Смесовые ткани: только лучшие свойства

Сложный состав – нюансы ухода

Как определиться с уходом, который необходим смесовым тканям? Вопрос этот непрост из-за того, что приходится считаться с характеристиками всех компонентов материи. Например, если какая-то одна составляющая боится высоких температур, то и все изделие придется гладить в щадящем режиме. То же самое касается стирки: если одно из волокон рекомендовано к ручной или деликатной стирке, то таким образом придется стирать всю вещь.

Обычно указания по уходу за тканью даются на ярлычках одежды. Но слепо верить им не стоит, особенно когда есть риск купить подделку. Ведь иногда даже на абсолютно «стеклянных» блузках можно обнаружить надпись – 100% хлопок! В этом случае рекомендация одна: искать ответ опытным путем. Начинать стирку и глажку в щадящих режимах. Если блузка или брюки выдержали их нормально, можно попробовать погладить немного более высокой температурой. Определяющее слово – немного. И только на незаметном участке, чтобы возможный дефект не бросался в глаза. То же касается пятновыводителей и отбеливателей.

Идея смешать воедино волокна разных качеств оказалась не только жизнеспособной, но и вполне оправданной как с точки зрения удовлетворения потребности покупателей, так и с точки зрения их материальных возможностей. Главное – быть уверенными в том, что состав и качество соответствуют тому, что указано на ярлыке. А для этого стоит покупать текстиль и одежду в проверенных магазинах.

Виды шелковых тканей

Ассортимент шелковых материй определяют виды волокон, переплетения нитей, свойства шелка, особенности его производства и внешний вид. Натуральная шелковая материя встречается двух сортов: малбери и тусса.

Наиболее качественным является шелк малбери, не имеющий аналогов. Он производится из нитей шелкопряда, выращенного в искусственных условиях. Весь процесс получения материала осуществляется вручную. Его обработка происходит без использования химических продуктов, благодаря чему натуральный блестящий материал сохраняет все свои свойства.

Сорт тусса, в отличие от малбери, вырабатывают из нитей дикой гусеницы-шелкопряда. Тусса – это красный шелк, иногда – коричневый или медный. Его используют в мебельной индустрии для обивки изделий, оформления интерьера или наполнения подушек. Чтобы эта ткань приобрела более презентабельный вид, ее подвергают отбеливанию.

Это натуральные виды шелка, отличающиеся качеством и способом производства.

Также ткань разделяют по типам:

• Креповые материи – креп-шифон, креп-жоржет.
• Полукреповые ткани – креп-сатин, крепдешин.
• Плотная шелковая ткань жаккард.
• Гладьевые полотна.
• Ворсовые ткани – велюр-бархат, бархат.

Шелковая ткань классифицируется в зависимости от метода производства. При этом каждая материя обладает своими, уникальными характеристиками.

1. Буретный шелк состоит из коротких частей волокна, не поддающихся скручиванию. Волокна, составляющие буретный шелк, выстилают наружный и внутренний слои кокона. Благодаря такому расположению нити этого вида полотна обладают бактерицидными свойствами.
2. Шелк сырец – высококачественный текстильный материал. Он производится из кокона гусеницы методом перемотки нити или синтетическим путем. Шелк сырец обладает такими характеристиками: гладкость, мягкость, эластичность, прочность, хорошая растяжимость. Обычно шелк сырец идет на изготовление платьевых материй, швейных нитей и других изделий.
3. Вискозный шелк – это материя обычно полотняного переплетения, содержит синтетические волокна. Благодаря современным технологиям производства сейчас вискозный шелк делают практически неотличимым от натурального материала. Вискозу можно определить методом сожжения волокна. Эта материя состоит из целлюлозы, поэтому и горит иначе, чем состоящий из белковых соединений природный материал.
4. Парашютный шелк – это ткань полотняного переплетения, используемая в самых разных сферах. Достаточно прочный парашютный шелк – материал полупрозрачный, окрашивается в разные оттенки в зависимости от назначения.
5. Мокрый шелк изготавливается исключительно из натуральных волокон. Это безопасный и экологически чистый материал, применяющийся в шитье элегантных нарядов: шелковые платья, белье, костюмы, сорочки и галстуки. Также мокрый шелк используют для обивки элитных видов мебели. Иначе мокрый шелковый материал называют атлас-сатином.
6. Вареный шелковый материал полотняного переплетения имеет однородную матовую поверхность. Он используется для пошива одежды: шелковое платье, а также костюмы и другие наряды из вареного типа ткани по недавним утверждениям дизайнеров сейчас на пике моды. Шелковый вареный материал напоминает по своему внешнему виду замшу.

