Армирование перегородок из газобетона

Пошаговый порядок действий для устройства своими руками

В процессе кладки

1. Нижняя часть. Создание нижней части оконного проема в процессе строительства происходит также, как и обычная кладка стены. Газобетонные блоки поднимают единым полотном, с соблюдением порядовки, до высоты нижней границы отверстия для окна. Чтобы усилить нижнюю часть и распределить давление внутри нее равномерно применяется армирование. Длина штроб должна превышать ширину проема на 90 см с обеих сторон окна. Расстояние от граней блоков 5-6 см, глубина и ширина штроб – 2,5 см. Пример на фото. Зона подоконника армируется на поверхности, а не в шов под подоконными блоками. В противном случае это приведет к появлению трещин.
2. Боковые стороны. Кладка стены здесь продолжается, используется клеевой раствор, смещение блоков с каждым рядом на ½, ⅓ или ¼ часть. Рекомендуется оставлять целые газоблоки у оконных проемов, не распиливая их.
3. Верхняя часть. Здесь монтируется перемычка. Процесс зависит от ее вида, рассмотрим их отдельно. Как укладывать перемычки:
   • Готовые блоки. Опираться на стены должны на 25-30 см с каждой стороны. Закрепляются на клеевой раствор. После кладка продолжается стандартным способом.
4. U-блоки. Создать подпорки из древесины или металла. Уложить на них U-блоки сплошной стороной вниз, они должны заходить на 25-30 см с одной и другой стороны окна. Проклеить места соединения со стеной и вертикальный шов. Внутри блока со стороны, смотрящей на улицу уложить слой утеплителя. В оставшееся место армированный каркас. Все залить бетоном, выровнять слой по границе блоков. Дождаться полного высыхания, убрать подпорки, продолжить кладку стены.
5. Монолитный бетон. Создать опалубку из фанеры или тонкой доски по ширине перемычки, она должна заходить за границу боковых стен проема на 25-30 см с каждой стороны. Подпереть опалубку деревянными балками или металлическими трубами. Внутри опалубки со стороны улицы проложить утеплитель. Сделать армированный каркас, уложить в форму. Залить конструкцию бетоном по высоте ряда. Дождаться полного высыхания, убрать подпорки, снять опалубку.
6. Металлические уголки. Верхняя часть собирается на подпорках из газоблоков. Боковые элементы должны заходить на ½ часть на стену с каждой стороны. Вертикальные швы проклеить. Создать штробы для размещения уголков с заходом на боковые стены. Длина захода штробы равна ⅓ ширины проема. Сами уголки обработать составом против коррозии, обмотать штукатурной сеткой, установить в штробу. После заштукатурить вместе с отделкой. Уголки устанавливают с обеих сторон стены.
7. Без усиления. В стенах по бокам от окна нужно пробить штробы. Длина их составляет ⅔ от ширины проема. С каждой стороны делают по 4 штуки. В них уложить армированные прутья, залить цементно-песчаным раствором штробы, дождаться высыхания. На арматуру поставить в ряд газоблоки так, чтобы боковые элементы на ½ часть заходили на стену с каждой стороны. Вертикальные швы проклеиваются.

Вариант а) усиление арматурой, вариант б) уголками и арматурой.

В готовой стенке из газоблока

1. Найти удачное место. Проем не должен оставлять блоки шириной меньше ¼ его части.
2. Нанести отметку, проверить геометрию будущего проема.
3. Перфоратором проделать отверстия по отметке, они должны идти густо друг за другом, на 0,5-1 см от края стены внутрь проема.
4. С помощью ручного инструмента для штробирования проделать отверстие. Пила должна уместиться в него.
5. Осуществить распил блоков.
6. Вынуть лишние блоки из стены.
7. Проверить геометрию получившегося проема, если нужно, поправить рубанком.
8. Обработать наждачной бумагой проем внутри.

Кладка газобетонных блоков

Качество постройки будущего дома зависит от того насколько правильно была произведена кладка газобетона, технология предполагает четкого ее соблюдения.

Гидроизоляция

Кладка первого ряда из газобетонных блоков требует особого внимания и тщательного выполнения работ. На готовый, высохший фундамент укладывают слой гидроизоляционного материала. Для гидроизоляции, защищающей газобетонные стены от влаги, чаще всего используют рулонные и обмазочные материалы.

