мебельного щита с наращиванием по длине с использованием зубчатых замков, доска шириной 6 – 14 см ширины всегда выпускается цельной.

Сортность шпунта влияет на качество интерьера.

Шпунт является профилированным изделием для облицовки полов, сырьем для его изготовления служит обрезная доска. Сортность пиломатериала производитель выбирает В, А или Экстра с минимальным количеством пороков древесины доски для пола.

Размеры

Для большинства индивидуальных застройщиков предпочтительнее укладка пола из шпунтованной доски шириной от 20 см, длина которых полностью соответствует размеру одной из сторон комнаты, чтобы снизить количество продольных швов и не стыковать их по длине.

Продольные стыки в малом количестве почти незаметны.

Однако это слишком дорого для своего бюджета отделки и эксплуатации полов , так как при укладке цельных досок по длине комнаты резко увеличиваются отходы кроя, короткие обрезки невозможно применить в перегородках, стропильных системах. Что повышает бюджет строительства.

Однако, зная, как правильно крепить шпунт на продольных стыках своими руками, можно обеспечить нормальный ресурс покрытия и достаточный дизайн облицовки пола. Вышеуказанный ГОСТ 8242 допускает изготовление шпунта длиной от 2,1 м, обычно в пределах 4 м для лиственных пород и 6 м для ели и сосны.

Очень важно правильно подобрать толщину шпунта:

• шпунтованная доска для пола ДП-21 должна укладываться на лаги с шагом 30 см максимум или на сплошной черновой пол;
• шпунт ДП-35 и брусок БП-27 можно монтировать на балки без черного пола с шагом 60 см максимум.

Расстояние между лагами.

Длина менее критична, так как для большинства типовых проектов 4 м изделий хватает без продольных стыков.

При этом надо учитывать следующие нюансы:

• идеально прямые стволы только у хвойных деревьев, поэтому доска из ели и сосны имеет низкую себестоимость в сравнении с лиственными породами, стволы которых короче и имеют природную кривизну по длине;
• однако ель и сосну необходимо чаще обрабатывать лакокрасочными составами в процессе эксплуатации, эта древесина менее износостойкая;
• из стволов кедра и лиственницы, относящимся к хвойным породам, получаются длинные ровные доски, по умолчанию пропитанные природным антисептиком, обладающие высокой износостойкостью, однако они встречаются реже, относятся к редким/ценным породам по умолчанию;
• шпунт с широкой пластью (нижняя и верхняя поверхность доски) обладает оригинальной фактурой древесного рисунка, но более подвержен короблению и усыханию, поэтому резко снижается ресурс и межремонтный период напольного покрытия.

Монтаж половых досок

Укладка половой доски осуществляется двумя способами:

• На лаги;
• На клей.

Пирог пола при монтаже половых досок на лаги

Первый вариант является классическим. Он рекомендуется в случаях, когда в доме высокие потолки или межэтажные перекрытия выполнены из дерева. Итак, стелим половые доски на лаги.

1. Устанавливаем лаги из бруса, толщина которого 50-70 мм. Расстояние между лагами – 70 см. Брус нужно обязательно обработать антисептическим составом.
2. Монтируем звуко и теплоизоляционный слой. Можно использовать керамзит или минеральную вату. Для достижения лучшего результата можно постелить подложку для ламината или расстелить пергамин.
3. Настилаем половые доски. Укладывать их следует вперед гребнем, пазом к себе. Первая крепится на саморезы так, чтобы их можно было закрыть плинтусом. Остальные саморезы вкручиваются в гребень под углом. Если планка оказалась короче, чем нужно, стык должен находиться на лаге.
4. После того как все планки уложены, поверхность шлифуется и покрывается лаком. Шлифование пола осуществляется в три захода: поперек, вдоль, по диагонали. Поскольку производство половой доски основано чаще всего на использовании хвойных пород деревьев, шлифуется пол легко. Лак рекомендуется использовать высокой прочности, а покрывать полы несколькими слоями. Для полов из дуба на рынке представлены специальные составы на восковой основе.

Методы крепления половых досок на лаги

Монтаж досок для пола на клей во многом схож с технологией укладки паркетных плашек. Отличие лишь в том, что планка дополнительно крепится саморезами. Перед тем как укладывать половые доски, основание гидроизолируется и настилается влагостойкая фанера.

Клеевой способ монтажа

Как выбрать клей? Главное, чтобы клей был пластичным и прочным. Для фиксации досок не длиннее 50 см подходят эпоксидные, дисперсные или полуретановые составы.

