Паяльники для микросхем: выбираем лучший

Как выпаять микросхему из платы паяльником легко и безопасно

На сегодняшний день есть множество современных приборов для того, чтобы выпаять микросхему и другие радиокомпоненты из старой платы. Учитывая новейшие технологии, большинство из них дорогостоящие.

Как выпаять микросхему 3-мя способами

Для того чтобы выпаять микросхему с платы можно использовать некоторые способы:

1. С помощью отсоса.
2. Использовать специальные насадки.
3. При помощи паяльника с применением трубочек.
4. Использование специального фена (подходит для больших плат и схем).

Все эти методы требуют немалых финансовых затрат.

Как использовать самодельный паяльник для микросхем? Работаем по старинке

Но можно найти альтернативу цена/качество, используя старый проверенный «дедовский способ».

1. Для этого понадобиться всего лишь игла от медицинского шприца.
2. Ее нужно обточить или просто отрезать острый кончик.
3. Весь процесс занимает несколько минут.
4. В отверстие иглы просовывается ножка чипа и с помощью паяльника нагревается припой.
5. Когда прибой расплавиться, необходимо надавить на иглу чтобы она прошла в отверстие платы, затем немного прокрутить.
6. Таким образом, можно быстро и легко отпаять микросхему и ее ножки будут как новые.

Вот так с помощью обычного шприца и без финансовых затрат можно отпаять микросхему при помощи шприца.

Используем подручный материал

Конструкция паяльника для радиодеталей

Прежде чем решаться, какой паяльник выбрать для пайки проводов в радиоэлектронике, нужно разобраться с его конструкцией. К основным элементам инструмента относится:

• Жало;
• Стержень;
• Нагреватель;
• Держатель;
• Электрический шнур и вилка;
• Трансформатор;
• Частотный преобразователь;
• Регулятор мощности;
• Кнопка управления.

В зависимости от конкретной модели, количество элементов конструкции может меняться

При выборе следует обратить внимание на соответствие параметров каждого элемента заявленным требованиям

Особенности выбор паяльника

Естественно, что самые качественные и удобные модели будут стоить значительно выше обыкновенных бытовых

Поэтому, важно определиться с целями применения

Определяясь, какой паяльник выбрать для пайки радиодеталей, стоит обратить внимание на тип нагревателя. По данному параметру устройства разделяются на:

• Газовые. Лучше всего подходят для пайки проводов в распределительных коробках. Они могут работать в автономном режиме без подключения к источнику электроэнергии. Помимо пайки инструмент можно использовать как фен для термоусадки. Главной проблемой работы с ними является выделение вредных газов в атмосферу, а также сложность работы с мелкими микросхемами.
• Электрические. Эти модели лучше приспособлены для пайки микросхем, а не только для проводов. Здесь могут встречаться недорогие простые спиральные модели, которые долго греются, но отлично подходят для новичков. Также есть керамические модели с быстрым нагревом, но они оказываются очень хрупкими и на практике часто ломаются. Импульсные дороже всех, но они специализированы для работы с микросхемами и быстро нагреваются.

Если рассматривать, как выбрать паяльник для пайки радиодеталей, то нужно ориентироваться по следующим параметрам:

• 100 Вт и выше – модели не стоит использовать для работы в данной сфере;
• 60-100 Вт – устройства могут использоваться для пайки проводов, но другие радиоэлементы ими нельзя спаять;
• 20-50 Вт – хорошо подходят для пайки радиоэлементов в домашних условиях, но если речь заходит о тонкой работе с мелкими деталями, то могут возникнуть трудности;
• 10 Вт и менее – такой вариант используется преимущественно при работе с микросхемами и для более толстых контактов не подходит.

Топ 5 лучших моделей паяльников для радиодеталей

Разбираясь, какой паяльник выбрать для пайки микросхем, стоит обратить внимание на эти конкретные модели:

Baku bk-456 – модель с мощностью до 40 Вт. Температура нагрева составляет до 450 градусов Цельсия. Имеется встроенный регулятор температуры.

Паяльник Baku bk-456

TLW 500W – мощный паяльник с нихромовым нагревательным элементом.

