Как обеспылить бетонный пол

Почему бетонный пол начинает пылить

Для начала стоит разобраться с причинами этого явления. Их может быть несколько:

• Не была выполнена технология укладки.
• Для раствора вы неправильно подобрали строительный состав.
• Компоненты смеси некачественные.

Но даже в том случае, если бетонный пол был обустроен без каких-либо нарушений, но был пропущен шаг с армированием поверхности, а также не была выполнена специальная подготовка, поверхность будет истираться и в то же время начнет терять свою первозданную прочность.

Есть и несколько других причин, почему вам нужно выполнить обработку бетонного пола от пыли. К примеру, во время приготовления цементного раствора компоненты не успели вступить в химическую реакцию с водой, из-за чего цемент пористый. По этой причине пыль от него начнет попадать в воздух и портить жизнь.

Чем покрыть бетонный пол, чтобы он не пылил в гараже или другом помещении

Разрушение верхнего нестойкого слоя бетона приводит к постоянному образованию пыли на основании. От нее нельзя одномоментно избавиться, сметая с поверхности, поскольку начинает разрушаться следующий слой. Устранить такую проблему лучше всего на стадии отверждения бетонной стяжки, закрепляющейся специальными составами для обеспыливания бетонного пола, которые упрочняют поверхность и препятствуют ее разрушению на протяжении всего периода эксплуатации.

Чтобы бетон не пылил, а также для повышения его прочностных показателей используются топпинги и пропитки. Такие упрочнители глубоко проникают в поры бетона, закупоривая их, блокируя пути образования и выведения пыли. Такая герметизация позволяет исключить не только процесс выщелачивания бетона, но и разрушение его толщи в результате воздействия влаги и химических веществ, которые могут в нее проникнуть.

Обеспыленные полы характеризуются повышенной прочностью, выносливостью, износостойкостью, влагоустойчивостью, способностью выдерживать любые нагрузки и интенсивные воздействия. Бетонные основания с упрочненным покрытием имеют эстетичный внешний облик, что достигается благодаря гладкой, ровной и затонированной при необходимости поверхностью.

Топпинги и пропитки помогут навсегда избавиться от бетонной пыли в гараже

Нанесение топпинга

Обрабатывать бетонное покрытие упрочняющим материалом — довольно трудоемкий процесс. Для этого вам понадобятся определенные навыки и специальное оборудование. Необходимо с полной точностью выполнять технологию нанесения топпинга, чтобы не испортить стяжку.

Этапы обработки пола:

1. Сделав стяжку, оставьте её сохнуть на пять часов, но не до полного высыхания. Топпинг наносится на сырой бетон.
2. Чтобы проверить, можно ли покрывать пол укрепляющим составом, сделайте на нем след. Его глубина не должна быть больше пяти миллиметров.
3. Две трети жидкого топпинга нанесите равномерно на поверхность пола.
4. Когда бетон начнет пропитываться, приступайте к затирке смеси. Выполнить эту работу возможно с помощью специальной машинки.
5. Завершающим этапом затирается оставшаяся обеспыливающая пропитка для бетона.

На видео: обеспыливание и упрочнение бетонного пола и стяжек.

Статья по теме: Быстросохнущий лак для пола: в чем преимущества и какой лучше выбрать?

Видео описание

В виде показано, как надо правильно красить бетонные полы полиуретановой краской:

Уретано-алкидная

Используется только для тех бетонных полов, которые подвергаются незначительным нагрузкам, как механическим, так и химическим. Поэтому, если перед вами стоит проблема – чем покрасить бетонный пол в гараже, чтобы не пылил, то эта краска не для вашей ситуации. Потому что гаражный пол подвергается достаточно серьёзным нагрузкам обоего типа.

Состав этого типа наносится на бетонное основание в два слоя обязательно. При этом первый из них должен быть разбавлен уайт-спиритом, а после нанесения хорошо просохнуть. На сушку может уйти 3-4 часа или более, все зависит от температуры воздуха. Второй слой высохнет также, но эксплуатировать его рекомендуется только через сутки после нанесения.

