Как правильно резать металл болгаркой

Резка труб роликовым труборезом

В отличие от использования ножовки роликовый труборез для труб повышает в несколько раз производительность всего процесса. Этот инструмент состоит из роликов. Их количество определяют конструкционные особенности инструмента. Кроме этого, труборез имеет корпус, винт для регулировки детали и продвижную обойму.

Осуществляя резку, необходимо выполнять качательные движения по направлению вверх и вниз и постепенно прижимать ролик, закрепляя его винтом.

Несмотря на то, что это более удобный инструмент, чем ножовка, процесс резки будет длительным по времени и достаточно трудоёмким.

Можно ли использовать болгарку для раскроя металлочерепицы и профнастила?

В то время когда только начали применять металлочерепицу и профнастил, в инструкциях говорилось, что использовать болгарку для раскроя этих кровельных материалов категорически запрещено. Объясняется это тем, что с обеих сторон они защищены цинковым и полимерным покрытиями и окрашены.

Абразивный диск разогревает и плавит материал. Срезы получаются рваными. Летящие искры также нарушают краску. Все это вызывает коррозию материала и уменьшение срока службы.

Тем не менее в последнее время строители стали применять для этой работы болгарку. При этом существенно облегчается работа, ее можно проводить непосредственно на кровле. После резки края нужно обработать антикоррозийными веществами, загрунтовать и покрасить.

Правильно резать металл болгаркой не составляет большого труда. Всему можно научиться. Главное – соблюдать правила безопасности и следовать рекомендациям.

Как резать плитку болгаркой без сколов и пыли?

Предваряют обработку тщательное выполнение замеров – разметку наносят маркером на наружной стороне керамоплитки. Поскольку выполнить идеально ровный рез в большинстве случаев невозможно, делают небольшие припуски на подравнивание точилом или надфилем.

Прямая резка

Самый простой вариант обработки, с которым справляются даже новички – резка кафельной плитки болгаркой по прямой линии. Для начала инструмент фиксируют на плоской поверхности. Расположить его нужно так, чтобы режущая кромка свисала с площадки. Направление резки должно оставаться в зоне видимости плиточника, при этом кафель кладут лицевой стороной вверх.

Если болгарка предполагает регулировку скоростей, в начале и конце работы скорость убавляют.

Фигурная резка

Выполняется сложнее первого варианта, требует определенной сноровки. Обрабатывают кафель короткими резами по касательной линии к наружному контуру начерченной фигуры (овал, круг). Это позволит отрезать мелкие лишние фрагменты, а потом добиться нужной конфигурации.

Также планируют небольшие припуски на подравнивание, а по окончании дорабатывают контур шлифовкой, добиваясь плавных линий и удаления сколов.

Выполнение прямоугольных отверстий в кафеле

После очерчивания границ прямоугольника к его наружной поверхности прикладывают пластины из стали. Продольная пластина будет выполнять роль линейки, а поперечная – ограничителя движения режущего инструмента.

Облегчить работу удается при помощи дрели. Ею просверливают внутри контура несколько отверстий диаметром около 5 мм, а затем болгаркой между перфорациями создают сквозные резы.

Резка отверстий

Болгаркой режут только отверстия крупного диаметра – мелкие выполняются дрелью или перфоратором.

Пошаговая инструкция:

1. Через центр отверстия круга намечают две прямые линии, расположенные перпендикулярно друг другу.
2. Направляя шлифовальную машину под углом, проделывают небольшое углубление по длине окружности, стараясь придерживаться его внутреннего диаметра.
3. Постепенно перемещаются по кругу, равномерно надпиливая толщину плитки.
4. Как только углубление будет достаточным, надпиливают прямые перпендикулярные линии, идущие через центр окружности.
5. Аккуратно удаляют первый сегмент во избежание сколов, затем вынимают или выбивают остальные три.

Для подравнивания линии спила используют напильник, обернутую вокруг бруска шлифовальную бумагу, дрель со шлифовочной насадкой.

