Как правильно высушить дерево для последующей оработки?

Как сушить спилы дерева

Начну с того, что мы с мужем купили первую нашу в жизни квартиру и начали ее постепенно обживать. Меня очень вдохновляет экодизайн, но мы живем в большом мегаполисе, поэтому в новый интерьер хотелось добавить кусочек природы. Первое, что необходимо было сделать для более-менее комфортного проживания, — обустроить кухню. Пролистав множество красивых картинок, мне безумно захотелось смастерить панно из спилов дерева на стену над обеденным столом. Я перечитала кучу сайтов, как в домашних условиях высушить дерево, так как свежие спилы никто не использует — они сильно трескаются и могут заплесневеть. Честно скажу, информации в интернете на этот счет очень мало, она плохо проверена, скудна и противоречива.

Поиск данных по Вашему запросу:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Перейти к результатам поиска >>>

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Сушка березовых спилов в микроволновке.// Drying birch cuts in the microwave.

Ущерб, который может нанести вода

Если вы недавно перенесли наводнение, у вас все еще может быть стоячая вода на полу

Красный Крест рекомендует соблюдать осторожность, потому что вода может содержать патогенные микроорганизмы и другие вредные для здоровья загрязнения, не говоря уже о том, что это просто загрязняет все

Независимо от того, действительно ли вода накапливается на полу, она обеспечивает питание для плесени, гнили и грибка, и если влага была там в течение длительного времени, колонии могут развиваться. Сушка дерева — лучший способ убить колонии, но пока этого не произойдет, вам следует избегать вдыхания воздуха. Носить маску.

Восстановление плесени является неотъемлемой частью контроля повреждений после длительного периода воздействия влаги. Вам не нужно ждать, пока дерево высохнет, чтобы удалить плесень, но сушка необходима, если вы не хотите, чтобы плесень возвращалась.

Промышленная сушка

Выбор подходящего режима зависит от породы дерева и толщина исходного материала. Чтобы доски при проведении процедуры не коробились и не трескались, их предварительно пропаривают в камерах с влажным паром.

Сначала материал хорошо прогревают один-два часа при t 50°. Затем ее повышают до 60°, и повторяют процедуру пропарки. Ее можно повторять до трех раз при необходимости.

Для мягких пород используют температуру t° от 40 до 75 градусов, для твердых сортов от 35 до 55. В любом случае, этот показатель не должен быть выше 80°С. Если температура поднимается выше, происходят необратимые изменения в поверхностных слоях материала. Дерево как бы закаливается, что существенно затрудняет его дальнейшую обработку инструментами.

В самом начале процесса воздух имеет довольно большую влажность и невысокую t°. Чем больше начальная влажность дерева, тем больше влаги должно быть в воздухе, поступающем в камеру. Это необходимо для того, чтобы предотвратить растрескивание материала. По мере высыхания породы t° воздуха понемногу увеличивают, содержание же в нем влаги, напротив, снижают.

Между влажностью воздуха и содержанием влаги в материале имеется строгая зависимость. Ее можно определить с помощью особого прибора – психрометра, служащего для определения влажности и температуры воздуха в сушильных камерах. Последние носят название сушила. Существуют различные методы сушки древесины.

Заводской способ предполагает использование специальных камер для сушки. Это паровоздушные сушила периодического действия, имеющие реверсную циркуляцию. Полученный материал, выгруженный оттуда, двое-трое суток выдерживается в производственном цехе. В это время происходит нормализация материала, то есть его освобождение от поверхностных и внутренних напряжений, обретенных в процессе сушки.

Существуют также газовые камеры для сушки древесного материала. В таких устройствах периодического действия, чтобы избавиться от ненужной влаги, используют особый бездымный газ.

Его получают при сжигании в топках сырых отходов дерева. С помощью высоконапорного осевого вентилятора, через специальные газоходы, он подается на штабеля пиломатериалов. Конструкция системы предполагает наличие парового увлажнителя.

В деревообрабатывающей промышленности используют газовые аппараты, действующие на природном газе. Они оснащены топкой, температура в которой при горении достигает 1300°С. Но прежде чем попасть в сушилку, смесь циркулирует и охлаждается, приобретая ко времени попадания в камеру температуру 100 градусов. Рабочая смесь бездымна. Если работа такой камеры хорошо отлажена, то высушенные в ней пиломатериалы остаются светлыми. Каждая из них может вместить четыре больших штабеля досок. Также они применяются для обычной, рядовой сушки хвойных пород дерева.