И ещё несколько рекомендаций. Краски этого типа огнеопасны. Они вызывают аллергическую реакцию у людей. То есть, работая с ними, нужно надевать респираторы и защитные рукавицы, а также обеспечить хорошую проветриваемость помещения.

Краска по бетону на уретано-алкидной основе Источник beton-house.com

Подготовительные работы

Подготовка покрытия для нанесения пропитки включает в себя несколько технологических операций в таком порядке:

1. Полностью освобождают бетонную поверхность от напольного покрытия и подложек, которые герметично упаковывают в мешки и тут же выносят. Если на бетонном основании использовались плотно прилегающие к поверхности покрытия типа ламината, линолеума, ковролина или релина, к следующему этапу можно приступать незамедлительно. В случае демонтажа паркета, досок, брусчатого или шпунтового пола (в этом случае между бетоном и напольным покрытием было пространство) необходимо выждать некоторое время (до суток) пока осядет поднятая пыль.
2. Первичная обработка пылесосом. Два раза пылесосят всю поверхность. Чем мощнее будет устройство, тем лучше. Промышленный пылесос будет предпочтительнее.
3. Влажная уборка. Поверхность моют губчатой шваброй с отжимом или с помощью ветоши. Первый раз тщательно вымывается поверхность и удаляется собранная грязь. После просушки, поверхность протирается еще раз.
4. Заключительная сухая уборка с помощью пылесоса. Так как бетонная пыль очень трудно поддается уборке, то после влажной уборки необходимо еще дважды тщательно пропылесосить поверхность.

Основным нормативным документом при обеспыливании пола из бетона служит СНиП 2.03.13-88 «Полы. Технические требования и правила проектирования, устройства, приемки, эксплуатации и ремонта».

Перед тем, как обеспылить бетонный пол, при необходимости выполняется шлифовка поверхности для ее выравнивания, и дальнейшая подготовка начинается со второй технологической операции. Для производства подготовительных работ температура пола должна быть не ниже +5°С.

Влажность бетона не должна превышать 10% — это обеспечит более глубоку пропитку певерхностного слоя.

В соотвествии СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений» бетонная поверхность для обеспыливания должно удовлетворять классу шероховатости 3-Ш.

Способы обеспыливания бетонной поверхности

Строительные фирмы предлагают три способа обеспыливания бетонного пола:

1. упрочнение бетонной поверхности топпингом;
2. шлифовка;
3. покрытие пола специальными пропитками.

Комплексный подход к обеспыливанию бетонного пола помогает решить проблему быстро и эффективно.

Что такое топпинг

Корундовый наполнитель использует для помещений с высокой проходимостью. Бетонная стяжка упрочняется в данном случае в 1,8 раз. В промышленном производстве используется металлизированный топпинг. Высокая концентрация стружки металлов позволяет выдерживать нагрузки автомобильного транспорта, тяжелого оборудования.

Преимущества топпинговых полов

Благодаря топпингу бетонный пол приобретает ряд преимуществ:

• Увеличивается прочность поверхности полов, пыль образуется в малом количестве.
• Повышается износостойкость. Бетонный пол выдерживает высокие абразивные нагрузки.
• Высокая ударопрочность проявляется в устойчивости к механическим повреждениям, на поверхности не образуется сколов, выбоин.
• Благодаря прочности поверхности увеличивается срок эксплуатации бетонного пола.
• Топпинг препятствует возгоранию и воспламенению, потому что обладает антистатическими свойствами.
• Такие полы легко и просто убирать, и обслуживать.
• Красители разных оттенков помогают сделать топпинговые полы декоративными, привлекающие не только палитрой цветов, но и разнообразием фактуры. Гладкая, зернистая или зеркальная фактура поверхности, радуга тонов удовлетворит вкусы самого притязательного потребителя. Есть топпинги, которые помогут выложить мозаичную композицию на поверхность бетонных полов, поражая гостей частных домов и посетителей офисов уникальностью и оригинальностью .
• Светлые оттенки топпинговых полов отражают свет, поэтому можно сэкономить денежные средства на осветительных приборах. Экономия возможна и на бетоне. Вместо дорогостоящего бетона повышенной прочности можно взять более низкую марку.
• Влагоустойчивость полов увеличивается, они становятся водонепроницаемыми.