Виды и особенности прозрачных тканей

Производители изготавливают полотна из синтетических, натуральных и смесовых нитей, которые дают материалу не только красивый внешний вид, но и такие характеристики, как простота ухода, возможность глажки и не осыпаемость при раскрое.

Виды прозрачных тканей подразделяются на несколько типов, которые отличаются по фактуре, плотности и способу плетения нитей. Это может быть ажурное полотно, гладкая или рельефная поверхность. Из большого разнообразия в магазинах иногда сложно выбрать нужный материал, многие рукодельницы даже не знают, как называется та или иная ткань и куда ее можно использовать.

Батист

Материал изготавливается из хлопка, льна с добавлением полиэстера или вискозы, что придает практичность в носке и упрощает уход.

Виды батиста и его использование:

• отбеленный применяется для пошива нижнего белья, нарядных платьев и блуз, часто дополняется элементами вышивки;
• гладкоокрашенный используется для штор, скатертей, постельного белья и декорирования интерьера;
• мерсеризованный обрабатывается защитными составами и применяется в одежде и элементах декора;
• набивной используется для пошива летней одежды: платьев, блуз, юбок и брюк.

Это тонкая прозрачная ткань, которая не вызывает аллергии и не задерживает грязь, легко стирается и не мнется.

Шифон

Полупрозрачная шелковая материя с добавлением хлопкового волокна. Особый вид плетения придает ткани слегка шероховатую, матовую поверхность и плотную структуру, но прочностью шифон не отличается. Материал воздухопроницаемый и легкий, поэтому часто используется для пошива летней одежды.

Матовая поверхность с переливами часто используется для создания праздничных и вечерних нарядов с драпировкой. Также из шифона шьют накидки, шарфики, парео и летние головные уборы.

Органза

Жесткий и плотный прозрачный материал с переливами или матовой поверхностью, изготовленный из шелка, вискозы и полиэстера. Ткань хорошо держит форму и поддается драпировке, часто используется в сценических костюмах и праздничных или свадебных нарядах. Также органзой отделывают шторы для дома и декорации в театрах.

Вуаль

Изготавливается из разных видов тонких нитей: шелк, шерсть или хлопок. За счет редкого плетения ткань практически невесома, хорошо пропускает воздух и драпируется. Но сильно мнется и используется в одежде только как украшение.

Обычно этот материал используют в дизайнерских вставках в виде цветов, перышек и для свадебной фаты невесты. В интерьере вуаль применяется на пологах кровати и для драпировки штор.

Сетка

Ячеистая ткань с отверстиями разного размера. Изготавливается из смеси синтетических волокон и может быть жесткой и мягкой.

Более плотный материал используют для дизайнерских украшений одежды в виде бантов, цветов, каркасов юбок и рукавов в сценических костюмах. Мягкую сетку применяют в пошиве легкой летней одежды.

Фатин

Эластичная ткань, изготовленная из синтетических нитей разной толщины. Это делает материал хорошо поддающимся драпировке и не требующим особого ухода. Фатин легко стирается, быстро высыхает и не мнется. Из него часто шьют объемные многослойные юбки и свадебные платья со складками, рюшами и пышными оборками.

Газ

Прозрачный материал с особой легкостью, за это он и получил свое название. Изготавливают ткань из натурального шелка, редко с добавлением синтетических нитей, для удешевления полотна. Газ используют для пошива штор, туник и платьев в виде дополнительной накидки сверху основного материала. Также ткань применяют в украшении головных уборов и свадебных нарядов.

Креп-сатин

Одина из разновидностей прозрачной и полупрозрачной ткани изготовленной из шелковых или вискозных нитей. Материал имеет гладкую поверхность и характерный блеск, который дает переливы на солнце. Используется для пошива штор на окна, постельного белья и легких праздничных платьев, юбок и блуз.