Паяльник TLW 500W

AOYUE 3211 – модель с керамическим нагревателем. Максимальная мощность составляет до 80 Вт. Присутствует быстрый нагрев. Обладает дополнительной светодиодной подсветкой.

Паяльник модели AOYUE 3211

ZD 416G – модель с быстрым нагревом. Максимальная мощность здесь составляет 25 Вт. Отлично подходит для работы с микросхемами.

Паяльник модели ZD 416G

Intertool RT2001 – импульсная модель со встроенным трансформатором. Максимальная мощность достигает 100 Вт. Используется преимущественно для демонтажа элементов.

Паяльник Intertool RT2001

Производители

Среди популярных производителей можно отметить следующие бренды:

• Sthor;
• AOYUE;
• ZD;
• TLW;
• Intertool;
• Mega;
• Baku;
• Mastertool.

Советы начинающим радиолюбителям

Перед тем, как купить паяльник для пайки проводов или целую станцию нужно учесть некоторые нюансы:

В первую очередь обращаем внимание на нагревательный элемент устройства, так как именно от него будет зависеть температура жала. Таким образом, агрегат, где в качестве нагревательного элемента выступает спираль, нагреваются и остывают долго

Такой тип подходит для длительных работ.

Керамическая часть нагревается достаточно быстро и подходит для недлительного применения. Для радиолюбителя без опыта работы отлично подойдет агрегат со спиральным нагревательным элементом.

Для мелкой домашней техники отлично подойдет керамический или нихромовый прибор. С помощью него можно выполнить сборку схемы, ремонт бытовых конструкций. Жало необходимо выбирать в виде лопатки, а для мелких деталей скошенное маленького диаметра. Напряжение не должно превышать 10 – 12 Вт.
Для проводки отлично подходит импульсный паяльник.
Для монтажа плат отлично подойдет приспособление с керамическим нагревателем. Если есть возможность, то стоит покупать прибор, где есть возможность сменить наконечник.

Как паять медные провода — все секреты процесса

Для начинающих электриков и электронщиков будет полезно узнать, как осуществляется процесс пайки проводов. Перед началом использования нового паяльника необходимо выполнить процедуру лужения жала. Для этого жало разогревается до рабочей температуры, и окунается в канифоль всей поверхностью. Далее нужно расплавить припой по всей поверхности жала, тем самым защитив его от коррозионного воздействия и ускоренного износа. Далее переходим к непосредственной процедуре пайки проводов.

Всю технологию можно разделить на три основных этапа:

1. Подготовка провода к пайке. Для этого часть жилы должна быть освобождена от изоляции. Жилу следует очистить от загрязнений, и если механическим способом это не удается, прибегают к применению канифоли или флюса. Перед тем, как обработать поверхность жилы канифолью или флюсом, ее можно отшлифовать наждачкой или напильником
2. Лужение — паяльник нужно разогреть до соответствующей температуры. Если используется канифоль, тогда нужно поднести к ней зачищенную часть провода, и прогреть жилу. При этом жила погружается в расплавленную канифоль, тем самым происходит процесс ее очистки. После этого необходимо взять припой, и прогреть ее паяльником. Расплавившийся припой наносится на жилу, тем самым осуществляется процесс лужения. В итоге получаем медный провод, на поверхности жилы которого располагается тонкий слой припоя. Такой процесс проводится для того, чтобы осуществить надежное и качественное соединение медных проводов. Аналогичная процедура проводится со вторым концом провода
3. Соединение — теперь необходимо соединить жилы вместе так, как они будут оставаться после спаивания. После этого к соединенным жилам наносится припой, и плавится паяльником. В итоге расплавленный припой растекается, и затвердевает, обеспечивая соединение деталей

Если соединяемые провода в последствие планируется изолировать термоусадочной трубкой, то ее нужно надеть на кабель предварительно. На этом процесс пайки проводов паяльником с канифолью и оловом завершен. Ничего трудного в этом нет, если все действия выполнять по инструкции.

Процесс пайки будет несколько отличаться, если спаиваемые провода предварительно скручиваются. В таком случае каждую жилу провода лудить не нужно, а после их скрутки, обработать канифолью или флюсом, и расплавить по всей наружной поверхности припой.