Недостатки топпинга

Несмотря на массу достоинств топпинга, у него есть и минусы:

• Топпинг не обеспечивает полную  беспыльность, что недопустимо для некоторых складских и производственных помещений.
• Одним из важных недостатков топпинга служит свойство впитывать в себя любые жидкости: масло, растворители, а вместе с ними и грязевые отложения.
• Пониженная стойкость к химическим воздействиям затрудняет его применение в местах воздействия агрессивных веществ: фармацевтической, химической промышленности.

Жидкий топпинг

Он представляет собой неорганические соединения, растворяющиеся в воде. Наливная смесь с высоким содержанием воды входит в бетон на 0,5см. Происходит химическая реакция: карбонат кальция соединяется с известью. В результате соединения химических веществ образуются нерастворимые соединения, которые уплотняют верхний слой поверхности пола.

Сухой топпинг

Он представляет собой порошок или крошку. Его рассыпают по поверхности бетонного пола одинаковыми порциями, затем втирают в поверхность. Окончательная шлифовка придает покрытию эстетичный вид. Сухой топпинг наиболее популярен. Кварцевый , корундовый и металлизированный топпинги относятся к сухому виду упрочнителя. Высокое качество упрочнителя повышает срок службы бетонного основания.

Отчего пылит бетонный пол?

Прежде чем переходить к рассмотрению технологий обеспыливания, нелишним будет понять причину образования пыли на бетонном полу. Она кроется в самом структурном строении застывшего бетона.

Это – выраженная конгломератная смесь, в состав которой входят совершенно разнородные материалы,  различающиеся не только размерами, но и химическим составом. Силикатная кристаллическая решетка, образовывающаяся в процессе созревания цементного камня, пересекается с крупными фрагментами нерастворимого песчаного или гравийного наполнителя.

Структура бетона под микроскопом

Взгляд на срез бетона под микроскопом позволяет увидеть его выраженную пористость – от самых микроскопических до крупных пор, заполненным гелевой цементной субстанцией, воздухом или водой. Немало в них и химически-активных несвязанных веществ, которые, с одной стороны, являются ненужным балластом, а с другой – вызывают эрозионные процессы, особенно в верхних, самых непрочных слоях стяжки.

Плюс к этому, процесс созревания бетона всегда связан и выходом на поверхность цементного молочка, которое при застывании образует крайне непрочный слой, часто являвшийся основным источником образования пыли.

Таким образом, чтобы предотвратить пылеобразование можно либо упрочнить, либо удалить верхний нестойкий слой, либо связать его дополнительными кристаллическими образованиями или полимерной структурой. Отсюда и три главных подхода к решению проблемы обеспыливания – поверхностное упрочнение топпингом, шлифовка или обработка специальными пропитками. Очень часто эти технологии применяются комплексно, что дает наиболее эффективный результат.

Для чего же требуется обеспыливание?

Прежде всего, если не остановить эрозионные поверхностные процессы, они со временем затронут и более глубокие слои бетона, что приведет к частичному или даже полному разрушению стяжки.

Приходящий в негодность бетонный пол

• Цементная пыль представляет серьезную угрозу здоровью человека – она может спровоцировать развитие заболеваний органов дыхания, глаз, кожи, вызвать аллергические реакции.
• Пыль, попадая в детали и узлы техники и оборудования, может вызвать их скорый износ и даже быстро вывести из строя.
• Пылящий пол очень трудно поддается обычной уборке, постоянно имеет неприбранный вид.
• Даже если планируется настил на стяжку декоративного покрытия, образование пыли обязательно даст со временем знать о себе хрустом или скрипами. Поэтому специалисты советуют проводить обеспыливание на любых полах, безо всяких исключений.