Разметка

Перед началом работ выполняют внешнюю разметку и натягивают ограничительные шнуры или тонкую веревку по всему периметру для обозначения границ. Для ускорения работ и выполнения более точной разметки удобнее всего использовать лазерный уровень.

Отклонения по высоте фундамента не должны составлять более 40 мм. При больших перепадах высот необходимо довести высоту фундамента до допустимых показателей.

Первый ряд

Кладку стен из газобетонных блоков начинают с формирования углов. Угловые блоки устанавливают с использованием цементно-песчаного раствора. Для его приготовления потребуется тщательно смешать цемент и песок в пропорциях 1:3.

Крепление не несущих перегородок к стенеИсточник eyecorrector.ru

Укладку газобетонных блоков выполняют с помощью клеевого состава, приготовленного согласно приложенной инструкции. Его разводят до получения однородной массы, не содержащей комочков. Клей наносят с помощью кильмы на вертикальные швы. Для работы удобнее всего использовать небольшую кильму, равную ширине блока. Это ускорит процесс выполнения работ и поможет сократить расход клея.

Газобетонные блоки требуют предварительной подготовки – очищения от пыли и грязи с помощью щетки. Первый ряд выкладывают на бетонный раствор, соединяя блоки между собой с помощью клея. Их укладывают на одном уровне, избегая перепадов высот. Для регулирования высоты укладки используют резиновую киянку. Подгонку материала выполняют с помощью специальной ножовки.

Устройство перекрытий из газобетонных блоковИсточник tolkobeton.ru

После укладки первого ряда лучше подождать около 5–6 часов, пока бетонный раствор схватиться и крепко зафиксирует материал в необходимом положении. Подсохший ряд шлифуют рубанком для стачивания неровностей на стыках до одного уровня и обрабатывают шлифовальной доской для сглаживания.

Кладка последующих рядов

Теперь не стоит торопиться и сразу же переходить к монтажу последующих рядов. Цементно-песчаный раствор должен прочно схватиться. Это поможет предотвратить смещение стен от необходимого уровня при последующих работах.

Все следующие ряды газобетонных блоков выкладывают на клеевой раствор. После кладки каждого ряда проверяют соблюдение уровней, поверхность выравнивают шлифовальной доской.

Видео описание

Этапы возведения стен из газобетонного блока, устройство внутренних перегородок и межэтажного перекрытия можно посмотреть в следующем видео:

Газобетонные блоки являются отличным материалом для строительства частного дома. Однако выполнение строительных работ лучше доверить профессионалам, ведь качественный монтаж требует четкости, опыта и строгого соблюдения всех технологических этапов. Только в таком случае можно построить дом отличного качества, и без проблем отметить новоселье.

Устройство и особенности

Газосиликатная перегородка должна иметь в составе виброгасящую прокладку. Она устраивается из войлока, который дополняется гидроизоляцией, чтобы исключить воздействие влаги. Класть блоки нужно с перевязкой швов. Все четные ряды нужно начинать с половины изделия. Оптимальным смещением является показатель в 100 мм.

Перегородка из газосиликатных блоков может устанавливаться на виброгасящую полосу из других материалов. Кстати, этот слой необходим еще и для повышения звукоизоляционных характеристик конструкции. Кладку газосиликатных блоков нужно осуществлять на слой одного из предложенных материалов:

• мягкая древесноволокнистая плита;
• пенополистирол;
• жесткая минвата.

В качестве последнего выступает минеральноватный картон. Что касается выбора пенополистирола, он должен иметь внушительную плотность, но его толщина должна быть совсем небольшой. Уже первый ряд блоков, вопреки рекомендациям, можно укладывать на клей, а не на раствор. Зная это, мастер будет иметь стимул как можно тщательнее подготовить основание для кладки.

Виброгасящие полосы

Перегородки дополняются виброгасящими полосами еще и с той целью, чтобы снизить вероятность образования трещин

При выборе материала следует обратить внимание на варианты с пузырьками воздуха. После того как на поверхность такой полосы будет уложен слой клея, можно начинать кладку первого ряда

Толщина слоя смеси должна составить около 5 мм максимум.

Если есть желание рассчитать расход состава, следует учесть, что средняя толщина шва должна составить 1 мм. Тогда на кубический метр будет необходимо 30 кг клея. После укладки виброгасящей полосы работа по возведению перегородки ведется по обычной технологии.

