Как нарезать резьбу на короткой трубе

Чем нарезать резьбу на водопроводной трубе: инструменты и методы

Обилие пластиковых труб и арматуры делает работы по нанесению резьбы менее актуальными. Многие мастера, даже проработавшие некоторое время в области сантехнических услуг, не представляют процесс нанесения канавок для резьбового соединения. Но порой возникает вопрос, как и чем нарезать резьбу на водопроводной трубе. Для металлических коммуникаций эти знания необходимы.

Актуальность резьбовых соединений

При локальной замене водопровода или системы отопления в собственной квартире навык нанесения резьбы может не потребоваться: пластиковые трубы и арматура монтируются методом пайки. Но ручной инструмент для нарезания резьбы на трубах необходим, если речь идет о металлическом водопроводе. Краны, запорная арматура и счетчики выпускаются с расчетом на разъемное соединение. Такой принцип монтажа упрощает демонтаж, ремонт и замену оборудования. Трубный резьбонарезной набор позволит создать несколько соединений за считанные минуты, с условием, что у мастера достаточно навыков для работы с таким инструментом.

Стандартный бытовой набор для нарезания резьбы на трубах рассчитан на самые популярные диаметры, применяемые при монтаже частных коммуникаций. Типовые клуппы и плашки способны создать канавки на коленах из стали средней плотности. Производители рассчитывают, что такой продукцией пользуются мобильные монтажные бригады и частные мастера: комплекты упаковываются в удобные кейсы, а их наполнение достаточно. У сантехника не возникнет вопроса, где можно нарезать резьбу на трубе: работы можно проводить в небольшом помещении ванной комнаты или уборной.

Для промышленного объема работ потребуется станок для нарезания резьбы на трубах: только он сделает ровные канавки на узлах из жестких сплавов или коленах большого диаметра. Качество резьбы и идеальное сочетание внутренней и внешней плоскостей двух соединяемых колен может обеспечить только фабричная нарезка. При ручной работе качество контролируется только визуально, что не исключает возможность небольших дефектов. Такие мелочи повышают риск прорыва водопровода.

Обзор инструмента для нанесения резьбы

Нарезание резьбы на трубах возможно и в домашних, и в заводских условиях. Востребованные техники:

• резьбовые гребенки или пластина с рядом закрепленных резцов;
• плашки, головки, метчики и инструмент на их основе;
• плоские и круглые плашки с держателями;
• станковое промышленное фрезерование;
• вышлифовывание абразивным заводским инструментом.

Гребенки для нанесения резьбы

Промышленное оборудование и резьбонарезные станки

Основной способ промышленного производства труб с резьбой — накатка трехроликовой головкой. Такое приспособление для нарезания резьбы на трубах дает идеальную поверхность канавки, так как при обработке конца трубы не снимается дающая шероховатость стружка. Плотно зажатый в тисках конец трубы прокатывается между рифлеными головками в холодном или прогретом состоянии и они оставляют на поверхности металла оттиск. Эта резьба дает идеальное сочетание взаимосоединяемых узлов: роль уплотнителя в таких соединениях минимальна. Ручной резьбонарезной инструмент для труб такого качества обеспечить не может.

Станок-резьборез

Менее распространенные, но применяемые в частных мастерских и на предприятиях методы — фрезерование, при котором бороздки резьбы создаются специальной гребенкой, зажатой в тисках станка, и шлифование. При последнем взаимно вращающиеся труба и шлифовальный круг образуют ровные спиралевидные бороздки. Как и в случае с накатом резьбы точность и равномерность шага, что является одним из самых важных критериев качества работы, может быть обеспечена только профессиональным откалиброванным механизмом.

Особенность нарезания резьбы на трубах

В трубной нарезке резьбы используются 3 вида: на токарном станке, с помощью плашки или трубного клуппа. На практике чаще всего встречается резьба треугольного типа:

• дюймовая, с измерительными расчетами в дюймах. Резьба отличается высокими показателями прочности из-за большого шага и крупного профиля. Используется для водопроводных труб;
• метрическая, измеряется в миллиметрах, используется для крепежных элементов труб.

Клупп – инструмент ограниченного функционального назначения, используется только для нарезания резьбы на трубах.

На токарных станках процесс построен следующим образом: труба фиксируется в шпинделе, затем отрезным резаком устраняется все лишнее, выбирается соответствующий шаг и наносится резьба.

Как нарезать резьбу на трубе в домашних условиях

Евгений Как нарезать резьбу на трубе в домашних условиях?

Для самостоятельной нарезки резьбы на металлической трубе вам придётся освоить технику выполнения данной процедуры, а также ознакомится с некоторыми особенностями. В домашних условиях это сделать непросто, но возможно. Для этого вам потребуется подготовить нужный инструмент и своими руками, как в видео, произвести нарезку.

Приемы нарезки и состав инструмента

В зависимости от типа и параметров резьбы, нарезать её в домашних условиях можно несколькими способами:

• использовать специальные резцы и резьбовые гребенки;
• с помощью плашек и специальных метчиков;
• применение плоских или круглых плашек;
• нарезать с помощью фрез.

Если требуется нарезать внешнюю резьбу, то лучшим советом будет обзавестись набором «клупп». Это специальный резьбонарезной комплект, в который входит набор цилиндрических плашек и рычаг-ручка.

Дополнительными инструментами и материалами, которые понадобятся вам, будут – тиски, шлифовальная и смазка.

Этапы нарезки резьбы

Для нарезки наружной резьбы нужно:

• При наличии старой резьбы на трубе для начала нужно срезать этот участок. Для этого закрепите трубу в тисках и воспользуйтесь обрезной машинкой. Следите, чтобы срез получился ровный и был строго перпендикулярен оси трубы;
• Далее нужно воспользоваться шлифовальной машинкой и снять наружную фаску в месте среза. Это необходимо для более плавного начала резьбы;
• Соберите инструмент и установите необходимую по диаметру плашку;
• Медленно начинайте крутить плашку по кругу, при этом не забывайте, что после прохождения каждых 2-3 витков, нужно прокручивать в обратную сторону, для более четкой нарезки резьбы.

После нарезки резьбы нужной длины удалите все металлические опилки с помощью щетки и проверьте качество резьбы, накрутив гайку.

Для нарезки внутренней резьбы:

Для начала следует определить, какого диаметра резьба вам нужна. Для этого воспользуйтесь штангенциркулем и измерьте резьбу на объекте, который вы собираетесь вкручивать;

• Если требуется, просверлите отверстие с помощью электродрели и нужного по диаметру сверла;
• Удалите металлические опилки и приступайте к нарезке. Для этого закрепите трубу в тисках, возьмите метчик требуемого диаметра и начинайте аккуратно крутить его в нужную сторону.
• Также как и для наружной резьбы, после 2-3 витков требуется прогнать метчик в обратную сторону. Не забывайте при этом действии смазывать метчик и место нарезки.
• Очистите трубу от металлических опилок и проверьте правильность нарезки резьбы.

Более подробно этапы нарезки можно увидеть в специальном видео.

Как нарезать наружную резьбу. Нарезка резьбы на трубах и фитингах. Плашка. Клупп

Как нарезать наружную резьбу. Нарезка резьбы на трубах и фитингах. Плашка. Клупп. 4.46/5 (89.23%) проало 13

Нарезается наружная резьба с помощью круглых или раздвижных плашек, а также винтовальных досок. Нарезка резьбы может производится как на станках, так и вручную.

Нарезание резьбы круглыми плашками (лерками).

Круглые плашки (лерки) представляют собой диск с нарезанным отверстием. Для отвода стружки и образования перьев с режущими кромками (рис. 1) в плашке делается несколько стружечных отверстий. Плашки (лерки) вставляются в леркодержатель и зажимаются винтами (рис. 2).

Рис. 1. Плашка круглая разрезная (лерка).

Рис. 2. Леркодержатель:

1 — рамка; 2 — ручка; 3 — зажимной винт.

Диаметр нарезаемого стержня берется несколько меньше наружного диаметра резьбы и запиливается конусообразно для захода лерки. Выбор стержней для нарезания метрической или дюймовой резьбы приводится в табл. 1:

Таблица 1. Диаметр стержней для болтов под резьбу.

Метрическая резьба	Дюймовая резьба
Наружный диаметр в мм	Диаметр стержня в мм	Наружный диаметр в дюймах	Диаметр стержня в мм
5	4,89	1/4	6,19
6	5,86	5/6	7,7
8	7,83	3/8	9,3
10	9,8	7/16	10,8
12	11,7	1/2	12,4
14	13,7	5/8	15,6
16	15,7	3/4	18,7
20	19,6	7/8	21,8
22	21,6	1	25
24	23,6	1 1/4	31,3
27	26,6	1 1/2	37,6
30	29,5	1 3/4	43,8
36	35,4	2	50

Раздвижные плашки (рис. 3, а) состоят из двух призматических половинок с нарезанным отверстием. В средней части отверстия плашки делают канавку, которая образует режущие кромки.

Рис. 3. Плашки раздвижные и сухарь:

а — плашка; б — сухарь.

Клупп для нарезки резьбы.

Для крепления плашек применяется клупп с прямоугольной или косой рамкой (рис. 4). Призматические выступы клуппа входят в пазы плашек, а с боку плашки прижимаются болтами.

Рис. 4. Клупп (косой)

1 — рамка; 2 — ручка; 3 — зажимной винт.

Чтобы избежать непосредственного нажима болта на плашки, между плашками и болтом устанавливается так называемый сухарь (см. рис. 3, б), имеющий форму плашки.

Технология нарезания резьбы плашкой.

Нарезание призматическими плашками несколько отличается от нарезания лерками. При нарезании плашками стержни не запиливаются на конус, а раздвигаются плашки.

Затем зажимаются на стержне, конец которого должен совпадать с верхней плоскостью плашек. Поворачивая клупп вправо и немного влево, производят нарезание резьбы.

Положение леркодержателя и клуппа устанавливается строго перпендикулярно к нарезаемому стержню, в противном случае резьба будет косой и односторонней.

Охлаждение и смазка при нарезании резьбы.

При нарезании резьбы метчиками и плашками необходимо применять смазку. В качестве смазки можно употреблять обычную эмульсию, растворяя одну часть эмульсии на сто шестьдесят частей воды. Кроме того, можно применять: для чугуна — сало и керосин; для стали и латуни — вареное и сурепное масло и лярд; для красной меди — лярд и скипидар; для алюминия — керосин.

Употреблять при нарезании резьбы машинные и минеральные масла не рекомендуется, так как они, увеличивая сопротивление нарезанию, не дают чистых отверстий и приводят к быстрому износу метчиков и плашек.

Винтовальные доски.

Для того, чтобы нарезать резьбу на винтах с диаметрами до 6 мм используют винтовальные доски. На винтовальных досках присутствует несколько нарезанных отверстий разных диаметров с канавками под стружку, по два на каждое отверстие.

Нарезание резьбы плашками выполняется так же, как и нарезание метчиками. Стержень прочно зажимается в тиски, смазывается маслом, а затем на стержень надевается клупп с плашками, зажимается винтом и вращается на полный оборот в одну сторону и на пол-оборота в другую. Если стержень толще требуемого, его необходимо опилить напильником.

Резьба у болтов измеряется кольцевыми резьбовыми калибрами или резьбомером.

Нарезка резьбы на трубах и фитингах.

Трубы и фитинги (соединительные части для труб) нарезаются специальным инструментом с применением приспособлений.

Клупп для нарезки резьбы на трубах.

На трубах резьба нарезается особым клуппом (рис. 5). Клупп для нарезания труб по устройству отличается от обычных клуппов. В прорези его обоймы входят четыре стальных гребенки.

Повертыванием верхней ручки их можно сближать или раздвигать. Поэтому одним клуппом можно нарезать трубы различных диаметров. Кроме того, клупп имеет направляющие, которые регулируются нижней ручкой.

Направляющие обеспечивают правильное положение клуппа на трубе при нарезке.

Рис. 5. Клупп для нарезки труб.

Трубы при нарезке закрепляются специальным трубным прижимом. Прижим состоит из станины, в который помещаются сухари с вырезами для труб различных диаметров.

Инструмент и принцип нарезки трубной резьбы

Для нарезки трубной резьбы применяют специальные инструменты и приспособления. Наиболее часто используют:

• труборез;
• плашки;
• воротки;
• ручной клупп;
• шлифмашинка.

Для выполнения операции на металлических трубах нужно приложить большое механическое усилие, труба при этом должна оставаться неподвижной. Чтобы выполнить такое условие, ее зажимают в трубных тисках, в стесненных условиях для зажима используют газовый ключ.

Важно. Нарезаемый участок трубы смазывают моторным маслом или техническим вазелином

После окончания работы поверхность очищают от металлических опилок и смазки щеткой или ветошью.

Для возможности вращения плашки ее закрепляют в вороток. Это кольцо с отверстием для плашки, в котором она фиксируется стопорными винтами. Вороток имеет несколько рукояток для обеспечения вращения.

Общие положения

Начнём, пожалуй, с функции, выполняемой клуппом – нарезки резьбы. Вы справедливо можете возразить, что появление в обиходе пластиковых труб сделали применение резьбовых соединений невостребованными. Так, полиэтиленовые изделия соединяются специальными фитингами для канализационных труб, а полипропиленовые — просто свариваются.

Но всё не так просто, когда речь идёт о надёжности. Чтобы лучше понять, о чём идёт речь, взглянем на недостатки полиэтилена и полипропилена:

Минусы использования пластиковых труб

• Ограничение температурных режимов. Для полипропилена предел – 95 о С, а для полиэтилена – 40 о С. В наши суровые зимы бывают такие ситуации, когда котельной приходится подавать воду, превышающую технические нормы, что, несомненно, приведёт к аварии. Так что для отопительной системы такой вариант труб использовать весьма рискованно.
• Слабая стойкость к механическим воздействиям. Это сразу исключает возможность прокладки водопровода из пластика под проезжей частью, так как он со временем попросту окажется раздавлен. Да и в открытых для контакта местах тоже придётся осторожничать, помня об уязвимости данного материала.

Читать также: Мотоблоки для вспашки огорода

А вот металлу не страшны ни высокие температуры, ни чрезмерные механические нагрузки. Но и с ним в вопросе соединения не всё так просто:

Типы соединений стальных труб

Ручной тип.

Данное изделие это отличный вариант для домашнего использования. Кроме того ручной инструмент такого типа позволяет создавать резьбу на трубах даже в труднодоступных местах.

Разновидность соединения	Преимущества	Недостатки
Сварка	Полная герметичность	Нарушение цинкового слоя, в результате чего трубопровод становится уязвим перед коррозийными процессами
Резьба	Возможность демонтажа	Необходимость использования дополнительных уплотнителей для достижения оптимальной герметизации

Использовать паклю для устранения возможной течи не так опасно, как испортить покрытие, защищающее от возникновения ржавчины. К тому же не каждый умеет своими руками пользоваться сварочным аппаратом. Также важную роль играет возможность технического обслуживания, которая с цельной магистралью весьма проблематична. Так что с явным отрывом побеждает резьбовое соединение.

Разновидности и сферы применения метчиков

По способу привода разграничивают на:

Ручные – они имеют хвостик квадратного сечения, который вставляется в – вороток. Есть две ручки, за которые удобно поворачивать изделие

Важно не допускать перекос. Такой результат можно будет исправить только рассверливанием и нарезанием большего диаметра.
Машинные – применяются на металлорежущих станках

Они крепко фиксируются в держателе, точные, не предполагают отклонений.

По способу нарезки:

• Универсальные. Их конструкцию можно назвать классической. Инструмент с ходовой частью (ее длина определяет глубину вхождения винта впоследствии, если отверстие не сквозное), которая разделена на участки. Каждый из них имеет определенные геометрические параметры – угол, направление, расстояние, шаг. Обычно их три, каждый предназначен для черновой металлообработки, промежуточной и финишной. Таким образом, можно одним движением добиться максимально точного результата.
• Комплектные. Название говорит само за себя. Потребуется комплект из 3 метчиков, так как сделать внутреннюю резьбу нужно с высокой точностью. Сперва используется наиболее грубый инструмент, затем более тонкий, а в конце – со шлифовкой и оттачиванием самых мелких углов. Покупать набор дороже, но результат намного более высокого качества.

По типу отверстия:

Для сквозных. Они отличаются длинной рабочей частью. Она постепенно расширяется, переходя в рабочий участок, который и отвечает за точную нарезку.
Для глухих. На нарезающем отрезке сразу начинаются калибрующие витки

Поэтому их очень важно затачивать или своевременно менять набор по мере износа.

По конструкции канавок:

• прямые – прекрасно работаю с мягкими сплавами;
• винтовые, их рабочий участок располагается в шахматном порядке, они могут с легкостью пройти даже через чугун;
• укороченные – хорошо отводят стружки.

По форме изделие напоминает конус (полный или усеченный) или цилиндр. Также все они различаются по диаметру.

Конструктивные особенности инструмента

Если необходимо нарезать резьбу, перед этим нужно разобраться с тем, какие виды метчиков могут встретиться в строительном магазине:

1. Выделяются прямые, винтовые приспособления. Отдельной группой являются стержни цилиндрической формы, на которых нарезаются специальные канавки для вывода металлической стружки из отверстия.
2. Еще одно разделение по конструкции — универсальные, комплектные инструменты. Первые вариант представляет собой метчики, рабочая часть которых разделена на три зоны. Они нужны для последовательного проведения грубой, средней, финишной обработки внутренней части отверстия. Второй вариант представляет собой комплекты металлических цилиндров, каждый из которых отвечает за свой тип нарезания резьбы.

Какую муфту использовать после зачистки трубы

После обработки внешней поверхности патрубка его диаметр уменьшается на 2 мм. Поэтому становится неясно, какую муфту можно использовать после зачистки трубы и подойдут ли стандартные модели. Для решения понадобится линейка, а лучше штангенциркуль.

Перед началом обработки замеряется внешний диаметр трубы. Если он большое от нормированного на 1,5-2 мм, то они будут удалены после зачистки. Пример: изначально внешний диаметр патрубка составил 22 мм, после обработки он стал 20 мм. Значит можно паять его в муфту со стандартным внутренним сечением.

Как исключить ошибки при подборе комплектующих для трубопровода:

• покупать элементы от одного производителя, желательно одной серии;
• изучить чертеж каждого элемента с линейными размерами;
• перед приобретением замерить внешние диаметры трубопроводов, внутренние муфт;
• методом проб узнать толщину снимаемого слоя для имеющейся модели инструмента зачистки.

С торцеванием таких проблем не возникнет, так как наружный радиус патрубка после обработки останется неизменным. Независимо от способа подготовки перед началом работ нужно сделать несколько контрольных паек. Это поможет избежать неточностей и ошибок при монтаже водопроводной системы или отопления.

В видеоматериале рассказывается об особенностях обработки полимерных трубопроводов, их видах:

Watch this video on YouTube

Рекомендации опытных мастеров и распространенные ошибки

Помимо описанных выше технологий резьбонарезных работ очень важны также и следующие рекомендации опытных мастеров:

• Самой лучшей смазкой для резьбонарезных работ является простое сало.
• Для того чтобы избежать поломки режущего инструмента трубы перед нарезкой на ней резьбы очень тщательно зачищают.
• Вместо тисков для ручной нарезки используют трубный зажим – специальное приспособление, не повреждающее стенки трубы и надежно фиксирующее ее.

Основными ошибками людей, впервые взявшимися за резьбонарезные работы, является неправильный выбор диаметра трубы, отсутствие фаски, нарезка без использования смазок.

Как нарезать резьбу на трубе своими руками: делаем резьбу

Очень часто во время установки магистралей трубопровода или же в процессе его ремонта необходимо старые трубы менять на новые. Для этого должна производиться нарезка на новых трубах подходящей резьбы.

У опытного мастера вряд ли будут со всем этим проблемы, ведь за годы работы он «набил себе руку» и может сделать все практически без усилий. Тем более, у профессионалов есть все необходимые для этого инструменты.

Что, если это нужно обычному человеку, который не знает, как сделать резьбу на трубе? Услуги сантехника часто имеют чрезмерно высокую стоимость.

Резьба необходима везде

Итак, для начала нужно запомнить, что на трубах всегда нарезается трубная резьба. Кроме этого, не стоит долго думать насчет размеров, ведь во всех квартирах трубы стандартные, и их размеры могут быть равны 1″, 1 1/4″, 3/4″ или 1/2″. Поэтому, для нарезки резьбы своими руками нужно обзавестись плашкой или трубным клуппом.

Как нарезать резьбу на трубе при помощи плашки

Сначала речь будет идти о плашке. Иногда можно услышать, как этот инструмент называют «леркой», хотя последний термин пришел еще со времен СССР. Это достаточно обычный инструмент, который можно приобрести в любом магазине с металлорежущим инструментом.

Но перед тем как идти и покупать себе плашку, стоит узнать размер труб, на которых будет нарезаться резьба. В основном это полдюйма, три четверти или дюйм. Когда размер известен, приобретается обычная плашка с трубной цилиндрической резьбой. На таких инструментах в маркировке имеется буква G, то есть плашка на полдюйма будет иметь маркировку G1/2″. С использованием таких инструментов резьба на трубах будет выполнена правильно.

Поскольку держа в руках плашку, резьбу не накрутить, нужно обзавестись плашкодержателем. Его стоимость может быть равной стоимости плашки, а может даже превышать ее. Если работа будет производиться всего один раз, тогда можно приобрести китайский плашкодержатель, цена которого ниже стоимости отечественного. Если же хочется купить качественный инструмент, тогда лучше заплатить больше денег, но стать владельцем отечественного держателя. Причиной низкой надежности китайской плашки является сырьевой материал силумин.

Плашка для нарезки резьбы

Как нарезать резьбу на трубе плашкой – достаточно сложный процесс. По крайней мере, для тех, кто никогда еще такого не делал. Все дело в том, что у плашки отсутствует направляющий, поэтому сразу же ровно нарезать резьбу очень сложно, и ее постоянно «закашивает», чего допускать нельзя. Именно поэтому, если нет опыта нарезания резьбы, то лучше запастись специальным инструментом под названием клупп.

Резьба на трубе при помощи клуппа

Теперь о том, как нарезать резьбу на трубе клуппом.

Этот инструмент является очень удобным. Причем правильно все сделать сможет даже тот человек, который никогда в жизни ничего подобного не делал.

Все очень легко, и причиной легкости является специальная направляющая, которой обладает инструмент. В эту направляющую вставляется труба, после чего человеку остается только крутить клупп, и резьба будет нарезаться самостоятельно почти без усилий.

Чтобы облегчить процесс, можно приобрести специальную трещотку, которая позволит не снимая инструмент, крутить клупп, даже если для этого будет мало пространства.

Если необходимо нарезать резьбу на трубе большого диаметра, то есть от одного дюйма, то лучше обзавестись специальным удлинителем для трещотки. Это сделает рычаг большим, а значит, усилия для нарезки будут меньшими. Кроме всего прочего, когда осуществляется нарезка резьбы на трубах вручную, нужно поливать трубу специальной жидкостью для нарезания резьбы или обыкновенным машинным маслом.

Такой шаг облегчит процесс. Причем этим приемом можно пользоваться при нарезке резьбы в любом материале и любым инструментом, будь то метчик, плашка или клупп. Как видно, нарезка резьбы клуппом существенно облегчает процесс создания резьбы, но в свою очередь, это ведет к повышению расходов.

Электрические машины облегчают труд

Существуют и специальные электрические клуппы, где нарезать резьбу на трубе не требует никаких дополнительных усилий.

Принцип действия такого инструмента полностью совпадает с принципом ручного клуппа, но вместо усилий, прикладываемых человеком, здесь работает электрический двигатель. Таким образом, нарезка резьбы вообще не составит для человека труда, поскольку все, что нужно будет ему сделать, это установить устройство на трубу, предварительно смазав его маслом, и включить электроклупп.

phoenix-master.com