Шлифовальная машинка для стен и потолков

Плоскошлифовальные или вибрационные модели

Плоскошлифовальные механизмы имеют подошву прямоугольной формы, на которую специальными зажимами фиксируется наждачка нужной зернистости.

Фото: плоскошлифовальные или вибрационные шлифмашины

Для ПШМ характерен возвратно-поступательный рабочий ход по кругу. Мощность электродвигателя – 150-600 Вт.

Основные особенности:

• амплитуда движения платформы. У разных моделей она отличается, однако всегда является малой. Для механизмов средней подвижности величина перемещения – 1-3 мм, для более манёвренных – 5-6 мм. Высокое число амплитуды обеспечивает более быстрый процесс шлифовки, но обработанная поверхность имеет грубую текстуру.
• скорость движения подошвы. При скоростном режиме работы происходит быстрое удаление толстого пласта, а при медленном темпе выполняют финишную обработку. Отдельные модели имеют регулятор скорости площадки, что позволяет применять ПШМ для работы с поверхностями из различных материалов;
• размер подошвы. Существует две вариации – стандартная (100×200 мм), мини (100×100 мм). Недорогие устройства имеют стальные высокопрочные пластиковые платформы. Дорогостоящие модели оснащены литыми площадками из сплавов на основе магния или алюминия. У качественной подошвы отличная балансировка, которую можно определить по слабой вибрации при работе устройства на холостом ходу. Накладка из пористого пластика намного «удерживает» плоскость, чем резиновая. Мини ПШМ используют для шлифовки тесных участков, а со стандартной подошвой для обширных пространств.

Применение

Подходят для финишной обработки обширных плоскостей из дерева, пластика, камня. По качеству шлифовки уступают ленточным агрегатам, но лучше эксцентриковых устройств.

Основные преимущества:

• возможность отделки внутренних углов;
• невысокая цена расходников;
• бюджетная стоимость.

Из недостатков – более шумные, чем орбитальные механизмы.

Дельтавидные виброшлифмашины

Дельташлифовальный агрегат отличается треугольной площадкой, поэтому такими механизмами удобно обрабатывать углы, труднодоступные участки. Имеет удобный облегчённый корпус, вес оборудования – не более 1 кг, мощность мотора – до 300 кВт.

Фото: дельтавидные шлифмашины

Благодаря треугольной платформе, которая выполняет скоростные колебательные движения с малой амплитудой, возможна полировка труднодоступных зон.

Шлифовальные листы для этого оборудования сложно найти, при этом они намного дороже абразива на бумажной ленте или круглых насадок.

Применение

Дельтавидным аппаратом шлифуют:

• глухие углы;
• профили;
• выступы;
• кромки.

Удаляют выступающие частицы клей, а также обрабатывают сложные поверхности с небольшими элементами. Хорошо себя зарекомендовали в столярной и мебельной сфере, при изготовлении лестниц, а также при автомобильных кузовных работах. Могут применяться в качестве основного инструмента или в сочетании с виброшлифовальными или эксцентриковыми машинами.

Процесс шлифования

Процесс шлифования намного проще, чем, например, процесс шпаклевания или оштукатуривания. Все что Вам нужно сделать — это взять брусок, закрепить на нем при помощи специальных зажимов кусок наждачной бумаги или шлифовальной сетки и начать работать. Вот так выглядят шлифовальные бруски, готовые к работе. Слева брусок с установленной наждачной бумагой, справа — с установленной шлифовальной сеткой.

Из рисунку видно, что размер куска наждачки или сетки должен быть длиннее плоскости самого бруска ровно на столько, чтобы была возможность закрепить наждачку или сетку с помощью зажимов бруска с обеих сторон.

ВАЖНО!

Запомните, шлифовкастены очень пыльная работа! Обязательно, перед тем как начнете работать, прочитайте рекомендации в статье .

