Виброплиты для уплотнения грунта, классификация и характеристики

Лучшие виброплиты с бензиновым двигателем без реверсии

Отсутствие реверса упрощает конструкцию, снижает цену, но делает оборудование менее маневренным. Этот вид трамбовок используют, чтобы уплотнять грунт на открытых площадках. Отличительная особенность – небольшой вес, упрощающий перемещение. Технические характеристики виброплит делают их хорошим выбором для дачи и решения локальных задач при обустройстве ландшафта рядом с домом.

Zitrek z3k50 Loncin 154F

Модель имеет зауженную платформу, изготовленную из стали. Высокая частота вибрации позволила довести производительность до 750 кв.м. в час. Используется при работах с песком, зернистым грунтом, щебнем. Большие транспортировочные колеса делают технику маневренной. Складная ручка, небольшой вес упрощают перевозку оборудования в багажнике легкового автомобиля.

Хорошие отзывы на виброплиты Zirtek связаны с увеличенным межсервисным интервалом. Производителю этого удалось добиться путем установки амортизатора, снижающего нагрузку на мотор, и повышения надежности вибрационного узла. Приводной ремень защищен от случайных повреждений, грязи стальным кожухом. Контроль над уровнем масла в картере осуществляется с помощью датчика.

Достоинства:

• Низкий расход топлива;
• Прочная рама;
• Легкий запуск;
• Простое управление.

Недостатки:

Слабое крепление глушителя.

Loncin 200F, 6.5hp Zitrek z3k81w 091-0216

Трамбовка предназначена для грунта, рыхлой почвы. Укомплектована простым в обслуживании двигателем Loncin, запускающегося с помощью ручного стартера. Топливный бак удобно расположен, объема емкости достаточно для двух часов интенсивной работы. Управление вынесено на рукоятку. Наличие бака для воды позволяет выполнять предварительное смачивание, что позволяет справляться с вязкими материалами, снижает количество пыли.

Плита изготовлена из толстой листовой стали, имеет зауженную форму, что удобно при укладке тротуарной плитки на садовых дорожках. Пользователи отмечают хороший баланс платформы. Виброузел имеет надежное крепление, что продлевает срок эксплуатации. Конструкция рамы снижает вибрационные нагрузки.

Достоинства:

• Простой запуск;
• Продолжительные межсервисные интервалы;
• Прочный защитный кожух.

Недостатки:

Увеличенный расход топлива.

Honda GX160 4.8HP Сплитстоун VS-246 E12 143246

Габаритная модель, имеет увеличенный вес по сравнению с другими трамбовками по классу. Это позволяет уплотнять песок, грунт, гравий. Платформа из толстолистовой стали имеет вытянутую форму, которая упрощает выполнение маневров. Японский бензиновый двигатель экономичен, не требует сложного обслуживания, укомплектован ручным стартером.

В конструкции предусмотрен бак для воды, предварительный пролив улучшает качество трамбовки, снижает уровень пыли. Ременная передача от щебня и грязи защищена кожухом из стали. Рукоятка удобно ложится в руку, использование антивибрационных материалов снижает нагрузку и усталость. Транспортировочные колеса смещаются, не мешают утрамбовывать грунт.

Достоинства:

• Наушники в комплекте;
• Большие колеса упрощают перемещение по участку;
• Увеличенная мощность;
• Глубина уплотнения как у более тяжелых моделей.

Недостатки:

Небольшой топливный бак.

Как самостоятельно изготовить ручную трамбовку

При строительстве оснований для домов, гаражей, загородных дорожек и многого другого огромное внимание уделяется подложке, состоящей из гравия и песка

Чтобы бетонный монолит был уложен ровно и со временем не начал двигаться, важно тщательно выровнять подстилающий слой. Для этих целей можно использовать специализированные вибротрамбовочные машины или оборудование для укатки, однако трамбовка ручная обойдется намного дешевле

Для этих целей можно использовать специализированные вибротрамбовочные машины или оборудование для укатки, однако трамбовка ручная обойдется намного дешевле.