Это интересно! Если вместо канифоли применяется флюс, тогда технология пайки будет немного отличаться. Отличие заключается в том, что часть жилы окунается во флюс, после чего прогревается паяльником с добавлением припоя. Дальнейшие действия аналогичны, как описано в инструкции выше.

И теперь самое главное при обучении работать паяльником — практика. Научится с первого раза паять провода или микросхемы практически невозможно, так как для этого первоначально понадобится тренироваться. Именно в тренировке заложен успех освоения технологии пайки проводов и полупроводниковых элементов.

Также, потребуется инструмент для зачистки

Инструмент готов, припой и флюс имеется, приступаем к работе, но прежде готовим сам паяльник. Если жало не залужено или вы нашли уже бывший в употреблении, его нужно тщательно зачистить, а после — залудить.

Заметим: от качества подготовки кончика, во многом зависит удобство работы. Прежде, тщательно зачистите сам кончик, придайте ему необходимую форму. Лучше всего это делать обычным напильником.

Использовать наждачный круг не рекомендуется, он оставляет вкрапления абразива в металле, это сильно будет мешать впоследствии. Теперь, включаем в сеть и ждем, пока он нагреется.

Когда температура будет достаточной, окуните прежде жало в флюс, самое оптимальное сейчас – это обычная канифоль, и потом аккуратно расплавьте припой. Он должен равномерно распределиться по всей поверхности.

Если сразу это не удалось, повторите. После того, как вы убедитесь, что все получилось, стряхните остатки припоя с жала или протрите его ветошью.

CIMCO 15 0700

Электро-паяльный пистолет – это практичное и удобное устройство с маленьким временем разогрева (до 15 секунд). Максимальная температура – 400 градусов. Стандартная электросеть (220 В) подходит для пистолета. Он имеет подсветку места пайки. Полный вес агрегата составляет почти 700 грамм – рука не устает. Корпус аппарата вентилируется, а кончик жала находится на достаточном расстоянии от корпуса. Мощность агрегата – 100 Вт. Будет удобен в пользовании даже новичкам.

По обзорам владельцев, устройство считается очень хорошим. Его форма необычная, из-за чего удобно выполнять паяльные операции. Он мощный. Используется и дома, и на профессиональном уровне.

Корпус аппарата из пластика и может издавать неприятный запах при включенном аппарате. Провод коротковат. Стоимость слегка завышена.

Вариант №2 – Новый взгляд на шариковую ручку

С одной стороны, оригинальная, а с другой – вполне простая вариация самодельного прибора. Мы снова-таки берём источник сопротивления, только в этот раз нам понадобится не ПЭВ-резистор (как для первого типа изделия), а МЛТ. Рекомендуемые параметры: R=10 Ом, P=0.5 Вт.

Кроме него, нужно подготовить:

• шариковую ручку (подойдёт самая обычная);
• текстолитовую пластину (2-стороннюю);
• проволоку из меди (1 мм в диаметре);
• проволоку из стали (максимальный диаметр – 0,8 мм). Материал должен иметь оптимальную мягкость – не деформироваться сам
• по себе, но при этом, чтобы ему с помощью усилия можно было придать нужную форму;
• проводки для подведения электричества.

Процесс изготовления поэтапно:

Убираем лакокрасочное покрытие с внешней стороны резистора. Если покрытие не хочет сниматься, слегка нагреваем резистор.
Срезаем проволоку с одной стороны цилиндрической части резистора и проделываем вместо неё отверстие для нашего медного прута.

Выгибаем проволоку из стали так, чтобы она получила форму ручки. Создаём крепёжный участок с кольцом, диаметром, аналогичным тому, что мы выпилили на чашке. Из текстолитовой пластины вырезаем плату (пример внешнего вида показан на снимке).

Собираем конструкцию. Помещаем тонкое жало на подготовленный участок. При помощи специального материала (керамического) между жалом и тыльной частью резистора, формируем защитную прослойку. Это – необходимая мера, для того чтобы избежать риска прожигания детали.

Подключаем наш прибор к системе питания. Допустимые параметры: I=1 А, U=15 В.

Опять-таки, способ вполне доступный для реализации простому любителю. «Ингредиенты» можно достать из старой техники. При этом такие виды и комплектации самодельных паяльников без проблем смогут выпаивать детали поверхностного монтажа из стандартных печатных плат.

