Виды саморезов: характеристики, особенности, свойства, применение, рекомендации специалистов

Особенности выбора и использования самонарезающих шурупов

Понятие и отличия от других метизов

Самонарезающий шуруп в народе часто называют просто: саморез. С точки зрения конструкции, это винт с заостренной резьбой и острым конусообразным наконечником.

• Саморез немного отличается от обычного шурупа. У самонарезающего шурупа резьба нарезана до самого верха, то есть до шляпки. При этом она острая и очень высокая. Именно благодаря резьбе, метиз хорошо вкручивается в материал. Так же названные шурупы отличаются друг от друга формой профиля и шагом резьбы.
• Еще одно отличие от простого шурупа — это особый наконечник самореза, который представляет собой острый конус. Этот элемент был заранее усилен изготовителям, благодаря чему метиз легко входит в полость.
• Саморез можно ввернуть в твердое дерево, металлические листы или в пластмассу. При этом в большинстве случаев предварительного просверливания не требуется.

Материалы изготовления

Самонарезающие шурупы изготавливают из нержавеющей стали, латуни и углеродистой стали. Последний материал является более востребованным (из-за своей недорогой цены). Сверху сделанные шурупы обязательно покрывают защитным покрытием. Покрытие может быть:

• Оксидированным (саморезы имеют черный цвет). Метизы с таким покрытием используются в помещениях с нормальной влажностью.
• Оцинкованные (саморезы имеют серебристый или золотистый цвет). Эти шурупы подходят для наружного и внутреннего применения. Благодаря красивому золотому цвету хорошо смотрятся в дверных замках и в декоративных элементах.

Важные нюансы

При покупке важно учитывать вид скрепляемого материала и подбирать саморезы специально предназначенные. Они лучше, чем универсальные

• Если требуется соединить бруски толщиной 50 мм, то необходимо купить шурупы по дереву, длина которых должна составлять минимум 75 мм.
• Если нужно закрепить большую картину на гипсокартоновую стену, то лучше использовать шурупы с частым шагом резьбы.

Болты и винты по ГОСТ. В чем разница? Сходства и отличия

Каталог / болт, винт ГОСТ, продажа болтов

Вопрос о разнице между винтом и болтом достаточно часто поднимается в интернет как среди специалистов, так и полных дилетантов в этой сфере. Но однозначного ответа не дано и сегодня. Постараемся сделать анализ и все-таки найти эти «неуловимые» отличия между винтом и болтом.

Межгосударственный стандарт ГОСТ 27017-86 «Изделия крепежные. Термины и определения», ГОСТ 7798, который бы должен вносить полную ясность в данный вопрос, к сожалению ее не вносит. Согласно стандарта, болт это крепежное изделие состоящее из стержня и головки, которое формирует соединение при помощи гайки или отверстия в одной из скрепляемых деталей. По тому же стандарту, винт — крепежное изделия для создания соединения, включающее стержень и конструктивный элемент для передачи крутящего момента. Отдельно в примечании подчеркивается, что этот конструктивный элемент может быть головкой со шлицем, с накаткой или, при отсутствии головки, шлицем в торце стержня. Большая советская энциклопедия (сайт https://dic.academic.ru/) дает еще более расплывчатое понятие о болте. По ней болт это крепежная деталь с резьбой на одном конце и четырех- или шестигранной головкой на другом. Интересно также трактуется понятие «винт» в российской версии Википедии. По ней это крепежное изделие для соединения деталей в одной из которых есть внутренняя резьба или без нее.

Соберем все вышеперечисленные трактования и попробуем найти существенную разницу между этими двумя видами крепежных изделий

Главное, на что нужно обратить внимание это: используется ли в крепежном соединении гайка, какая форма головки для передачи крутящего момента

Диапазон размеров болтов, винтов: болт М6, болт М8, болт М10, болт М12, болт М16, болт М20, болт М24, болт М27, болт М30, болт М36, болт М42, болт М48, болт М52.