Примыкание к стене

Газобетон в перегородке обязательно нужно связать с примыкающими поверхностями. Для этого в швы необходимо заложить гибкие связи. Они представляют собой стальные перфорированные пластины, которые еще иногда заменяются анкерами. Расположить эти элементы предстоит в каждом третьем ряду.

Между примыкающей стеной и новой перегородкой следует обустроить демпферный шов, который необходим для исключения трещинообразования. Использовать можно тонкий пенопласт, специальную ленту или минеральную вату. Через такие швы может осуществляться подсос влаги. Для исключения такого риска следует осуществить нанесение герметизирующего паронепроницаемо состава на кладку.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как размеры перегородки значительно меньше несущей стены, она не предназначена для того, чтобы принимать нагрузки. Поэтому и на проем существенный вес оказываться не будет. Над ним обычно не делают полноценную перемычку, а снизу не располагают железобетонную балку.

Если проем имеет стандартные размеры — не больше 80 см, его можно укрепить парой металлических уголков, которые будут выполнять роль опоры для изделий, выкладываемых сверху

Важно обеспечить выход уголка за пределы проема на 50 см максимум. Если же перегородка предусматривает наличие более широкого проема, следует использовать швеллер

Если работать таким способом, получится более крепкий проем.

Последний ряд примыкания к потолку

Не стоит торопиться укладывать последний ряд блоков, так как сверху под потолком должен остаться зазор. Иногда в этот проем укладывается раствор, но лучше действовать по несколько другой технологии. Прежде всего, следует упомянуть, что оставлять небольшое пространство в 20 мм под поверхностью потолка совершенно необходимо по той причине, что плиты перекрытия имеют свойство прогибаться под нагрузками, оказывая усилие на перегородку.

При необходимости изделия последнего ряда распиливают, чтобы уложить их с компенсационным зазором. Его лучше заполнить демпферным материалом — подойдет минеральноватный картон. Это увеличит подавление шума с верхнего этажа. Еще более простым способом заполнить образовавшееся пространство является использование строительной пены. Она полимеризуется во влажных условиях, поэтому соприкасающиеся поверхности перед этим необходимо смочить. Удобнее всего пользоваться пульверизатором.

Правила установки своими руками

Устройство перегородки из газобетона довольно простое, но при этом трудоемкое

Крайне важно при монтаже выдержать тонкие швы, оставить компенсационный зазор, сделать армировку и перевязку с несущими конструкциями, а в завершение проверить ровность кладки строительным уровнем. Перед возведением перегородок нужно подготовить рабочее место, материалы и инструменты, провести разметку, и только потом приступить к кладке газоблоков

Важным этапом кладки является выбор связующего вещества для блоков.

При собственноручной кладке газобетонной перегородки потребуется определиться с клеящим составом. Многие застройщики используют известковый раствор, склоняясь к тому, что он теплее, нежели просто песчаный. Однако другие строители считают его слишком хрупким, а значит, армировать придется каждый ряд кладки, поэтому предпочтение отдают цементно-песчаному клею. В его составе дополнительно находится пластификатор и затвердитель, которые позволяют наносить тонкий слой раствора, что существенно экономит рабочую смесь и делает соединение блоков практически бесшовным.

Инструменты и материалы

Когда газобетон для перегородки уже был приобретен, следует позаботиться о наличии всех необходимых инструментов и материалов. Для проведения работ понадобятся:

• строительный уровень;
• перфоратор;
• ножовка;
• шпатель;
• болгарка;
• стремянка;
• малярная кисть;
• емкость.

Обязательной следует подготовить рулетку, резиновую киянку и зубчатый шпатель. Понадобится раствор и специальный клей, острый нож и маркер. Для обработки поверхности нужно запастись теркой с абразивными сетками.

Первый ряд

Перед тем как сделать перегородку из газобетонных блоков, следует гидроизолировать конструкцию от фундамента или перекрытия. Это будет исключать воздействие воды на пористую поверхность материала. Для этого можно использовать рубероид, укладываемый в два слоя. При наличии перепадов на основании газоблоки укладываются методом нивелирования поверхности с помощью цементного раствора.