Уяснив суть проблемы, можно переходить к рассмотрению технологий обеспыливания.

Как провести процедуру обеспыливания?

Обеспыливание бетонного пола своими руками осуществляется разными способами. Самый дорогостоящий метод — нанесение полимерного покрытия. Тогда полы лучше выдерживают интенсивные нагрузки.

Существуют более простые и дешевые варианты обеспыливания, каждый из которых предполагает проведение подготовительных работ по зачистке и уборке. Ниже перечислены самые действенные методы:

1. Увлаженный пол покрывается жидким стеклом или его смесью с цементом. Наносится слой валиком. Обработанная поверхность грунтуется и окрашивается.
2. Наносится плиточный клей толщиной 0,5 см. Желательно использовать строительные смеси для гранита. Поверхность предварительно увлажняется.
3. «Железнение» бетонного пола осуществляется на второй день после заливки пола. Для этого на сырую стяжку наносится цемент и втирается в поверхность.
4. Готовится смесь из 1 объема клея ПВА и 2 объемов цемента. Состав тщательно втирается в бетонную поверхность. Этот материал можно использовать также для заделки швов. Поверхность после обработки становится не разрушаемой, приобретает оттенок темного стекла.
5. Пол красится битумным лаком в три слоя. Для улучшения впитываемости каждую порцию лака разводят растворителем, преимущественно, уайт-спиритом.

Все способы просты в исполнении, а материалы — доступные и недорогие. При чрезмерно высоких эксплуатационных нагрузках пол дополнительно покрывается износостойким материалом, например, плиткой, стальными листами, линолеумом.

Шлифование и полировка

Технология заключается в снятии хрупкого эрозийного слоя. Это позволяет открыть прочную поверхность бетона. Такой приём решает несколько проблем сразу:

1. Убирает мелкие дефекты, которые остались после выполнения стяжки. Пол в конце процедуры получается идеально ровным и гладким.
2. Улучшает адгезию к другим смесям и растворам, которые применяются в строительстве.
3. Проводит обеспыливание полов, а при использовании на старом покрытии позволяет удалить загрязнения и части материалов.
4. Усиливает водонепроницаемость бетонного пола.
5. Придаёт стяжке эстетичный вид.

Шлифовку рекомендуют проводить перед покраской, укладкой декоративного материала, заливкой полимерного состава. Но иногда её используют в самом конце работы перед началом эксплуатации пола. Способы проведения шлифовки:

1. Влажный метод. Работу проводят по увлажнённому полу. Обычно такой способ выбирают при укладке мозаики с гранитным или мраморным наполнителем. В итоге получается ровная поверхность, похожая на полированную. К недостатку способа относится трудоёмкость процесса. Абразивные элементы очень быстро забиваются влажным шлаком, удалить который тяжело.
2. Сухой метод. Применяется чаще. В процессе можно визуально контролировать работу. После обработки не нужно ждать высыхания, чтобы перейти к следующим операциям. Минус способа — большое выделение пыли в процессе шлифовки. Поэтому для выполнения работы не обойтись без мощного пылесоса, подключённого к машине.

Технология процесса

Для работы в большом помещении рекомендуется использовать мозаично-шлифовальную машину. Она представляет собой тяжёлую установку с электроприводом. Её рабочая часть состоит из вращающих дисков с фрезами, чашками или франкфуртами. Их может быть разное количество (как несколько, так и один). Сегменты разделяются по зернистости.

Такой агрегат стоит очень дорого, но можно взять его в аренду. Некоторые организации предоставляют такую услугу. Если в ближайшее время планируются шлифовочные работы, нужно заранее уточнить стоимость приспособления.