Принцип обработки своими руками заключается в том, что при помощи самодельного инструмента по поверхности наносятся удары, благодаря чему происходит уплотнение песка и щебня. При этом трамбовка выполняется после закладки каждого из этих слоев.

Способы уплотнения грунта

Существует несколько способов уплотнения грунта:

• Метод вибрирования изначально применялся только на песчаных грунтах или гравии, характеризующимися слабыми силами сцепления. Современная вибрационная техника обеспечивает качественное уплотнение даже глинистой почвы. При реализации этого способа виброустановки вызывают колебания частиц почвы и способствуют их плотной укладке. Такие машины в своей работе используют комбинацию статической и динамической нагрузки. Они передают частые удары на контактную поверхность, откуда вибрация передается непосредственно грунту. Современные машины обеспечивают качественный результат при толщине слоев 30-50 см.
• Метод укатки подразумевает использование катков большой массы. Они многократно проезжают по поверхности грунта и уплотняют его под давлением. В этом случае единственным способом регулировать нагрузку является изменение массы оборудования или величины площади контакта. Катки с гладкой поверхностью подходят для любых грунтов. Кулачковые катки имеют на поверхности специальные уплотняющие кулачки разной формы и применяются на глинистых почвах. Машины весом 10-25 т обеспечивают требуемый результат при толщине слоев рыхлой почвы 20-30 см. Катки с массой 25-50 т качественно уплотняют слои грунта высотой 35-50 см. Тяжелые машины весом до 100 т одинаково успешно используются на связных и несвязных грунтах с толщиной слоя 40-50 см.

Первый дорожный каток был построен в 1902 году в Англии. Он весил 16 т и работал на керосине. В России использование самоходных катков с гладкими металлическими вальцами при строительстве асфальтобетонных дорог было начато в 1925 году.

Уплотнение грунта с помощью кулачкового катка

Метод трамбования предполагает использование плит весом 1-2 т. Они сбрасываются с высоты 1-2 м и таким образом уплотняют почву. Этот способ используется для работы со связными грунтами, обладающими хорошей пластической деформативностью.

В настоящее время наибольшее распространение получили уплотняющие машины комбинированного действия. В своей работе они сочетают несколько способов уплотнения грунта и являются более эффективными. К таким устройствам относятся, например, виброкатки или вибротрамбовки.

Места выхода коммуникаций не уплотняют

Коммуникации могут заходить в дом через стенки фундамента, тогда они находятся в зоне уплотнения обратной засыпки. Также с уплотнением грунта над коммуникациями можно столкнуться при устройстве полов по грунту. В этих местах использование виброплиты затруднительно, потому что всегда есть опасность повредить трубу. Часто из-за этого в этих местах решают не уплотнять грунт. Правильнее все же провести уплотнение, для этого можно воспользоваться ручной трамбовкой.

Уплотненный грунт должен быть не только над коммуникациями, но и под ними. Подробнее про ошибки, связанные с прокладкой коммуникаций через фундамент читайте в статье (ссылка).

Принцип работы вибротрамбующего устройства

У разных типов вибротрамбовок амплитуда и частота вибрации различаются. Обычно при низком первом показателе высок последний, и наоборот. Если акцент сделан на амплитуду, оборудование применяют для трамбовки сыпучих грунтов. Во втором случае устройство подойдет для работы с вязкими составами, например, бетоном.

Схема виброплиты

Принцип действия подобного оборудования несложен. Передача крутящего момента происходит с мотора на вал «дебаланса» – эксцентрика, также именуемого инерционным элементом.

Последний жестко закреплен на трамбующей плите, которая и принимает энергию. После этого вибрация переходит на землю, уплотняя ее.

Почти все вибротрамбовки для уплотнения грунта трудятся в вынужденном колебательном режиме. Чтобы его создать, необходим центробежный вибровозбудитель. При движении эксцентрика образуется вынужденная сила, которая и является основой для возникновения вибрации.

Виброплита своими руками — это не так сложно, как может показаться на первый взгляд

По многочисленным просьбам, публикую процесс изготовления виброплиты своими руками.