Жоржет

Полупрозрачный материал, изготовленный из скрученных плотных синтетических нитей. Ткань жоржет имеет немного шероховатую поверхность, не скользит и эластичен. Широко используется в пошиве одежды и предметов интерьера: пологи, шторы, скатерти и тонкие накидки на мебель. Полотно хорошо держит форму и не теряет цвет при стирке, что оценено дизайнерами одежды.

Маркизет

Прозрачная ткань, изготовленная из хлопковой крученой пряжи. Материал хорошо пропускает воздух, не вызывает аллергических реакций и не требует особого ухода. Его можно стирать, гладить и подвергать быстрой сушке. Маркизет используется для пошива летней детской одежды и женского нижнего белья.

Состав ткани спецодежды для медицинских работников

Медицинская отрасль предъявляет свои очень высокие требования к тканям. Поэтому требованиям к моделям и составу тканей медицинской одежды посвящен целый раздел «Одежда для медработников» в котором подробно рассказано о медицинской одежде для различных специальностей и условий эксплуатации. В силу своих специфических особенностей ткани используемые для производства медицинской одежды можно выделить в отдельный ряд «медицинских тканей».

Сырьевой состав медицинских тканей это хлопок и полиэстер в различных пропорциях, в зависимости от нужных свойств конечных изделий. Самый распространенный состав медицинской ткани 35% хлопка и 65% полиэстера. Основные требования к медицинским тканям это практичность, воздухопроницаемость, гигроскопичность,отсутствие ворса, устойчивость к бактерицидным и микробным загрязнениям, устойчивость к постоянной противомикробной обработке, химчистке, стирке, отсутствие усадок и изменения формы изделий. Медицинская ткань не должна вызывать аллергических реакций, зуда, раздражений.

Кроме этого к медицинским относят смесовые ткани ТиСи (Т/С), которые отличаются способами переплетения волокон и различными подготовками — пропиткой. Состав ткани ТиСИ аналогичен составу медицинской ткани 35% хлопка и 65% полиэстера.

Виды и их назначение

Подбор материала спецодежды  имеет особое значение. Ткань для спецодежды имеет разные названия в зависимости от состава и техники пошива.

Брезент

Плотная, тяжелая ткань, имеющая натуральное происхождение, материалом для нее является хлопчатобумажное волокно, которое пропитывают веществами, повышающими огнеупорность, влагостойкость одежды. Светостойкая пропитка защищает от выгорания, возгорания, проникновения влаги.

Материал боится сырости и длительного нахождения во влажном состоянии, так как подвержен развитию микроорганизмов, гниению, потере защитных свойств.

Брезентовую одежду нельзя стирать в стиральной машине, так как это приводит к нарушению поверхностного защитного слоя. Очищается только ручной, сухой чисткой.

Саржа

Этот материал используют для изготовления халатов, костюмов, курток. Саржа подходит для пошива спецодежды  работников холодных, горячих цехов.

Преимущества полотен из саржи:

• Высокая устойчивость к механическим воздействиям;
• Износостойкая;
• Не подвергается деформации, усадке;
• Можно подвергать частой стирке, чистке, носке.

Униформа из саржи защищает от газообразных веществ, пыли, грязи, мазута, других загрязняющих веществ.

Грета

Смесовая спецодежда, в состав входит хлопок, полиэстер.  Используется для пошива военной формы. Обладает гигиеничными, гигроскопичными, износостойкими свойствами. Преимущества – не продуваемость, несминаемость.

Твил

Особенность полотен в диагональном плетении с одинаковым шагом петли. Для летних моделей используют шелковый или хлопковый твил. Одежда способна выдерживать длительный срок эксплуатации, устойчива ко многим угрожающим факторам, не пропускает воздух, не подвергается  деформации.

Таслан

Искусственные полотна, которые на 99-100% состоят из полиэстеровых волокон. Такой состав придает спецодежде легкость, при этом сохраняя прочность. Сохраняет форму, цвет, не впитывает жидкость, жир, другие загрязняющие вещества.