Когда Вы установили шлифовальный материал на брусок и предприняли все защитные меры против строительной пыли, можно начинать работать. Стену лучше всего начинать шлифовать от угла и идти в сторону другого угла. Я шлифую всегда стены сверху вниз небольшими полосками (около метра в ширину). Зашлифовали полоску шириной в метр сверху вниз, перешли к следующей.

Как шлифовать стены? Берете брусок в руку и начинаете с небольшим надавливанием проходить им по зашпаклеванной стене. Движения: вверх-вниз, влево- вправо. Главное, следите за тем, чтобы в том месте, где уже стена гладкая, не нужно дальше продолжать долго тереть. Вы должны помнить, что если долго тереть, то можно, таким образом, оттереть всю шпаклевку, что конечно же в планы не входит. Убедились, что участок стены гладкий, практически полированный — пошли дальше.

Бывает, что Вы подходите к участку стены, где почему-то образовалась глубокая ямка. В этом случае, не нужно тереть много и долго вокруг ямки, чтобы сточить шпаклевку вокруг ямки до ее дна. Оставьте в покое этот небольшой участок. Потом, когда Вы все зашлифуете и еще раз загрунтуете стену, Вы просто возьмете резиновый шпатель, о котором я упомянул в статье и еще раз зашпаклюете эту ямку тонким слоем шпаклевки заподлицо со стеной.

ВАЖНО!

Конечно же я должен Вам сказать о том, что шлифовка стен может выполняться быстрее, если применить .

Когда Вы все сделали, возьмите в руки строительный уровень и приложите его к стене. При любом положении уровня, его плоскость должна плотно прилегать к стене по всей длине. Просветов быть не должно. Если все же просветы образовались, значит Вы в каких-то местах положили слишком много шпаклевки. Определите эти места и постарайтесь их сточить тем же бруском.

На этом все. В этой статье мы с Вами узнали как и чем шлифовать стены. Однако, не спешите уже красить стену или клеить обои. После шлифовки остались . А у Вас были проблемы со шлифованием? Как часто Вы меняли наждачку на бруске?

Шлифовка стен после шпатлевания является обязательной операцией при подготовке их к покраске, оклейке обоями или декоративной штукатурке. Ведь даже после самой качественной финишной шпаклевки останутся следы от шпателя. А на поверхности, которая на первый взгляд кажется идеально гладкой, после окончательной отделки будут видны все изъяны.

Приступать к шлифованию нужно только тогда, когда шпаклевка полностью высохнет. Обычно это занимает около 24 часов. И это, пожалуй, самое главное правило качественного ошкуривания поверхностей.

Эксцентриковые модели

У эксцентриковых или орбитальныех шлифмашин рабочая подошва округлой формы, которая синхронно движется вокруг своей оси, вращаясь с незначительным радиусом. Такая особенность наждачки способствует качественной обработке плоскости. Абразив на войлочной основе прикрепляется посредством липучек.

Фото: эксцентриковые шлифмашины

Масса агрегата – 1-3 кг. Имеет подошвы двух размеров:

• 125 мм – для маленьких площадей, деликатной шлифовки;
• 150 мм – для больших пространств, более грубой обработки.

Мощность электромотора – 200-900 Вт. Скорость поступательных движений – 4000-14000 оборотов/минуту для моделей с регулировкой, без регулятора скорости – 12000 вращений.

Этот тип инструмента самый эффективный, считается универсальным, поскольку может использоваться для шлифовки и полировки.

Амплитуда колебания у ЭШМ – 2-7 мм, чем она ниже, тем слабее вибрирует устройство, мягче работает абразив, обеспечивая чистое шлифование. Орбитальные аппараты отличаются самым низким уровнем шума, вибрации.

Применение

Благодаря универсальности, ЭШМ используются для разнообразных работ, в том числе столярных и автомобильных:

• грубой и мягкой шлифовки больших поверхностей;
• обработки межслойных участков покрытий и материалов;
• полировки и шлифовки плоскостей вдоль и поперёк волокон;
• отделки профильных, объёмных и криволинейных поверхностей.

