Металлопластиковые трубы для отопления: характеристики, фитинги и способы монтажа

Полипропиленовые трубы

Сырье полипропилен или, как его еще называют, рандом-сополимер третьего типа, служит основой для производства полипропиленовых труб. Высокая эффективность и ряд положительных характеристик позволяют из рандом-сополимер производить такие же качественные полипропиленовые трубы и фитинги для отопительной системы, как и металлопластиковые.

Преимущества изделий из полипропилена

• обладают определенной прочностью и герметичностью;
• имеет хорошие звукоизоляционные свойства;
• благодаря своей эластичности они способны растягиваться до 7% без потери своих основных качеств;
• отличаются характерной устойчивостью к высоким температурам;
• отличаются своей легкостью и практичностью при сварочных и монтажных работах.

Радиаторы отопления необходимо монтировать строго горизонтально и вертикально.

Полипропилен третьего типа считается особо устойчивым при контактах с различного рода жидкостями и газообразными веществами, возможно его активное использование в течение 50 лет эксплуатации. Полипропилен является уникальным материалом, который может быть переработан и использован абсолютно без какого-либо вреда для окружающей среды, например, при его сжигании не остается вредных шлаковых веществ. Значит, полипропилен — это биологически чистый материал, полностью безопасный для здоровья человека и окружающей среды. Полипропилен, как и металлопластиковые изделия, сегодня широко используется в системах трубопровода и системах отопления.

Виды соединения для полипропиленовых изделий

• с помощью фитингов методом контактной сварки. Данный вид фитингов является неразборным, и рекомендуется их использовать при монтаже отопительной системы в монолит;
• с помощью комбинированных фитингов, которые имеют вваренные металлические резьбовые вставки. Комбинированные фитинги дают возможность соединять трубы с нужными приборами и делать места соединений разъемными.

Схема металлопластиковой трубы для отопления.

Если требуется изменить направление прокладки отопительной системы, то в этом случае используются фитинги. Полипропилен, как и металлопластик, не подвержен коррозии, морозоустойчив, и на его внутренних стенках не скапливаются вредные отложения от теплоносителя. Производителями выпускаются следующие виды пропиленовых труб: PN10, PN20 и PN25.

Для монтажа отопительной системы подходят трубы PN20 и PN25, оба эти вида подходят как для горячего, так и для холодного водоснабжения. Срок эксплуатации труб PN20 при этом достигает 25 лет, если температура горячей воды не будет превышать 75°С. Что касается труб PN25, то они, благодаря армированию алюминиевой фольгой, схожи с металлопластиковыми трубами, только они не такие пластичные. Трубы PN25 выдерживают температуру воды до 75°С при рабочем давлении не выше 8 атм., при сроке службы до 50 лет.

№7. Полипропиленовые трубы для отопления

Полипропиленовые трубы изготавливают на основе полимеров, существует несколько видов таких труб, но в системе отопления обычно применяют трубы PPs из специального пропилена. Материалы группы термопластов, к которым и относятся все типы полипропиленовых труб, неустойчивы к высоким температурам, поэтому для систем отопления необходимо брать только армированные трубы, причем желательно алюминиевой фольгой.

Полипропиленовые трубы могут быть без армирования, с армированием стекловолокном или алюминиевой фольгой. Первые не будем рассматривать вовсе. Вторые вызывают большой интерес. Трубы со стекловолоконным армированием просто и быстро монтируются, потому их очень любят монтажники систем отопления, но они то ли не знают, то ли сознательно умалчивают, что использовать их в высокотемпературных системах радиаторного отопления нельзя. Причина – их кислородопроницаемость.

Кислород – враг отопительной системы. Он может попадать в нее вместе с теплоносителем, потому перед поступлением в теплосети воду подготавливают специальным образом, снижая в разы количество растворенного кислорода в ней. Другой путь попадания – из внешней среды. Да, кислород может проникать в трубы и радиаторы из воздуха и попадать в теплоноситель.