Виброплита своими руками

Необходимость в данном девайсе возникла при обустройстве дорожек из тротуарной плитки на приусадебном участке.

В 2010 году я не нашел где взять виброплиту в аренду в своем городе, а покупать для укладки 100 квадратных метров тротуарной плитки было накладно, поэтому и решил сделать своими силами.

Видео как работает виброплита сделанная своими руками.

Подробнная информация про —>> Вибратор однофазный площадочный ИВ-99Е (220В)

Металлическое основание для виброплиты

За металлом для площадки отправился на металлобазу. Купил листовой металл толщиной 8мм и размером 80см на 45см. Площадка обошлась примерно в 800 руб. (точно не помню)

Подробнная информация про —>>Листовой металл

С двух сторон сделал надрез в металле болгаркой на расстоянии 10 см от края на глубину около 5 мм и с помощью молотка загнул градусов на 20-30, чтобы виброплита не закапывалась в трамбуемый материал.

Надрез болгаркой в основании виброплитыЗагиб основания плошадки виброплиты

Потом взял электросварку и заварил место надреза, чтобы зафиксировать положение торцов виброплиты.

Сварка надрезанного металла основания виброплиты

Сварщик из меня никудышный, но главное держится! Кстати все попытки согнуть металл без надрезов не увенчались успехом, поэтому лучше сразу брать в руки болгарку и надрезать.

Сварной шов на вибраторе

После этого отрезал два швеллера для крепления вибратора к плите.

Швеллер для крепления вибратора к плитеПривариваем швеллер к основанию виброплиты

Вот на этом этапе неумение качественно сваривать, не много подпортило проект. Пока я один за другим тратил электроды на получение качественного сварного шва, площадку от нагрева немного выгнуло по диагонали. Т.е. если сейчас поставить виброплиту на ровную поверхность, два диагональных угла приподняты примерно на 2-5 мм. Я думаю этого можно было избежать если был бы опыт в сварке, или предложите свои варианты. Может нужно было приваривать швеллера не поперек, а вдоль? Может быть.

Сверлим отверстия в швеллерах под болты для крепления вибратора

Далее фотографии сделанные спустя 2 года работы самодельной виброплитой.

Вибратор прикручен болтами М10.

Прикручиваем вибратор болтами М10 к основаниюПрикручиваем вибратор болтами М10 к основанию

Самое интересное, это эксперименты с креплением ручки к виброплите. Процесс подбора конструкции был долгим, затратным и не всегда успешным. Расскажу только о том варианте на котором остановился.

На авторынке приобрел по 100 рублей две подушки двигателя от ВАЗ 2101 (от копейки), дешевле не нашел .:)

Они достаточно крепкие, чтобы справляться с вибрацией от двигателя, и не много гасят ее.  Но только с ними ручку не удержишь, вернее суставы на руках рассыпятся. Поэтому поиск продолжался. В сетевом магазине «Крепмаркет» я нашел что нужно. Две очень мягкие и эластичные подушки, через которые и закрепил ручку к виброплите.

Крепление ручки к виброплитеКрепление подушки двигателя к виброплитеКрепление подушки двигателя к виброплите

Плита получилась достаточно тяжелая (относительно конечно) примерно 60-70 кг. И таскать ее на себе тяжко, поэтому я отрезал от трубы два кольца, приварил их сваркой к основанию самодельной виброплиты и вставляю в них два простецких пластиковых колеса на болтах, купленных в каком-то магазине, торгующем всевозможными тележками. И теперь процесс транспортировки виброплиты стал значительно легче.

Виброплита своими руками — испытай свои возможности

Отрезок трубы для вставки колесОтрезок трубы для вставки колес

Ручку сделал из полой трубы длинной 120 см.

Виброплита своими руками

Теперь про эксплуатацию виброплиты, сделанной своими руками.

Бюджет проекта составил около 10 000 руб. Рассчитывал меньше, но…

Во время работы для еще большего гашения вибрации на ручке помогает петля из любой крепкой веревки и если держаться именно за нее, а не за металлическую ручку, то вибрация практически не чувствуется.