Инструменты и принадлежности

Пайка, как и любой другой технический процесс, подразумевает использование определенных инструментов и принадлежностей. Инструментов понадобится немного: паяльник, нож, пассатижи, напильник, наждачная бумага. Принадлежностей и того меньше – достаточно паяльного флюса и спирта или бензина. Тем не менее все это является важными составляющими процесса и к выбору того и другого необходимо отнестись исключительно серьезно. Именно от качества паяльника и наличия нужных принадлежностей к нему будет зависеть как механическая, так и электрическая надежность паяного соединения.

Виды паяльников по величине питающего напряжения

Рассматриваемые инструменты выпускаются разных видов, и первым критерием, по которому приборы отличаются между собой, является их напряжение питания. По этому параметру паяльники классифицируются по следующим величинам напряжения питания — 12, 24, 36, 42, 220 и 380В. Почему приборы выпускаются разного напряжения? Вполне уместный вопрос, на который можно ответить следующим образом:

1. Для обеспечения безопасности человека. Если работы проводятся инструментом во влажном помещении, то разрешается пользоваться только такими устройствами, которые функционируют от напряжения до 36В, но не более того. Корпус прибора при этом следует обязательно заземлить, что позволит предотвратить поражения человека электрическим током
2. Сфера применения прибора. Прибор используется для пайки не только дома, но и на производстве, где с его помощью осуществляется соединение различных крупных деталей. Для таких целей используются высокомощные инструменты, работающие от сети 220В. При выполнении спаечных работ на легковых и грузовых автомобилях, а также мотоциклах применяются приборы, работающие от постоянного напряжения 6, 12 и 24В
3. Мощность — чем мощнее нужен прибор, тем выше параметр питающего напряжения должен быть. К примеру, маломощный паяльник на 12Вт вовсе не имеет смысла изготавливать под напряжение 220В. Ведь для этого понадобится сделать большое количество витков из очень тонкой нихромовой нити. В итоге получится крупногабаритный инструмент, имеющий очень малую мощность. Аналогичная ситуация с высокомощными приборами, которые сложно сделать, если их напряжения питания будет рассчитано на 12 или 24В

Это интересно! Применение нихромовой проволоки в качестве нагревательного элемента позволяет изготавливать паяльники, работающие не только от переменного, но и постоянного напряжения. Отличие заключается в толщине проволоки, а также количестве витков.

Типы наконечников

Наконечники бывают трех видов: медные, керамические, с покрытием из никеля.

Медные жала используются в электропаяльниках. Они имеют хорошую теплопроводность и теплоемкость, из-за чего и эффективны. Со временем, снижается функционал стержня, из-за его окисления. Он требует зачистки, вследствие — истончается.

Жала, покрытые никелем, используются не только в электропаяльниках, но и в моделях с керамическим нагревателем. Они не обгорают в процессе эксплуатации, поэтому не нуждаются в зачистке (не нужно часто менять). Такие наконечники очень дорогие и хрупкие.

Керамические жала объединяют в себе два предыдущих варианта. Наконечник у них медный и покрыт никелем. Они стойки к коррозии, хорошо проводят тепло и не требуют чистки. Минусы, как и у предыдущего наконечника: стоимость и хрупкость.

Требования к паяльникам для пайки радиодеталей

Чтобы подобрать качественный паяльник для конкретных целей, требуется учитывать все особенности выбранного направления. Работа с микросхемами несколько отличается от пайки труб, проводов и различных контактов. Все это отображается на инструменте, который требуется для выполнения данной процедуры.

Различные типы жал паяльников

Рассматривая варианты, какой паяльник выбрать для пайки радиодеталей для начинающих, стоит обратить внимание на такие требования:

Форма жала. При работе с деталями радиотехники и электроники нужно, чтобы у паяльника было коническое жало. Такая форма лучше всего подходит для работы с мелкими контактами. Благодаря данному подходу, мастеру намного легче выпаивать микросхемы и впаивать их на нужное место, что является основными операциями с использованием этого инструмента.
Материал жала. Лучше всего подбирать керамические модели, так как они помогают защитить чувствительные изделия от статического напряжения. Медные разновидности также используются и являются вполне практичными, но с ними приходится работать более аккуратно. Керамические жала легче чистить и они быстрее подготавливаются к работе.
Регулятор мощности