Для скоростной сушки строительного материала используются электрические сушилки, в которых применяются высокочастотные токи. Такая процедура длится недолго – время сушки составляет лишь несколько часов, а качество ее высокое. Дерево высыхает равномерно: без изъянов, коробления и трещин. Количество брака при таком способе сушки оказывается значительно меньшим, чем при газовом и паровом методе – его показатель составляет менее пяти процентов.

Особенности нагревания диэлектриков и полупроводников (к ним принадлежит и дерево) в электрическом поле высокой частоты состоят в том, что температура всего обрабатываемого материала заметно повышается в небольшой отрезок времени. Влажную доску за три минуты можно нагреть до 100 градусов по всей ее толщине. Мощность поглощаемого материалом тока регулируется параметрами электрического поля (его изменением посредством регулировки).

Как сушить пиломатериал: основные способы

Схема электросушилки пиломатериалов.

Сушка пиломатериалов путем выпаривания существует давно. Кусок дерева помещается в емкость с горячей водой, покрывается слоем опилок и пропаривается.

В результате материал приобретает гибкую прочную структуру. Применялся раньше и другой метод – парафинирование. Доски и брусья помещали в расплавленный парафин и оставляли на 2 часа. Дерево, высушенное таким способом, приобретало красивый цвет и прочность. Этот метод обычно использовали при изготовлении посуды. Изделия были настолько прочными, что выдерживали любые механические воздействия.

Получить качественный материал за небольшой промежуток времени сложно. Неплохим решением в данной ситуации может стать ускоренная сушка. Если бревно покрыто корой, ее лучше не удалять, а сделать насечки поперек ствола. Древесина лиственных пород при правильной сушке высыхает без трещин, однако торцы брусьев нужно обработать смолой или маслом.

Естественным путем древесину высушивают в хорошо вентилируемом помещении.

Схема складирования пиломатериалов для сушки.

Заготовки ставят на высокие подставки штабелями, оставляя проветриваемые зазоры между ними. Существует мнение, что поставленные на ребра заготовки сохнут намного быстрее.

Однако и деформироваться они будут сильнее. Для того чтобы высушить пиломатериалы естественным путем потребуется 2-3 года, это основной недостаток этого способа. Достоинствами метода можно считать простоту процесса и отсутствие серьезных материальных затрат.

Если материальная сторона вопроса не имеет значения, можно применять другие методы.

Хороший эффект дает камерная сушка, она позволяет получить древесину заданной влажности, выполняется на фабриках и заводах. В специальную камеру ставят поддоны с досками, жидкость выпаривается посредством разогретой газовой среды. Камера ПАП – установка с аэродинамическим нагревом. Во время сушки в камеру подается пар низкого давления. Процесс сушки особых затруднений не представляет, однако стоимость его достаточно высока.

Ротационная сушка основывается на применение центробежной силы. Заготовки укладывают штабелями на платформу внутри теплого помещения. Центробежная сила перемещает влагу к поверхностям заготовок. Быстрое движение нагретого воздуха создает хорошие условия для сушки древесины в кратчайшие сроки.

Нагрев воздуха осуществляется с помощью ламп и плит. Инфракрасные лучи быстро попадают в древесину. Пиломатериалы таким способом сушат считаные минуты, что во много раз быстрее камерного способа.

Контактная сушка осуществляется посредством передачи тепла от горячих поверхностей. Способ эффективен при обработке тонких пиломатериалов – шпона или фанеры. Листы устанавливают между нагретых плит, тепло передается материалу при тесном контакте.