Если отталкиваться от определений ГОСТа то, ответным крепежным изделием для гайки (независимо от формы головки) всегда будет болт. Крепежное изделие с шестигранной головкой соединяющее детали, если в одной или обеих есть внутренняя резьба, — это болт. То же самое, но без внутренней резьбы в детали и не с шестигранной головкой — это винт.

Многие специалисты машиностроительной отрасли склоняются к тому, что винт, шпилька и болт определяются по ответному крепежу. Крепежное изделие с наружной резьбой и головкой плюс гайка — это болт. Такое же изделие плюс деталь — это винт.

Но все равно полной ясности в данном вопросе нет. Если в составе резьбового соединения работает гайка и крепежное изделие с наружной резьбой и потайной головкой с крестообразным шлицем. Это крепежное изделие винт или болт?

Да, есть вопросы к органам стандартизации.

Как купить болты и винты по ГОСТ по низким ценам:

• заполните простую форму «Оформить заказ» вверху страницы;
• позвоните по телефону +7;
• отправьте заявку на электронную почту;

Условия продажи:

• Реализация металлоизделий оптом и в розницу;
• Безналичный расчет, путем перевода денежных средств с банковского счета;
• Возможность отсрочки платежей;
• Бесплатные консультации наших специалистов;
• Оказываем услуги упаковки товара по требованиям заказчика;
• Готовы произвести продукцию любой сложности на заказ по чертежам заказчика.

Условия доставки:

• Доставка продукции осуществляется со склада из наличия;
• При необходимости мы можем предоставить услугу ответхранения;
• Готовы предоставить скидку на доставку согласно условиям партнерских программ транспортных компаний;
• Возможность самовывоза товаров со складов.

Гарантии:

• Вся продукция сертифицирована, отпускается после технологического контроля;
• Метизы, крепеж, канаты, сетка, проволока, электроды и другая металлопродукция соответствуют ГОСТ и ТУ;
• Возможность возврата товара в соответствии с законодательством Российской Федерации;

Доставка по РФ: Москва, Санкт-Петербург, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Брянск, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Екатеринбург, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калуга, Киров, Кострома, Краснодар, Курган, Курск, Липецк, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Псков, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Саранск, Саратов, Севастополь, Симферополь, Смоленск, Ставрополь, Тамбов, Тверь, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Челябинск, Ярославль и др.

Представленная на данном сайте информация содержит каталог справочной информации о более 3000 наименованиях металлоизделий, носит информационный, ознакомительный характер, может быть применена в разных областях деятельности предприятий.

Правила работы с саморезами

Саморез – простой вариант крепежа. Однако при работе с ним тоже нужно соблюдать некоторые правила.

1. Применять только исправный инструмент, как ручной, так и электрический.
2. При использовании шуруповерта всегда надевать защитные очки. При вкручивании с усилием, метиз может отлететь в сторону.
3. Чтобы защитить руки от уколов и порезов, нужно надевать перчатки.
4. Перед монтажом обязательно обследуют участок. В стене могут быть коммуникации, под листом дерева – остатки старого крепежа.
5. Чтобы облегчить вхождение самореза в дерево, его смазывают маслом.
6. Нельзя пытаться ввернуть согнутый метиз. Свою функцию он все равно уже выполнить не сможет.
7. При использовании шуруповерта выставляют невысокую скорость. Слишком быстрое вращение снижает точность работы.

На заметку! При креплении любых материалов лучше выбрать продукцию от известного изготовителя.

Разновидности

По типу резьбы

По типу резьбы саморезы бывают:

• С частым шагом (предназначены для вкручивания в металлические листы).
• С редким шагом (предназначены для вкручивания в пластик, дерево, гипс, то есть в мягкие материалы).
• Универсальные (подходят практически для любого материала).

По шагу резьбы

Различают саморезы по шагу резьбы, который бывает:

1. Средний. Это самый популярный шаг. В основном его имеют универсальные саморезы.
2. Ассиметричный. Используют при сборке мебели.
3. Редкий. Подходит для крепления гипса, пластика, асбеста и другого материала.
4. Частый двухзаходный. Используют для крепления материала к металлическим листам без дюбеля. Для такой резьбы необходима подготовка отверстия.
5. Средний с профилем елочки. Подходит для крепления к кирпичным или бетонным стенам. Необходим дюбель.
6. Переменный с насечкой. Так же как и предыдущий вид, только использование дюбеля не требуется.