Если нельзя взять оборудование в аренду или нужно обработать маленькую площадь, можно использовать ручной инструмент. На рынке представлены специальные машинки для шлифования бетона. Для них подойдёт насадка, которая предназначена для болгарки. При использовании такого оборудования времени и сил уйдёт больше, зато удастся сэкономить деньги.

Процедуру проводят как на новой стяжке, так и на старой. В первом случае производить шлифовку можно лишь спустя 5—7 суток после заливки пола. Это позволит эффективно убрать бетонное молочко и сделать слои стяжки прочнее. Финишный этап проводят не ранее чем через 4 недели.

При обработке старого бетона сначала оценивают его состояние. На поверхности не должно быть отслоений, рыхлости и участков крошения. Если дефекты присутствуют, необходим ремонт с применением эпоксидных составов. Когда повреждения имеют большой масштаб, легче будет сделать новую стяжку.

Во избежание неприятных ситуаций перед шлифовкой следует проверить пол на наличие торчащих арматур. Если наткнуться при работе на металл, можно получить травму или сломать оборудование. Процесс шлифования делится на 3 этапа:

1. Сначала удаляют хрупкий слой, открывая наполнитель. При обработке старого пола убирают битумные или лакокрасочные покрытия, а также эрозийные участки. Для этого рекомендуется применять зернистость в 30 или 40 единиц.
2. Используют специальный состав пропитки для упрочнения.
3. После затвердевания пропитки в ход идёт абразивный сегмент, зернистость которого варьируется от 100 до 400 единиц. В результате поверхность получается высокого качества, становится ровной и гладкой, а пыль на ней не образуется.

Чтобы лучше обеспылить пол, иногда прибегают к дополнительной полировке основания. Делают это сегментом в 1500—3000 единиц. Поверхность может стать зеркальной. Она не пропускает воду и не пылится, а также устойчива к химикатам и удобна в уходе.

Упрочнение поверхности

Раньше делали железнение стяжки. Для этого пол посыпали цементом в сухом виде и втирали его в верхний слой. Полученное укрепление не славилось надёжностью, поскольку служило недолго. Топпинг лишён этого недостатка. В его состав входят цемент, мелкий наполнитель и связующие добавки. Именно наполнитель даёт прочность поверхности и ухоженный внешний вид. Можно выделить следующие характеристики топпинга для покрытия бетонных полов от пыления:

1. В состав вещества часто добавляют кварцевый песок в качестве наполнителя. Такой продукт подходит для использования в помещениях с небольшой нагрузкой. Он может иметь различные оттенки. Это позволяет получить декоративную бетонную стяжку, которая подойдёт к любому интерьеру.
2. Для пола в комнатах с высокой нагрузкой рекомендуется применять корундовый топпинг. С его помощью можно добиться упрочнения поверхности в 1,8 раза. При этом в 2 раза повышается устойчивость к повреждениям.
3. Металлизированный состав — самый прочный среди топпингов. Используют его только в строительстве промышленных объектов. Там пол подвержен вибрации и механическим нагрузкам.

Watch this video on YouTube

Нанесение топпинга

Наносить топпинг достаточно сложно. Это очень ответственная работа. Для неё потребуется специальное оборудование. Бетонный пол должен быть армирован по всем правилам и упрочнен виброрейкой. Также требования предъявляются и к толщине стяжки, которая должна быть не меньше 7 см. Марка бетона — выше М300. Пошаговая инструкция нанесения:

Топпинг равномерно рассыпают по поверхности почти застывшей стяжки и втирают с использованием вертолёта и специальной затирочной машины.
Для равномерного распределения состава по стяжке рекомендуется применять дозирующую тележку. Но можно это сделать и вручную.
Топпинг наносится частями. Первая порция состава — две третьих от всей массы — распределяется спустя 3—7 часов после заливки бетона. За это время он застынет до нужного состояния. Вещество должно пропитаться влагой, после чего используют затирочную машину. Ускорять увлажнение с помощью воды нельзя.
Когда пол почти высох, пора наносить оставшийся топпинг. Этот этап называется финишной затиркой. В конце поверхность обрабатывают водоудерживающим составом.