Резка под 45-градусным углом

Резать плитку болгаркой необходимо при установке пластиковых или металлических уголков. Это поможет сформировать красивую кромку в виде скоса при диагональной выкладке кафеля.

Ровный и быстрый надпил реально выполнить только насадкой с алмазным напылением. Кафель размещают под ребро глазурованной стороной вниз. Располагая болгарку под углом 45°, стачивают тыльную сторону. Как только угол будет сформирован, действия повторяют, двигаясь кругом по краю реза.

Некоторые мастера начинают работу с прямоугольной резки кафеля. Затем насадку направляют так, чтобы снять излишки керамики под заданным углом. Завершают работы шлифованием кромки.

Угловую резку керамической плитки болгаркой в домашних условиях рекомендуется выполнять теми моделями болгарок, где есть регулировка скоростей вращения диска.

Как согнуть панель МДФ?

Далеко не всегда необходимо облицевать только прямолинейную поверхность, при наличии фантазии, в помещении можно создать декоративные элементы полуовального или круглого профиля, значительно разнообразящие его стиль, но вот как быть с панелями МДФ, имеющими только прямоугольный профиль?

Как оказывается, гибка этого отделочного материала вполне возможна, но при условии использования самых тонких панелей, с толщиной не более трех миллиметров и только под покраску.

Для гибки понадобится шаблон, его можно сделать собственными руками, в этом качестве подойдет любой материал, который сможет передать панелям радиус окружности равный тому, что имеет облицовываемая поверхность.

Так как МДФ имеет структуру по своей плотности находящуюся между фанерой и картоном, то для сгибания понадобится ее размягчить. Это можно сделать с помощью спиртового клея, растворы на водной основе типа ПВА, здесь не пригодятся, от них изделие может разбухнуть.

На каждую панель наносится слой клея с помощью зубчатого шпателя, после чего она укладывается в стопку, когда стопка будет набрана, ее обвязывают по концам, укладывают на шаблон, после чего с силой натягивают и фиксируют окончания.

Также вам будет полезен ролик о том, как монтировать панели МДФ

Подготовка к работе болгаркой по металлу

Болгарка относится к разряду относительно опасных электроинструментов. Получить травму есть вариант от разлетевшегося диска либо выпавшего из рук инструмента. В любом случае опасность связана с высокой скоростью вращения электродвигателя устройства.

Для повышения эффективности работы болгаркой, расширения ее функциональных возможностей, реально используют такие дополнительные приспособления:

Их применение позволяет улучшить качество распиливания металлических заготовок, повысить точность процесса. Также улучшаются условия труда с позиции безопасности, возрастает его производительность.

Использование дополнительных приспособлений позволяет пользоваться инструментом как станком, предназначенным для выполнения разных видов работ.

Чтобы максимально обезопасить процесс резки, работать по металлу угловой шлифовальной машинкой следует с соблюдением целого ряда правил. Их условно разделяют на подготовительные не основные (рабочие) мероприятия.

До начала резки необходимо осуществить ряд манипуляций.

1. Надеть специальную рабочую одежду не обувь (с противоскользящей подошвой), перчатки из плотной ткани либо кожи.

2. Подготовить, отталкиваясь от особенностей не вида распиливаемого металла, подходящий диск, а в окончании установить его маркировкой к верху, зажав гайкой.

Проверить используемые рабочие насадки на предмет наличия различных дефектов, нарушающих их целостность: выбоин, трещин не прочих деформаций.
Воспользоваться средствами индивидуальной защиты: очками, респиратором либо маской (щитком), а иной раз также не наушниками.
Проверить работоспособность инструмента, надежность закрепления его кожуха (без него работать строго запрещено), состояние питающего шнура с вилкой.
Подготовить место работы: убрать горючие материалы (смазку, топливо, бумагу, тряпки) все мешающие вещи. Накрыть по другому отодвинуть на безопасное расстояние предметы, которые бывают вариации повредиться раскаленными металлическими частицами.

При возможности распиливаемый материал следует предварительно надежно зафиксировать, например, в тисках, чтобы убрать возможные случайные его подвижки. Держать обрабатываемые детали на ладони либо между коленями запрещено.