Молескин

Черная плотная ткань, которая обладает высокой прочностью. Спецодежду из молескина используют для работников цементных, асбестовых, мукомольных производствах. Защищает не только от пыли, но и от высоких температур, открытого пламени.

Оксфорд

Синтетические полотна, которые устойчивы к механическим воздействиям. Преимущество в низкой цене, легкости, простоте очистки, возможность длительной эксплуатации.

Тиси

Материал для пошива корпоративной одежды, ткань долговечна, гигиенична. Быстро стирается, сохнет, при этом, не теряя свои защитные, внешние данные.

Панацея

В состав входят вискоза, полиэфир. Такая комбинация придает ткани несминаемость, прочность, гигроскопичность. Загрязнения быстро отстирываются без использования дорогих моющих средств, порошков.

Горизонт

Непроницаемая для мелких частиц ткань смесового состава, атласное переплетение хлопка, полиэфира. Обработка биостойкой, отталкивающей  влагу пропиткой, в результате чего ткань не гниет и не промокает.

Альба

Применяется  в пошиве медицинских костюмов. Комфортные ткани с защитой от микробов, которые легко очищаются, обеспечивают удобство во время работы.

Описание группы тканей

Ткани, в составе которых содержится чистый 100% хлопок, шерсть или лен, обладают множеством замечательных характеристик. Среди них воздухопроницаемость, гигроскопичность, экологичность. Однако, изделия, изготовленные из такого материала, невероятно сильно мнутся, быстро изнашиваются, требуют особого ухода.

Для улучшения характеристик и свойств материи на стадии производства соединяют два или несколько различных волокон, соблюдая определенные пропорции. Чаще всего основу из натурального сырья дополняют синтетическими нитями, например, полиэфиром или полиэстером. Это позволяет повысить прочность, износостойкость, несминаемость изделий, понизить усадку. Синтетика обычно составляет – 65-75%, а хлопка немного меньше — 35-40%.

Комбинированные материи изготавливают двумя способами:

1. Волокна переплетают на стадии получения пряжи, только после этого ткут полотно. Материя получается ровной и на внешний вид одинаковой с обеих сторон. Для улучшения защиты от пыли и влаги поверхность материала можно обрабатывать различными пропитками.
2. Полотно ткут сразу из нескольких волокон различного состава. В этом случае на изнаночную сторону выводятся нити натурального происхождения, а лицевая сторона остается синтетической.

Свойства смесовой ткани зависят от способа производства, характеристик, особенностей, процентного содержания волокон, входящих в состав материала.

Как рождается шелковая нить

Тутовый шелкопряд сегодня выращивают специально. Существуют множество селекционных разновидностей, отличающихся не только способностью жить и размножаться в различных условиях, но и частотой размножения. Одни виды могут приносить потомство раз в год, другие – два раза, а третьи могут дать несколько потомств в течение одного года.

Бабочка (мотылек тутового шелкопряда)

Одомашненных представителей содержат в специальных фермах, где процесс начинается со спаривания, после чего самка мотылька откладывает яйца, из которых выбраковываются худшие. Во время брачного периода разнополых мотыльков отсаживают в специальные мешочки, а по его окончании самка в течение нескольких дней откладывает яйца. Шелкопряды достаточно плодовиты и могут откладывать за раз от 300 до 600 яиц. Сама бабочка по размерам достаточно крупная. Взрослая особь может достигать в длину до 6 сантиметров с таким же размахом крыльев. Несмотря на такие внушительные крылья, одомашненные мотыльки не способны летать. Продолжительность их жизни всего 12 дней. Еще один интересный факт: бабочка не способна питаться и всю свою мотыльковую жизнь она находится в состоянии голода по причине недоразвитости рта и органов пищеварения.