Watch this video on YouTube

Подготовка бетонного покрытия к обработке

В процессе подготовки:

1. Прежде всего, необходимо убрать с напольного покрытия весь мусор, очистить его от маслянистых пятен и отслоившегося поверхностного слоя.
2. Появившиеся на поверхности трещины и углубления заделывают и выполняют шлифовку с целью выравнивания основания и повышения степени адгезии относительно пропиточных составов и красок (детальнее: «Чем и как шлифовать бетонный пол – инструкция для самостоятельного выполнения работ»).
3. После завершения данного процесса при помощи шлифовальной машины обязательно нужно убрать цементную пыль. Для этого используют промышленный пылесос. Но при незначительном объеме работ можно воспользоваться веником и влажной тряпкой.

Это интересно: Теплые полы электрические под ламинат

Окраска пола из бетона

Окрашенная поверхность должна обладать антистатическими свойствами и антискользящим эффектом, надежно защищать пол от повреждений и неблагоприятных воздействий.

Эпоксидная краска

Готовое покрытие имеет презентабельный вид, не желтеет и не поддается воздействию химическим и агрессивным средам. Эпоксидная краска имеет великолепную адгезию с бетонной поверхностью, а защитный слой получается достаточно прочным.

Неудобством использования эпоксидных красок является необходимость смешивания их компонентов перед началом работы. Соответственно, оставшийся материал через время оказывается негодным, а его применение становится невозможным.

Алкидная краска

Перед нанесением на бетонный пол алкидных красок, его поверхность необходимо прогрунтовать. Данный состав поставляется готовым к использованию, смешивать ингредиенты и колеровать краску не требуется.

Полиуретановая эмаль

Состав выпускается одно- и двухкомпонентным, предназначенным для внутренних помещений и наружных работ. Полиуретановая эмаль экономична и экологична, обладает высокой укрывистостью и идеально гладкой поверхностью готового пола.

Акриловая краска

В состав красящего раствора входит акриловая смола, вода, и полимеры. Краска создает полимерную пленку на поверхности бетонного пола, способную защитить от различных разрушающих воздействий. Несмотря на присутствие в составе воды, после высыхания краска приобретает влагостойкие свойства. Акриловый состав допускается наносить в один слой.

Непылящие полы (полы антипылевые) по супер цене от ФЕАС.

Полы антипылевые имеют высокую востребованность, как при возведении жилых объектов, так и при строительстве промышленных помещений, самого разного назначения. Эта характеристика, помимо, чисто гигиенических целей, призвана выполнять и очень важные технолого-эксплуатационные функции.

Разновидности непылящих полов

Беспылевые покрытия представляют собой двухкомпонентную смесь, состоящую из высокопрочного цемента (обычно, это портландцемент марки 300)и разной природы наполнителей – это первый компонент. Второй компонент представляет собой жидкую субстанцию полимерного происхождения. В процессе работы, две этих составляющих механизировано смешивают и затем непылящие полы наносятся на поверхность основы. По методике нанесения, полы антипылевые, делятся на мастики (пропитки), толщина слоя которых составляет от 0,4 мм до 1мм; тонкослойные наливные полы, совокупность всех слоев, таких покрытий не превышает 4-10 мм и на промышленные полимербетоны, которые можно укладывать слоем до 10 см. Полимерные составляющие смесей имеют разную природу, но наиболее популярным материалом являются эпоксидные смолы, которые, при относительной дешевизне, имеют ряд дополнительных, очень ценных характеристик. Также популярными являются метилметакрилатные, акриловые, полиуретановые непылящие полы. Наливные полимерные полы можно наносить на старое, уже существующее основание. Но, перед этим оно должно пройти технологический осмотр. Если основание подверглось слишком большому разрушению от воздействия износа, физико-механических нагрузок, химических, атмосферных и т.д. воздействий, то такое основание, лучше сразу заменить на более стойкое. И, наконец, по области применения, непылящие полы делятся на промышленные покрытия и покрытия бытового назначения.