Трамбует эта виброплита увлажненный песок примерно сантиметров на 10 в глубину, щебень тоже трамбует, но по ощущениям виброплите не хватает веса чтобы хорошо его трамбовать.

В принципе для дорожек в саду нормальный вариант, а для фундаментных работ, асфальтных и т.д. — слабовато и легковато.

2.6. Уплотнение грунта пневматическими и электрическими трамбовками

2.6.1. Уплотнение грунта в особо стесненных местах и при небольших объемах работ
следует производить пневмотрамбовками и
электротрамбовками (табл. ).

Таблица 2

Техническая характеристика пневмотрамбовок

Показатели

Един.измер.

Марка пневмотрамбовок

ТР-4

ТР-6

1.

Число
ударов в 1 мин

—

1200

1200

2.

Давление
воздуха

атм

5,5

5,5

3.

Расход
воздуха

куб. м/мин

0,7

0,7

4.

Диаметр
шланга

мм

16

16

5.

Длина
трамбовки

мм

1070

1070

6.

Вес

кг

8,4

9,5

ПРИМЕЧАНИЕ. Трамбование грунта производят слоями, начиная с
краев трамбуемой площади с последующим
приближением к ее середине. Каждым последующим ударом трамбовки должна
захватываться часть уже уплотненной площади.

2.6.2. При работе по уплотнению грунта вблизи действующих и прокладываемых коммуникаций, стен (фундаментов) существующих и возводимых зданий
и сооружений необходимо обеспечить их
сохранность.

2.6.3. При уплотнении грунта пневмотрамбовками ТР-4, ТР-6 работы необходимо
выполнять в следующей последовательности:

присоединить башмак к трамбовке;

раскатать шланги;

присоединить шланг к
компрессору и трамбовке;

произвести уплотнение грунта;

отсоединить шланг откомпрессора и трамбовки;

снять башмак.

2.6.4. При уплотнении грунта электротрамбовками ИЭ-4501; ИЭ-4502; ИЭ-4503; ИЭ-4504; ИЭ-4505; ИЭ-4506 работы необходимо выполнять в
следующей последовательности:

установить электрорубильник с соблюдением
правил техники
безопасности;

раскатать электрический кабель;

подсоединить электрический кабель к рубильнику
и трамбовке;

произвести уплотнение грунта;

отключить электрокабель от источника
питания и трамбовки.

2.6.5. В состав работ, указанных в пп. , , входят работы по обслуживанию трамбовок (смазка, мелкий ремонт).

2.6.6. Работы по уплотнению грунта
трамбовками необходимо производить в соответствии со
схемами (лист 4. 7, 9, 10, 13, 14) данной технологической
карты.

Места выхода коммуникаций не уплотняют

Коммуникации могут заходить в дом через стенки фундамента, тогда они находятся в зоне уплотнения обратной засыпки. Также с уплотнением грунта над коммуникациями можно столкнуться при устройстве полов по грунту. В этих местах использование виброплиты затруднительно, потому что всегда есть опасность повредить трубу. Часто из-за этого в этих местах решают не уплотнять грунт. Правильнее все же провести уплотнение, для этого можно воспользоваться ручной трамбовкой.

Уплотненный грунт должен быть не только над коммуникациями, но и под ними. Подробнее про ошибки, связанные с прокладкой коммуникаций через фундамент читайте в статье (ссылка).

Что это такое?

Вибротрамбовка — это многофункциональная ручная вибротрамбовка, используемая в строительстве для уплотнения сыпучих материалов и рыхлых грунтов. По внешнему виду это устройство представляет собой компактный и мобильный прибор, оснащенный ручным управлением.

Уплотнение грунта с помощью вибрационного оборудования позволяет решить ряд важных задач:

• предотвратить процесс усадки почвы под фундаментом;
• вытеснять влагу и воздух из структуры почвы.
• выровнять и уплотнить основание строительной площадки;

При проведении подготовительных строительных работ используют вибротрамбовку там, где не может поместиться крупногабаритная техника из-за ограниченного свободного пространства. Ручные инструменты позволяют закрывать узкие проемы при прокладке труб, в местах, расположенных у стен или углов зданий, при строительстве велосипедных дорожек и укладке бордюров или элементов тротуаров. Переносные инструменты эффективно выполняют свою работу, не повреждая здания или коммунальные службы.