По ГОСТу

Самонарезающие шурупы по ГОСТу бывают:

• С потайной головкой.
• С полусферической головкой (полукруглой, может быть вместе с пресшайбой или без нее, различают очень большую пресшайбу).
• С уменьшенной потайной головкой.
• С шестигранной головкой.
• С воронкообразной потайной головкой.

В зависимости от размера (длина, диаметр в мм) самонарезающие шурупы бывают маленьких размеров, нормальных и больших.

По виду скрепляемого материала

По виду скрепляемого материала различают:

• По металлу. Такие шурупы используют для соединения гипсокартоновых листов и металлических профилей. При этом профиль из металла должен иметь толщину не более 2 мм. Изготавливают такие саморезы из стали. Сверху шуруп обрабатывают с помощью фосфатирования или оксидирования. Резьба у саморезов по металлу довольно частая. На одном конце имеется потайная головка, на которой расположен крестообразный шлиц. На другом конце метиза находится сверло.
• По дереву. Такие метизы применяют для соединения гипсокортоновых листов с деревянной обрешеткой. Саманарезающие шурупы так же изготавливаются из стали и покрываются сверху фосфатами или оксидами. Резьба у таких шурупов редкая, наконечник острый. Головка, как и у прошлого вида, потайная. На конце шлиц в виде небольшого креста. Саморезы по дереву бывают белого, золотистого и черного цвета.
• Для гипсоволокна. Этим видом соединяют гипсоволокно и деревянную обрешетку. Так же метиз подходит для крепления металлических профилей толщиной не более 0,9 мм. У самореза двухрядная резьба. Особенность этой резьбы заключается в том, что она идет в два ряда и располагается на разной высоте. Саморез для гипсоволокна имеет острый конец и зенкующую головку.
• Кровельный саморез. Его применяют для крепления профлистов и металлочерепицы к деревянному основанию. То есть этот вид саморезов используют при монтаже кровельных материалов (от сюда и название). Изготавливают кровельный шуруп из закаленной стали. Поверхность покрывают цинком. С одной стороны у шурупа имеется головка в виде шестигранника, с другой стороны наконечник в виде бура. У кровельного самореза имеется шайба, которая сделана из мягкого материала, для лучшего прилегания к поверхности. Резьба у такого шурупа отличается от других саморезов, она достаточно редкая.

По конструктивным особенностям

В зависимости от конструктивных особенностей саморезы бывают:

• С пресшайбой. Имеют наконечник в виде сверла. Их используют при необходимости соединить различные материалы (например: дерево, металл) со стальными конструкциями. Особенность конструкции: наличии пресшайбы. Именно этот элемент позволяет хорошо прижимать материалы между собой.
• С шестигранной головкой. Предназначены для крепления лаг, реек и других деревянных материалов. В основном используются там, где необходимо основательное крепление. Такие саморезы применяют вместе с дюбелями. Делают данные метизы из стали, сверху покрывают цинком.
• Со сверлом «Клоп». Применяют для крепления между собой металлических профилей, металлических листов и обрешетки из металла. При этом листы должны иметь толщину до 2 мм. Сверлить предварительно детали не нужно. Особенность конструкции: на конце сверло, маленькая длина, шляпка в форме полуконуса, крестообразный шлиц и частая резьба.
• Без сверла «Клоп». Саморез со сверлом «Клоп». Применяют для крепления между собой металлических профилей, металлических листов и обрешетки из металла. Толщина листов не более 0,9 мм. Сверлить предварительно детали не нужно. Особенность конструкции: острый наконечник, маленькая длина, шляпка в форме полуконуса, крестообразный шлиц и частая резьба.

Про требования ГОСТ, выдвигаемых к шурупам самонарезающим, их размеры поговрим ниже.