   Для досок из экзотической древесины дисперсный клей не подходит.

Для планок длиннее 50 см специалисты советуют применять клей, в состав которого входят синтетические смолы (двухкомпонентные эпоксидно-полиуретановые, однокомпонентные полиуретановые).

Укладка половой доски на лаги

Процесс монтажа половой доски на лаги является кропотливым и точным, но при наличии некоторого навыка не займёт много времени. Лаги – это деревянный брус, который укладывают вдоль всего пола. Поперёк данных элементов укладывается половая доска. В качестве лаг можно использовать не только специально установленный брус, но и обыкновенные балки, из которых выполняется перекрытие второго этажа.

Перед тем, как крепить лаги на основание, необходимо создать условия для дальнейшей эксплуатации полового покрытия. Влажность и холод, проникающие с бетонного перекрытия, способны существенной снизить срок использования даже самой качественной половой доски. Чтобы это не произошло, следует применить способ укладки дополнительного слоя теплоизоляции. Наиболее качественной и недорогой разновидностью теплоизоляционного материала является минеральная вата. Следует помнить, что перед укладкой минеральной ваты на основание бетонного пола, необходимо надеть на руки перчатки.

Укладка утеплителя

Монтаж половой доски и лаг начинается с их тщательной обработки. В качестве антисептика идеально подходит разогретая олифа, в которую также можно добавить воск. Такой состав законсервирует покрытие и станет защитой от воздействия насекомых или вредных микроорганизмов.

Расстояние между лагами необходимо оставлять не менее 50 см. Тогда деревянное покрытие будет надёжным и крепким, без какого-либо движения досок. Для крепления лаг следует использовать стандартные дюбели, не обязательно применять анкерные болты. Лаги просверливают насквозь и делают отверстие в бетонном полу. Далее в пол забивают пластиковый наконечник, а саморез закручивают через лаги в основание бетонного пола, таким образом фиксируя покрытие на одном месте.

Обязательно посмотрите видео о монтаже пола:

Существует способ крепления лаг с помощью раствора (не подходит под фанеру). Достаточно сделать небольшое количество раствора и залить лаги в нескольких местах. Раствор никак не повлияет на эксплуатационный срок бруса, но сделает конструкцию достаточно монолитной.

Особенности выбора древесины

Перед тем как положить массивную доску в квартире своими руками, необходимо ее правильно выбрать. Для небольших жилых помещений оптимальным монтажным материалом станут хвойные породы, такие как ель, лиственница, сосна, пихта или кедр. Отличительными чертами таких изделий стали износостойкость, эстетика и приемлемая стоимость. К тому же, использовать хвойную древесину можно без риска для здоровья, поскольку она не вызывает никаких аллергических реакций, а также обладает уникальными антибактериальными свойствами. Универсальными материалами считаются дуб, ольха и осина, которую лучше всего стелить в детских или спальных комнатах. Представленные породы не имеют запаха и не теряют своей новизны даже после нескольких лет использования.

Перед тем как сделать выбор древесной породы, следует учесть ряд следующих немаловажных факторов:

• степень сухости доски – изделие не должно быть влажным, что сократит срок его службы;
• качество доски – изделие не должно иметь видимых дефектов или прочих повреждений;
• длина доски – как правило, приобретают массивную доску не менее 2 м в длину;
• обработка – лучше выбрать готовый шпунтованный и отшлифованный товар.

Если вы решили положить деревянный настил своими руками, то приобретать материал нужно с запасом примерно в 15-20%, поскольку часть досок в процессе обработки непременно придется укоротить. Поэтому не стоит экономить на материале, ведь в дальнейшем можно и не найти требуемые изделия подходящей цветовой гаммы или фактуры.

Способы укладки

Выбор того или иного способа укладки паркета зависит от типа поверхности, на которой будет производиться монтаж. Таких способов есть несколько:

• на бетонную стяжку;
• на лаги;
• на черновой пол.

Рассмотрим каждый из них.

Укладка паркета на стяжку

Укладка паркета на стяжку

Для работы потребуются следующие инструменты (вне зависимости от типа покрытия):

• молоток;
• гвозди;
• маркер;
• рулетка;
• пила;
• электролобзик;
• клинья;
• дрель;
• шлифовальная машина.

Шаг 1. При помощи электронного влагомера измеряется влажность поверхности (максимальный показатель – 2%).