Как высушить дерево

Эту породу деревьев образно можно назвать универсальной, поскольку бревна и готовый пиломатериал из березы сушат таким же способом, как и любую другую древесину, о чем мы подробно поговорим в данной статье

Прежде чем начинать сушить березу, важно перекрыть поры на торцах заготовок и на их поперечных срезах. Обработчики древесины перекрывают торцы и срезы при помощи краски или клея в частности — ПВА

Если этими действиями пренебречь, торцы и поперечные срезы березовых заготовок будут высыхать довольно быстро, нежели основные части заготовок. Когда береза сохнет, она, неравномерно усыхая, уменьшается в размерах в каком-то месте сильнее и быстрее, а в других местах практически не меняет свои основные размеры. В результате этого неблагоприятного неравномерного усыхания древесины в ней образуется некое напряжение, которое, так сказать, высвобождается и разрывает волокна материала, образуя трещины.

Атмосферная сушка древесины

Полноценная сушка таким способом рассчитана на 2‒3 года. Если у столяра мало времени, то такой способ не подойдёт. Неоспоримое достоинство сушки в естественных условиях — это простота исполнения и минимум затрат.

Атмосферная сушка рассмотрена на примере опыта мастерской Столярное дело.

Перед сушкой пиломатериалы разделяют по сортам на две пачки, чтобы было удобно пользоваться.

Пачка с качественными пиломатериалами

В этой пачке доски широкие, прямые, без сучков, с правильной текстурой.

Доски с дефектами укладываются в отдельную пачку.

Пачка с пиломатериалами 2 сорта

Для сушки выбирают ровную поверхность. На ней не должно быть ям, камней, корней. Делают прочное основание. Для этого используют рельсы, трубы, балки. Кроме того, оборудуют гидроизоляцию из рубероида или плёнки. Можно уложить штабель с досками на продуваемую возвышенность, например, на крышу сарая.

Пиломатериалы укладывают на подготовленное основание. Для первого ряда подойдёт доска с обзолом и изъянами.

Между досками оставляют зазор толщиной в доску. Ряды разделяют прокладками. У прокладок делают одинаковый размер и шаг не больше одного метра. В крайних точках штабеля прокладки не выступают за торцы досок.

Укладка штабеля пиломатериалов

Чтобы торцы пиломатериалов в штабеле не растрескивались, их закрашивают краской, олифой, клеем ПВА, известью.

Торцы, покрытые клеем ПВА

На верхний слой досок укладывают кровельный материал, например, шифер. Осадки должны свободно стекать и не попадать на штабель. Иногда делают защиту с подветренной стороны, чтобы косой дождь не мочил штабель.

Уложенный штабель пиломатериалов

Длительность сушки данным способом зависит от породы дерева и окружающих условий. При хороших окружающих условиях из пиломатериалов выводится до 75% влаги при минимальной деформации.

Не раньше чем через год доски из штабеля заносят в помещение, а перед использованием подсушивают в камере до влажности 6-8%.

Видео про принципы естественной сушки древесины:

Некоторые повреждения водой, которые вы можете видеть, а некоторые — нет

Если у вас активная утечка или только что произошел наводнение, у вас не возникнет проблем с обнаружением мокрой древесины. Однако некоторые проблемы неочевидны и проявляются только через связанный с этим ущерб. Заплесневелая или дряблая гипсокартон является наиболее очевидным признаком поврежденного водой дерева, но есть и другие, в том числе видимые скопления муравьев.

Вода течет вниз, поэтому, если вы столкнулись с небольшим наводнением или утечкой, наиболее вероятным местом для проверки на наличие повреждений является дно стен и шкафов. Полы особенно уязвимы для влаги. Если вода просачивается под напольное покрытие и проникает в основание, результирующая гниль может создать губку.

Конденсация от воздуха высокой влажности может создать влажную древесину по всему дому. Это может вызвать вздутие проходов и дверей шкафа, а также деформацию створок дверей и окон. Прежде чем произойдет структурное повреждение, темные пятна плесени обычно предупреждают вас о проблеме.

Сушка торцевого спила древесины в домашних условиях

By Turbo4x4 , October 9, in Технологии. Существует несколько способов высушить древесину, но как правило эти способы промышленные- если есть бревно и пять-семь лет, то проблем точно не будет- замазал комли краской, и забыл Но как быть с досками и заготовками, которые срезал в лесу не весной конечно- когда максимальное количество сока в древесине осенью? В данный момент мне нужны два топорища с естественным изгибом в градусов на мм изделия. Представляете себе эту кривулину? И я с превеликим трудом, естественно такую кривулину нашёл. Берёза, идеально чистая на срезе- как сливочное масло.