Первые блоки перегородки из газобетона укладываются вплотную к стене. Положение изделий проверяется с помощью строительного уровня. Последние блоки в ряду подрезаются согласно оставшемуся пространству. Газоблок укладывается таким образом, чтобы толщина клеевого слоя не превышала 2 мм. Распределение смеси осуществляется зубчатой кельмой

Важно исключить пропуски

Следующие ряды

Блоки в каждом ряду проверяются на наличие неровностей. Если имеются перепады, их устраняют методом простукивания по газоблоку. Возведение стены из газоблоков ведется по шнуру-причалке. Швы следует смещать по вертикали примерно на 200 мм. Клеевой состав наносится не только на горизонтальную, но и вертикальную поверхность. Подгонять положение изделий можно резиновой киянкой.

Проемы

Армирование стены из блоков ведется с помощью специальной сетки, которая укладывается в горизонтальные ряды. Для межкомнатных перегородок можно использовать металлические прутья, которые вкладываются в специальные пазы. Некоторые мастера формируют их в блоках самостоятельно. Арматура в этом случае укладывается в 2 параллельных ряда.

Что касается проемов, нужно учитывать вес изделий. Он является незначительным, поэтому устройство оконных и дверных проемов часто ведется без использования перемычек. Изделия укладываются методом максимально плотной стыковки по центру проема. Для поддержки изделий временно устанавливается деревянный каркас. Его фиксируют саморезами к перегородке из газобетонных блоков. Установка перемычки осуществляется в обязательном порядке, если перегородка из блоков предусматривает наличие проема шириной 80 см.

Перед потолком

Газобетонные межкомнатные перегородки не должны соприкасаться с потолком не только по той причине, что на них будет оказывать воздействие перекрытия. Компенсационный зазор необходим, в том числе, еще и для того, чтобы увеличить уровень звукоизоляции. Снизить уровень шума на 50% позволит и минеральная вата, которая выступает в качестве внешнего слоя. На ее поверхность укладывается декоративный материал.

Расход материала

Перед началом работ нужно определить расход блоков при определенной толщине будущей стены. Все будет зависеть от того, какой должна быть толщина межкомнатной перегородки. ЭЕсли это значение составляет 100 мм, то на квадратный метр понадобится 0,1 м3 изделий. Это равно 6,4 блока. Газобетонные изделия будут израсходованы в объеме 0,375 м3 на квадратный метр, если толщина стены увеличится до 375 мм.

Отделка перегородки из газоблока

Перед облицовкой перегородки из газобетонных блоков нужно заделать трещины в углах и между стенами. Если работы проводятся во влажном помещении, конструкция обрабатывается гидрофобной грунтовкой, далее покрывается штукатуркой. После возведения стены ее обычно покрывают цементной штукатуркой. Ее готовят из:

• цемента;
• песка;
• воды.

Первый следует использовать с маркировкой М400. Воды следует добавить столько, чтобы состав получился пластичным, но не оказался слишком жидким.

О звукоизоляции внутренних стен из газобетона

Газобетонные стены имеют слабую звукоизоляцию по нескольким причинам:

• Их толщина меньше, чем у внешних стен.
• Низкая плотность газобетона (качество, ценимое в строительстве) увеличивает его способность проводить звуки (делает звонким), что можно почувствовать, постучав по стене.
• Межкомнатные блочные стены жестко связываются с остальными конструкциями дома, что принципиально не позволяет избавиться от передачи вибраций и шумов.

Исправить положение можно, увеличением толщины отделочного слоя или дополнительной обшивкой звукоизоляционным материалом (минватой). К отделочным работам приступают после того, как стены достаточно просохли.

Распространенными способами отделки внутренних стен, позволяющими повысить звукоизоляционные свойства на 50-80%, является использование гипсокартона, штукатурки или блочной кладки (плитки, клинкерного кирпича или декоративного камня). Обои или покраска наносятся на тонкий слой шпаклевки и не улучшают звукоизоляцию.

Оштукатуривание улучшает звукоизоляцию газоблочных конструкций Источник rabotayouth.ru

Прием, также помогающий уменьшить это досадное свойство газоблочной перегородки, используется при монтаже. Компенсационный зазор, заполненный упругим материалом, снижает передачу шума. Для заполнения не рекомендуется использовать монтажную пену – ее структура не способна поглощать вибрации и отлично передает звук. Иногда (если хорошая звукоизоляция важна) проектируется двойная конструкция из газобетона: монтируются две тонких (10 см) перегородки с промежутком в 6-9 см, заполненным минватой.