Сравнительные показатели температурного удлинения и кислородопроницаемости

Чем опасен кислород? Он разрушает металлические элементы отопительной системы, т.е. в данном случае от коррозии пострадают не сами трубы, а вентили, насосы и т.д. Кроме того, приходится иметь дело с кавитационными процессами. Пузырьки воздуха схлопываются с высбождением энергии, которой достаточно для постепенного повреждения металлических элементов. Страдают снова-таки насосы, вентили и т.д. Исследования показывают, что из-за высокой кислородопроницаемости труб элементы системы отопления могут выйти из строя уже через 3-5 лет.

Кавитация. Разрушение вентиля в результате насыщения теплоносителя кислородом

Низкотемпературные системы (теплые полы, панельное отопление), оборудованные полипропиленовыми трубами без кислородного барьера, также страдают, но главная беда тут – заиливание из-за развития аэробных микроорганизмов.

Для систем отопления необходимо брать трубы с кислородонепроницаемым барьером (диффузным слоем), а стекловолокно кислород пропускает. Остается только алюминиевая фольга

Важно, чтобы она была без перфорации и проварена лазером встык. Фольга с дырками, или проваренная внахлест не убережет систему от попадания в нее кислорода

Преимущества:

• относительно длительный срок эксплуатации. Если верить производителям, долговечность достигает 50 лет;
• устойчивость к коррозии. Внутренняя поверхность труб остается гладкой в течение всего срока эксплуатации, не ухудшая пропускную способность. Благодаря герметичности кислород не проходит внутрь системы и не повреждает ее металлические элементы (в случае армирования алюминием);
• высокая механическая прочность;
• небольшой вес;
• стойкость к низким температурам. Если в трубе замерзла вода, за целостность можно не переживать – благодаря способности расширятся материал не будет поврежден и после оттаивания примет первоначальную форму;
• герметичное соединение, которое обеспечивается специальными фитингами и сваркой;
• относительно несложный процесс монтажа. Для соединения отдельных элементов фитингами используют специальный сварочный аппарат, который в народе часто называют утюгом и паяльником. На сварку стыка уходит несколько секунд, а научится работать аппаратом несложно;
• невысокий уровень шума при движении воды по трубам, особенно если сравнить с металлическими аналогами;
• полная безвредность для здоровья;
• относительно низкая цена. Полипропиленовые трубы обойдутся дешевле, чем металлопластиковые или нержавеющие.

Среди недостатков:

• невозможность использовать в пожароопасных помещениях;
• высокое линейное расширение оборачивается необходимостью использования компенсаторов.

Часто к недостаткам причисляют невысокую термостойкость, низкую жесткость и неустойчивость к гидроударам. Это объясняется неправильным выбором полипропиленовых труб. Для систем отопления необходимы только армированные изделия, которые не провисают, выдерживают высокую температуру и давление. Кроме того, большое значение имеет процесс производства: при нарушении технологии выходят трубы ненадлежащего качества, поэтому предпочтение лучше отдавать проверенным именитым производителям.

Критерии выбора труб для отопления

Для отопления чаще всего выбирают металлопластиковые или полипропиленовые трубы

Прежде чем рассматривать отличия полипропиленовых и металлопластиковых труб, стоит перечислить факторы, которыми определяются характеристики приобретаемой продукции. Предпочтительные диаметр, материалы и конструкция проводов определяются рядом параметров:

• открытость или закрытость коммуникаций;
• мощность отопительного агрегата, типы используемого топлива;
• способы монтажа коммуникаций;
• характер циркуляции (принудительная или естественная);
• габариты обогреваемого жилища.

Учитываются также температура теплоносителя, ее стабильность и имеющееся в системе давление. Стабильная невысокая температура предъявляет куда меньшие требования к трубам, чем условия, в которых часто случаются гидроудары и перепады давления. Последние характерны для центрального отопления, поэтому в нем используются исключительно металлические коммуникации.

Для полипропилена

Для горячего теплоносителя до 95 градусов нужны армированные полипропиленовые трубы

По сравнению с другими пластиковыми трубами изделия из данного материала отличаются наибольшей жесткостью и прочностью. Благодаря невысокой цене и хорошим эксплуатационным качествам они стали очень популярны. Но при приобретении таких труб следует помнить, что существуют разные их варианты, различающиеся способностью переносить горячую температуру. РР-Н и РР-В нет смысла использовать для отопления: изделия первого вида предназначены только для холодного водоснабжения, РР-В можно применять и для более теплой воды, но ее температура не должна превышать 50 градусов.