Сушка дерева при помощи газет и соломы

Эти методы используются, когда нужно высушить небольшие деревянные заготовки. При использовании газет деревянную заготовку оборачивают сухими газетами, а затем кладут в полиэтиленовый пакет. Пакет плотно заворачивают и кладут в теплое место – чем теплее, тем лучше. Когда газета в пакете становится влажной, пакет открывают, снимают с заготовки влажную газету и меняют ее на сухую.

В зависимости от исходной влажности древесины этот процесс может занять 3-4 недели. Со временем интервалы между сменами газет будут увеличиваться, поскольку влаги в заготовке будет становиться меньше. При этом для ускорения процесса сушки можно увеличить толщину газетного слоя, но следует помнить, что слишком быстрая потеря влаги приведет к появлению трещин.

Сушка дерева с помощью сухой соломы использует тот же принцип, что и сушка газетами. Только в этом случае деревянные заготовки сушатся не на теплом месте, а под навесом, накрытые толстым слоем сухой соломы. Солома, как и газеты, забирает из дерева влагу, но, в отличие от газет, нет нужды ее каждый день менять, она сама высыхает. Если соломы под рукой нет, ее с не меньшим успехом могут заменить сухие стружка или опилки.

Что понадобится для проведения процесса

Кроме самого пиломатериала необходимо наличие целого ряда предметов, чтобы сушка доски в домашних условиях была произведена качественно:

Элементы для перекладывания
Чаще всего в этих целях используется деревянный брусок толщиной 20-30 мм, иногда применяются пластиковые элементы. Использовать металлические изделия не рекомендуется, так как они под воздействием влажности начинают ржаветь и на поверхности могут остаться бурые полосы, что нежелательно

Важно, чтобы все используемые вами предметы были одинакового размера, это позволит выложить материал ровно
Гидроизоляция для почвы
Необязательно приобретать новый рубероид или пленку, подойдут и бывшие в употреблении материалы. Важно, чтобы земля, на которой будет располагаться штабель, была закрыта, это позволит исключить попадание влаги, которая постоянно выделяется из грунта
Материал для укрывания
Сушка досок своими руками невозможна, если не укрыть штабеля

Для этого используются металлические или пластиковые листы, шифер или влагостойкая фанера. Важно, чтобы используемые элементы имели определенную жесткость, это позволит им не прикасаться к поверхности древесины и обеспечить оптимальный микроклимат
Бревно или брус
Любой специалист в ответ на вопрос, как правильно сушить доски в домашних условиях, порекомендует возвести навес, именно эта простая конструкция обеспечит наилучшие условия процесса. Для ее сооружения можно применить брусок или бревно, а для кровли подойдет и бывший в употреблении шифер, цена конструкции получится невысокой. Зато польза от нее будет огромной

Влага должна испаряться из поверхности равномерно, именно поэтому и используются проставки между рядами

Третий шаг: циркуляция воздуха

Откройте двери и окна в комнате, чтобы создать поперечную тягу, пока погода сухая и не слишком холодная. Включите все доступные вытяжные вентиляторы и принесите столько портативных вентиляторов, сколько сможете найти. Установите их на уровне пола для циркуляции воздуха в нижней части стен и шкафов, которые с наибольшей вероятностью будут влажными.

Некоторые специалисты по реабилитации рекомендуют покупать или арендовать ковровый вентилятор, чтобы ускорить процесс сушки. Вентиляторы этого типа предназначены для подачи сверхсильного потока воздуха на уровне пола там, где вам это нужно больше всего.

Основные варианты сушки

Сушка древесины — ответственный процесс, от которого зависит возможность правильной эксплуатации. Принято применять два варианта возможной сушки древесины: промышленную и домашнюю. Подробно рассмотрим этапы каждого процесса.

Промышленная сушка дерева: ее особенности

Промышленная выполняется с учетом породы древесины.