Размеры газобетонных блоков для перегородок

Рекомендуется использование блоков с плотностью не ниже D500 или D600, чем больше плотность, тем меньше пористость и выше прочность. По форме исполнения различаются блоки цельной прямоугольной формы и в виде буквы “U”. Элементы могут снабжаться гребными и пазами, позволяющие укладку “в шип-паз”. Первый вид применяется для основной кладки, а второй при укладке перемычек. Стандартная толщина блоков перегородок из газобетона 75, 100, 120 ,150 и 200-ти мм. Реже используется 175 мм. Длины и высоты обеих разновидностей одинаковы, соответственно в см — 60 и 62,5; 20, 25 и 30.

Требуемая толщина выбирается в зависимости:

• от высоты потолков в комнате, при высоте ≥ 3-х м 20 см;
• от требуемой степени звукоизоляции, чаще всего ≥ 15-ти см.

Укладка арматуры

В качестве арматуры для основания используются железные и стальные элементы. Металлический каркас увеличивает прочность строения.

Армирующие элементы укладывают под будущее основание после таких этапов:

• Составление и утверждение проекта;
• Подготовка территории;
• Разметка;
• Рытье траншей;
• Укладка «подушки»;
• Укладка гидроизоляции;
• Монтаж опалубки.

На дно траншеи насыпают слой песка около 15 см, устанавливают съемную или несъемную опалубку. Последняя отличается тем, что кроме основной несущей функции является дополнительным утеплением основания.

Затем производится укладка арматуры. Армирующие элементы должны прочно держаться в подготовленной траншее и быть связанными между собой. Если внутренний фундамент устанавливается после возведения внешних стен, арматура крепится к цоколю несущих стен анкерными болтами.

Как построить стену из газоблока

Фундамент при строительстве перегородки из легкого бетона не требуется. Перед началом работ необходимо осуществить расчет газобетонных блоков и клея. Объем последнего для проведения расчетов был упомянут выше, а вот газобетонные блоки приобретаются в количестве на 15% больше расчетного.

Для того чтобы определить количество изделий, которое необходимо приобрести, следует узнать площадь будущей стены, которая делится на площадь боковой поверхности блока. На подрезку и брак следует добавить около 5 блоков на стену.

Алгоритм проведения работ

Перед тем как приступать к работе, следует выполнить разметку. Она должна быть перенесена с пола на боковые стены. Удобнее всего использовать мелованный шнур, который позволяет осуществить разметку максимально точно и в короткие сроки. Перед тем как начинать кладку, следует проверить перпендикулярность положения будущих стен. Ориентироваться при этом необходимо по разметке на стенах. Основание должно быть очищено от пыли и мусора, а при необходимости выровнено. На него укладывается демпферная подушка и гидроизоляция. Для компенсации неровностей можно использовать еще и войлок, который дополнительно снизит вибрации.

Далее можно приступать к кладочным работам. Положение каждого ряда проверяется строительным уровнем. Подгонять блоки следует резиновой киянкой, исключая воздействие на них металлического молотка, так как это может стать причиной растрескивания материала. Не стоит забывать о выравнивании вертикальной стены. Ничего более совершенного, чем отвес, придумать нельзя. Но если есть возможность пользоваться современными технологиями, стоит отказаться от дедовских способов.

Перед тем как нанести слой клея, следует очистить поверхность блока, чтобы исключить наличие пыли, которая может снизить адгезию. От излишков раствора следует избавляться сразу же. После завершения кладочных работ можно зашпаклевать стены, заполнив швы, неровности и трещины. Как только слой высохнет, его покрывают грунтовкой, чтобы снизить водопоглощение, пористость, обеспылить поверхность и подготовить ее к нанесению финишной отделки.

Так как газоблок является материалом, отлично впитывающим влагу, его отделку следует осуществить сразу же после завершения кладки. Делать это следует после высыхания клея в швах. Необходимость спешки обусловлена тем, что газоблок может впитывать воду даже из воздуха, что особенно касается помещений с высокой влажностью, например, санузлов и ванных комнат.