Как нельзя работать болгаркой

Техника безопасности при использовании УШМ должна быть на первом месте. Согласно ей запрещается:

• производить рабочие манипуляции без СИЗ;
• трудится в легкой одежде, которая полностью не закрывает тело (руки, ноги);
• применять машинку, не оснащенную кожухом для защиты от искр;
• без проверки работоспособности инструмента на холостых оборотах приступать к его использованию;
• работать диском с дефектом или неподходящим для материала;
• располагаться в плоскости реза;
• давить с усилием на инструмент;
• работать так, чтобы направление вращение круга было в сторону оператора;
• выполнять работу без проведения перерывов, потому что руки устают, и сложно крепко держать болгарку;
• чтобы обрабатываемая заготовка была не зафиксирована (например, в тисках или струбцинами);
• боковой частью диска затачивать детали из металла;
• выполнять разрезание заготовок, толщина которых превышает половину величины радиуса используемого круга;
• нахождение посторонних лиц в рабочей зоне;
• прикасаться к насадкам, пока они не остынут, потому что они сильно нагреваются при резке и шлифовке от трения;
• при углублении круга в заготовку включать инструмент;
• шлифовать тонкими дисками;
• пользоваться насадками большего диаметра, чем рассчитана УШМ;
• располагать рабочую заготовку так, чтобы при разрезании происходило зажимание круга (распил должен быть на разлом, а не на сдавливание).

Безопасное использование пилы в болгарке обеспечивается тем, что ее замену выполняют только при отключенном от сети устройстве.

В чём заключается опасность работы болгаркой

Любой электроинструмент потенциально является опасным, особенно для тех, кто пренебрегает мерами безопасности и защиты во время работы. Что опасного в болгарке:

• насадки УШМ вращаются с очень большой скоростью: больше 10 тысяч оборотов в минуту;
• большая часть вращающегося диска не защищена крышкой;
• при резке материала зачастую образуются мелкие осколки и опилки, которые с высокой скоростью разлетаются по сторонам;
• мощный прибор довольно трудно удержать в руках, особенно если материал для резки имеет сложную структуру.

При выборе отрезных кругов следует помнить, что они довольно хрупкие и могут расколоться и разлететься во время работы

Малейший перекос приводит к заклиниванию насадки. Из-за этого во время работы происходит мощный рывок, способный выбить инструмент из рук

Вырезание круглого отверстия в металле с помощью УШМ

На практике нередко требуется вырезать круг в металле, а из инструментов доступна только угловая шлифовальная машина. Но ее вполне достаточно для этой цели. Алгоритм действий при этом следующий.

1. Чертят круг циркулем на поверхности металла либо по предварительно сделанному бумажному (картонному) шаблону мелом или маркером.
2. Держа болгарку под углом к поверхности листа, выполняют предварительный разметочный разрез металла по отмеченному контуру, производя короткие движения диском (пилят небольшими отрезками).
3. Затем, двигая насадкой таким же способом, углубляют прорезь до полного вырезания.

Резать нужно по внешнему контуру окружности, чтобы не уменьшить размеры круга. Если его диаметр небольшой, то пилят, касаясь металла диском по точкам (без продольного движения насадки). Круглое отверстие получится с косым срезом, а также с некоторыми незначительными изъянами (они зависят от мастерства рабочего). После его, при необходимости, обрабатывают.

Весь процесс вырезание круглого отверстия в листовом металле с помощью специального приспособления показан в видео:

Как ровно отрезать трубу болгаркой

Взглянув на материал и шлифмашинку, особенно если последняя укомплектована большим отрезным кругом, создаётся впечатление, что всё делается быстро и край будет идеально ровным. Операция кажется понятной, что вводит в заблуждение мастеров.

Рез большой профильной трубы

Этот вид материала имеет квадратную форму. Некоторые ошибочно полагают, что чертёж производят с применением рулетки. Обратившись к подобным советам, вы испортите профильную трубу.