Рассматривая, какой паяльник лучше выбрать, стоит обратить внимание на современные модели с регулятором мощности. Это позволяет подобрать нужные характеристики инструмента для конкретного вида работы

Благодаря этому, можно одним паяльником выполнять множество видов процедур.
Компактность размеров. Небольшими моделями намного проще управлять при работе с микросхемами. Толстые жала, даже если они имеют нужную форму, не позволят вести тонкую работу. Соответственно, небольшая легкая модель с тонким наконечником будет отличным вариантом выбора.
Наличие дополнительных кнопок. Кнопки для повышения температуры пайки, которые встречаются на импульсных моделях, а также в других разновидностях. Они помогают экономить энергию при работе.

Различные модели паяльников

Простая пайка проводов

Первый пример это припаивание проводов.

Что потребуется

Для снятия изоляции с проводов понадобится стриппер.
С помощью него можно быстро удалить изоляцию. Бокорезы, кусачки, нож, зубы или паяльник не смогут так же легко справиться с этой задачей.

Для пайки проводов подойдет жидкая канифоль, или ФКЭТ.
Жидкая канифоль лучше всего обволакивает жилки проводов. Она дешевая, практичная и удобная.

Какое жало лучше выбрать

Для проводов нужно много припоя. Мини волна практичнее всего для пайки любых проводов, чем обычный конус или плоское жало.

Пошаговый процесс

Стриппером снимаем изоляцию, скручиваем провода.
Наносим флюс на спаиваемые провода, берем припой на жало. Температура жала не больше 300 °C.
Несколькими движениями вперед и назад лудим скрученные провода. Если припой образовался в комочки, то добавляем ждем остывания место пайки, чтобы не повредить кисточку. Добавляем еще флюс и снова проводим по месту пайки паяльником. Припоя не должно быть много или мало.

Лучше всего залудить оба провода перед спаиванием вместе, однако не получится надежно их скрутить. Поэтому, легче сразу сделать скрутку и затем спаять их.

Основная проблема при ремонте наушников это стойкая изоляция проводов.

Особенности залуживания проводов

Чтобы залудить такие провода, необходимо с помощью припоя и канифоли тщательно пройтись по месту пайки.
Для пайки понадобится массивное жало, большая капля припоя и жидкая канифоль. Так же наносится флюс, но пайка немного другая. Теперь главная задача это сжечь изоляцию. Это можно сделать при помощи большой капли припоя. Продольными движениями вперед и назад проводим припой по месту пайки. Изоляция сжигается медленно. Не нужно повышать температуру выше 300 °C и использовать кислоту. Если не получается залудить, то пробуем снова, но уже вместо канифоли используем ЛТИ-120. Этот флюс поможет залудить провода не хуже паяльной кислоты.

Как выбрать

Очевидно, что подбирать инструмент необходимо с учетом задач, которые будут перед ним представлены. Купить маленький маломощный паяльник, который создан для распайки микросхем, и использовать его для ремонта радиатора будет не совсем правильно. Он просто не справится с этой задачей.

Соответственно, когда требуется выпаять микросхемы, можно для этого выбрать сверхмощный паяльник, но радиоэлементы после этого работать не будут

Поэтому, в первую очередь, необходимо обращать внимание на то, чтобы мощность соответствовала поставленным задачам

Видео: Обзор паяльного оборудования

Когда определились с мощностью устройства, переходим к выбору его вида. Наиболее распространенные из них импульсного и стержневого типа. Каждая из этих конструкций имеет свои характерные особенности, выражающиеся в определенных достоинствах и недостатках.

Устройства импульсного типа

Основные достоинства – моментальный нагрев, компактные размеры, доступная цена.

Учитывая, что жало этого паяльника является вторичной обмоткой трансформатора, использовать его для пайки микросхем МОП структуры, а также элементов, критичных к статическому заряду, не рекомендуется.