Комплектация вибротрамбовки ручная состоит из следующих основных частей:

• вал со специальной возвратной пружиной;
• система ручного управления
• двигатель, который может быть бензиновым, дизельным или электрическим;
• уплотнительная подошва;
• шатун со специальным поршнем;
• эксцентриковый механизм кулачкового типа;

Ручной вибротрамбовщик также можно назвать вибротрамбовкой, так как площадь уплотняющей подошвы этого инструмента невелика и составляет 50-60 см². Эта компактность необходима для уменьшения веса оборудования, но не снижает устойчивости инструмента и позволяет развивать необходимую для работы силу вибрации. Несмотря на компактность, это оборудование требует от оператора значительных физических усилий, связанных с перемещением аппарата и поддержанием его устойчивости в вертикальном положении во время работы.

Кроме того, рабочий должен подвергаться сильнейшим вибрационным нагрузкам, негативно сказывающимся на здоровье. Эффективность вибротрамбовки ручного типа обусловлена ​​силой ударов и их частотой 1 минута.

Общие сведения

Для чего она требуется

Трамбовка, т.е. виброплита, состоит из пяти главных элементов. Это двигатель, который бывает бензиновым, электрическим и дизельным, и приводит в движение все детали инструмента. Ременная передача помогает отдавать крутящий момент с двигателя на эксцентрик. Тот в свою очередь помогает создавать вибрационные колебания для того, чтобы выполнять трамбовку.

Воздействие на обрабатываемую поверхность создается при помощи плиты основания, а управлять всем можно при помощи ручки оператора. Виброплита имеет тяжелое и мощное основание, которое вместе с вибрацией на высоких частотах позволяет проводить уплотнение поверхности. Эффективность от проделанной работы будет зависеть от мощности устройства и объема его электрического или бензинового двигателя. В большинстве моделей устройства достаточно маневренные, а это дает возможность выполнять задачи даже на неудобных и иногда кривых участках поверхности.

Область применения

Особенно часто ее используют для таких случаев:

1. Дорожное строительство.
2. Прокладывание газонов.
3. Создание насыпной подушки для фундамента в большом количестве построек, а еще на полах в высоких зданиях.
4. Строительство автомобильных стоянок и спортивных площадок.
5. Укладывание асфальта.
6. Уплотнения для траншей и котлованов, укладка инженерных коммуникаций.

В особых случаях трамбование используют, чтобы укладывать тротуарную плиточку и брусчатку. Это дает возможность выполнять работу в несколько раз быстрее.

Как работает устройство?

Несмотря на различие моделей, схема действия одинакова: вращательный момент от двигателя передается на вибратор. Эксцентрики создают колебания, передающиеся бетону через раму (профиль). Виброрейка фактически состоит из двух базовых компонентов: рамы и силовой установки.

Схема агрегата достаточно простая, поэтому его часто собирают самостоятельно. Безусловно, устройства, изготовленные своими руками, не обладают идеальными внешними данными, но с работой по уплотнению бетона они справляются. Учитывая высокие цены на новое профессиональное оборудование, дизайном можно пожертвовать ради реальной экономии финансов, которая обязательно будет, если сделать инструмент самому.

Сборка своими руками

Сначала следует перечислить необходимые комплектующие для вибрационной рейки. В список входят:

1. швеллер (для создания каркаса рамы);

4. электрический двигатель;

6. изоляционная резина;

7. трехфазный кабель;

8. пускатель для электродвигателя, регулирующий обороты;

Со схемой самодельной виброрейки можно обратиться в специализированный магазин, чтобы приобрести все материалы по списку. Но вполне возможно, что часть компонентов найдется в собственном гараже или мастерской.