Если домашний мастер решил упростить себе задачу, отказавшись от демпферных прокладок, ему следует помнить о том, что их назначение состоит еще и в том, чтобы уберечь новую стену от растрескивания при усадке дома. Эта рекомендация особенно актуальна для новых построек, когда их владельцы решают установить перегородки сразу же после строительства. Это верно и для квартир в новостройках, где установка перегородок просто необходима, ведь современные застройщики часто сдают жилище со свободной планировкой, то есть, в нем отсутствуют внутренние стены.

Технология укладки арматуры в газобетонные блоки

Укладка арматурой блоков из газобетона при строительстве зданий или домов проводится только с использованием специально подготовленных для этого штроб или, как их еще называют, «бороздок». Выполняют штробы согласно размеру используемой арматуры с небольшим запасом. А чтобы не повредить при выполнении штроб газобетон, отступают от края каждого блока примерно 6 см. Фиксируют арматурные стержни специально предназначенным для этого клеем. А для качественной герметизации материала используют раствор из песка и цемента.

1. Вначале на фундамент укладывают теплоизоляционный слой.
2. Начальную линию кладки размещают как можно ровнее, потому что от этого зависит все строительство дома.
3. Для контроля высоты углов постройки устанавливают деревянные рейки. А для правильного определения равномерности кладки специалисты рекомендуют натягивать шнур прямо по высоте газобетонного блока.
4. С помощью штробореза прорезают «бороздки». Если по расчетно-проектной документации толщина стен будет более 40 см, то тогда делают две «бороздки» параллельно друг другу.
5. Штробы зачищают от мусора и пыли жесткой щеткой и наполовину заполняют фиксирующим клеем.
6. В штробы с клеем укладывают арматурные стержни.
7. Сверху герметизируют раствором из цемента и песка.
8. Всю поверхность разравнивают с помощью шпателя.
9. Проверяют ровность кладки с помощью строительного уровня. При необходимости для корректировки кладки используют резиновую киянку. Если конечный блок получается большой, то ненужную часть отпиливают ручной пилой, а ровность углов проверяют угольником.

По завершении всех работ, связанных с созданием армирующего пояса, строение с внешней стороны облицовывают кирпичом или другим предусмотренным в проектной документации материалом. Если дом планируют облицовывать кирпичом, то между блоком газобетона и облицовочным материалом оставляют зазор. Крепление сайдинговых листов, вагонки или оштукатуривание поверхности происходит на основе использования деревянной обрешетки.

Инструменты и материалы:

• цемент;
• песок;
• вода;
• фиксирующий клей;
• теплоизоляционный материал;
• антикоррозийное средство;
• штроборез;
• шпатель;
• жесткая щетка для удаления мусора и пыли;
• рейки;
• строительный уровень;
• веревка;
• угольник;
• пила;
• киянка.

Освобождать от упаковки все блоки одновременно специалисты не рекомендуют, потому что влажность может быстро испортить весь строительный материал. Целесообразнее распаковывать строительный материал по мере армирования газобетона. То есть именно то количество материала, которое запланировано отработать в течение рабочего дня.

Газобетонные блоки нашли широкое применение как в частном, так и в коммерческом строительстве. Их популярность обусловлена не только дешевизной и легкостью материала, но и его относительной прочностью, удобством формовки и обработки, экологичностью и безопасностью для здоровья человека.

Тем не менее, зачастую конструкции из газоблоков оказываются недолговечными, растрескиваются и деформируются. Причина таких явлений кроется исключительно в ошибке проектирования зданий, ведь армирование стены из газобетона – один из важнейших этапов строительства, который нередко игнорируют. Мы расскажем, обязательно ли армировать стены из газобетона, познакомим Вас со всеми нюансами и тонкостями этого процесса.

Армирование в зависимости от толщины

Толщина кладки влияет на подбор вида арматуры. Стержни, например, можно использовать только на перегородках толщиной 150 мм и более. Расчёт прост: штрабу, имеющую ширину 20-25 мм, по правилам нарезают в 60 мм от краёв блока. Вот и получается в сумме около 150 мм. Для армирования тонких перегородок следует использовать либо перфоленту, либо сетку — за счёт малой толщины они прекрасно подходят для тонкошовной кладки.