Личинки и гусеницы

Для того что бы из яиц появились личинки, их содержат на протяжении 8-10 дней при определенной влажности воздуха и температуре – 24-25 °C. После вылупления мохнатых, 3 миллиметровых личинок, их переносят в другое, хорошо проветриваемое помещение, в специальные лотки, где они начинают интенсивно питаться свежими листьями шелковицы. В течение одного месяца, личинка будет линять 4 раза и конечном итоге превратится в крупную гусеницу (до 8 см в длину и до 1 см в диаметре) светло-жемчужного цвета и крупными челюстями на большой голове. Самый главный орган гусеницы, из-за чего ее и выращивают, находится под губой. Он имеет вид бугорка, из которого выделяется особенная жидкость, превращающаяся при застывании в тонкую и прочную нить – в будущем, после определенных манипуляций, превращенную в шелковую. Бугорок – это место где сходятся две шелкоотделительные железы, выделяемая ими фиброиновая нить склеивается в этом месте при помощи серицина (природного клея гусеницы).

Процесс окукливания (формирование кокона)

После четвертой линьки и превращения из личинки в гусеницу, шелкопряд становится менее прожорливым. Постепенно шелкоотделительные железы полностью заполняются, и гусеница начинает, буквально сочится ею, непрерывно оставляя, при движении за собой застывшую секрецию (фиброин). При этом происходит и заметное изменение ее цвета – она становится полупрозрачной. Происходящее говорит о том, что «шелковичный червь» вступает в фазу окукливания. После этого его переносят в лоток с небольшими колышками-коконниками, на которых шелкопряд устраивается и начинает закручивать свой кокон, быстрым движением головы, выпуская на виток до 3 см нити. Коконы, в зависимости от вида шелкопряда, могут иметь разную форму: круглую, вытянутую, овальную. Их размеры разнятся от 1 до 6 см. Цвет кокона может быть белым, золотистым, а иногда приобретать лиловый окрас. Длина нити, используемая для создания кокона, может составлять от 800 м до 1500 м, толщина 0,011-0,012 мм (для примера: человеческий волос имеет диаметр равный 0,04 – 0,12 мм).

Интересный факт: коконы самцов имеют более плотную структуру и отличаются лучшим качеством.

Формирование шелковой нити из кокона

После того, как на лотках появилось множество коконов, их собирают и подвергают термической обработке, тем самым убивая внутри гусеницу, для предотвращения вылупления бабочки. Во время этого процесса проводится еще сортирование и отбраковка. Оставшиеся после сортировки коконы подвергают размягчению и растрепыванию, а также первичному удалению примесей, варя их на протяжении нескольких часов в кипящем мыльном растворе или распаривая при помощи пара. Вслед за кипячением или распариванием, коконы оставляют на некоторое время вымачиваться. Во время описанных выше, необходимых процедур, происходит вымывание серицина (клейкой субстанции) и удаление примесей, после чего, начинается многоэтапный процесс формирования нити.

Что шьют из смесовых тканей?

На смесовые ткани наносят любой принт

Смешанный материал получается невероятно функциональным и прочным. Легкость окрашивания позволяет создавать любой дизайн изделия. На смесовые ткани можно наносить логотипы, вышивку, аппликации, камуфляжный принт. Защитный состав повышает прочность материала и делает его пригодным для использования при неблагоприятных погодных условиях.

Смесовую ткань используют для пошива следующих изделий:

• спортивная и туристическая одежда;
• спецодежда для рыбалки и охоты;
• верхняя одежда (куртки);
• военная форма;
• сигнальная спецодежда;
• униформа для работников промышленности;
• униформа для работников медицинских учреждений и обслуживающего персонала в сфере отдыха;
• повседневная одежда (блузки, юбки, брюки, костюмы, халаты);
• автомобильные тенты;
• сумки;
• зонтики;
• обувь.

Огромный спектр применения говорит об универсальности смесовых тканей. Привлекательная цена делает этот материал доступным для любой семьи, повышает популярность активного образа жизни и корпоративного дресс-кода.

Виды льняных тканей

Из льняной пряжи изготавливают несколько видов ткани. Они отличаются способами производства, отделки и назначением.

В изготовлении полотен технического назначения применяют нити, полученные сухим способом прядения № 5, 6 (бортовка, мешковина, брезент и др.)

Натуральный

Натуральный лен — полотно, сотканное из нитей растительного происхождения без добавления других волокон. Наиболее распространенные образцы: портьерные, бельевые, одежные и интерьерные ткани. Имеют существенный недостаток: легко мнутся и образуют трудно разглаживаемые заломы.