Для отопительных систем допустимо использовать только трубы PPRC. Такие изделия имеют трехслойную структуру. Средний слой состоит из армирующего материала. Он может быть стекловолоконным или алюминиевым. Для отопления закупают продукцию, способную выдерживать воду в 90-95 градусов

Важно, чтобы внутренние стенки были гладкими, а тепловое расширение было как можно меньше

Для металлопластика

Металлопластиковые трубы должны выдерживать температуру до 95 градусов

Трубы из металлопласта включают в себя компоненты из алюминия и пластмассы. Основным критерием при приобретении для системы отопления выступает хорошая переносимость высоких температур. Следует брать трубы, заточенные под продолжительную эксплуатацию при температуре в 95 градусов и способные выдерживать скачки до 110. Имеют значение и диаметр и толщина стенок – они подбираются в соответствии с конструктивными особенностями системы.

Металлопластиковые трубы

Структура металлопластиковой трубы имеет 3 слоя. Два полиэтиленовых и между ними – алюминиевый. Все слои фиксируются посредством клеевого состава. Сложность конструкции обеспечивает длительный срок службы металлопластиковых труб.

В массовом производстве выпускается металлопластик диаметром 16, 20, 26, 32, 40мм: с их помощью формируют обширные и локальные разводки водопровода, подводки к бытовым приборам. Трубы большего диаметра (от 50 и выше) применяются нечасто и только в промышленности.

Для МТ характерны следующие свойства:

• термостойкость;
• антикоррозийность;
• устойчивость к агрессивным химическим веществам;
• легкость;
• гибкость;
• низкая электропроводность;
• прочность;
• кислородонепроницаемость.

Целевое назначение металлопластиковых труб:

• тепло- и водоснабжение, отопление;
• транспортировка жидких и газообразных веществ в различных отраслях хозяйствования;
• в системах кондиционирования;
• как защитные экраны для электрических кабелей и других проводов.

Установка своими руками: основные правила

Чтобы сделать отопление из металлопластиковых труб своими руками нужно провести подготовительные работы.

Особенности и правила монтажа отопления:

1. Металлопластиковые трубы и фитинги желательно выбирать одного производителя.
2. Соблюдать правила соединения труб, от большего диаметра к меньшему.
3. Использовать трубы и соединения, которые предназначены для конкретного вида разводки. Например, компрессионные фитинги нельзя использовать для теплых полов.
4. Наиболее распространенный тип соединительной фурнитуры – фитинги, изготовленные из латуни либо из пластика с внутренней латунной резьбой. Если вам предлагают детали без специальной маркировки, с другим составом металла – посмотрите сопроводительные документы.
5. Необходимо развальцовывать трубы калибратором, а острые срезанные края – зачищать.

Фитинги в разрезе

Какие трубы лучше и как сделать правильный выбор? Ориентируйтесь на производителей, которые хорошо зарекомендовали себя на рынке: REHAU, COMAP, «Нанопласт», Valtec и др.

Таблица технических характеристик

Сегодня трубы из металлопластика представлены на рынке в очень широком ассортименте, и каждая из модификаций характеризуется своими техническими параметрами, а значит, и сферой применения. Тем не менее, существуют показатели, являющиеся общими для всех видов композитной арматуры. Они установлены ГОСТом Р 53630-2009, и отступление от данных нормативов говорит о низком качестве трубного материала:

Нормативные параметры металлопластиковых (многослойных) труб
Прочность на поперечный разрыв	2880 Н
Прочность сварного соединения	57 Н/мм²
Прочность клеевого соединения	70 Н/10 мм
Коэффициент линейного расширения на 1°С	0,26×10-4
Теплопроводность	0,43-0,45 Вт/м К
Индекс шероховатости поверхности материала	0,007
Диффузия кислорода	—
Стойкость к расслоению внутреннего слоя полимера и металла	не менее 50 Н/см
Стойкость к расслоению внешнего слоя полимера и металла	не менее 15 Н/см
Класс горючести	Г4
Класс воспламеняемости	В3
Класс дымообразования	Д3
Класс токсичности продуктов горения	Т3

Внешний вид изделия также характеризует его качество:

• И внутри и снаружи поверхность должна быть ровной и гладкой. Трещины, выемки, пузырьки и царапины говорят о существенном нарушении технологических процессов, что в итоге снизит прочность магистрального трубопровода.
• Видимые глазу включения в полимерную массу и неравномерность окраски сигнализируют о некачественном составе полимера.

