Современные рулонные кровельные материалы

Общее характеристики материала

Мягкая кровля – группа кровельных материалов, слои которых спрессовываются в длинное полотно, а затем сворачиваются в рулон. Рулонные покрытия для крыши удобно хранить, транспортировать и выполнять укладку на скат, поэтому они пользуются популярностью в промышленном и гражданском строительстве. Мягкая кровля имеет следующее устройство:

  • Основа. Основа рулонных материалов для настила крыши – стеклоткань, стекловолокно или кровельный картон. Она обеспечивает прочность, гибкость покрытию.
  • Пропитка. Мягкая кровля пропитывается дегтем, битумом или вязким полимерным веществом, придающим покрытию влагоотталкивающее свойства и защищающим от перепадов температуры.
  • Бронирующая посыпка. Сверху на рулонный материал для крыши наносят посыпку, защищающую от механических повреждений и воздействия ультрафиолетовых лучей. Посыпка изготовляется из кварцевого или кремниевого песка, каменной или слюдяной крошки.
  • Нижний слой. Снизу на кровельное покрытие наносят защитную посыпку мелкозернистой или пылевидной фракции. Она нужна, чтобы слои материала в рулоне не слипались во время хранения и транспортировки.

из рулонных материалов

Популярные производители

Наплавляемая кровля Технониколь

На строительном рынке появились производители, применяющие новые технологии изготовления кровельного ковра. Применяют композитное покрытие, состоящее из двух основных пластов и трехслойного битума. Помимо обычного толя и рубероида создаются новые виды, которые имеют высокую цену, но отличаются качественными характеристиками, быстрым методом раскатки и крепления. Такие варианты служат более 30 лет без потери заявленных производителем свойств.

Компания Технониколь предлагает разновидности класса премиум, бизнес, стандарт и эконом.

В каждой категории есть различные модификации и лидеры кровельных покрытий:

  • В группе премиум чаще применяют Техноэласт ДЕКОР. Используют как кровлю или своеобразный дизайнерский прием. Материал отличается высокой стойкостью к возгоранию.
  • Среди рулонной кровли Технониколь бизнес направления популярны серии Экофлекс, Унифлекс, которые ставят без проблем на любой вид основы. Такое покрытие остается эластичным при морозе -5°.
  • Стандартная группа представлена модификациями Биполь и Линокром. Рулонные ковры подходят для устройства нового покрытия кровли, текущего и капитального ремонта старого.
  • Эконом группа представлена линией Бикрост и отличается высокими гидроизоляционными качествами. Слои имеют небольшой вес. Достаточно по инструкции поставить 2 – 3 пласта.

Омсккровля выпускает материалы с применением нефтепродуктов западносибирского месторождения: пергамин, рубероид и рубемаст. Достоинства продукции в высококачественном первоначальном сырье, применении инновационного оборудования и технологии.

Материалы марки Споли (Славутский завод) представлены полимерно-битумными наплавляемыми видами на базе негниющей синтетики. Есть разновидности для нижних и верхних кровельных ковров.

Марка Рубеж (Рязанский завод) в производстве применяет полиэфирные ткани германских и испанских производителей. Качественные рулонные материалы получают в результате отбора сырья, добавок гомогенизаторов иностранного производства.

Мембраны итальянских изготовителей Индекс вырабатывают на базе полимерного модифицированного битума со стекловолокнами и полиэстером. Отличаются долговечностью, повышенной эластичностью, прочностью на разрыв.

https://

Способ монтажа

Большая часть материалов для рулонной кровле наплавляется на основание. Для этого используются специальные горелки, подключенные к баллонам со сжиженным газом. С их помощью нижний слой вяжущего расплавляется, сцепляясь с основанием или уже уложенным материалом. Такая технология применяется на плоских кровлях, перекрытых железобетонными плитами (например, на гаражах).

Способ монтажа рулонной кровли на мастику

В частном домостроении плоские крыши встречаются в нашей стране очень редко. На небольших домиках обычно это двускатная крыша, реже — односкатная. Стропильная система и обрешетка эти крыш — деревянные, использование на них открытого огня — большой риск и владельцы дач или небольших домов ищут рулонную кровлю, которую не надо наплавлять. Есть и такие материалы. Часть из них крепится при помощи мастики, часть — прибивается гвоздями (о них немного ниже). Есть материалы с самоклеящимся слоем. Все что надо — снять защитную пленку, раскатать материал и прижать его плотно.