@Юрий Шульц youtube

Для качественного реза под 45° советуем вооружиться обычной школьной линейкой в форме равнобедренного треугольника. Разметка производится по схеме:

1. Очерчивается прямая линия перпендикулярно борту изделия.
2. Трубу поворачивают и наносят косую разметку на соседнюю грань под 45 градусов.
3. Снова опрокидывают и проводят перпендикуляр.
4. На четвёртой грани соединяют линии по диагонали.

Далее приступают к работе с УШМ. Для удобства рекомендуем воспользоваться малярным скотчем.

Режем круглую трубу

Серьёзной проблемой для некоторых мастеров становится срез цилиндрической трубы под угол 45°. После совмещения должен образоваться идеальный угол. Рулеткой сделать замеры и очертить материал крайне сложно. Советуем воспользоваться простым способом.

Лист формата А4 складывают по диагонали в треугольник, чтобы верхний и нижний угол идеально совпадали. Лишнее убирают, а затем полученный треугольник складывают пополам ещё раз. Приступаем к расчерчиванию.

Как резать шифер: полезные советы про способы и инструмент

В большом ассортименте кровельных материалов особое место, благодаря своим хорошим механическим и эксплуатационным характеристикам и доступности занимает шифер. Однако есть у этих листов один ярко выраженный минус – недостаточная ударостойкость, поэтому при резке велика вероятность их повреждения.

Асбоцементные листы и сегодня продолжают пользоваться большой популярностью в качестве покрытия кровли. В процессе строительства неоднократно возникает необходимость подрезки шифера – довольно хрупкого стройматериала

Поскольку нередко с ним работают и непрофессионалы, то очень важно знать, как резать шифер, чем можно распилить его

Резка кирпича с помощью специального станка

По причине высокой стоимости данное устройство используется в производственных масштабах. Станок состоит из металлической рамы, алмазного круга, силового агрегата, системы фиксации блока и подачи воды в рабочую область.

К плюсам его применения относят:

• высокую точность;
• минимум времени на обработку изделия;
• низкую степень пылеобразования.

Процесс резки состоит из следующих этапов:

• нанесение разметки на блок;
• установка стройматериала под нужным углом;
• включение двигателя;
• настройка скорости вращения режущего элемента;
• запуск движения диска по изделию.

Мастер при этом находится в таком положении, что может свободно контролировать процесс резки.

Каким диском резать керамическую плитку болгаркой

Диск алмазный отрезной Hilberg HM402, 125 мм 1 шт.

Для резки такого материала подойдут несколько видов дисков. Их выбор зависит от того, насколько сложный по конфигурации шов придется распилить, толщины керамической плитки. В основном используют оснастку для работы с цементом или металлом. На режущей кромке не должно быть насечек или черепашьего профиля, иначе вдоль линии среза появится большое количество сколов на лицевой стороне обрабатываемого материала.

Вулканитовыми дисками, изготовленными на основе синтетической сверхтвердой керамики, можно разрезать тонкие пазы, углы. Также их используют для подрезки кромки.

Отрезные круги из стали с алмазным напылением рассчитаны на работу с прочными материалами. Ими можно нарезать швы неограниченной длины. Толщина такого диска не должна превышать 2 мм. Выбирать нужно оснастку, ширина режущей кромки которой больше толщины плитки. Оптимальным вариантом считаются сплошные сухорезы. При подаче воды ими можно отрезать керамогранит беспрерывно.

Какие инструменты используют для резки труб

На первый взгляд может показаться, что резка труб является довольно простым процессом, не стоящим отдельного упоминания. Однако это не совсем так. Одно дело, когда вам не нужны точные ровные срезы под углом 90º или каким-либо другим, поскольку дальнейшая сварка или стыковка торцов производиться не будет. И совсем другое дело, когда нужно сделать абсолютно точный срез. Заметим, что при необходимости выполнения нарезки косых торцов с точным углом, стоит проконсультироваться с опытными мастерами.

Отдельно стоит упомянуть о трубах с большим диаметром, при стыковке которых должен быть обеспечен срез ровно в 90º. Как бы то ни было, все эти операции производятся с применением специального оборудования.