Беспылевые полы только для промышленности?

Полы антипылевые для производственных помещений, кроме этой характеристики, должны обладать и целым рядом других свойств. Они должны быть особопрочными, выдерживающими сильные и продолжительные нагрузки. Лучше всего для этой роли подходят магнезиальные полимербетоны. Это высокопрочные покрытия, не требующие сварки дополнительного железного каркаса. При добавлении разных ингредиентов способны менять свои характеристики (наполнителями выступают деревянная пыль, если нужно холодоустойчивое покрытие; каменная крошка, как дополнительный упрочнитель; графит, как антистатик и т.д.). Магнезиальные покрытия допустимо монтировать слоем до 10см, что не требует предварительного выравнивания основы. Беспылевые полы на основе магнезиальных бетонов являются, также и быстросохнущими. Через 10 часов по ним можно ходить, а через 72 часа полностью запускать в эксплуатацию.

Беспылевые полы для бытовых помещений не нуждаются в особой прочности. Для таких покрытий важны санитарно- гигиенические показатели (влагостойкость, легкость в уборке и т.д.), устойчивость к биовоздействиям (устойчивость к микроорганизмам), разнообразие тонально-цветовых и других дизайнерских решений. Тут придутся ко двору и полиэфирные мастики, и тонкослойные полимерные наливные полы.

Современные дизайнерские наработки позволяют использовать полимерные беспылевые полы в самых неожиданных местах. Например, в ванных комнатах. При этом используются дополнительные выразительные средства (алюминиевая фольга, «чипсы» и даже кристаллы сваровски), эффект поразительный, полы выглядят впечатляюще и не банально.



Пропитка бетона

Прежде, чем начать процесс нанесения полимерных пропиток, необходимо обезопасить себя доступными средствами защиты: надеть резиновую обувь, перчатки и респиратор. Лучше будет, если вы будете также использовать и очки. Температура бетона должна быть не менее 5 градусов.

Процесс нанесения может производиться простым выливанием пропитки на бетон, но при условии строго дозирования состава

Важно использовать специальный шпатель с резиновым основанием, с помощью которого вылитый раствор втирается в основание. При выполнении данного процесса, следите за тем, чтобы раствор впитывался в поверхность равномерно и не допускайте образования луж

Свежее обработанный пол необходимо просушить, но не создавать сквозняки (важное условие приобретения необходимых показателей прочности бетона).

Антипылевые пропитывающие составы

Обеспыливание пола проводят также путем нанесения специальных пропитывающих составов. Проникая в пористую структуру бетонной стяжки на глубину 5 мм и более, пропитки взаимодействуют с материалом и образуют нерастворимые кристаллы, заполняющие полости пор и капилляров. Антипылевые составы не только предотвращают появление пыли. После высыхания поверхности бетонный пол становится более прочным и износостойким.

После высыхания поверхности, бетонный пол становится более прочным и износостойким

Сегодня можно встретить два вида пропиток: органические и неорганические. Неорганические составы (флюаты) отличаются более высокой эффективностью. Химические преобразования состава занимают от 10 до 14 дней. Единоразовой обработки достаточно для того, чтобы обеспечить защиту на весь период эксплуатации покрытия. Органические пропитки выпускаются нескольких видов:

• акриловые – используются в помещениях с небольшими нагрузками или в качестве основы под напольное покрытие;
• полиуретановые– отличаются хорошими водоотталкивающими свойствами, однако имеют очень резкий запах;
• эпоксидные – наиболее дорогостоящие смеси, обеспечивают повышенную прочность полов.