Рулонная кровля из материала с самоклеящимся слоем

Виды кровельных материалов

Можно выделить четыре поколения кровельных материалов:

I поколение – обычный рубероид рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, получаемый путем пропитки кровельного картона нефтяными битумами с последующим нанесением на обе стороны полотна покровного состава, состоящего из смеси покровного битума и наполнителя, и посыпки — (ГОСТ 10923-93) на картонной основе (долговечность менее десяти лет, число слоев кровельного ковра три-пять и более, ручная укладка).

К данному типу кровельных материалов относятся:

Рубероид — это рулонный кровельный гидроизоляционный материал, получаемый путем пропитки кровельного картона мягкими нефтяными битумами с последующим покрытием обеих поверхностей слоем тугоплавкого битума.

Пергамин — рулонный беспокровный материал, получаемый пропиткой кровельного картона расплавленным нефтяным битумом с температурой размягчения не ниже 40°С. Служит подкладочным материалом под рубероид и используется для пароизоляции.

II поколение – наплавляемый рубероид на картонной основе (ускорилась настилка кровельного ковра).

К данному типу кровельных материалов относятся:

Рубемаст — наплавляемый рулонный материал на основе кровельного картона. Отличается от обычного рубероида повышенным содержанием вяжущего битума с нижней стороны полотна. Это улучшает пластичность и трещиностойкость, увеличивает долговечность кровли. Рубемаст укладывается методом термического подплавления нижнего покровного слоя (без применения битумных мастик) или способом пластификации растворителями (бензин, керосин и др.)

III поколение – битумные материалы на гнилостойких основах из синтетических или стеклянных волокон (возросли прочность и долговечность покрытий до 10-12 лет).

IV поколение – битумно-полимерные материалы на гнилостойких основах (сократилось число слоев кровельного ковра до двух-трех, увеличилась надежность и долговечность кровельных покрытий до 15-25 лет).

III поколение и IV поколение

Современные рулонные битумно-полимерные материалы на гнилостойких основах

Современные рулонные кровельные материалы выпускает большое количество предприятий. Для этих материалов нет единого ГОСТа, поэтому каждый выпускается по своим техническим условиям (ТУ). Нет даже единой системы маркировки рулонных материалов, хотя в этом отношении у крупнейших производителей налаживается единообразие.

При маркировке многие предприятия используют трехбуквенное обозначение.

Первая буква – тип основы:

  • Э – нетканое полиэфирное волокно (полиэстр);

  • Т – стеклоткань;

  • Х – стеклохолст.

  • Вторая буква – вид верхнего покрытия:

  • П – защитная полимерная пленка;

  • К – крупнозернистая минеральная посыпка;

  • М – мелкозернистый пылеватый песок.

  • Третья буква – вид нижнего покрытия:

    • П – защитная полимерная пленка;

    • М – мелкозернистый пылеватый песок.

В специальных случаях используются индексы Ф – фольга, С – суспензия (пылеватая посыпка).

Фольгоизол

Фольгоизол — рулонный основной материал, состоящий из тонкой рифленой или гладкой фольги, покрытой с нижней стороны защитным битумно-резиновым антисептированным составом с мелким наполнителем или битумно-резинополимерным антисептированным с наполнителями. Этот материал изготовляют из холоднотянутой алюминиевой фольги толщиной 0,08…0,3 мм и шириной 1000±5 мм, на которую наносят в горячем состоянии битумно-резиновый слой толщиной 0,8 — 4 мм. Допускаемые отклонения толщины резинобитумного слоя ±2мм. Наружная поверхность фольгоизола может быть гладкой, рифленой, окрашенной в различные цвета атмосферостойкими красками и лаками с целью увеличения коррозионной стойкости. Материал применяют в качестве кровельного паро- и гидроизоляционного материала в ответственных конструкциях зданий и сооружений. Фольгоизол характеризуется высокими физико-механическими показателями, так как резина, входящая в состав гидроизоляционного слоя, медленнее стареет, пластична и влагостойка, фольгоизол — прочный водонепроницаемый и долговечный кровельный материал. Предел прочности при разрыве зависит от толщины фольги и составляет 4…15 МПа; водопоглощение незначительное, составляет 0,2%; при изгибании полоски шириной 20 мм у кровельной фольги (ФК) и шириной полоски из гидроизоляционной фольги (ФГ) при температуре — 12 °С на слое вяжущего не должны появляться трещины. При нагревании в течение 2 ч кровельного фольгоизола до 100 °С и гидроизоляционного фольгоизола до 110°С на поверхности образцов фольгоизола не должны появляться вздутия, сползания или какие-либо другие дефекты. В силу отражательной способности фольги температура нагрева солнечными лучами кровли из этого материала на 20° ниже, чем температура нагрева аналогичных кровель черного цвета. Наклеивают фольгоизол на поверхность с помощью битумной мастики. Во избежание слипания полотен при скатывании в рулон кровельного фольгоизола прокладывают полиэтиленовую пленку, а гидроизоляционного фольгоизола — целлофан или оберточную бумагу.