Размеры

По типоразмеру выделяют 2 группы композитных труб:

• Малые, наружный диаметр которых находится в интервале от 10 до 63 мм.
• Средние с наружным диаметром в диапазоне 75 – 110 мм.

Поставляются изделия в бухтах, метраж которых варьируется в зависимости от диаметра. Минимальная длина – 50 м, максимальная – 200 м.

Наибольшей популярностью пользуются трубы сечением в 16-32 мм. Ниже сравним их технические и эксплуатационные свойства:

Габариты	Наружный диаметр
16 мм	20 мм	26 мм	32 мм
Толщина металлического слоя, мм	0,2	0,25	0,3
Масса 1 п.м., г	115	170	300	370
Вместимость (объём воды) 1 м.п., л	0,11	0,2	0,315	0,53
Длина бухты, м	200/100	100	50

Внутренний диаметр

Выбирая подходящую трубу, следует ориентироваться на её внутренний диаметр, который предопределяет гидравлические показатели системы. Внутреннее сечение любой трубы зависит от толщины её стенки.

Габариты трубы	Наружный диаметр трубы, мм
16	20	26	32
Толщина стенки, мм	2	3
Внутренний диаметр, мм	12	16	20	26

Допустимая температура и давление

Такие эксплуатационные параметры, как рабочие давление и температура, взаимосвязаны. От того какую температуру выдерживает композитная труба, зависят гидравлические показатели магистрали:

Температура носителя	Максимальное давление контура
25-95 °С	10 бар (1 Мпа)
0-25 °С	25 бар (2,5 Мпа)

Допускается кратковременное повышение температуры рабочей среды до 110⁰C. Длительное воздействие высоких температур разрушает целостность многослойной конструкции, вызывая расслоение.

Маркировка

На каждое изделие в процессе производства наносится нестираемая маркировка, которая для удобства потребителя повторяется по всей длине трубы. В зависимости от страны-производителя она может несколько отличаться.

Однако существует ряд основных эксплуатационных характеристик, которые в обязательном порядке должны отражаться в маркировочном коде:

• Наименование производителя.
• Стандарты, в соответствии с которыми произведён продукт.
• Тип материала, из которого она изготовлена:

1. PP-R – полипропиленовые.
2. РЕ или PE-R – полиэтиленовые.
3. PE-X – сшитый полиэтилен (дополнительные буквы «a, b, с или d обозначают способ «сшивки» полиэтилена).
4. PE-RT – термоустойчивый полиэтилен.
5. РВ – полибутеновые.
6. AL – алюминий.

• Типоразмер: наружный диаметр и толщина стенки (в миллиметрах или дюймах).
• Номинальное рабочее давление.

Дополнительно может указываться:

• Сфера использования — отопление, водоснабжение (техническое или питьевое).
• Температурный режим.

Дату производства и номер партии.

Срок службы

При правильной эксплуатации гарантийный срок службы металлопластикового трубопровода составляет:

• 25 лет в системах отопления и горячего водоснабжения.
• 50 лет – в системах ХВС.

Расчет диаметра для двухтрубной системы отопления

Считать будем на примере простого дома в два этажа. На каждом из этажей имеем два крыла. В самом доме будет установлена двухтрубная система отопления с такими параметрами:

• в сумме потеря тепла – 36 кВт;
• потеря на 1-ом этаже – 20 кВт;
• потеря на 2-ом – 16 кВт;
• установлены трубы из полипропилена;
• работа системы в режиме 80/60;
• температура – 20 С.

Ниже показана таблица (а) исходя из данных которой, мы будем определять искомый диаметр трубы. В таблице зелёным цветом отмечены ячейки с наилучшей(оптимальной) скоростью движения жидкости.