Виды металлов и особенности их резки

Чугун, цветные металлы, нержавеющую сталь режут специальными сферами для определенного вида материала. Информацию о диске легко найти на его боковой части.

Надо обратить внимание, что нержавеющую сталь нельзя резать обычным диском. В составе диска имеются вещества, разрушающие защитную пленку этого материала

В будущем на разрезе будет образовываться коррозия.

Режущие диски отличаются друг от друга не только диаметром и толщиной, но и еще составом наполнителя. Сверхпрочный материал добавляется в диски для резки легированной стали. Мягкая связка добавляется для предотвращения перегрева режущего элемента при использовании в резке алюминия и разных видов цветных металлов.

Тонкие профлисты и жесть разрезают стальными дисками с мелким зубом. Толстые соответственно более толстыми дисками.

Для шлифовки используются специальные сферы. При снятом кожухе, но обязательно в защитных очках. Работа выполняется плавно по всей поверхности.

Помните, работа с болгаркой или УШМ требует особого внимания и умения.

Вырезание круглого отверстия в металле с помощью УШМ

На практике нередко требуется вырезать круг в металле, а из инструментов доступна только угловая шлифовальная машина. Но ее вполне достаточно для этой цели. Алгоритм действий при этом следующий.

1. Чертят круг циркулем на поверхности металла либо по предварительно сделанному бумажному (картонному) шаблону мелом или маркером.
2. Держа болгарку под углом к поверхности листа, выполняют предварительный разметочный разрез металла по отмеченному контуру, производя короткие движения диском (пилят небольшими отрезками).
3. Затем, двигая насадкой таким же способом, углубляют прорезь до полного вырезания.

Резать нужно по внешнему контуру окружности, чтобы не уменьшить размеры круга. Если его диаметр небольшой, то пилят, касаясь металла диском по точкам (без продольного движения насадки). Круглое отверстие получится с косым срезом, а также с некоторыми незначительными изъянами (они зависят от мастерства рабочего). После его, при необходимости, обрабатывают.

Весь процесс вырезание круглого отверстия в листовом металле с помощью специального приспособления показан в видео:

Фигурная резка

Чтобы получить прямоугольное отверстие проводят фигурную резку, которая включает следующие этапы:

• располагают материал на ровном основании;
• режут короткие части прямоугольника от края, углубляясь за раз на всю толщину керамогранита, инструмент при этом двигают плавно вперед;
• разворачивают болгарку и погружают ее в материал, начиная с середины;
• пройдя всю толщину, диск толкают вперед и назад, не выходя за точки пересечения углов;
• плитку переворачивают и дорезают углы;
• если обрезок самостоятельно не падает, то откалывают его плоскогубцами;
• края среза обязательно шлифуют.

Если прямоугольник нужно получить в центре плитки, то каждую сторону прорезают методом погружения.

При резке желательно смачивать плитку

Основы

Для кого-то мои советы и рекомендации покажутся не слишком полезными и очевидными. Но вы удивитесь, что только половина владельцев болгарок понимают как нужно работать с данным инструментом. А тех, кто придерживается техники безопасности еще меньше.

Выбор болгарки и диска

Прежде чем дать ответ на вопрос «как правильно резать болгаркой», нужно разобраться с самой УШМ. Её выбор и покупка должна основываться не только на известности марки и качестве сборки. Первоначальным параметром является её размер. По моему мнению, болгарки должно быть две. Одна маленькая под 120 мм диск, а вторая большая, под 230 мм. Покупать УШМ среднего размера не имеет смысла, так как большой диск вы поставить не сможете, а работать небольшими изделиями таким электроинструментом неудобно.

От качества диска зависит не только скорость разки металла, а и безопасность. Советую не экономить на таком расходном материале и приобретать товары от проверенных производителей. Рекомендую использовать диски толщиной от 1.2 до 1.8 мм . Брать толстые диски в 2.5 мм можно, но, резать им гораздо дольше. Для выполнения домашних работ отлично подойдет изделие в 1.6 мм. С разнообразием дисков для болгарки и их приблизительной стоимостью можно ознакомиться по этой ссылке https://www.220-volt.ru/.