Кровли и гидроизоляционные покрытия с использованием полимерных материалов обеспечивают высокую степень индустриализации работ, надежны в эксплуатации и в ряде случаев имеют более низкую стоимость по сравнению со стоимостью традиционных материалов. Они не требуют почти никакого ухода при эксплуатации, достаточно долговечны и прочны.

Выполнение монтажа рулонной кровли

Укладка мягкого кровельного материала выполняется согласно величине уклона ската:

  • Если уклон не превышает 5%, то в 4 слоя. Многоэтажные дома, как правило, возводятся с плоскими крышами, поэтому достаточно будет 5 слоев.
  • Если значение уклона колеблется в пределах 5-15%, то хватит трехслойного покрытия.
  • В случае превышения 15% укладывается 2 слоя кровельного покрытия, либо однослойная мягкая черепица.

Эта информация актуальна, если используется материал рулонный кровельный гост и относится к покрытию последних поколений. Надежная укладка обычного рубероида гарантируется только при наличии не менее трех слоев. Помимо этого, особого внимания требуют особенности конструкции крыши, поэтому лучше по данному вопросу проконсультироваться с опытными строителями.

Поскольку выполнение кровельных работ не возможно без использования битумных мастик, то рассмотрим их подробно. Они бывают горячими и холодными, и изготавливаются уже перед нанесением.

Устройство и особенности рулонной кровли

Рулонные материалы быстро монтируются и долго служат

Разновидности рулонных материалов несколько отличаются по составу. Традиционный рубероид и толь имеют низкую цену, а покрытия на основе современных технологий выделяются высоким качеством и стоят дороже.

Многослойный материал содержит в составе:

  • основу из кровельного картона, стекловолокнистой ткани;
  • дегтярную, битумную или полимерную пропитку;
  • защитную посыпку из зерен кремния, кварца, слюды в виде зерен разной крупности;
  • нижний предохранительный слой пылевидной фракции.

Пропитки придают водонепроницаемость, верхняя посыпка увеличивает стойкость против ударов, нижняя предохраняет от слипания при хранении и перевозке.

Пленочные кровельные и гидроизоляционные рулонные материалы

К пленочным кровельным гидроизоляционным материалам относятся: пленка полиэтиленопековая гидроизоляционная, пленка полиэтиленовая, полиамидная, пленка полиамидная стабилизированная и др. Преимущество их в малой толщине, массе и высокой степени водонепроницаемости.

Полиэтиленпековая гидроизоляционная пленка — кровельный и гидроизоляционный рулонный материал. Отличается высокими прочностными и гидроизоляционными показателями. Пленка теряет свои физико-механические свойства и гидроизоляционные качества при прямом воздействии солнечных лучей, атмосферных влияниях, под действием микроорганизмов и корней луговых трав. При испытании пленка на разрыв выдерживает от 4…8 МПа, относительное удлинение составляет не менее 60 %, водонасыщение за 24 ч 0,1…0,3 %, теплостойкость 120…140°C, гибкость сохраняется в пределах температуры — 60…—65°С, устойчива к кислотам с концентрацией до 40 %. Выпускают полиэтиленовую гидроизоляционную пленку в рулоне общей площадью 10±0,5 м2, шириной 1500…2000 мм и толщиной 0,1…1 мм. Материал можно применять во всех климатических районах страны для гидроизоляции междуэтажных перекрытий, при устройстве защищенных и незащищенных плоских и малоскатных кровель.