Импульсный паяльник

Устройства стержневого типа

Стержневые устройства различаются по типу нагревательного элемента:

нагревательный элемент, в котором используется нихромовая проволока;

Нихромовый нагревательный элемент

керамический нагреватель, он существенно превосходит нихромовые аналоги по скорости нагрева и диапазону, в котором регулируется мощность и температура. Единственный недостаток – нагревательный элемент довольно хрупок, падение устройства практически всегда выводит его из строя;

Керамические нагревательные элементы

индукционный нагреватель, принцип его действия следующий: наконечник, покрытый ферромагнитным слоем, нагревается при помощи индуктивной катушки. Достигнув определенной температуры (точка Кюри), меняются свойства покрытия, что прекращает процесс нагрева. При снижении температуры процесс повторяется.

Благодаря этому принципу можно без специального оборудования автоматически поддерживать необходимую температуру.

Разобранный паяльник индукционного типа

На рисунке изображены:

• А – жало;
• B – индуктор (индукционный картридж);
• С – корпус.

Какой из переписанных типов паяльников лучший, сказать затруднительно, поскольку каждый из них предусмотрен для выполнения определенных задач

Как уже говорилось, необходимо руководствоваться мощностью устройства, помимо этого обращать внимание, насколько удобно им пользоваться

Тип припоя

Существует большое разнообразие припоев, основные из них перечислены в таблице.

Марка припоя	Состав (%)	Прочность при растяжении (кг/мм)	Температура плавления	Применение
ПОС-30	Свинец – 70 Олово – 30	3,2	266	Для пайки и лужения деталей, изготовленных из стали, меди и их сплавов
ПОС-40	Свинец – 60 Олово – 40	3,8	238	Для пайки и лужения контактов и деталей в радиоаппаратуре, изготовленных из оцинкованной стали
ПОС-90	Свинец – 10 Олово – 90	4,9	220	Для пайки и лужения медицинских инструментов и металлической посуды
ПОС-61М	Медь – 2 Свинец – 37 Олово – 61	4,5	192	Для пайки и лужения печатных проводников и медных проводов
ПОС-61 (третник)	Свинец – 39 Олово – 61	4,3	190	Для лужения и пайки токоведущих частей, изготовленных из бронзы, латуни и меди с герметичными швами
ПОСВ-33	Висмут – 33,3 Свинец – 33,3 Олово – 33,3	–	130	Для пайки деталей, изготовленных из константана, латуни и меди с герметичным швом
ПОСВ-50 (Сплав Розе)	Висмут – 50 Свинец – 25 Олово – 50	–	94	Для обработки деталей, которые восприимчивы к перегреву
Сплав д Арсе	Висмут – 45,3 Свинец – 45,1 Олово – 6,9	–	79	Для производства предохранителей, лужений и пайки деталей восприимчивых к перегреву
Сплав Вуда	Кадмий – 12,5 Висмут – 50 Свинец – 25 Олово – 12,5	–	68,5	Важная особенность – токсичен. Предназначен для изготовления предохранителей, лужения и пайки деталей, восприимчивых к термическому воздействию

Паяльный флюс

Для того чтобы пайка была качественной, припой должен прочно сцепиться со спаиваемой деталью, смочить ее. Но при нагревании практически любой металл интенсивно окисляется и абсолютно не смачивается припоем. Даже если вам удастся что-то изобразить при помощи паяльника и одного припоя, такая пайка, называемая среди специалистов «холодной», не обеспечит ни хорошего контакта, ни механической прочности. Образцом холодной пайки можно считать фото, которое на очень многих информационных ресурсах почему-то является примером исключительно качественной и правильной работы:

Припой абсолютно не сцепился с медью проводов – эту спайку можно разобрать голыми руками

Чтобы обеспечить надежное сцепление припоя со спаиваемым металлом, используют те или иные флюсы. По методу воздействия они делятся на две категории:

• пассивные;
• активные.

Пассивные флюсы, как видно из их названия, не взаимодействуют со спаиваемыми деталями. Их основное назначение – обеспечение хорошей растекаемости припоя и предотвращение образования оксидной пленки при нагревании спаиваемых деталей. Пассивные флюсы просты в использовании, доступны, безопасны для человека, не электропроводны и полностью нейтральны (не требуют отмывки после пайки). К недостаткам флюсов этого типа можно отнести неэффективность использования на окисленных деталях.

Всем известная канифоль является самым распространенным пассивным флюсом.