Современное крепежное изделие, его плюсы и преимущества

Саморезы, безусловно, являются более качественным изделием, чем шурупы. Для их изготовления используют специальные технологии. Сталь, из которой изготавливаются саморезы, более хорошего качества. Саморезы обладают и повышенной прочностью, что достигается путем закалки высокими температурами. С целью защиты от коррозии изделия фосфатируются, оксидируются или оцинковываются. Это придает изделию защитные свойства и позволяет противостоять коррозийному процессу. Кроме того, саморезы приобретают цвет, который варьирует в пределах между черным и белым блестящим. Для удобства в работе, специально под инструмент, на шляпки саморезов наносятся глубокие крестообразные шлицы.

Иногда можно встретить в продаже, так называемые экзотические виды, выполненные из латуни или нержавеющей стали.

Саморезы можно легко ввернуть в металл, если толщина металла не превышает двух миллиметров. Резьба в металлических изделиях наносится достаточно легко, в случае, если саморезы имеют высокую винтовую резьбу с острым тонким профилем. Острый конец самореза, как настоящее сверло, проделывает в изделиях или материалах отверстие, позволяющее затем точно нарезать резьбу. В данном случае саморез способен работать как бур. Саморезы, для работы с металлическим материалом, имеют частую или даже двухзаходную резьбу.

Когда материал или изделие, в которое вкручивается саморез более мягкое, например, дерево или пластмасса, используются саморезы с широким шагом резьбы, острым концом и большим углом наклона резьбы.

В настоящее время очень востребованы на рынке крепежные изделия, имеющие потайную головку. Она плавно переходит в стержень. При помощи таких саморезов делают монтаж гипсокартоновых конструкций. Это лучшие саморезы для соединения гипсокартоновых перекрытий .

Саморезы с шестигранной формой головки увеличивают прочность. Такие изделия применяются совместно с пластиковым дюбелем для крепления предметов, имеющих большой вес.

Саморезы, с головкой в форме шайбы, используются при кровельных работах. Они снабжены резиновыми прокладками для герметизации и окрашены в распространенные цвета кровельных материалов.

Как известно, различные детали крепежа присутствуют во многих изделиях. И большинство людей сталкивается с этим постоянно. Особенно это касается строительных и ремонтных работ. Так что же использовать для крепления тех или иных материалов или конструкций? Чем шуруп отличается от самореза, в чем разница этих крепежных изделий?

Казалось бы, на первый взгляд эти изделия ничем не отличаются друг от друга. Долгое время считалось, что шуруп является прообразом самореза. Но не стоит делать преждевременных выводов. Перед выполнением ремонтных работ лучше детально разобраться, чем шуруп отличается от самореза. Фото этих крепежных элементов представлены в статье. На первый взгляд они похожи, но на самом деле существует множество отличий.

Параметры изделий

Каждый вид саморезов имеет свои параметры:

• По дереву. Длина от 100 до 200 мм. Диаметр черных саморезов 3,5 и 4,2 мм. Диаметр желтых саморезов от 2,6 до 6 мм.
• По металлу : диаметр 3,5 — 5 мм. Длина от 10 до 220 мм.

Указанные параметры являются приблизительными. Поскольку каждый производитель может изготавливать другой размерный ряд в зависимости от спроса.

Масса саморезов индивидуальная. Она зависит от вида и размера. Так, например, один саморез по дереву размером 4,8х100 мм весит 10,5 грамм.

Крепежные элементы выпускаются как отечественными производителями, так и импортными. Саморезы по дереву изготавливают по ГОСТ 11473 и DIN 571. Саморезы по металлу изготавливают по ГОСТ 11650 или DIN 7976, DIN 7981, DIN 7982, DIN 7504 (саморез-шуруп-винт самонарезающий).

Технология производства

Вне зависимости вида самореза они в обязательном порядке имеют специальное защитное покрытие, которое предотвращает коррозию. Обычно саморезы производятся из:

• Латуни;
• Нержавеющей стали;
• Углеродистой стали.