Результаты сравнения шлифмашинок для стен и потолков — какую лучше выбрать

Шлифмашина Festool Planex, имеющая округлую насадку, отличается производительностью снятия штукатурки и шпаклевки со стен, потолков в час до 18 кг. Для эксцентриковой модели MIRKA DEROS производительность снятия материалов в 1 час составляет 7 кг. Однако при покупке модели можно учитывать вес шлифмашины. Более легкими являются модели марки MIRKA DEROS — до 1-2 кг.

Массивными и предназначенными для большого объема работ считаются шлифовальные агрегаты Festool Planex, масса которых в зависимости от производительности составляет 3,8-5,4 кг. Габаритными устройствами сложно работать некоторым мастерам.

Советы по выбору инструментов, абразива и приспособлений

Без правильно выбранного инструмента и приспособлений качественно произвести шлифовку стен после шпаклевки не получится.

У вас должны быть:

• наждачная бумага и шлифовальная сетка;
• шлифовальная губка с обрезанными под углом краями, позволяющая выполнять шлифование в труднодоступных местах.
  Сразу заметим, шлифовальная сетка не забивается в процессе работы пылью, но стоит несколько дороже наждачной бумаги.

Необходимо приобрести шлифовальный брусок или оправку для закрепления наждачной бумаги или шлифовальной сетки. Это приспособление правильно называется ручным шкуротером.

Правило 2 Шлифовальная бумага имеет различную зернистость и это важно для шлифования стены и потолка под под покраску. Номера с 20 по 220 указывают на крупнозернистую структуру материала, номера 250-2500 соответствуют мелкозернистой наждачной бумаге

Из приспособлений вам обязательно понадобится стремянка, лампа или прожектор, широкий шпатель. Подойдет и широкий стол или козлы, если их высота позволяет выполнять работы на потолке.

Для обеспечения техники безопасности при выполнении шлифовальных работ обязательно купите защитные очки, маску или респиратор, кепку, берет или платок.

Перейдем к самому процессу шлифовки поверхности после шпаклевания. Шлифовка стен и потолка после шпаклевки выполняется в хорошо освещенном, проветриваемом помещении на абсолютно сухой поверхности.

Техника безопасности

При осуществлении процедуры важно учитывать следующие требования техники безопасности:

1. Шлифовка обработанных шпатлевкой стен является пыльной отделочной операцией, поэтому работы выполняются в респираторе, защитных очках. Мебель заранее выносят из комнаты, пол закрывается полиэтиленовой пленкой для предотвращения запыленности пространства.
2. Помещение освобождают от лишних предметов, препятствующих безопасному передвижению по пространству с инструментом.
3. Освещение в помещении должно быть качественным для проведения шлифовки машинкой в безопасном режиме.
4. Работы проводятся с использованием лестниц либо специальных стремянок.
5. Наиболее безопасны машинки, снабженные длинной рукояткой для снижения риска падения с лестницы при отделке.
6. Шлифовальные строительные машинки являются электрическими, поэтому могут быть источником возникновения искр. Работы не проводятся рядом с легковоспламеняющимися жидкостями, предметами.
7. Шлифовку машинкой не прерывают, поэтому помещение освобождается от детей, животных для безопасной работы.
8. При появлении резкого запаха, громких звуков от машинки оборудование отключается, передается на проверку специалистам сервисного центра.
9. Для электроприборов обеспечивается безопасная эксплуатация. Штепсель от машинки должен проходить в розетку. Не рекомендована замена вилок от машинки для предотвращения возгорания. Только оригинальные элементы обеспечивают безопасность проведения работ. При наличии у машинки заземления применение переходников не допускается.

Специалисты рекомендуют использовать оборудование от проверенных изготовителей. В перечне рейтинговых и надежных в эксплуатации — шлифовочные машинки марок Интерскол, Makita, Sturm.