Бесшовный

К данной группе относится текстиль с максимально гладкой и однородной структурой. На вид трудно определить, что это натуральный лен. Иногда на лицевую поверхность наносят металлизированное напыление. Цветовая палитра подвида очень разнообразна.

Полулен

Добавление натуральных, искусственных и синтетических волокон упрощает уход за изделиями из этого материала. Наиболее популярна комбинация льна и хлопка. Их процентное содержание выражается в равных частях (50х50).

Комбинирование с лавсаном и вискозой снижает усадку, делает материю не мнущимся. По стоимости такие виды дешевле натурального.

Технический

Льняное полотно с грубой текстурой и высокими показателями плотности называют техническим или террасным. В его производстве используют толстые неоднородные волокна. Такое полотно невозможно разорвать. Для прядения нитей используют очес, полученный на первичном этапе обработки сырья.

Меланжевый

Для изготовления меланжевых видов применяют нити утка и основы разных оттенков, или окрашенные в разные цвета. Такой материал выглядит эффектно и благородно.

Вишер

Лен-вишер — это смесовый текстиль с хлопковой пряжей. Обладает эластичностью, прост в уходе, по долговечности не уступает 100%-ой материи.

Грубый плотный

Грубые плотные полотна отличаются повышенной износостойкостью и низкой истираемостью. Могут иметь в составе незначительный процент синтетических волокон.

Со стрейчем

Относительно новые виды ткани — лен и полулен с добавлением эластана, их появление продиктовано модой. Стрейчевые нити обеспечивают растяжимость и оптимальную посадку изделиям.

Тонкий лен

К данной группе относится несколько подвидов текстиля: батист, дамаск и марлевка. Их используют в пошиве предметов бельевой группы, легких блузок и туник. Отличаются низкой плотностью и гладкой фактурой.

Тонкое полотняное

Подвид вспомогательных материалов: бортовка и мешковина. Для производства применяют нити неоднородной фактуры чаще всего стопроцентного состава. Способ ткацкого переплетения — простой (полотняный).

Зачем нужна спецодежда

Специальная одежда — это не только вещи с наименованием компании. Важным в этом случае является цвет, плотность и износостойкость. Глядя на сотрудника можно смело определить к какому «классу» относится он.

Выделяют следующие категории:

• Корпоративная. Здесь главное выделиться среди своих конкурентов. Например, с помощью цвета или сочетания цветов, определенной символики, нашивок.
• Защитная. Название говорит само за себя. Она предназначена для защиты человека от внешних факторов или же продукции от внешнего воздействия.

К последней категории можно отнести:

• Медицинская спецодежда. Характеристики — гигиеничность, комфорт, практичность  и т.п. К ней можно отнести халаты, колпаки, костюмы, защитные повязки;
• Со светоотражающими элементами. Эта характеристика особенно важна для людей работающих в условиях малой освещенности (например, на дорогах, в слабо освещенных затуманенных помещениях);
• Для защиты от повышенных температур и неблагоприятных внешних воздействий. Такая одежда должна отталкивать влагу и масло. Важным дополнительным компонентом служит респиратор или повязка. Такая одежда должна выдерживать как сверхвысокие, так и сверхнизкие температуры. Для этого в состав включают современные утепляющие материалы, которые сохраняют тепло, но при этом не утяжеляют изделия.

Свойства

Синтетические добавки в хлопке стрейч – это лайкра, эластан, спандекс. Это все разновидности полиуретановых волокон. Они способны растягиваться в 8 раз относительно своей первоначальной длины. Полиуретан был впервые использован в текстильной промышленности компанией «DuPont».

Новый материал быстро завоевал популярность благодаря следующим качествам:

1. Износостойкость. Натуральный хлопок обладает большим запасом прочности, но плохо работает в динамике. Поэтому места сгибов достаточно быстро протираются, истончаются.
2. Хлопок стрейч – ткань, которая не мнется. Чем больше синтетики, тем вещь удобнее в уходе. Большинство современных материалов группы хлопок-стрейч не требуют глажки.
3. Вещи легко принимают очертания тела, хорошо садятся, не деформируются, легко принимают первоначальную форму.