Считаем.Через участок трубы, которая соединяет первую развилку и котёл, проходит весь объём жидкости, следовательно, и всё тепло, а это 38 кВт. Давайте определим, какую здесь нужно брать трубу.

Берём нашу таблицу, в ней ищем соответствующую строчку, потом идём по зелёным ячейкам и смотри вверх. Что мы видим? А видим мы, что при таких параметрах нам подходит два варианта: 50 и 40 мм. Естественно (об этом писалось выше) выбираем меньший диаметр трубы для отопления дома 40 мм.

Дальше смотрим на развилку, которая разделяет движение теплоносителя на второй и первый этажи (16 и 20 кВт). Опять смотрим значения по таблице и получаем, что в оба направления нужен диаметр трубы 32 мм.

На каждом этаже у нас по два крыла. Контур также разделяется на две ветки. Считаем первый этаж:

20 кВт / 2 = 10 кВт на крыло

Второй этаж по аналогии:

16 кВт / 2 = 8 кВт на каждое крыло

Опять берём нашу таблицу и определяем, что на данных участках нужна труба с сечением 25 мм. Также по таблице хорошо видно, что такой диаметр используем до тех пор, пока нагрузка не упадёт до 5 кВт, потом будем использовать трубы по 20 мм.

Вот таким нехитрым способом мы рассчитали все диаметры трубы для отопления дома нужных нам полипропиленовых труб для двухтрубной системы отопления.

Для обратной подачи воды не нужно рассчитывать ничего, там всё намного проще: всю разводку делаете трубами аналогичного диаметра, что и на прямую подачу. Как видите, ничего сложного нет. Нужна лишь хорошая, подходящая под конкретный случай, таблица.

Некоторые нюансы расчёта диаметра для металлических труб

Но вот на протяжённых системах может случиться так, что самые последние в цепи обогревательные элементы будут холодными или слегка тёплыми. Это тоже следствие неправильного выбора диаметра трубы. К счастью, потери тепла легко можно рассчитать:

q = k * 3,14 * (tв-tп)
q — потери тепла на 1 метр (Вт/с);
k – коэффициент теплопередачи (Вт * м/с);
tв — температура горячей подаваемой воды (С);
tп — температура окружающей среды (С).

Возьмём трубу диаметром 40 мм. Допустим стенка будет толщиной в 1.4 мм. Материал – сталь. Рассчитаем:

q = 0,272 * 3,15 * ( 80 – 22 ) = 49 Вт/с

Вот и ещё одно доказательство того, почему нужно брать диаметр трубы для отопления дома с меньшим диаметром. Ведь ясно, что чем более толстая труба, тем намного больше мы потеряем тепла.

А в данном примере мы получили потери в практически 50 Вт на 1 метр расстояния. И если система довольно протяжённая, то можно потерять всё тепло.

Но не расстраивайтесь! Такие точные расчёты нужны только для многоэтажных жилых домов. Для индивидуальных систем отопления всё проще: расчёты округляют в большую сторону и этим получают определённый запас.

Выбор схемы отопления

Стоит сразу заметить, что схема отопления, в которой используется металлопластик, составляется исходя из различных факторов, например, места расположения отопительного котла, расположения комнат и других подобных.

Так или иначе, можно выделить общие принципы построения схем отопления, по которым их можно классифицировать:

• коллекторные схемы;
• однотрубные или двухтрубные схемы;
• схемы с верхней и с нижней развязкой труб.

Существуют и иные виды схем.

Все дело в том, что газовый котел может быть установлен только по определенным условиям, то есть с соблюдением всех требований и выдержкой всех указанных расстояний до некоторых предметов согласно технической документации котла.

Кроме того, во многом вид схемы системы отопления определяет и точка входа труб водоснабжения в дом. Есть и другие факторы.

Схема однотрубной системы отопления: 1 — подающая магистраль, 2 — нагревательный прибор, 3 — трехходовой кран, 4 — выпуск воздуха, 5 — регулирующий кран, 6 — обратная магистраль.