Саморезы из углеродистой стали могут иметь различное защитное покрытие:

• Фосфаты – саморезы с фосфатированным покрытием легко отличить по черному матовому цвету. Черные саморезы по дереву практически не защищены от ржавчины, это обуславливает их невысокую цену. Такие саморезы рекомендуется применять внутри помещений;
• Магнитная окись – тоже черные, но с глянцевой поверхностью. Обладают более высокой степенью защиты от ржавчины;
• Хромовая кислота – такие саморезы легко отличить по серебристой окраске. Более износостойкие, могут применяться на видных местах;
• Цинковый сплав – оцинкованные саморезы могут быть желтого или серебристого цвета. Обеспечивают высокую защиту от ржавчины, цена на них, соответственно, выше;
• Цинковый сплав и хромовая кислота (желтопассивированные) – сверху цинкового сплава наносится хромовая кислота, что защищает не только от ржавчины, но и от царапин и других механических повреждений.

При выборе саморезов следует ориентироваться не только на цвет, но также и на качества, которые несет то или иное покрытие.

Для использования внутри помещения подойдут любые, а вот для наружных работ лучше обратить внимание на оцинкованные или желтопассивированные. Для декоративных работ подойдут хромированные или желтопассивированные

Что нужно учитывать перед покупкой

Перед покупкой нужно правильно подобрать длину

Важно подобрать не только оптимальный вид крепежа, но и качественный. Отличить продукцию с хорошими показателями можно по следующим признакам

1. Цвет изделий в одной коробке должен быть одинаковым. Это означает, что все детали изготовлены из одной марки стали и одинаково обработаны.
2. Длина саморезов, форма шляпок, размер резьбы должны быть одинаковыми.
3. Острый конец должен быть острым – это проверяют на куске дерева. Сверловой кончик должен быть без заусениц и с ровной структурой.
4. Шлицы на шляпке должны быть четкими и ровными, чтобы отвертка могла удерживать саморез.
5. На каждом изделии наличествует заводская маркировка.

Что такое саморез

Саморез объединяет преимущества гвоздя и болта. Он представляет собой стальной стержень с головкой, обычно плоской. На противоположном конце стержня острый наконечник – сверло. На саморезе имеется самонарезающая резьба. При вкручивании острый конец стержня разрезает слои материала, а саморез самостоятельно нарезает внутреннюю резьбу.

Такая конфигурация обуславливает и другие преимущества. Саморез обладает одинаковой прочностью на изгиб и срыв. Он входит в плотный и пористый материал одинаково свободно. Но при этом стойкость к несущей нагрузке у него выше. Само по себе тело метиза создает силы сцепления, благодаря которым и удерживается в материале. Но в отличие от гвоздя, саморез благодаря резьбе в несколько раз увеличивает площадь соприкосновения с материалом стены. При этом возникают дополнительные силы трения.

Выпускаются изделия самого разного типоразмера для работы с разным материалом и с разной нагрузкой.

Чем руководствуетесь при выборе саморезов?

Советуюсь со специалистом
14.93%

Изучаю информацию в интернете
32.84%

Оба варианта
13.43%

Я сам все знаю
38.81%

Проголосовало: 67

Отличие от шурупа

Саморезы похожи на шурупы, однако предназначены для разных работ. Стержень шурупа тоже имеет нарезную резьбу. При вкручивании он тоже формирует большую площадь соприкосновении с материалом. Однако самостоятельно шуруп нарезать материал не может, для него просверливают отверстие.

Саморез выдерживает меньшие нагрузки, чем шуруп. Но если монтаж требует скорости или предполагаемая нагрузка не столь велика, рациональнее использовать саморезы.

Материалы изготовления и покрытие

Изготавливают саморезы из материалов, типичных для крепежа.

• Углеродистая сталь – или черная. Прочный дешевый материал с минимальным количеством примесей. Чаще применяется при работах с бетонными и кирпичными поверхностями, где материал стены защищает крепеж от действия воды и воздуха. Существенный недостаток углеродистой стали – склонность к ржавлению, поэтому для более ответственных работ лучше брать оцинкованный крепеж.
• Нержавеющая сталь – сталь с добавкой никеля или хрома. Материал долговечный, стойкий к износу, не поддающийся коррозии. Хотя стоимость саморезов из нержавейки заметно выше, они очень популярны.
• Латунь – сплав с оловом красивого золотистого цвета. Латунь максимально устойчива к коррозии, но не выдерживает таких же высоких несущих нагрузок. Латунные саморезы чаще применяют, когда крепеж остается на виду.