Основные свойства смесовых материй: плюсы и минусы

Характеристики конкретной ткани зависят от многих факторов: толщина и однородность нитей основы и утка, плотность нитей, виды специальной отделки, пропиток, способы переплетения нитей и смешивания волокон. Но решающим здесь является все-таки состав и процентное соотношение разных волокон.

Например, при «перевесе» шерсти вещь будет теплой, независимо от того, какие добавки в ней присутствуют. Но они могут сделать ее более упругой, прочной, блестящей, мягкой, избавить от пилингования… Если в составе преобладает хлопок или лен, ткань в любом случае будет дышащей, гигроскопичной, приятной к телу. А добавки могут придать им дополнительно жесткости или мягкости, прочности, формоустойчивости, несминаемости, блеска…

Отсюда понятно, что основная роль волокон, добавляемых в натуральные материалы, – повышение их физико-механических свойств, а также внешней привлекательности. Это касается как натуральных, так и синтетических примесей.

Но проблема в том, что в погоне за удешевлением многие производители текстиля сегодня либо мешают воедино чисто синтетические волокна, либо подмешивают к синтетике небольшой процент натуральных. Выглядят такие ткани весьма привлекательно (да и стоят – тоже), служат долго, не теряют внешнего вида и формы. Но гигиеническая составляющая у них находится не на высоте: они чаще всего сильно электризуются, практически не дышат, не отводят от тела влагу, создавая эффект парника, не поддерживают естественную температуру тела, могут стать причиной аллергии (среди натуральных тканей риск высок только у шерстяных). Некоторые такие материи на ощупь очень жесткие, отглаживаются непросто. Многие из них «боятся» солнца, утюга, радиаторов, уксуса, перекиси водорода, хлора (это относится к процессу выведения пятен).

Состав ткани спецодежды основных рабочих специальностей

Для изготовления рабочей спецодежды широко используются смесовые ткани поверхностной плотностью 210-240 грамм на квадратный метр.

Состав смесовой ткани обычно 65% полиэфир и 35% хлопок .

В зависимости от условий эксплуатации спецодежды состав ткани может меняться, как в сторону увеличения натуральных составляющих, так и в сторону уменьшения.

Так для более плотных моделей спецодежды используются смесовые ткани плотностью 260 г/м2 в состав который входит 49% полиэфир и 51% хлопка. К смесовым тканям можно отнести плащевую ткань «Грета», в сырьевой состав которой входит хлопковые и полиэфирные волокна.

Состав ткани Грета	47% полиэстер и 53% хлопок
Состав ткани Диорит	45% полиэстер и 55% хлопок

Зачастую специфика условий эксплуатации спецодежды требует применять полиэфирные ткани, состоящие из 100% полиэфира. Примерами таких тканей могут служить ткань « Оксфорд », ткань «Восток», ткань «Дюспа».

Состав ткани Оксфорд	100% полиэстер
Состав ткани Восток	100% полиэстер
Состав ткани Дюспа	100% полиэстер
Состав ткани ПАН ( полиакрилонитрил )	100% акрил

Кроме синтетических материалов, для пошива спецодежды используются искусственные ткани. Такие как ткань « Вискоза », которую получают в процессе переработки натуральной целлюлозы. Вискозу применяют для изготовления сорочечных тканей. Состав сорочечных тканей: 35% вискоза и 65% полиэфирные волокна. О различиях и свойствах натуральных, искусственных и синтетических тканей подробно описано в статье «Ткани для пошива спецодежды».

Из натуральных тканей, применяемых для производства спецодежды, широко используют такие как « Саржа », «Индура», брезент , бязь .

Состав ткани Саржа	100% натуральный хлопок
Состав ткани Индура	100% натуральный хлопок
Состав ткани Брезент	49% хлопок и 51% натуральный лен
Состав ткани Палаточная	100% хлопок
Состав ткани Бязь	100% хлопок
Состав ткани Диагональ	100% хлопок

Критерии и особенности

Для того, чтобы понять, какая ткань идеально подойдет для пошива «рабочих» костюмов, необходимо определиться с кругом предъявляемых требований:

• Должна отталкивать грязь;
• Легко стираться;
• Не ограничивать движения и создавать комфортные температурные условия;
• Быть гигиеничной;
• Пропускать воздух;
• Подходить под определенные условия работы (сильные морозы, жара, повышенные «гигиенические» требования );
• Обладать повышенной износостойкостью;
• У таких тканей обязательно должен быть сертификат соответствия требованиям ГОСТ;
• Материал не должен гореть под воздействием высоких температур;
• Отличные защитные функции (например, от насекомых, кислот и щелочей, радиации, вредных микроорганизмов).