Активные флюсы не только улучшают растекаемость припоя и предотвращают образование оксидной пленки, но и способны эту пленку разрушать. Ввиду этого кислотные или щелочные флюсы нашли широкое применение для пайки сильно окисленных или мгновенно окисляющихся на воздухе металлов. Существуют даже вещества, снимающие при прогреве паяльником лак с эмалированного провода. Из недостатков этого типа флюсов можно отметить высокие коррозийные и электропроводящие свойства (флюс после пайки нужно обязательно смывать), опасность для человека.

Флюсы, выпускаемые промышленностью на основе кислот.

Какой флюс лучше использовать для пайки проводов? Если вы собираетесь работать с медью, то идеальным вариантом будет канифоль или раствор канифоли в спирте. Даже если провода старые, но их несложно зачистить до блеска, то все же лучше пользоваться канифолью. Она хороший диэлектрик и абсолютно не взаимодействует с металлом на химическом уровне.

Активный же флюс вам понадобится в том случае, если провода сильно окислились или выполнены из сплавов, плохо поддающихся пайке – никеля, стали, алюминия и пр. Хотя никто не запрещает пользоваться этими составами и для работы с обычной медью. Единственно, если не хотите, чтобы соединение развалилось через месяц-другой, не забудьте после работы тщательно промыть место пайки спиртом или бензином. Ну и, конечно, сразу же вымойте руки с мылом – кислота есть кислота, даже если она паяльная.

Припои для работы паяльником — их назначение и особенности применения

Для обеспечения соединения двух деталей посредством пайки, понадобится воспользоваться еще одним очень важным материалом — легкоплавким сплавом или припоем. Он являет собой свинцово-оловянную проволоку, которая плавится от высокой температуры, обволакивая поверхность спаиваемых проводов или деталей. Именно за счет припоя скрепляются детали при применении паяльника.

Для пайки медных проводов выпускаются припои ПОС 60, ПОС 50 и ПОС 40 (ПОС — припой оловянно-свинцовый, а цифра обозначает процентный состав олова). Если необходимо паять алюминиевые жилы, то выпускаются припои, состоящие из олова и цинка, и имеющие маркировку ЦО-12 и П250А.

Таблица разновидностей припоев

Для большего удобства производители выпускают припои универсального типа, содержащие канифоль в составе. Они имеют маркировку ПОС 61, а их главное достоинство в отсутствии необходимости использования отдельно канифоли или флюсов

Только в таком случае немаловажно пользоваться мощным паяльником от 60 Вт, способный очень быстро разогреть материал при его спаивании

Это интересно! Флюсом также является ортофосфорная кислота, предназначенная для работы с углеродистыми и легированными сталями. Ее также можно использовать при спайке медных проводов и никеля, но категорически противопоказано использовать при работе с радиосхемами, печатными платами и микросхемами.

Подготовка проводов к спаиванию

Спаиваемые провода требуют подготовки. Для ее выполнения необходимо соблюдать следующие правила:

1. Запрещена пайка проводов, находящихся под напряжением. Возникает риск короткого замыкания на корпус паяльника.
2. С токоведущих жил снимается изоляция. Здесь пригодятся кусачки или нож. Все зависит от сечения и типа проводки.
3. Если необходимо припаять тонкие слаботочные жилы, достаточно снять 15-20 мм изоляции. В компактных электронных устройствах хватит 1-2 мм.
4. При пайке в распределительной коробке провод зачищается не менее чем на 50 мм. Затем выполняется скрутка, далее сама пайка.
5. Если соединяемые проводники слишком грязные и окисленные, то флюс не поможет. Придется снять загрязнение при помощи ножа или надфиля.
6. Для пайки эмалированных проводов с них следует снять изоляцию. Она легко удаляется с помощью ножа, надфиля или пламени зажигалки.

Обзор производителей и моделей

Многие радиолюбители часто теряются в выборе устройств. Но, безусловно, все приобретают специальную паяльную станцию. Для удобства работы необходимо подобрать электроприбор, который подойдет именно вам.

Модель фирмы «Ersa»

Паяльный инструмент следует выбирать, опираясь на вид деятельности. Перед тем, как купить паяльник электрический для микросхем, давайте определимся с назначением и производителями.