Чтобы сделать саморезы из углеродистой стали более долговечными, технологи разработали немало приемов для устранения этого недостатка. Самый простой – покрытие крепежа тонким слоем материала, устойчивого к ржавлению.

• Фосфатирование – готовое изделие обрабатывают фосфатами. Материал не самый прочный, но устойчивый к влаге.
• Оксидирование – на саморезах образуют стабилизированную оксидную пленку – воронение. Покрытие защищает от механических повреждений и контакта с влагой. Крепеж черного цвета, что нужно учитывать при выборе.
• Оцинковка – покрытие изделия слоем цинка. Сплав надежно защищает от контакта с водой и кислородом воздуха. Устойчив к повреждениям и долговечен. Крепеж при оцинковке приобретает серебристый цвет.
• Оцинковка желтого цвета – с добавкой хрома. Свойства покрытия аналогично обыкновенной, но золотистый цвет крепежа делает его востребованным при монтаже деталей соответствующей цветовой гаммы.

Выпускаются саморезы и без покрытия. Они предназначены для эксплуатации только внутри помещений с низкой влажностью, средним уровнем загрязнения и с устойчивой температурой.

Плюсы и минусы саморезов

Не нужно предварительно сверлить отверстие
Доступная стоимость
Большой выбор размеров
Простота использования
Высокая несущая способность
Одинаковая прочность на изгиб и срыв

Невозможность повторного использования
Ограничение в применении

Как выбрать саморезы по дереву

Не стоит для крепления древесины использовать саморезы по металлу или универсальные. Универсальные хороши, когда надо скрутить дерево и металл. А при скручивании двух деревяшек они работают хуже. В том смысле, что специализированный крепеж будет держать древесину лучше. То есть, рассматриваем только саморезы по дереву. Поверьте, будет из чего выбирать.

Саморезы по дереву лучше желтые (да, дорогие) или белые (чуть дешевле)

Как уже сказали, саморезы по дереву имеют более редкую резьбу с более высоким профилем (канавки между витками глубже). Применяются они не только для древесины, но и для всех видов листовых материалов: ГВЛ, фанеры, ОСБ (ОСП), ДВП и ДСП. Теперь о том, когда какие лучше работают.

Резьба и другие «навороты»

Сперва надо выбрать тип шляпки. Потайная или с прессшайбой, цилиндрическая, полусферическая — подбирайте исходя из того, какое именно соединение вам надо осуществить. Рекомендуют также выбирать шлиц типа TORX, так как он лучше всего передает крутящий момент от электроинструмента. Далее по порядку.

• Надо определиться с тем, должна быть резьба нанесена на весь стержень или нет. Если вам надо скрепить два деревянных куска и плотно притянуть их друг к другу, берите саморез с неполной резьбой. Это значит, что под шляпкой должна быть зона без резьбы. Длина равна толщине прикрепляемой детали или немного больше. За счет этой зоны и происходит «притягивание» одной детали к другой.
  Как выбрать саморезы по дереву: несколько фишек для быстрой и качественной работы
• Чтобы облегчить вкручивание в твердые породы или листовой материал, есть саморезы по дереву с фрезой или мельницей. Фреза есть только на саморезах с неполной резьбой. Выглядит она как несколько насечек винтового типа, которые нанесены перед началом резьбы. Насечки размягчают древесину, после чего саморез лучше «идет».
• Вообще, саморезы по дереву имеют более тонкое острие и этим предотвращают растрескивание древесины. Но есть и специальные «примочки» против растрескивания. Это могут быть:
  • канавки;
  • режущие грани в виде насечек на теле винта;
  • насечки на нескольких нижних витках резьбы.