Инструменты

Прежде чем шлифовать стены, требуется подготовить такие инструменты:

• брусок для фиксации наждачной бумаги или абразивной сетки;
• губка шлифовальная;
• комплект шпателей;
• лампа переносная;
• стремянка;
• листы наждачки;
• абразивная сетка;
• строительный уровень;
• правило и т.д.

Работы выполняются в респираторе, перчатках, защитных очках.

Какая нужна наждачка

Прежде чем шкурить стены, выбирается наждачная бумага в соответствии с материалом основания, видом обработки (шпаклевание, грунтование), качествами штукатурки (гипсовая, цементная либо минеральная), характеристиками помещения и т.д.

По степени зернистости шкурка подразделяется на следующие подвиды:

• Р22-36 — для первичной обработки стен;
• Р40-60 — для выполнения грубой шлифовки;
• Р80-120 — для зачистки основания;
• Р150-180 — для завершающей шлифовки металлических поверхностей;
• Р240-280 — для зашлифовки твердых пород древесины;
• Р400-600 — для подготовки оснований под окрашивание;
• Р1000 — для придания основанию матовости и гладкости;
• Р1200 и более — для завершающей глянцевой полировки.

Обработку поверхности, покрытой гипсовой или минеральной декоративной штукатуркой, начинают с устранения неровностей крупнозернистой шкуркой. Затем используется наждачная бумага со средней зернистостью. В завершение поверхность обрабатывается мелкозернистой шкуркой. Наждачкой с маркировкой Р1200 можно отшлифовать хромированные элементы, окрашенные и лакированные основания.

Отличается материал для изготовления абразива наждачных листов.

Для покрытия наждачки используется:

• гранат;
• керамика;
• карбид кремния;
• окись алюминия;
• корунд;
• алмаз.

Листы на основе граната отличаются эластичностью, мягкой зернистостью и подходят для обработки рельефных видов дерева. Наждачка помогает закрыть поры, предотвратить намокание древесины и увеличить срок эксплуатации.

Карбид кремния на поверхности наждачных листов подходит для обработки твердых металлов. С помощью наждачки этого вида можно убирать старые красители, корректировать форму деталей и изделий из пластмассы.

Керамический абразив на наждачке отличается твердостью, грубой структурой, износостойкостью. Материал применяется для бумаги, которая используется при обработке твердых сортов древесины. Керамическое напыление часто применяется на шлифовальных лентах, которые фиксируются на станках промышленного использования.

Для зашкуривания используются разные по типу основы шкурки:

• бумажные;
• тканевые;
• на липучке;
• комбинированные.

Наждачка с бумажной основой бюджетная, универсальная, однако наименее износостойкая. На основе выполняется мелкозернистое напыление, поэтому шкурки часто применяются для полирования.

Полотно на основе из ткани более долговечное, износостойкое. Материал обрабатывается специальной пропиткой, обеспечивающей полотну водостойкие характеристики.

Материал рекомендован для обработки металлических оснований. Полотна можно сполоснуть в воде и продолжать работы.

Комбинированные варианты оснований используются для крупнозернистых шкурок. Материал отличается плотностью, жесткой структурой, достаточной эластичностью для проведения работ на сложных конструкциях.

Наждачная бумага на липучке применяется для ошкуривания с помощью шлифовальных машинок. Полотно имеет форму круга, прямоугольника для удобной фиксации на устройстве.

Сетки для терки

Являются перфорированным полотном. Основа выполнена из стекловолокон либо ткани, сверху нанесен слой абразива на клей. Преимуществом материала является наличие мелких отверстий, которые пропускают строительную пыль, не засоряя рабочие участки. Сетки фиксируются на специальных брусках либо шлифовальных машинах. Работа с сетками выполняется в респираторе и защитных очках. Стоимость сетки выше наждачных листов. Полотна выпускаются с крупными ячейками либо перфорированными.