Пленка полиэтиленовая применяется в качестве морозостойкого, водонепроницаемого материала в различных областях строительства, в частности, для гидроизоляции и устройства кровель. По физико-механическим свойствам пленка может быть двух марок: Д и Б. Выпускают пленку толщиной 0,03…0,08±0,015мм, 0,081…0,12±0,020мм, 0,121…0,15±0,03мм, 0,51…0,2±0,5 мм, длиной не менее 25 м. Допускаются отдельные куски в рулоне длиной не менее 3 м.

Физико-механические свойства пленки полиэтиленовой:

  А Б
Предел прочности при разрыве, МПа, не менее 12 10
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 300 200
Морозостойкость, °C, не ниже -60 -60

Полиамидная пленка ПК-4 представляет собой прозрачный рулонный материал без посторонних включений и пятен. Выпускают пленку ПК-4 трех марок (А, Б, В), отличающихся размерами и свойствами.

Техническая характеристика пленки ПК-4:

  А Б В

Предел прочности при растяжении, МПа, не менее:

в продольном направлении 25 15 15
в поперечном направлении 28…60 60 60
Поверхностная плотность, г/м3 60…80 60…100 100…130
Ширина, мм 1200…1300 1200…1300 1200…1300
Толщина, мм 0,055…0,07 0,05…0,09 0,09…0,12

Применяется в качестве гидроизоляционного слоя.

Пленка полиамидная стабилизированная представляет собой рулонный прозрачный материал, применяемый в качестве светопрозрачной кровли для сельскохозяйственных помещений. Предел прочности пленки при растяжении в продольном направлении не менее 25 МПа, а в поперечном — не менее 60 МПа. Выпускается пленка в рулонах общей длиной не менее 25 м, шириной 1200 — 1300 мм, толщиной 0,05 — 0,09 мм. 

Рулонная кровля

Мягкие рулонные кровельные материалы появились на строительном рынке уже давно и остаются одними из самых востребованных и популярных покрытий.

Современная рулонная кровля представляет собой многослойную структуру: прочная основа, которая не поддается гниению (обычно она выполнена из таких материалов, как полиэстер, стеклохолст, стеклоткань), вяжущее вещество на основе битума, нанесенное с внутренней и внешней сторон.

Качественные рулонные кровельные материалы обладают следующими свойствами:

  • Гибкость, которая позволит производить необходимые манипуляции с материалом при его установке.
  • Водонепроницаемость, которая достигается только при условии отсутствия трещин и разрывов на поверхности покрытия. Защиту от влаги помогут усилить гидроизоляционные материалы, которые необходимо использовать при монтаже.
  • Теплостойкость.
  • Прочность на разрыв.

Классификация рулонных кровельных материалов

1. Битумные материалы

При их изготовлении применяется окисленный битум. В процессе окисления он приобретает более высокий уровень теплостойкости, чем имел до обработки. При этом снижается морозостойкость покрытия: оно начинает трескаться при температуре -15°С. Невысокая эластичность битумного вяжущего ограничивает тип основания для устройства крыши. Монтировать такие материалы можно только на кровли с уклоном не более 25°. Кроме того, это покрытие быстро стареет и разрушается.

Одним из самых распространенных материалов на окисленном битуме является рубероид. Срок его службы недолог (5-7 лет). С течением времени покрытие теряет свои свойства. Тем не менее дешевизна таких материалов делает их популярными и широко используемыми, особенно в дачном строительстве и при возведении подсобных помещений.

К покрытиям такого рода также относятся: толь, стеклоизол, мастики, бикрост, гидроизол, пергамин и др.

2. Полимерно-битумные покрытия

Данная рулонная кровля представляет собой модифицированный битумный продукт с добавлением полимеров. Для модификации битума используются АПП (атактический полипропилен) и СБС (стирол-бутадиен-стирол). Применение добавок позволяет расширить возможности битумных покрытий.