Так, паяльные станции можно разделить на три вида:

1. Для домашней пайки электроприборов.
2. Для работы (ремонта электроники).
3. Спайка деталей автомобиля.

В первую очередь стоит обратить внимание на производителя паяльных станций

Немецкая фирма «Ersa» и китайский производитель «Quick»

Выбор паяльной станции немецкой фирмы для дома будут не лучшим решением, так как цена очень высока и рациональнее будет покупать ее для профессионального использования.

Китайская модель фирмы «Quick»

Паяльные станции производителя «Quick»

• Quick 202В УЫВ – для непрофессионалов.
• Quick 702 ESD – для профессиональных специалистов.

Для работы с деталями автомобилей отлично подходит термовоздушная станция «Lukey 868».

Модели фирмы «Lukey»

На данный момент самые бюджетные паяльные станции производит фирма «Lukey», которая очень популярна. Но мнения об этой компании расходятся. Одни радиолюбители и мастера утверждают, что это самое дешевое китайское оборудование, которое достаточно быстро ломается, а также может стать причиной пожара.

Качественная паяльная станция

Другие рекомендуют эту фирму для неопытных радиолюбителей, так как при щепетильном отборе моделей станции можно найти достаточно качественно оборудование, которое имеет приемлемую цену для работ в домашних условиях.

Где купить фен для пайки микросхем и что он собой представляет

Приобрести подобное оборудование в наше время не составляет никакого труда. Конечно, цены на фены для пайки достаточно высоки. К тому же, если человек не знаком с подобным оборудованием, то работать с ним он не сможет – тут необходимы специальные навыки. Хотя профессионалы утверждают, что научиться этому не слишком сложно, а в работе такой фен достаточно удобен.

Так выглядит фен для пайки микросхем – без опыта с ним не управиться

Основным отличием является, конечно же, принцип работы. Дело в том, что нагрев импульсного паяльника осуществляется при помощи вторичной обмотки трансформатора. Говоря простым языком – это выжигатель, знакомый всем с детства. Конечно здесь используются другие мощности, но принцип работы схож

Ну а если обратить внимание на высокую стоимость подобных приборов (имеются в виду качественные устройства) или же низкое качество вездесущих китайских производителей (куда ж нам без них?), то становится понятно, что наилучшим вариантом будет изготовление подобного импульсного паяльника своими руками. Для тех, кому это интересно, мы обязательно обсудим подобные самоделки в следующих статьях

А сейчас имеет смысл обратить внимание на стоимость паяльников для пайки микросхем на российских прилавках.

Электроприбор	Марка и модель	Потребляемая мощность, Вт	Средняя, руб.
Импульсный паяльник	Светозар SV-55309	100	750
Импульсный паяльник	Licota AET-6201K1D	100	1580
Паяльная станция	Zhongdi ZD-929A	80	3500
Паяльная станция	PACE 8007—0566	80	49000

Как можно понять, разброс цен довольно широк. Но на сегодняшний день достаточно мало отзывов по тому или иному оборудованию, а значит составить полноценную картину по соотношению цена-качество вряд ли получится. Но даже, если микросхема достаточно мала и работа обычным паяльником кажется невозможной, есть способ ее удалить, не приобретая дорогостоящее оборудование.

Подобная паяльная станция имеет довольно высокую стоимость

Поэтому, прежде чем купить электрический паяльник для микросхем, стоит подумать, действительно ли он нужен. Конечно, если человек часто занимается подобной работой, этот прибор необходим. Но при условии редкого или вовсе однократного использования, вполне возможно обойтись подручными средствами, модернизировав обычный прибор.

Что же касается подобных устройств для домашнего использования, то тут выбор зависит от квалификации. Дело в том, что паяльники производятся различной мощности, от которой и зависит скорость прогрева и высота температуры. Диапазон мощностей колеблется от 30 до 100 Вт. Именно от этого параметра и должно зависеть, какой паяльник выбрать для дома. Если опыта мало, то наиболее приемлемыми станут маломощные устройства в 40-50 Вт. Что же касается паяльников в 100 Вт, то для домашнего использования они мало подходят.

Подобного паяльника вполне достаточно для домашнего пользования

Статья по теме: