Монтаж поликарбоната своими руками

Химические свойства поликарбоната

PC – группа термопластичных полимеров из группы сложных полиэфиров, которые являются эфирами угольной кислоты. Их получают путем реакции конденсации угольной кислоты с диолами (двухатомными фенолами – фосгеном, бисфенолом А).

Синтез может осуществляться несколькими способами:

• фосгенированием бисфенолов путем межфазной конденсации в присутствии щелочей;
• поликонденсацией в расплаве путем нагрева диалкилкарбоната с двухатомным фенолом при 180-300°С;
• поликонденсацией в растворе с органическим растворителем и третичными органическими основаниями, необходимыми для связывания соляной кислоты.

Термопластичный полимер на основе бисфенола А – аморфное вещество.

ПК совместим со множеством химикатов, при контакте с некоторыми проявляет умеренную стойкость или разрушается.

Химические свойства и использование поликарбоната:

• PC устойчив к солям и минеральным маслам;
• умеренная химическая стойкость к слабым кислотам – практически не повреждается при температурах > 60°С;
• частично растворяются в хлорированных алифатических и ароматических углеводородах, циклогексаноне и диоксане;
• ПК не устойчив к щелочам, аминам, аммиаку, альдегидам, кетонам, этиловому спирту и др. (быстро разрушается в течение короткого периода времени);
• PC не устойчив к ароматическим углеводородам, к бензину, керосину, анилину, лакам, растворителям, толуолу, метиленхлориду (им склеивают ПК) и другим соединениям.

Особенности эксплуатации поликарбоната, обусловленные его химическими свойствами:

• термопласт более восприимчив воздействию химических агентов, когда он находится в напряженном состоянии и/или при деформации;
• воздействие агрессивных к ПК химических реагентов не всегда приводит к снижению его технико-эксплуатационных характеристик – пластик может частично раствориться, размягчиться или абсорбировать химикат;
• в случае химического разрушения могут возникнуть трещины под напряжением – видимые и микроскопические, что приводит к помутнению или порче изделия из ПК;
• нетоксичный и химически инертный материал – PC соответствует требованиям ЕС и FDA для контакта с некоторыми пищевыми продуктами;
• химическая устойчивость ПК к воде не является постоянной и зависит от давления и температуры (до +60 °С) – при более высоких температурах воды ПК постепенно разрушается;
• при уходе за пластиком PC следует избегать составов для чистки стекла с аммиаком;
• следует учитывать, что материал растворим в технических растворителях;
• перед применением герметиков, силикона и клеев необходима проверка на совместимость с ПК.

Комплектующие для крепления поликарбоната

Рассмотрим подробно комплектующие для крепления поликарбоната.

Профили

Для всех методов крепежа поликарбоната к металлу используют профили, причем они различаются по материалу изготовления и конфигурации: неразъемные, разъемные и торцевые.

Соединительные неразъемные профили для крепления поликарбоната (НР) изготавливают из поликарбоната, их можно подобрать под цвет сотового материала. В результате получится не только прочное соединение, но и красивое.

Конструкция соединительного разъемного профиля (НСР) состоит из крышки и базы. В ней используют закругленные внутрь ножки, поэтому для фиксации материала профиль протягивают между листами.

Торцевой профиль (П-образный) – нужен для заглушки торцов сотовых панелей, чтобы внутрь ячеек не попадала грязь, пыль и влага.

Коньковые профили позволяют делать плавающее крепление, которое необходимо для арочных сооружений.

Твердый угловой профиль – с помощью такого пластикового уплотнительного профиля надежно соединяют два листа под углом 90°. Ими можно соединить разные по толщине панели.

Пристенными профилями крепят листы к стене и защищают торцы, обращенные к стенам.

Приобрести профили поликарбоната в Анапе можно без особого труда в специализированных магазинах, которые продают стройматериалы и строительное оборудование. Также можно их заказать по интернету.

Термошайбы

Термошайба для крепления поликарбоната позволяет надежно фиксировать листы на каркасе. Её конструкция состоит из 3-х элементов:

• выпуклая пластиковая шайба с ножкой, которая заполняет отверстие в листе;
• уплотняющее кольцо из пластичного полимера или резины;
• заглушка, защищает саморез от влаги.

Саморез для крепления поликарбоната чаще всего не комплектуется термошайбой, поэтому её нужно покупать отдельно. Термошайбы для крепления поликарбоната прижимают мягко и надежно лист к каркасу строения, при этом защищают материал от проникновения внутрь влаги. Они позволяют сооружению выглядеть эстетично. Причем шаги крепления поликарбоната напрямую зависят от предполагаемой снеговой, ветровой и прочей нагрузки.

Термошайбы бывают трех видов:

• полипропиленовые;
• поликарбонатные;
• из нержавейки.

Для любых теплиц из поликарбоната термошайба – неотъемлемый элемент крепления покрытия, потому что этот тип сооружений должен быть хорошо герметизирован.

Мини шайбы

Мини шайбы отличаются от обычных термошайб небольшими размерами. Их используют в ограниченных пространствах и когда необходимо сделать крепеж менее заметным, если он находится на хорошо обозреваемой части листа. Они также делаются из разных материалов. Использование таких шайб для крепления поликарбоната позволяет сделать все сооружение более привлекательным и красивым.

Оцинкованная лента

Оцинкованные ленты для крепления поликарбоната предназначаются только для арочных конструкций. Благодаря им материал остается целым, так как не приходится его сверлить и резать. Они позволяет стягивать листы в любом месте, что необходимо для фиксации листов карбоната на больших расстояниях.

Заглушки

Разновидностью профилей для ячеистых панелей является L-образная заглушка с микропорами, она очень похожа по внешнему виду на направляющую для панелей. Этот профиль обязательно используют с ячеистым материалом – он надежно закрывает отверстия на торцах листов, при этом предотвращает попадание влаги и грязи внутрь панелей

Важно помнить, какой стороной крепить поликарбонат к сооружению

Профиль-заглушка может быть не только L-образным, но и F-образным. И в данном случае он тоже похож на направляющую для ячеистых панелей. Для обустройства телиц, в основном, используют первый вариант, потому что торцы листового полимера закапываются в грунт. Для монтажа кровли подходят оба варианта – все будет зависит от конструкции крыши и материалов, к которым крепят ПК.

Благодаря этим заглушкам удается предотвратить снижение прозрачности ячеистого материала, потому что в него не попадет грязь и влага. Вода при парниковом эффекте переходит из жидкого состояния в пар, поэтому он, проникая в ячеистый материал, делает его мутными. Избавиться от него будет крайне сложно, из-за чего предохранительные заглушки нужно в обязательном порядке ставить на торцы панелей.

Повысить герметичность заглушек можно с помощью прозрачной пленки с микропорами.

Способы монтажа монолитного поликарбоната

Схема точечного крепления листов поликарбоната.

Перед тем как осуществлять основные работы, необходимо знать правила монтажа поликарбоната. При строительстве скатных, плоских крыш монтаж поликарбоната можно организовать 2 способами: влажным и сухим. Первый отличается тем, что на поверхность рамы сперва наносится специальная полимерная замазка по всему периметру. На нее сверху укладывают лист, плотно прижимая его к поверхности.

Важно помнить, что потребуется оставить небольшой зазор в 2 мм, он необходим для перепада температур. Излишки замазки удаляются

Вместо замазки можно использовать специальные резиновые прокладки. Крепление листов проводится либо в четырех углах, либо по длинным сторонам. С боков наносится слой герметика.

Для придания конструкции привлекательного внешнего вида на силиконовый герметик укладывают деревянные доски или уголки. Такой способ укладки поликарбоната подходит как для деревянных, так и для металлических конструкций. Второй метод (сухой) является наиболее распространенным. Отличие его в том, что монтаж проводится без использования клеящих растворов. Вместо них применяются шурупы с гайками и болтами. Он отлично подходит для больших конструкций.

Технология включает в себя использование профилей и крышек вместе с резиновыми прокладками. Очень большое значение имеют размеры поликарбоната. Наиболее оптимальный вариант — использование квадратных листов, потому что с увеличением длины листа снижается его прочность. Нужно помнить и тот факт, что монолитный поликарбонат способен расширяться, в том числе при нагревании, вследствие чего монтаж и крепление его должны включать большие зазоры.

Соединение панелей

При монтаже панелей применяются поликарбонатные профили разъемной или неразъемной конструкции. Такие элементы могут быть как прозрачными, так и цветными.

Применение неразъемных профилей

При таком способе монтажа предусматривается установка панелей шириной от 500 до 1050мм в пазы, предусмотренные в профилях, которые равны толщине поликарбонатного листа. Крепить профиль к каркасу необходимо, используя саморезы с термошайбами.

Применение разъемных профилей

Конструкция разъемных профилей «Полискреп» представляет собой две соединяющиеся части – нижнюю «базу» и верхнюю крышку, которая снабжена защелками для фиксации.

Для монтажа необходимо:

1. Просверлить в нижней части отверстия под саморезы с расстояниями между точками крепления до 300мм.

2. Установить и закрепить «базу» на продольной опоре. Установить с двух боков листы поликарбоната, оставив тепловой зазор от 3 до 5мм.

3. С помощью резинового или деревянного молотка захлопнуть верхнюю часть профиля по всей его длине.

Не забудьте закрыть торцы профилей специальными заглушками.

Переходим к монтажу

Существует три основных варианта осуществить собственно монтаж. Каждый из них тщательно продуман, и позволяет осуществить эту операцию своими руками. Два из них позволяют крепить полотно, используя специальные профили, последний способ основывается на использовании термошайб.

Профили существуют двух видов: цельный, при использовании которого готовые листы вставляются в специальный паз; и разъёмный, поликарбонат укладывается на основную часть профиля, вторая часть защёлкивается, закрепляя материал в пазах. Иногда целесообразно крепить полотно непосредственно к каркасу, при помощи саморезов с термошайбами.

Самым простым способом крепления является метод, с использованием неразборного профиля. Выглядит он так. На уже готовую основу при помощи саморезов нужно крепить вырезанный по необходимым размерам выбранный профиль. Подготовленные листы вставляются под небольшим изгибом в соответствующие пазы профиля, а присущая материалу гибкость выпрямляет его. В итоге жёстко находящееся в пазах полотно надёжно закреплено. При необходимости пазы можно обработать герметиком, для надёжности исключения попадания туда воды.

Вариант крепить элементы конструкции с помощью разборного профиля целесообразен, при строительстве больших сооружений, с большими по площади листами полимерного пластика. Технология похожая, с небольшими изменениями. Одна часть профиля, основа, саморезами крепится к каркасу, термошайбы также следует использовать. Затем на ней укладываются листы, при необходимости, на этой стадии можно исправить неточности раскроя, которые защёлкиваются своими руками второй частью профиля. Этот способ более дорогостоящий, более сложный профиль дороже стоит, но и более надёжный. Монтаж на такой вид крепления исключает выскакивание материала из пазов.

Монтаж с помощью саморезов с использованием термошайб позволяет крепить составные части сооружения самым дешевым способом.

https://youtube.com/watch?v=ImS3YdtfQ-o

Выбор этого варианта скрепления, подразумевает тщательную разметку, лучше её выполнить своими руками. На основание наносятся метки и сверлятся отверстия, диаметром меньшим, чем у саморезов.

Отверстия на поликарбонате, наоборот, следует сделать на два-три миллиметра больше диаметра термошайбы, что бы исключить появление трещин и разрушения полотна при температурных колебаниях. Затем, саморезом, при помощи шуруповёрта, своими руками нужно прикрутить лист к основе, не забывая про прокладку, роль которой играет термошайба. Прикручивать нужно не слишком сильно, что бы не повредить пластик. Шаг крепления находится в пределах от тридцати до пятидесяти сантиметров, отверстия лучше располагать не ближе четырёх сантиметров от границы листа.

Выполненный своими руками монтаж, облагородит экстерьер участка, будет радовать глаз и привлекать гостей.

Каркас

Делать каркас под монолитный и ячеистый поликарбонат можно из многих материалов. Очень изыскано выглядит каркас из древесины, но, выбирая данный стройматериал, нужно знать, что он должен быть клееным, иначе вся конструкция растрескается и деформируется. К тому же, почти ежегодно каркас нужно будет красить и обрабатывать специальными защитными составами от насекомых и болезней. При этом нужно помнить, как надежно крепить поликарбонат к деревянному каркасу.

Более неприхотливым считается каркас из тонкостенных профильных труб, который отличается большим сроком службы и повышенной прочностью.

Подходят для каркаса под листовую обшивку алюминиевые и стальные материалы. Причем изготавливать обрешетку из стали и алюминия можно непосредственно на стройплощадке, используя для этого надежный вид крепежа. Алюминиевый каркас выгодно отличается антикоррозийными свойствами. Если его конструкцию правильно рассчитать, то он многие десятилетия будет сохранять свои физические и эстетические свойства. Но он стоит очень дорого, поэтому его выбирают редко.

Для быстрого строительства и экономии средств, можно построить более редкую обрешетку, а обшить её толстыми листами. В этом случае креплений саморезами будет меньше, что ускорит процесс монтажа. Можно также сэкономить и приобрести тонкое покрытие, но обрешетка тогда должна быть более частая.

Выбор зависит от следующих аспектов:

• типа кровли;
• района, где устанавливается конструкция;
• размера арки;
• габаритов пролета;
• толщины листового материала.

В любом случае экономия должна быть эффективной

Например, если не принять во внимание снеговую нагрузку и поставить листы, которые не справятся с массой выпадаемого в регионе снега, то поверхность не выдержит перегрузки и экономия приведет к большим потерям

Если же обшивают уже построенную конструкцию, которую изменить нельзя, то толщину материала подбирают исходя из частоты обрешетки каркаса: чем она реже, тем толще нужно выбирать материал.

Инструкция монтажа сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат сегодня широко используют для обустройства арочных конструкций и скатных кровель.
Следует заметить, что листы этого материала достаточно легко поддаются обработке, они могут разрезаться при помощи кровельного ножа или высокооборотной пилы. Также этот материал может быть разрезан при помощи самого обычного электрического лобзика.

В том случае, если в поверхности листа необходимо сформировать отверстие, то это легко сделать при помощи поликарбонатного сверла и электрической дрели.

Для обеспечения герметичности торцы поликарбоната рекомендуется прикрывать алюминиевыми или подобранными в тон поликарбонатными профилями, которые достаточно плотно фиксируются на краях материала и не требуют дополнительного закрепления.

Верхние же торцевые части листов герметично закрываются специальной алюминиевой лентой, препятствующей проникновению влаги в материал. Нижняя часть панелей прикрывается перфорированной лентой, что обеспечивает полноценный отвод конденсата.

Крепление панелей к каркасу осуществляется точечно с использованием саморезов и термошайб, пластиковых шайб на ножке, высота которых соответствует толщине панели и оснащенных уплотнительной шайбой и защелкивающейся крышкой. Во избежание деформации панелей не следует чересчур туго затягивать шайбы.

Прочитав эту статью, вы теперь точно знаете, чем и как резать поликарбонат, а также как его крепить и чем сухой способ монтажа отличается от мокрого.

Рекомендуем почитать еще:

• Что такое стропильная система крыши
• Какая крыша лучше двухскатная или четырехскатная
• Цветной шифер

Правила монтажа

Небольшая инструкция по выполнению монтажа гофрированного поликарбоната своими руками поможет все сделать правильно. Для того чтобы он в полной мере справлялся со своими функциями, следует придерживаться правил его установки и дальнейшего использования:

первым делом нужно определить, сколько листов понадобится;
укладку материала следует производить на скат длинными полосами, по параллели фронтонных планок крыши;
надежным стыком можно считать только тот, где перехлест составляет около 9 процентов от ширины листа;
ширина листа влияет и на шаг обрешетки, можно ориентироваться на рекомендации производителей или принять решение самостоятельно;
допускается изгиб листов для изготовления арочной конструкции;
для резки панели лучше всего взять болгарку и работать на малых оборотах;
крепить поликарбонат следует саморезами или болтами, для крепления к металлическому каркасу используют термошайбы;
при проведении монтажных работ следует соблюдать предельную осторожность — если надавить на лист под неправильным углом, то он сломается.

В следующем видео вас ждет краткий обзор профилированного поликарбоната Боррекс.

Герметизация торцев

Для сохранения привлекательного вида поликарбонатных панелей, их торцы герметизируют. В случае вертикального и наклонного расположения листов торцы, оказавшиеся сверху, закрывают самоклеющейся полосой из алюминия, а нижние – лентой с перфорированными отверстиями. За счет этого будет обеспечен отвод конденсата и в то же время обеспечивается достаточная защита от пыли. Если поликарбонатные панели укрывают арку, то полосой с перфорацией закрывают оба торца листа.

При выполнении работы необходимо применять поликарбонатные профили того же цвета, что и листы. Это придаст конструкции аккуратности. К слову, такие профили очень удобны в использовании и не менее долговечны, чем поликарбонат. Их конструкция позволяет осуществлять жесткую фиксацию без дополнительных креплений.

В установленном профиле необходимо просверлить несколько отверстий для удаления влаги. При этом используйте сверло до 3мм.

Помните, что открытые торцы листов сотового поликарбоната уменьшают его долговечность и светопропускаемость.

Не применяйте для закрывания торцев канцелярский или упаковочный скотч.

Герметизируя нижние торцы, не забывайте о влагоотводящих отверстиях.

Преимущества использования поликарбоната

Поликарбонат заслуженно считают одним из самых популярных материалов современности. В индивидуальном строительстве используют преимущественно сотовую разновидность, в то время как при организации декоративных перегородок и разделительных стен внутри помещения строители чаще применяют монолитный поликарбонат.

Среди основных достоинств именно этого материала выделяют следующие:

1. Малые вес. На современном рынке это самый лёгкий кровельный материал, что никак не влияет на его прочность. Поликарбонатная панель толщиной 2,5 см и размером 750х1500 мм выдерживает нагрузки в 200 кг/м², причём сама она весит не больше 3,4 кг/м².
2. Низкие показатели теплопроводности. В этом плане поликарбонат выигрывает у стекла, так как между стенками материала имеется воздушная прослойка, плохо проводящая как тепло, так и холод. В результате в теплице проще поддерживается конкретная температура.
3. Оптические свойства. В плане светопропускания описанный материал нисколько не уступает стеклу, а коэффициент пропускания света варьируется в пределах 11-85 %. То есть при желании можно как организовать хорошую освещённость пространства, так и добиться практически полного затенения. В отличие от стекла, поликарбонатные листы дополнительно снабжаются специальной плёнкой, которая сможет защитить ваши растения от вредного для них ультрафиолетового солнечного излучения.
4. Высокий уровень прочности и надёжности. Устойчивость поликарбонатного материала к механическим воздействиям намного выше, чем у стекла, поэтому его часто используют в бронированном и защитном остеклении.
5. Безопасность применения. Даже если в ходе эксплуатации появятся какие-либо повреждения, и люди, и растения будут защищены от осколков, а если ещё учесть высокую огнестойкость и небольшой вес, то мы имеем практически идеальное решение любой проблемы строительных материалов.
6. Габариты и общие размеры. Сегодня выпускаются самые различные поликарбонатные панели, которые могут иметь и разные размеры (например, 1050х12000 мм). При этом их вес будет составлять лишь 44 кг, а для монтажа конструкции достаточно одного человека (поликарбонатные листы легко соединяются между собой).
7. Отличные возможности обработки панелей. Для резки или сверления материала вам не понадобится никакого специального оборудования, ведь все работы выполняются с помощью стандартных инструментов. Кроме того, поликарбонатные панели отлично гнутся, оставаясь при этом целыми и невредимыми.
8. Хорошая экономия. При любом строительстве материальная сторона вопроса — далеко не последний критерий выбора кровельного материала, поэтому стоит отметить выгодность поликарбоната и в этом плане. Его листы обычно стоят намного дешевле обычных стеклопакетов, а если учесть ещё и то, что вам понадобится меньше материала для создания каркаса, то выгодность такого решения более чем очевидна.

Видео: на что нужно обращать внимание при выборе поликарбоната

В качестве дополнительных преимуществ поликарбоната можно отметить несложность работы с ним, ведь технологию крепежа легко освоить в самые рекордные сроки. Это отличный вариант для укрытия навесов, теплиц, гаражей, лёгких построек и наклонных крыш, а сотовая разновидность ещё и позволяет создавать арочные конструкции.

Монтаж поликарбоната на навес, козырёк

Как правильно осуществлять монтаж, крепить поликарбонат на навес, козырёк или любую другую металлоконструкцию. От этого будет зависеть качество и эстетика, а также долговечность металлоконструкции в целом. Мы делаем навесы из поликарбоната в Симферополе и Крыму, применяя только правильные методики крепления, в соответствии с инструкцией по монтажу поликарбонатных листов.

Наглядно, процесс монтажа сотового поликарбоната можно посмотреть на видео:

В процессе крепления сотового поликарбоната мы можем выделить несколько основных вопросов:

• Правильная ориентация поликарбонатного листа;
• Резка – раскрой панели;
• Отверстия – разметка и сверление;
• Грамотное соединение всех раскроенных листов поликарбоната
• Обработка торцов листа поликарбоната – их герметизация

Монолитный поликарбонат можно крепить двумя разными способами. Один из методов крепления основан на использовании специальной полимерной смазки. Именно поэтому его называют — «влажный»

При монтаже важно правильно расположить лист и оставить место для тепловых зазоров, чтобы правильно компенсировались температурные расширения

Второй способ — это «сухой» вариант крепления. В этой методике используют только разноплановые резиновые уплотнители. Используя этот варианта монтажа, необходимо, в обязательном порядке, предусмотреть организацию дренажной системы.

Как правильно ориентировать панели, листы сотового поликарбоната

Для того, чтобы правильно отводить конденсат, листы необходимо ориентировать так, чтобы рёбра жёсткости были ориентированы по длине. Также помните, что современный материал изготавливается со специальным покрытием – защитной плёнкой. Она непременно должна быть с наружной стороны накрытия.

После того, как процесс монтажа завершён, защитная плёнка должна быть удалена. Эта последовательность ещё важна и потому, что на плёнке есть специальная маркировка, которая облегчает крепление поликарбоната. Мы всегда соблюдаем эти условия, когда осуществляем изготовление и монтаж навеса в Севастополе и любом другом городе Крыма.

На сайте также можно заказать покрытие для навеса с доствкой в Севастополь, Форос, Инкерман, Балаклаву — сотовый или ячеистый поликарбонат.

Как раскроить лист поликарбоната правильно – резка панели

Основная задача этой операции, как можно более рационально использовать панели так, чтобы отходов осталось, как можно меньше. Лучше всего доверить эту операцию профессионалам. Но если вы реши делать это самостоятельно, то прочитайте следующие рекомендации:

• Хорошо фиксируйте лист, так как вибрация негативно влияет на весь процесс;
• Обязательно удаляйте стружку сразу;
• Используйте только тонкостенные диски
• Не удаляйте защитную плёнку перед резкой ни в коем случае

Сверление отверстий

Сверление отверстий в поликарбонате – вроде бы ничего сложного. Но и здесь есть ряд правил, которые необходимо выполнять:

• Отверстия должны быть расположены так, чтобы до крася листа оставалось не менее пяти миллиметров;
• Угол сверления допускается в пределах 85 – 105 градусов;
• Отверстия должны сверлиться между рёбрами жёсткости сотового поликарбоната;
• Диаметр отверстия должен быть шире ножки темошайбы.

Как правильно соединять листы поликарбоната

Если есть чёткое понимание методики крепления поликарбонатных листов, можно сделать козырёк или навес в Ялте и по всему Крыму абсолютно любой формы и площади с минимальными финансовыми затратами.

Соединение происходит с использованием разноплановых профилей, в зависимости от характеристик и марки поликарбоната. Более наглядно это можно посмотреть на видео:

Как и чем герметизируются швы – торцы листов

Первое, что необходимо понять, что герметизировать не надо нижние торцы поликарбоната, так как через них отводится конденсат. В целом, герметизация проводится специальной перфорированной лентой, которая имеет самоклеящуюся основу.

Также, обязательно просверлите несколько отверстий в торцевом профиле, через которые отводится линяя влага – конденсат. От правильного выбора поликарбоната зависит долговечность всей конструкции. При выборе покрытия обязательными будут следующие условия:

— наличие покрытия, защищающего от ультрафиолета (УФ защиты);

— качественное исходное сырье, из которого изготавливается лист.

Герметизация листов поликарбоната

Эта процедура также необходима, если речь идет о строительстве такого примитивного объекта, как теплица. Поликарбонат является таким материалом, что влага может легко проникнуть внутрь, а это неприемлемо.

Вместе с влагой между листами пластика может оказываться грязь и различные насекомые. Это значительно ухудшает свойства прозрачности поликарбоната. Верхний и нижний торцы каждого листа необходимо герметизировать. В профиле снизу необходимо проделать небольшие отверстия, через которые влага будет уходить наружу.

При монтаже листов поликарбоната обязательно необходимо учитывать тот факт, что этот материал подвержен температурному расширению. Если при монтаже не учитывать это, то в холодную погоду листы могут просто выскочить из своих креплений, а в жаркую – деформироваться и лопнуть.

Таким образом, монтаж сотового материала на поверхность теплицы – не такая уж и простая задача. В ее решение поможет данная статья, ведь она рассказывает о том, как правильно производить монтаж листов в соответствии со всеми нормами и правилами. Это обязательно пригодится в работе как любителям, так и профессионалам.

Многие компании, которые занимаются установкой теплиц из поликарбоната, не соблюдают элементарных правил и технических приемов. Из-за этого их конструкции очень скоро приходят в негодность. Если планируется покупка уже готовой теплицы, то лучше обращаться в известные организации, так как такие фирмы дают гарантию на качество своей продукции. В остальных случаях могут возникать различного рода неприятные ситуации.

Монолитный поликарбонат: особенности и области применения

Это литой листовой материал (ГОСТ Р 51136) без внутренних пустот, по оптическим свойствам аналогичный кварцевому стеклу.

Литой термопластичный полимер идеально подходит для производства прецизионных деталей для оптической и электротехнической промышленности, а также в строительстве – везде, где требуется прозрачность, тепловое сопротивление и высокая ударопрочность:

• в автомобильной, аэрокосмической и фотооптической промышленности — для производства деталей машин, роторов для корпусов насосов, вентиляторов, счетчиков, частей телефонов, фотоаппаратов, осветительных устройств на краях крыльев самолетов;
• в производстве бытовой техники, промышленного и электротехнического оборудования;
• для остекления элементов зданий, подверженных вандализму, промышленного и остекления жилых домов и сооружений (мансардные окна, зимние сады);
• изготовления окон в самолетах, медицинского оборудования, шлемов космонавтов и пилотов F1.

Пластик PC имеет несколько маркировок:

• NR – антибликовое покрытие.
• PC-HT — высокотермостойкий.
• AR – повышенная твердость.
• FR – повышенная огнестойкость.
• FG – одобрен для контакта с пищевыми продуктами.

Наряду с вышеперечисленными преимуществами выбор поликарбоната также обусловлен и доступной ценой, что делает это решение очень выгодным во всех аспектах.