Что же касается перегородок толщиной 150, 175 или 200 мм — а фактически это уже внутренние стены, то их можно армировать чем угодно, в том числе и стержнями. При такой толщине одного ряда арматуры вполне достаточно.

Армирование перфолентой и стальной полосой

Перфолентой называют выпускаемую в рулонах шириной до 30 мм стальную оцинкованную полосу, толщина 0,4-2 мм. Её стали использовать для армирования газобетона из-за того, что в этом случае отпадает необходимость нарезания штроб — а это экономит время и силы.

Собственно, поэтому перфолента и используется в основном для армирования перегородок. Данный вид арматуры имеет преимущество в стоимости, малый вес и компактную форму упаковки. Для усиления кладки обычно берут ленту толщиной 1 мм – она прекрасно помещается в слой клея 2-3 мм. Ленту необходимо закреплять к поверхности газобетона гвоздями или саморезами. Оптимальная длина крепежа – 40 мм.

Для армирования газобетона может использоваться и стальная полоса. Её толщина от 4 мм только начинается, поэтому используют её скорее как альтернативу стержням. Если строительство ведётся в сейсмически неблагонадёжном районе, вместо перфоленты лучше взять полосу. Но для неё уже надо нарезать штрабы, иначе швы придётся сильно утолщать.

Незаменима стальная полоса и при сопряжении перегородки с несущей стеной. Когда возведение обеих ограждающих конструкций ведётся параллельно, именно так чаще всего и выполняется данный узел.

Усиление кладки сеткой

Для армирования газобетонных перегородок могут использоваться различные виды кладочных сеток. Если в работе используется обычный пескоцементный раствор, толщина которого в шве составляет не менее 8 мм, можно использовать стальную сетку. Оптимальный вариант – диаметром 3 мм с ячейкой 50*50 мм.

В качестве альтернативы стальной сетке (как и стержневой арматуре) производители предлагают композиты из базальтопластика и стекловолокна. Они выдерживают не менее 20 кН/м нагрузок на разрыв, поэтому, даже при меньшей толщине, ни в чём не уступят металлическому аналогу. У композита есть преимущество – более низкая теплопроводность, но для внутренних конструкций это особого значения не имеет.

Армирование перегородок из газобетона арматурой

Использовать для усиления перегородок стержневую арматуру имеет смысл, если они несущие. Такие конструкции могут быть спроектированы, к примеру, если в доме монолитное или сборное бетонное перекрытие, которое должно опираться на внутренние стены тоже. В таком случае, подбор арматуры осуществляется по тому же принципу, что и для внешних стен. Это 0,02% от площади сечения по всей высоте армируемой кладки. Например, высота перегородки 2700 мм, толщина 150 мм.

Перемножаем, получаем 405000 мм2. Умножаем на 0,02% и получаем 81 мм2 – площадь сечения арматуры, необходимой для данной конструкции. Стержни укладываются в один ряд, и по высоте перегородки таких рядов будет минимум три. 81:3=2,7 мм. Округляем до 3 мм — вот это и будет диаметр арматуры. Расчёт показывает, что применение стержней 8 или 10 мм тут даже излишне, но, конечно, вреда от этого не будет.

Под стержневую арматуру или толстую стальную полосу необходимо нарезать пазы. Сделать это можно посредством использования таких инструментов:

1. Ручного штробореза. Работа не слишком пыльная, но трудоёмкая.
2. Болгарки (УШМ). Времени уходит меньше, но образуется много пыли.
3. Электроштробореза. Идеально удобный инструмент для быстрой и беспыльной работы. Но он есть далеко не у каждого газобетонщика — и тем более, из-за высокой цены не приобретается для одного объекта.

Для обеспечения хорошей адгезии клея к газобетону, после шрабирования из пазов тщательно удаляется пыль и увлажняется поверхность.

Особенности армирования при кладке на клей пену

Главной целью армирования газобетонных перегородок является не придание им дополнительной прочности, а предупреждение трещинообразования. Происходит оно по многим причинам, одной из которых является плохая работа растворных швов на изгиб.

Что же касается клеёв на основе пенополиуретана, то они, являясь после отверждения абсолютно эластичным материалом, при толщине всего 1 мм и плотности 24 кг/м3 обладают высочайшей адгезией и показателями сопротивления растяжению 0,6 N/мм2; сжатию 0,3 N/мм2; срезу 0,12 N/мм2.