• В первую очередь, выполняется пропаривание древесины в специальных камерах. Это даст возможность дереву в дальнейшем не коробиться и принимать привычную форму. Изначально происходит прогрев материала при температуре от 50 градусов, затем ее поднимают до 60. Для более мягких пород стараются использовать агрессивные температуры. При этом придерживаются показателя не более 80 градусов.
• Далее древесину помещают в специальную камеру для сушки, они представляют собой специальные контейнера с периодичным воздействием и оснащенным реверсным рециркулятором. Загруженный в камеру материал выдерживается внутри 2-3 суток. За данный период происходит нормализация структуры материала, уходит внутреннее напряжение в древесине, которое возникло в процессе обработки.

Если во время просушивания будут соблюдены оба шага, то готовое сырье получится довольно качественным. Его в дальнейшем можно использовать для строительства, укрепления различных сооружений.

Сушка досок с промежуточным их укладыванием друг с другомИсточник shabliy-mnd.com.ua

Домашняя сушка

Домашняя сушка древесины должна осуществляться только в том случае, если для этой цели соблюдены все условия. Выполнять просушивание древесины можно несколькими методами.

• С применением микроволновки. Для этой цели пригодится самый маломощный режим. Чаще всего это разморозка. Минус такого варианта сушки в том, что поместить в камеру можно небольшие бруски, например, дрова для растопки печи.
• Естественный вариант. Практически ничем не отличается от масштабного способа сушки дерева на производстве. Для этого понадобится участок во дворе частного дома или специально подготовленный навес. На землю укладываются паллеты, поверх них доски или фанера, чтобы между материалом были промежутки, выкладываются арматура или кирпичи. Расстояние между землей и нижним слоем досок должно быть не менее 30 см. Все боковые торцы прикрывают, чтобы уберечь пиломатериал от попадания косого дождя.

Высушить большую партию древесины в домашних условиях можно только при наличии хорошей погоды на улице. Чрезмерная сырость, влажность усугубляет процесс и продлевает время высушивания материала.

Высыхание досок внутри гаража: два способа

Также есть способы сушки дерева внутри гаража. Рассмотрим наиболее эффективные из них.

Первый вариант — сушка дерева на бетонном полу гаража при включенном вентиляторе. Доски просто раскладываются на поверхности пола, включается и постоянно работает вентилятор, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха. Бетон обладает свойством впитывать влагу, что способствует быстрому высыханию дерева. Для равномерной сушки доски необходимо переворачивать. По отзывам, так доски из сосны высыхают до оптимального состояния за три недели.

Другой вариант — сушка в штабелях инфракрасным излучением. Это ускоренный способ, позволяющий добиться оптимальной влажности внутри досок за несколько дней.

1. Приобретается инфракрасная сушилка (стоит она довольно дорого, от 3 тысяч за кассету), либо же берутся несколько маленьких инфракрасных кассетных обогревателей.
2. Сооружается штабель из досок так, как было описано в предыдущем разделе. Между тремя слоями досок кладется несколько инфракрасных кассет. Над завершающим теплым слоем необходим один слой из досок. Это расположение считается оптимальным для равномерной просушки и качественного нагрева дерева.
3. Делается оболочка для штабеля. Материалом может послужить полистирольный утеплитель, который укладывается сверху и снизу. Необходимо предусмотреть ограждения сбоку вашего штабеля.

На форумах описываются и другие способы сушки древесины. Доски можно обернуть бумагой и полиэтиленом и заменять бумагу, впитавшую влагу, один раз в день. Еще один вариант — сушка досок в бане. При этом температура воздуха повышается постепенно. Доска в бане высыхает за день.

Прежде чем организовывать сушку древесины в домашних условиях желательно оценить свои возможности. Вероятно, лучше сэкономить силы и время и объездить несколько складов перед покупкой пиломатериала, чтобы приобрести тщательно высушенные промышленным способом доски. Такое дерево может стоить дороже, но оно гарантированно будет качеством повыше.

Процесс сушки (описание)

При высушивании древесины, происходят одновременно два процесса, параллельно друг другу. Идет испарение излишней влаги и усадка материала. Время сушки древесины, напрямую зависит от толщины и массы заготавливаемого пиломатериала. В первую очередь влага испаряется из верхних слоев, после изнутри

Важно укладывать материал ровными штабелями без перекосов и скручивания тогда пиломатериал высохнет, и будет иметь правильную форму. В дальнейшем при эксплуатации необработанных деревянных изделий в отапливаемых помещениях, материал может досушится

Чтобы проверить избыток влаги в материале, нужно сжать в руке опилки. Если опилки сломаются, то это означает, что материал сухой. На производстве используются специализированное оборудование для сушки, и измерить влагу в пиломатериале можно посредствам электровлагомера. Если планируется сушка древесины в домашних условиях, то в этом случае специалисты рекомендуют заготавливать материал в период, когда опадает листва до момента появления на дереве почек, то есть осень-весна.