Чтобы сделать виброрейку, потребуется наличие следующего инструмента и оборудования:

• сварочный аппарат с защитной маской и перчатками;
• дрель, сверла по металлу;
• шуруповерт.

Сварочник можно взять в аренду или пригласить специалиста. Это обойдется дороже, но будет 100%-ная гарантия высокого качества швов и креплений. От того, насколько правильно выполнены сварочные работы, зависит долговечность и эксплуатационные параметры создаваемого оборудования.

Тем, кто все-таки решился сделать виброрейку своими руками без посторонней помощи, нужны определенные навыки, а именно:

• опыт работы со сварочным аппаратом;
• знания из области электрики;
• общая аккуратность, умение следовать инструкциям и читать схемы.

Иногда для самодеятельного мастера главным препятствием становится собственное «творчество». Вместо того чтобы правильно выполнять рекомендации, человек хочет сделать «уникальное оборудование», но в итоге получает совсем не тот результат

Чтобы виброрейка для стяжки бетонного пола получилась такой, как она должна быть, важно соблюдать все пункты инструкции

Процесс сборки электрической рейки проводится на ровной поверхности (стол, верстак) в указанной последовательности:

1. Изготовление ручек.

Из куска арматуры формируются 2 изогнутые ручки. При помощи сварки они крепятся к профилю. Можно усилить надежность соединения саморезами, ручки изолируют резиной.

2. Монтаж двигателя.

Мотор размещают по центру рамы. Так обеспечивается равномерная передача вибрации по всему каркасу. Двигатель крепится с помощью двух уголков к раме. Используются саморезы или сварка, последовательность бывает разной. Первый вариант предполагает, что уголки присоединяют к мотору, после чего эта конструкция монтируется на профиль. Во втором случае уголки фиксируются к раме, а потом на них устанавливается двигатель. Методы по своей сути равноценны. Мастер может сделать так, как удобно ему.

3. Крепеж виброустановки.

Важный момент – прочная фиксация кабеля (на раме или на ручках). Пускатель монтируется на моторе или на рукоятке. Аналогично собирается бензиновая виброрейка. Следует отметить, что все сварочные работы при желании заменяются болтовыми соединениями.

1. Рабочая часть виброрейки для домашнего использования в идеальном варианте составляет 2,5-3 м.

2. Мощности двигателя 1,5 кВт достаточно для уплотнения 20-сантиметрового слоя бетона.

3. Вместо металлического профиля вполне подойдут обыкновенные (3/4) или профильные трубы.

4. Наличие преобразователя частоты в конструкции рейки позволяет оптимально выбирать нагрузки.

5. Приваривать двигатель к раме не рекомендуется, так как это усложнит возможные ремонтные работы.

6. Тестируя собранное оборудование, не нужно наливать много раствора. На начальном этапе экспериментируйте на небольших участках. Так приспособиться к технике будет намного проще.

7. Слой бетона наливается выше на 3-4 см от отметки направляющей.

8. Шум двигателя вреден для органов слуха, поэтому используются беруши. Также следует работать в перчатках.

Вибротрамбовка, как частный случай виброплиты

Вибротрамбовка— альтернативный вариант, предусматривающий применение ручного инструмента. Такой метод актуален при необходимости обработки небольших участков, когда в применении сложной техники нет необходимости. Ее особенности:

1. Небольшие размеры.
2. Необходимость удерживания оборудования в вертикальном положении.
3. Возможность работы в труднодоступных местах, благодаря небольшим габаритам.
4. Отсутствие потребности в расчистке пространства.
5. Компактность и возможность хранения даже в небольшом помещении.

Вибротрамбовка подходит для уплотнения небольшого участка и применяется для решения каких-то небольших задач. Пример —AvantRM-90 D. Это электрическое устройство для вибротрамбовки с силой удара в 9 кН, глубиной трамбовки до 40 см, размером подошвы 30х30 см и весом 82 кг.

2.5. Уплотнение грунта механизмами

(гидротрамбовками, виброударной трамбовкой,вибрационными плитами, катками)

2.5.1. Уплотнение грунтов насыпей и обратных засыпок должно выполняться
послойно. Толщину уплотняемых слоев
следует назначать в зависимости от условий
производства работ, вида грунтов, применяемых
уплотняющих машин и предварительно принимать
по таблице с последующим уточнением по результатам опытного уплотнения.