Несомненно, все требования не могут быть реализованы в одной ткани. Да это и не так необходимо. Для людей, работающих в медицинских учреждениях важны в первую очередь бактерицидные свойства, для рабочих заводов – износостойкость, защита от внешних воздействий. Исходя из этого, необходимо выбирать материал для пошива изделия.

История

Изготовление шелка в Древнем Китае

Все началось с того, что за три тысячелетия до Рождества Христова в Китае одомашнили невзрачную бабочку со светлой окраской – тутового шелкопряда. Название насекомого связано с тем, что листьями тутового дерева, или шелковицы, питаются гусеницы.

Согласно легенде, супруга Желтого императора, 14-летняя императрица Си Лин Ши, увидела, как в ее чашку с чаем упал кокон

Девушка осторожно достала его, но под воздействием тепла и влаги волокна размотались. Поразившись изяществом и тонкостью нити, императрица соткала первую шелковую ткань

По настоянию своего супруга Си Лин Ши проводила время, наблюдая за жизнью шелковичных гусениц. Затем молодая императрица обучила искусству изготовления ткани своих приближенных. В китайской мифологии Си Лин Ши считается покровительницей и богиней шелка. В шелковые одежды облачались только высокопоставленные вельможи и представители императорской семьи, простые крестьяне не имели права использовать драгоценную материю.

На шелковых полотнах упражнялись мастера каллиграфии, художники выполняли утонченные картины. С использованием шелка изготавливали луки и музыкальные инструменты.

Цикл жизни тутового шелкопряда

Долгое время ни одна другая страна мира не знала секрета изготовления восточной ткани. В 522 году в Византии появились первые коконы. В это же время самостоятельное производство ткани началось в арабском мире. Тем не менее, превзойти качеством аутентичный китайский шелк не удалось никому.

С появлением ткацкого станка производство стало более эффективным. Изобрели жаккардовый станок для плетения крупноузорчатых тканей и тонкой шелковой вышивки. Современные синтетические ткани вытеснили шелк, заменили его более доступным текстилем. Как и в древности, сейчас натуральный шелк считается предметом роскоши.

Это интересно: Сублимационная печать на ткани: что это за технология

Состав

Натуральное шелковое полотно получают из нитей коконов тутового шелкопряда, которые на 97% состоят из белка, на остальные 3% приходятся жиры, воск. Из одного кокона получает до  1500 метра нитей белого или кремового цветов, которые отлично поддаются окрашиванию.

С развитием текстильной промышленности на рынке появилась шармез ткань искусственного происхождения. Чаще всего в состав добавляют вискозу, лайкру и другие синтетические волокна. Внешне такие материалы практически не отличаются от натуральных, они мягкие, приятные на ощупь. Однако менее износостойкие, электризуются, имеют низкие показатели гигроскопичности.

Как ухаживать за изделиями из такого материала?

Ухаживать за материей несложно. Разрешена как ручная, так и машинная стирка в теплой воде (30–40°C). Одежду с пропиткой при необходимости можно кипятить. Тиси устойчива к деформации, не дает усадки, поэтому ее можно отжимать и сушить в машинке. Допускается использование любых моющих средств – порошков, гелей, капсул, а также отбеливателей, если ткань белая. Цветной материал стирать с применением отбеливающих компонентов не следует. Не рекомендуется использование хлорсодержащих средств.

Тиси быстро сохнет и практически не мнется, однако если все же возникла необходимость в глажке, изделие проглаживают с изнаночной стороны при максимальной температуре 150°C (можно выставить режимы «синтетика» или «нейлон»). Полиэстер и хлопок не обладают устойчивостью к воздействию растворителей, кислот и щелочей, поэтому химчистка изделий из тиси запрещена.

Это интересно: Бифлекс: что за ткань — описание, состав, фото изделий