В качестве абразива для сетки могут применяться следующие материалы:

• карбид кремния;
• электрокорунд;
• пемза;
• корунд;
• синтетический алмаз;
• эльбор и т.д.

При подборе сетки учитывается уровень зернистости покрытия. Он указывается на упаковке и составляет в зависимости от качества материала показатель Р12-2500.

По классификации сетки могут быть:

• грубыми — для проведения стартовой шлифовки, с маркировкой Р40-80 и размером зерен 800-315 мкм;
• средними — для первоначальной обработки оснований (маркировка Р100-180, зерно размером 200-100 мкм);
• мелкие — для фишиной обработки (Р200-400, размер зерна составляет меньше 100 мкм).

Ленточные шлифовальные машины

Устройства ленточной группы оснащены кольцевой абразивной лентой, которая двигается только в одну сторону по двум концевым роликам. Один из роликов является ведущим, а второй крутится свободно.

Фото: ленточные шлифовальные машины

За счёт линейной шлифовки, а также быстрого хода наждачного элемента достигается высокая производительность, но процесс нужно беспрерывно контролировать.

В зависимости от длины абразивной ленты различают три стандарта ЛШМ:

• 457 мм;
• 533 мм;
• 610 мм.

Масса оборудования – не более 7 кг, мощность электромотора – 500-1500 Вт.

Применение

В основном используют для обработки больших пространств, поскольку отличаются самой высокой производительностью, но не подходят для финального шлифования.

Применяются только для:

• грубой обработки поверхностей металлических, деревянных, пластиковых, а также минеральных стройматериалов;
• удаления старой краски, лакового слоя, ржавчины;
• выравнивания шпаклёвочного слоя.

Благодаря высокой продуктивности быстро убирают большое количество ненужного материала. Если на инструмент установить крупнозернистый абразив, ЛШМ может заменить электрорубанок.

Качество шлифовки ленточным устройством низкое, часто образуются царапины, другие изъяны. Неплохой результат достигается при обработке выпуклых элементов, клеёных щитов. Отдельные модификации могут работать мобильно, в перевёрнутом виде.

Подбирая ленточный агрегат, нужно учитывать:

• центрирование ленты в автоматическом режиме позволяет удерживать её точно по оси, не допуская сползания;
• присутствие в комплектации специальной трубки для присоединения пылесоса;
• запасные ролики помогут своевременно убрать «мёртвые зоны»;
• чем мощнее мотор, тем выше продуктивность механизма. Предпочтительны модели с двигателем 0,2-1,2 кВт;
• чрезмерно шустрой, мощной машинкой сложнее управлять, поскольку она тяжёлая, габаритная. При избыточном надавливании можно испортить обрабатываемую поверхность. Для шлифования больших пространств лучше использовать легковесные, но с хорошей скоростью устройства. Если нет опыта работы с таким инструментом, следует выбирать более медленные механизмы;
• струбцины или подставки позволяют устойчиво зафиксировать оборудование при обработке небольших элементов. Шлифовальная рама как ограничитель не даёт повредить заготовку;
• подошвы шириной 100 мм имеются у мощных моделей профессиональной категории. ЛШМ класса «хобби» укомплектованы лентой шириной 75 мм. Дорогостоящее оборудование имеет длинную широкую подошву сложной конструкции (подложка и жёсткая пластинка), которая обеспечивает стабильный размеренный контакт абразива с деталью.

Основные недостатки:

• может оставлять углубления на поверхности;
• плохо обрабатывает угловые участки;
• имеет высокий уровень шума;
• частое забивание пылеоотвода.

Электронапильник

Среди ЛШМ присутствуют модели специфического направления – электрические напильники, которыми зачищают труднодоступные участки или сварочные швы.

Фото: электронапильники

Для электронапильников используется специальная оснастка шириной 9-30 мм. Вес ленточных агрегатов этого типа не превышает 2 кг.