Таблица 1

Техническая характеристика машин при уплотнении грунтов

Толщина
слоя грунта в плотном теле, см

Число проходов или ударов в грунте

связного

несвязного

связном

несвязном

Кулачковый каток весом 3 — 5 т

15 — 20

—

6 — 8

10 — 15

8 — 12

Каток на пневматическихмашинах весом т:10

15 — 20

20 — 25

6 — 8

4 — 6

10 — 15

15 — 20

6 — 12

6 — 8

25

30 — 35

35 -40

6 — 8

4 — 6

20 — 25

25 — 30

8 — 10

6 — 8

50

35 — 40

45 — 50

6 — 8

4 — 6

25 — 30

35 — 45

8 — 10

6 — 8

Трамбовочная
плита весом2
т при высоте
падения 2 м

80 — 90

100 — 110

4 — 5

2 — 4

70 — 80

80 — 90

6 — 8

4 — 6

Дизель-трамбовочная машина

60 — 70

80 — 100

75 — 85

—

Навесной
тракторный трамбовщик

60 — 70

80 — 10

—

—

ПРИМЕЧАНИЕ. Над чертой даны значения, необходимые для уплотнения грунта до плотностине менее,95;под чертой — до плотности
не менее 0,98
от максимальной.

2.5.2. Для уплотнения связных грунтов следует применять катки на пневматических шинах,кулачковые и решетчатые, трамбующие и вибротрамбующие машины.

2.5.3. Уплотнение грунта должно производиться проходками уплотняющих машин вдоль насыпи со
смешением от бровок насыпи к ее середине.
Наименьшее расстояние прохода уплотняющих машин от бровки насыпи должно
быть 0,5 м. Уплотнение откосов должно производиться снизу вверх.

2.5.4. Каждый последующий проход (удар) уплотняющей машины должен перекрывать след предыдущего на 0,1 — 0,2 м.

2.5.5. При уплотнении грунта в земляных сооружениях (кроме
гидротехнических) кулачковыми катками разрыхленную часть верхнего слоя следует доуплотнять
более легкими уплотняющими машинами других типов.

2.5.6. Уплотнение грунтов в естественных условиях при обратных засыпках
грунта в пазухи фундаментов, вокруг различного рода опор, трубопроводов, коллекторов, смотровых колодцев, при устройстве грунтовых подсыпок под полы, в
сопряжениях земляного полотна с искусственными сооружениями и других местах должно производиться машинами с трамбующими и вибротрамбующими рабочими органами, выполненными
как постоянное или сменное навесное оборудование к базовым серийно выпускаемым
машинам (кранам, тракторам, экскаваторам) (лист 5, 6).

2.5.7. Несвязной грунт 1 группы уплотняют вибрационными плитами.

2.5.8. Обратную засыпку нижних слоев грунта в траншее производят
экскаватором-планировщиком. Разравнивание
выполняют вручную или, если позволяет рабочая зона,экскаватором-планировщиком. Верхние слои засыпают и разравнивают бульдозером.

2.5.9. Грунт уплотняют, начиная с зон возле коллектора (трубопровода), а затем
двигаются в направлении к краю траншеи, при этом каждый последующий проход трамбующей машины должен перекрывать след предыдущего на 0,1 — 0,2 м.

2.5.1. Обратную засыпку,
разравнивание и
уплотнение
грунта внутри
здания под полы выполняют последовательно по слоям. Толщина
слоя принимается в зависимости от применяемой уплотняющей машины. Обратную засыпку грунта производят автомобилями-самосвалами, разравнивание — бульдозером. В труднодоступных местах (между откосами и фундаментами) и в пределах 40 см от фундаментов грунт разравнивают вручную.

ПРИМЕЧАНИЕ.
Схемы по организации производства работ по уплотнению грунта разработаны для вибрационных плит
(лист 8, 11, 12).