АПП представляет собой соединение полипропилена с дистиллированным битумом. Модификация позволяет добиться улучшения теплостойкости материала, устойчивости к химическим воздействиям и ультрафиолетовым лучам, а также увеличения срока эксплуатации (до 15-20 лет). При этом сохраняется главное свойство данного покрытия – водонепроницаемость. Рулонный материал, модифицированный АПП, используется в основном в жарких регионах. В свою очередь, покрытия с СПС-добавками, благодаря своей эластичности и морозостойкости, применяются в районах с переменчивым климатом, для которых характерны низкие температуры. .

Наиболее известные продукты, изготавливаемые по данной технологии: Монофлекс, Изопласт, Люберит и др.

3. Полимерные рулонные кровельные материалы

Новое поколение рулонных кровель – покрытия на основе нефтеполимерных смол и каучука. Они более долговечны (срок эксплуатации более 20 лет) и прочны, но в то же время имеют более высокую цену, чем аналоги

Важно и то, что они могут использоваться для покрытия не только плоских и пологих крыш, но и кровель с крутыми скатами

Рулонные кровли такого вида: Кромэл, Поликров, Полимерная мембрана, Кровлей.

Помимо кровли в рулонах существуют другие виды мягких покрытий. Самая известная среди них разновидность — гибкая черепица. Она представляет собой плоские листы, нарезанные из битумных рулонов, которые изготовлены на основе стеклохолста. Достоинств у этого покрытия множество. Основные из них: бесшумность, долговечность (служит до 50 и более лет), высокие эстетические качества, которые достигаются за счет разнообразия форм и цветов черепицы.

Гидроизоляция плоских кровель

Отдельно отметим способы гидроизоляции крыш, которые почти плоские – угол наклона не превышает 5%. Это стандартные крыши многоквартирных домов и частных хозпостроек. Гидроизоляция таких поверхностей обычно выполняется при помощи наливных, обмазочных, распыляемых и наплавляемых материалов.

Наплавляемая гидроизоляция укладывается внахлест, а потом при помощи горелок расплавляется. Достаточно дешевый способ полностью защитить крышу, но работа со сложной герметизацией швов и открытым пламенем не самая приятная.

Сравнительно до недавнего времени в качестве подкровельной изоляции применялись рубероид и пергамин, функциональность и долговечность которых под сомнением. А вот горючесть – уже без сомнения. А вот сегодня рулонные кровельные материалы применяются двух видов: полимерные и битуминозные. Полимерные отличаются более низкой ценой покрытия и относительной легкостью.

Рулонные гидроизоляционные материалы использовать можно на плоских крышах, или кровлях с небольшим уклоном. И активно свою популярность завоевывает новая модификация рубероида – еврорубероид. Это материал изготавливается из битума, полимерных материалов и синтетических каучуков. Для сравнения: в обычном рубероиде основу составляет картон, а вот в еврорубероиде – уже синтетические ткани, что куда прочнее, согласитесь. А для того, чтобы сделать еврорубероид более прочным, на него дополнительно наносят разноцветную посыпку из минеральной крошки.

Обмазочные, наливные и распыляемые гидроизоляционные материалы создают на кровле целостную неразрывную мембрану, с отличными качествами и практичностью. Но для такой гидроизоляции необходимо специальное оборудование.

Популярна также порошковая изоляция – это смеси на основе синтетических смол, цемента, пластификаторов и отвердителей. Такие смеси продают в сухом виде, а вам их нужно замешивать уже на месте работ.

Более современная жидкая гидроизоляция – гидрофобизаторы. Это смеси на основе кремниевых кислот, силиконов и органических растворителей. Главная задача такой гидроизоляции – впитаться в бетонную поверхность и обеспечить, таким образом, полную защиту от протечек. Воду такой материал полностью отталкивает, но при этом – вы удивитесь! – еще и дышит. Единственный минус такой гидроизоляции в том, что уже через пару лет верхний слой вымывает свои важные элементы и уже начинает «бояться» воды. Вот почему такую гидроизоляцию сегодня более активно применяют для вертикальных поверхностей крыши сложной конструкции.

Современная битумная гидроизоляция плоских кровель пользуется не меньшей популярностью, чем более инновационные решения. Здесь играют роль весомые плюсы: надежность, пластичность, прочность, мягкость и абсолютная стойкость к температурным перепадам и любым осадкам. Битумно-полимерные и битумные материалы для гидроизоляции кровель хороши прежде всего тем, что создают многослойную конструкцию с прочной синтетической основой – стекловолокнистым или полиефирным полотном.