Применение ручной циркулярной пилы

А чтобы защитить верхнее покрытие, в случае использования циркулярной пилы делается специальный кондуктор. Для его изготовления понадобятся фанерные полосы длиной 1500 мм и шириной 300 мм. По центру кондуктора, не включая торцы, делает паз, который будет использоваться как ориентир при раскрое. Затем на листе отмечают две граничные точки, а между ними помещается кондуктор так, чтобы паз и отметки полностью совпали. После этого лист тщательно фиксируется и выполняется рез.

Главное, что нужно учесть при резке профнастила — это особенности его структуры. По причине низкой температурной устойчивости защитного покрытия предпочитают холодную резку. Именно поэтому автоген, сварку и плазменную резку не используют. Абразивные круги также не применяют, поскольку они приведут к обугливанию полимерного покрытия. Если же правильно выбрать инструмент, а затем полностью обработать кромки, то профнастил полностью сохранит свои замечательные эксплуатационные качества — долговечность и эстетичность. Не забывайте, что инструмент нужно подбирать и в зависимости от того, какой формы рез необходим. Универсальным способом резки можно назвать применение болгарки, но со специальным кругом.

Пример того, как резать профнастил болгаркой, показан на видео.

Cutting Sheet Metal Grinder Резка профнастила болгаркой

Watch this video on YouTube

Выбор инструментария

Сначала необходимо приобрести болгарку, которая отвечает личным пристрастиям и финансовым возможностям человека. Прежде всего нужно определиться, для проведения какой работы покупается инструмент. Чтобы выполнить простую домашнюю работу, можно купить и болгарку небольшой мощности. Для проведения более сложных работ необходим другой инструмент. Помимо мощности, смотрим, какие функции есть у инструментов, в процессе работы безопасна ли, какие имеются дополнительные возможности.

Определяемся с диском для резки металла болгарской

Важность представляет выбор дисков, с помощью которых разрезается продукция металлопроката

Первоначально следует уделить внимание диаметру и толщине изделий, потому что именно эти параметры оказывают влияние на то, насколько глубоко будет разрез

Чтобы работать с металлическими деталями, можно выбрать круги с малой толщиной (размер от 1 до 1,2 мм). С их помощью можно ровно отрезать куски, не прилагая к этому усилий. Чтобы фигурно обработать металлопрокатные изделия, придется приобретать круги для болгарки небольшого диаметра.

Кроме того, выбор будет зависеть от металла, обработка которого необходима. Различные диски выбираются для разрезания чугунных, стальных, алюминиевых и латунных изделий.

В настоящее время существует несколько разновидностей кругов:

1. для нержавейки. Такие инструменты хорошо режут материал и не повреждают при этом защитную плёнку, ограждающую от ржавчины.
2. Для цветного металлопроката. Есть несколько конфигураций инструмента, которые помогают нарезать алюминиевую, медную, чугунную, латунную продукцию. Для мягких материалов есть небольшие приспособления, с помощью которых снижается риск засаливания. Обрабатывается чугун кругами, в которые добавляется в небольшом количестве твёрдый алмазный материал.
3. Разрезаем тонкий профиль и трубы. Резка листового материала осуществляется кругами подходящего размера. Для обработки профилированных листов и жести необходимо приобретение изделий, на которых находятся небольшие зубчики. Диски с гораздо большей толщиной проводится разрезка уголков и арматуры.
4. Выбор обдирочных кругов толщиной от 5 до 10 мм. Они необходимы, чтобы зачистить заусенцы и швы после проведения сварных работ.
5. Преимущества щелочных. Они изготовляются из проволочного материала большой жёсткости. С их помощью можно эффективно избавиться от ржавчины, поворачивая болгарку в разные стороны.
6. Выбор лепестковых и абразивных. С помощью первого круга можно отшлифовать гладкие поверхности, доведя их до презентабельного вида. Чтобы удалить выступы и наросты, используется вторая разновидность. Для качественной шлифовки поверхности необходимо воспользоваться этими двумя кругами, чередуя их в процессе работы.