При помощи электронного влагомера измеряется влажность

Шаг 2. Поверхность грунтуется с помощью специального клея для паркета – на эту грунтовку будет укладываться фанера. Клей должен подходить под конкретный тип грунтовки. Рекомендуется использовать именно каучуковый клей, т. к. он применяется чаще всего.

Грунтовка пола

Шаг 3. Если уровень влажности превышает 2%, наносится гидробарьер (специальная влагоотталкивающая грунтовка, которую наносят в два слоя с часовым перерывом между ними). Первый слой барьера посыпается кварцевым песком.

Грунтовка влагоотталкивающая

Шаг 4. Берутся листы влагостойкой фанеры толщиной 1-1,8 см, каждый из них распиливается на четыре равные части

Важно, чтобы при укладке фанеры оставался шов примерно в 5 мм

Влагостойкая фанераУкладка фанеры

Шаг 5. Далее укладывается сам паркет. Фанера покрывается клеем при помощи шпателя. Деревянный элемент плотно фиксируется монтажным пистолетом, прибивающим материал гвоздями.

Укладка паркетаУкладка паркетаХудожественный паркет

Шаг 6. Процедура укладки заканчивается шпаклевкой и циклевкой поверхности. Это можно сделать не ранее, чем через неделю после завершения работы.

Вначале проводится циклевка (при помощи специальной шлифовальной машины), в ходе которой поверхность выравниваются и удаляются все загрязнения, оставшиеся после монтажа. Далее шпаклюются трещины, образовавшиеся после температурной деформации деревянных элементов.

Чтобы цвет шпаклевки совпадал с цветом паркета, специальную жидкость смешивают с древесной пылью.

Покрытие паркета лаком

Шаг 7. После высыхания шпаклевки остается провести финальную обработку – лакирование. Вначале помещение ограждается от сквозняков, выключаются все электроприборы, способные повлиять на уровень влажности. Паркет лакируется в несколько слоев: первый – грунтовочный – необходим для сохранения натурального цвета материала, второй – финишный – наносится лишь после полного высыхания базового слоя.

Способы укладки паркета

Монтаж паркета на лаги

Монтаж паркета на лаги

Паркетное покрытие можно сформировать не только на бетонной стяжке, но и на лагах. Такой способ укладки имеет определенные преимущества, среди которых:

• отсутствие излишней влаги в помещении;
• повышенные звуко- и термоизоляционные свойства по причине того, что зазоры между лагами можно заполнить тем или иным изолятором;
• возможность прокладки коммуникаций;
• высокая скорость проведения монтажных работ.

Технология укладки в данном случае практически ничем не отличается от описанной выше, разве что фанера кладется не на стяжку, а на лаги.

Монтаж паркета на лаги

Монтаж на черновой пол

Такой способ укладки паркета самый дешевый и простой в выполнении в первую очередь потому, что нет необходимости в создании бетонной стяжки или установки лаг. Но и этот способ имеет свои особенности и нюансы, о которых обязательно нужно знать, чтобы получить качественный результат.

Укладка паркета на черновой пол

1. Черновой пол изготавливается из шпунтованной древесины.
2. Он не должен вибрировать или издавать звуки при эксплуатации, то есть при ходьбе.
3. Его поверхность должна быть ровной (монтажный уровень в помощь).
4. Доски должны быть надежно зафиксированы как вертикально, так и горизонтально.
5. Поверхность пола следует покрыть антисептическим средством.

Все описанные варианты укладки должны проводиться лишь после завершения ремонтных работ в помещении. Должна пройти минимум неделю по завершении ремонта, способного повлиять на уровень влажности. Сама влажность при работе не должна превышать 55-60%, а температура в комнате – 20-24ᵒС.

От чего зависит цена погонажа

Три самых главных критерия от которых зависит цена цельных погонажных изделий из древесины:

1. Порода древесины. В одних случаях бывают дороже лиственные породы чем хвойные, в других наоборот, хорошая статья имеется на эту тему здесь.
2. Наличие таких дефектов как синева, гниль, загнившие сучки, червоточины снижают стоимость погонажных изделий в разы. Поэтому хозяин желающий сэкономить покупает цельный погонаж более низкой категории и дорабатывает его сам, синева закрашивается, сучки и червоточины с легкостью замазываются.
3. Длина погонажа. Чем короче изделие тем оно стоит дешевле. Связано это с тем, что более короткие изделия получают путем удаления дефектов из длиной продукции. Также дешевизна связана с тем, что получение более длинного изделия более затратна на производстве, так как увеличивается коэффициент выхода пиломатериала из бревна, увеличивается вероятность появления на изделии дефекта.