Итак, что касается конкретного вида системы, то по каждому из них можно выделить как положительные моменты, так и отрицательные. Например, однотрубная система отопления из металлопластика хороша, скорее, для маленького домика, использующегося в качестве дачи, в котором количество радиаторов не превышает 5 единиц.

Это связано с тем, что при однотрубной схеме каждый последующий радиатор будет иметь меньшую температуру, чем предыдущий. При малом их количестве температура будет примерно одинаковой, при большом — последний радиатор вовсе может никогда не прогреваться.

Статья по теме: Водоразборная колонка возле дома

Положительным моментом такой схемы является то, что количество затрачиваемого материала гораздо меньше, чем на иные схемы.

Что касается коллекторной схемы, то она требует самого большого количество материала из всех существующих схем. Однако регулировка температуры нагрева каждого отдельного элемента настолько проста, что с легкостью компенсирует все затраты. Кроме того, распределение тепла между всеми элементами является практически идеальным.

Чем-то средним между двумя вышеописанными схемами является двухтрубная схема отопления. Она требует чуть больших затрат по сравнению с однотрубной, но меньших — по сравнению с коллекторной.

Отопление по такой схеме может быть с нижней разводкой труб и верхней. Монтаж радиаторов, газового котла и иных элементов системы отопления Монтаж системы отопления, где применяется металлопластик, начинается с монтажа котла, радиаторов и других отдельных элементов системы отопления.

Стоит заметить, что монтаж газового оборудования должен осуществляться только квалифицированными работниками из соответствующей службы. Самостоятельный монтаж газового котла может привести к серьезной ответственности.

Металлопластиковые радиаторы прочны и долговечны. Они отличаются большой теплоотдачей и экологичностью.

Что касается радиаторов отопления из металлопластика, то их можно крепить самостоятельно. Сначала выбираются места крепления радиаторов. Крепятся они к стенам при помощи специальных кронштейнов. Кронштейны, в свою очередь, крепятся непосредственно к стенам при помощи анкерных болтов. Под них высверливаются отверстия в стенах, а потом во внешнюю часть ввинчивается сам болт, надежно закрепляя кронштейн.

Если речь идет о чугунных радиаторах, то на каждые 3 секции полагается один кронштейн, но меньше двух кронштейнов на весь радиатор быть не должно.

После установки всевозможного оборудования, например, манометра, если им не оборудован газовый котел, или какой-либо запирающей арматуры можно приступать к непосредственной работе с трубами.

Полипропиленовые трубы

В отличие от металлопластиковых, полипропиленовые трубы имеют простую однородную структуру, материал изготовления – гранулы сополимер полипропилена.

Важное значение имеет маркировка ППР, которая состоит из двух букв – PN и двузначного числа: 16, 20, 25. Числом обозначается максимальная величина давления носителя, при котором трубы можно использовать

Фитинги, запорная арматура в обязательном порядке должны соответствовать маркировке труб.

Полипропиленовые трубы PN 16, 20 производятся с диаметром внешней поверхности от 20 до 110мм; для PN 25 диапазон ограничивается 20 — 25мм.

Область применения идентична направлениям использования металлопластикового семейства. Технологические особенности и преимущества также достаточно схожи. Более подробное сопоставление свойств представлено ниже.

Монтаж отопления из металлопластиковых труб

Установка своими руками отопления в доме из металлопластиковых коммуникаций отличается удобством и простотой. Для стыковки можно воспользоваться прессовыми фитингами, а также резьбовыми соединениями. Какие именно выбрать – решать мастеру в зависимости от навыков и наличия инструментов. Монтаж в частном доме отопления металлопластиковыми трубами может быть разделен на несколько этапов.

С помощью ножниц для резки металлических изделий отрезается часть трубы, которая соответствует необходимым размерам и длине. Не рекомендуется использовать иные инструменты для реза, поскольку ими можно повредить защитное покрытие трубы, что в будущем приведет к течи.

На следующем этапе удаляются острые кромки по краям и внутри изделия. Такие действия позволят избежать повреждения уплотнительного кольца и получения недостаточно герметичного соединения при монтаже коммуникации на фитинг. Для этого можно взять круглый напильник, предназначенный для металла.

Пресс-фитинги — надежный вариант соединения МП-труб, но он требует применения специального инструмента

Уплотнение выполняется резинкой, устанавливающейся на штуцер фитинга. Чтобы ее не повредить в процессе монтажа, трубу следует развальцевать калибратором. Далее на изделие надевается зажимной хомут и гайка. На последнем этапе выполняется окончательный зажим элементов после их предварительного выравнивания.

Достоинства и недостатки металлопластиковых труб

Начнем с достоинств :

• Внутренняя поверхность гладкая, потому нет осадков и заиливания. С течением времени просвет трубы не уменьшается. Потому и срок эксплуатации у труб МП длительный – до 50 лет при температуре среды до 20 о С и 25 лет при температуре 95 о С. Эти сроки действительны только для сертифицированных качественных изделий.
• Меньший уровень шумов, чем у металлических труб. В разы. Шум в стояках многоквартирных домов очень ощутимый. Поменяв их на МП трубы, вы практически ничего не услышите.
• По сравнению с неармированными полипропиленовыми трубами небольшой коэффициент теплового расширения. Если брать армированные ППР трубы, то показатели сопоставимы: больше чем у металлических труб, но вполне приемлемы (для разводки отопления требуются компенсаторы или компенсационные контура).
• Не проводят наведенные токи.
• Легкие.
• Качественное сырье химически нейтрально и такие трубопроводы могут использоваться для любых сред. В том числе и для подвода питьевой воды.
• Эластичные. Можно гнуть, без риска нарушить фольгированный слой (если шов сварной).

Малая теплопроводность. Для систем отопления и ГВС это очень хорошо: при транспортировке температура падает незначительно, а значит, воду мы получим горячей, что хорошо и в душе, и для радиаторов.

Теперь недостатки :

• Пластмассы горючи, потому разводка пожарного водопровода ими не разрешена.
• Ограниченная область использования из-за температурных ограничений (температура среды до +110 о С, боятся замерзания).
• Металлопластиковые трубы (в отличие от ПП) боятся размораживания – теряют прочность и могут рассыпаться.
• Плохо переносят ультрафиолетовое излучение, потому непригодны для открытой прокладки на улице.
• Наличие теплового расширения требует установки компенсаторов в длинных ветках.
• Фитинги имеют такое строение, что зауживают просвет трубы. Так что наличие большого количества фитингов значительно снижает пропускную способность трубопровода. Одно хорошо – МП трубы продаются в бухтах и можно укладывать длинные отрезки, сгибая трубу в нужных местах, а не ставя фитинги, как в ПП трубах. Но даже в таком варианте требуется более мощный циркуляционный насос, чем при разводке полипропиленовыми трубами.

Фитинги МП суживают просвет и это — один из основных недостатков

При монтаже используются обжимные, резьбовые или пресс фитинги. Специфика использования МП в отоплении такова, что даже качественные и отлично установленные соединения начинают «капать» через несколько лет и их необходимо подтягивать. Потому, если вы решите замуровать трубы в стене (популярное решение), придется в местах установки фитингов делать смотровые окошки. Если их не сделать, придется стенки разбивать (чтобы устранить течь).
Если сравнивать цены на фитинги МП и ПП, то МП стоят гораздо дороже (одного уровня качества). Но их может понадобиться меньшее количество – из-за того, что гнуть трубы можно.

Большинство недостатков можно отнести, скорее к особенностям и правилам эксплуатации: прятать от ультрафиолета, не использовать для высокотемпературных сред, делать компенсаторы и оберегать от огня (горючесть). А вот остальные это уже не очень приятно. Особенно не радует необходимость подтягивать соединения: рано или поздно наступает момент, когда уже некуда затягивать. И тогда остается одно: менять. Для начала фитинг, а потом, возможно и всю систему.

Монтаж металлопластикового трубопровода

В металлопластиковом трубопроводе самым слабым звеном являются стыки. На них практически невозможно добиться полной герметичности. Поэтому необходимо подобрать качественные материалы и выполнить монтаж максимально точно. О долголетии стыков в многоквартирном доме речи быть не может, так как колебания давления и температуре могут привести к распаду слоев с протеканием. А вот в частном доме все иначе. Эти показатели гораздо стабильнее, поэтому срок службы изделий соответствует заявленному.

Для закрепления обжимного фитинга необходимо затянуть гайку на компрессионном кольце с прокладкой. При этом способе соединения нужно периодическая подкрутка арматуры.

Фитинги

Наиболее распространены два вида фитингов для интересующей нас продукции:

1. Компрессионные, в которых труба обжимается на штуцере накидной гайкой и разрезным кольцом;
2. Пресс-фитинги, в которых ту же функцию выполняет гильза из нержавеющей стали, обжимаемая клещами.

Слева — пресс-фитинг, справа — компрессионный.

Общепринятое мнение сводится к тому, что пресс-фитинги более надежны, а конкурирующее решение через некоторое время дает течи. Это верно лишь отчасти: основная причина течей на соединениях — их неправильный монтаж.

Подготовка трубы к соединению с фитингом.

Операция, которой нередко пренебрегают даже профессионалы — калибровка. Без нее труба сохраняет овальность, приобретенную при сматывании в бухту. В результате, когда в нее вставляется штуцер, уплотнительные кольца на нем вырываются из канавок и смещаются к корпусу фитинга; герметичность обеспечивается обжимкой полиэтиленовой оболочкой непосредственно штуцера.

Однако полиэтилен — термопласт и неизбежно размягчается при нагреве. После нескольких циклов нагрева и охлаждения он частично вытесняется из области под разрезным кольцом, и соединение дает течь. Дальше — как повезет: течь может прекратиться после двух-трех подтягиваний гайки, а может и сохраниться.

Объективная оценка МП труб

Преимущества использования металлопластиковых труб очевидны:

• Изделие не поддается коррозии и устойчиво к воздействию агрессивных сред.
• Защитные оболочки пластика повышают устойчивость к механическим повреждениям, кроме того, снижается коэффициент сопротивления потоку, следовательно трубы не подвержены образованию отложений на внутренних стенках.
• Монтаж систем любой конфигурации не вызывает осложнений. Соединение труб осуществляется при помощи фитингов, выполнить процесс можно даже самостоятельно.
• Труба может гнуться, что позволяет значительно сократить применение соединительных элементов. Небольшой вес изделия значительно упрощает крепеж.
• Благодаря своим качествам трубы металлопластик могут применяться при монтаже отопления или линий горячей воды.

• Многослойная конструкция способствует хорошему поглощению шума.
• Составляющие трубы соответствуют санитарным нормам.
• Эксплуатационный срок достигает 45-50 лет (в зависимости от производителя).

Теперь несколько слов, раскрывающих недостатки металлопластиковых труб.

В отличие от металлических труб, металлопластик относится к горючим материалам.

Существенным недостатком также является невысокая надежность компрессионных фитингов, которые, чаще всего, применяются для соединения. Такие системы не рекомендуется прокладывать скрытым методом.

Читать далее: Лучшие проекторы с Алиэкспресс в 2021 году

Но все это не значит, что металлопластик — трубы невысокого качества, просто выбирая материал для трубопровода, тщательно анализируйте все его качества.

Сфера применения

Данные трубы, в основном, получили применение для прокладки в бытовых условиях, они могут монтироваться как в помещениях, так и на улице.

С их помощью устраивают:

• Трубопроводы горячего и холодного водоснабжения.
• Системы отопления.
• Устройство теплого водяного пола.
• Технологические трубопроводы, в том числе и системы подготовки и очистки воды.
• Обогрев бассейнов и теплиц.

Плюсы металлопластиковых труб

• Хорошая пластичность. Благодаря этому фактору значительно уменьшается количество угловых фитингов и упрощается монтаж. Для поворота трубы не требуются специальные приспособления, так как она без усилий гнется руками.
• Маленький вес. В зависимости от диаметра метр металлопластиковой трубы весит от 100 до 200 г, что позволяет сократить расходы на транспортировку.
• Высокая термостойкость и долговечность. Достоинством изделий становится возможность применение металлопластиковых труб в системах горячего водоснабжения и отопления при постоянных высоких температурах. Трубы способны выдерживать температуру воды до 125 градусов и давление до 14 бар. В зависимости от условий эксплуатации трубы прослужат от 35 до 50 лет.