В зависимости от толщины материала  для его полной просушки без специализированного оборудования устанавливаются разные сроки. При условии проживания в регионах с относительной влажностью воздуха и средне-умеренным температурным режимом выделяют периоды сушки.

Сушка при толщине материала до 20 см:

• В период с марта по май от 25 до 30 дней;
• Июнь-июль 9-11 дней;
• Август-сентябрь 22-30 дней;
• Октябрь 12-28 дней.

Сушка при толщине от 30 до 55 см:

• В период с марта по май от 33 до 37 дней;
• Июнь-июль 15-20 дней;
• Август-сентябрь 30-38 дней;
• Октябрь 25-33 дней.

Сушка при толщине от 55 до 75 см:

• В период с марта по май от 43 до 51 дня;
• Июнь-июль 26-35 дней;
• Август-сентябрь 43-47 дней;
• Октябрь 34-45 дней.

Чтобы не образовались трещины, необходимая влажность древесины должна составлять 18-22%. То есть, влага не должна полностью покинуть пиломатериал, так как в период сборки и последующей обработки в помещении древесина досохнет.

Сушка древесины своими руками может производиться несколькими способами:

1. В сушильной камере;
2. На корню;
3. На воздухе;
4. Сушка в жидкости;
5. Метод вакуумной просушки
6. Контактным;
7. Рациональным методом.

Подробнее рассмотрим самые распространенные методы сушки своими руками.

Сушка пиломатериалов в домашних условиях

Схема сушильной камеры для пиломатериалов.

Не каждый имеет возможность воспользоваться специальными камерами для сушки пиломатериалов, однако впадать в отчаяние не стоит. Высушить пиломатериал можно и в домашних условиях. Для этого вам потребуются следующие материалы и инструменты:

• рубероид;
• опилки;
• брус;
• пила;
• автомобильная камера;
• профнастил или другой кровельный материал.

Для начала необходимо выбрать место. Площадка должна располагаться на открытой местности, например, на крыше какой-либо хозяйственной постройки или в огороде. Поверхность нужно покрыть рубероидом и присыпать опилками. Теперь можно укладывать материал с учетом направления ветра (штабеля нужно укладывать поперек потока воздуха). Ширина штабеля не должна превышать 1,2 м. Высоту штабеля можно делать любой, желательно не меньше 50 см.

В качестве опоры для поднятия верхних досок можно использовать конструкцию из бруса, напоминающую колодец. Нужно сделать 2 колодца высотой 70 см и уложить опору из бруса сечением 6х8 см. Между опорами должно оставаться расстояние в 1,5 м. Поверхности опорных брусьев следует выравнивать по уровню. На верхний слой пиломатериалов нужно уложить дополнительные прокладки, а концы досок стянуть резиновой лентой шириной 4 см, сделанной из автомобильной камеры. Для защиты деревянных изделий от атмосферной влаги необходимо сделать навес.

Однако не обязательно покрывать штабель полностью. На верхние прокладки кладутся сухие бревна, поверх которых кладутся листы профнастила, сформировав козырек в 1,5 см. Сверху кладутся сухие жерди и стягиваются веревками для защиты от ветра. В результате получится проветриваемое пространство в 8 см.

Как происходит испарение влаги из древесины в микроволновке

В микроволновке, древесина начинает разогреваться изнутри. Влага поглощает энергию  электромагнитных колебаний сверхвысокой частоты, в результате чего выделяется тепло. Где большее количество влаги-там интенсивнее происходит нагрев. Соответственно, в первую очередь нагреваются самые влажные участки бруска, и сушка, местно происходит интенсивнее.

По мере того, как древесина становиться суше, уменьшается
и количество выделяемого тепла. Содержание влаги становиться равномернее в
бруске. И в итоге, мы получаем материал нужной влажности по всему периметру
куска дерева.