Нужны ли эти навороты или это впустую потраченные деньги? Насчет неполной резьбы — это не новость. «Садится» одна деталь на другую гораздо плотнее. А остальные попробуйте. Только на собственном опыте поймете, работает это или нет, и что конкретно вам больше подходит.

И практический совет по выбору саморезов по дереву

Важно, чтобы резьба шла сразу от самого кончика. Если первый виток слишком далеко или кончик тупой — не берите

Будет сплошное мученье, а не работа.

3 Основные различия между шурупами и саморезами

Для того чтобы понять, чем отличаются крепежные элементы, необходимо прибегнуть к методу сравнения. Таким образом, можно обобщить всю известную на сегодня информацию о шурупах и саморезах:

Технология изготовления саморезов предполагает использование высококачественных сплавов стали, прошедших долгую термическую обработку. Учитывая это, следует отметить, что данный процесс более сложный и трудозатратный, чем при производстве шурупов.
Прочность саморезов общеизвестна, как и их хрупкость

Используя элементы при работе с бетоном либо другими тяжелыми материалами, необходимо соблюдать осторожность. Шурупы же более устойчивы на разлом, но менее прочны, за счет чего могут сгибаться при сильных нагрузках.
За счет большой высоты и широкого шага резьбы саморез является более универсальным видом крепежа, чем шуруп, у которого стержень и шаг резьбы отличаются небольшими размерами.
Несмотря на то что сегодня в магазинах можно встретить шурупы с острыми концами, чаще всего ввернуть их в рабочую поверхность без заранее подготовленного отверстия достаточно проблематично. У саморезов же острый конец является неотъемлемым признаком, позволяющим при работе обходиться без сверления отверстий.

У саморезов же острый конец является неотъемлемым признаком, позволяющим при работе обходиться без сверления отверстий.

При проведении строительных или отделочных работ различия между деталями крепежа должны стать основанием для грамотного выбора

Зачем приобретать более дорогие саморезы, если можно успешно выполнить работу при помощи дешевых шурупов? Если же важна прочность, следует обратить внимание на саморезы

Какой диаметр сверла под саморез

Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.

Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).

Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.

Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.

Диаметр сверла под саморез по дереву

Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.

Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.

По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.

Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.

Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.

Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).

При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.

Читать также: Циркуляционный насос в системе отопления частного дома

Диаметр сверла под саморез по металлу

Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.

Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.

Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.

В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.

Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла

Данные таблицы могут много меняться из-за:

• Качества самого материала;
• Качество саморезов;
• Мощность шуруповерта;
• Какая надежность нужна для крепления.

Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.

На чтение: 7 минут Нет времени?

Саморезы по дереву едва ли уступят по популярности любому другому крепежу. Без них не существовало бы прочной деревянной мебели, каркасных опор, дверных проёмов и многих строительных конструкций, в том числе из гипсокартона (кстати, если вы когда-либо искали специальные крепежи для этих целей, то их нет). Саморез − надёжный, но вместе с тем простой и доступный инструмент. Сегодня в обзоре редакции HouseChief.ru мы расскажем о том, как правильно выбрать саморезы по дереву, а таблицы с размерами и ценой помогут сориентироваться в их многообразии и подобрать правильный вариант для конкретного вида работ.

Читайте в статье

Чем отличается гайка от шайбы: сравнение, фото

Гайка от шайбы тоже существенно отличается. Дело в том, что внутри у гайки имеется резьба. Шайба — это элемент, который обычно используется для уплотнения соединения между болтом и гайкой. То есть вкладывается непосредственно перед накручиванием гайки. Это способствует улучшению соединения. При этом сводится к минимуму возможность раскручивания, развинчивания гайки и ее удаление с поверхности болта. Шайбы бывают разными, как плоскими, так и фигурными. Их еще называют гроверами. Дополнительное давление улучшает сцепление болта и гайки и делает соединение деталей более надежным.

Гайка Шайба

Как видите, существует множество крепежных элементов и деталей, которые используются для соединения узлов, механизмов и конструкций. Они имеют большое количество отличий и используются в каждом конкретном случае.