В основном битумные материалы делятся на два основных вида:

  • СБС-модифицированные материалы с Стиролом-Бутадиеном-Стиролом. Эта гидроизоляция замечательно переносит смену сезонов и низкие температуры.
  • АПП-модифицированными материалами с АПП-полимерами. Эта гидроизоляция обладает высокой теплостойкостью.

Для снежной России, конечно, более предпочтителен первый вариант.

Из битума изготавливают для гидроизоляции крыш специальные мастики – пластичные гидроизоляционные материалы. Для этого жидкий битум просто-напросто смешивается с полимерами и минеральными наполнителями. Это и битумно-каучуковая мастика, и битумно-полимерна, и праймер, и битумно-эмульсионная. И эти мастики есть холодные и горячие. Работать мы вам рекомендуем именно с первым видом, т.к. для горячих материалов нужны специалисты. Не говоря уже об ограничениях. К примеру, под металлочерепицу нельзя применять гидроизоляционные материалы на основе битума.

Иногда, в особых случаях, и на плоской кровле приходится примерять обычную пленочную гидроизоляцию:

Монтаж мягкой кровли – способы укладки

Мягкая рулонная кровля применяется в основном для возведения плоских крыш и имеющих малый угол наклона. Для монтажа делают сплошную обрешетку из влагостойкой фанеры, ОСП или обрезной доски, бетона

Важно, чтобы основание, на которое укладывается полотно, было ровным. Различают следующие виды рулонной кровли:

Наплавляемая. Такое покрытие приклеивается к обрешетке с помощью газовой горелки, которой расплавляют нижнюю битумную прослойку. Слои наплавляются друг на друга, для получения прочного покрытия. Монтировать наплавляемую кровлю необходимо на негорючее основание из-за высокого риска возгорания битумной составляющей.

Наклеиваемая. Эти виды рулонных материалов приклеиваются к основанию с помощью холодной или горячей битумной мастики. Такая технология монтажа легче, так как не предполагает использование специального оборудования. Настил полотна с помощью приклеивания можно выполнять даже на деревянное основание.

Самоклеящаяся. Существуют самоклеящиеся марки рулонных покрытий для кровли, которые фиксируются к основанию нижним клейким слоем. С нижней поверхности полотна снимают защитную плёнку и прижимают полотно к обрешётке для надёжной фиксации и прочного сцепления.

Монтаж рулонной кровли на деревянном основании

Под мягкую кровлю обрешётку монтируют двумя способами. При первом она получается однослойной, при втором — двухслойной.

Однослойная обрешётка

На стропила набивают сплошную обрешётку из досок шириной 80–100 мм и толщиной:

  • при шаге стропил в 0,7 м — 25 мм;
  • при шаге в 1,2 м — 32 мм.

Предельно допустимые отклонения:

  • перепад высот соседних досок не более 0,5 мм;
  • зазор между досками не более 2 мм.

Двухслойная обрешётка

Более прочным вариантом является двухслойная обрешётка. Формируется она так:

  • на стропила перпендикулярно набивают обрешётку из необрезных досок с зазором в 150–200 мм;
  • поверх под углом в 30–45o к обрешётке набивают сплошной настил из узких досок толщиной 15–20 мм.

Все пиломатериалы обрабатываются огнезащитными составами (сульфатноглиняная или суперфосфатная паста) и антисептиком. Последний можно изготовить самостоятельно, растворив соль фтористого натрия в тёплой воде (массовое соотношение — 1:15) из расчёта 250 г/м2.

Укладка рулонного материала производится следующим образом.

  1. Поверх основания настилают черновой слой рулонного материала. Полотнища укладывают с нахлёстом и крепят одним из двух способов: полосами нержавеющей стали или гвоздевым боем — по местам нахлёста с шагом в 15 см и дополнительно по 17–20 гвоздей на каждый квадратный метр в шахматном порядке.
  2. Обмазывают черновой слой битумной мастикой.
  3. Производят укладку гидроизоляционного ковра по той же схеме, что и на бетонном основании.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector