Определение внешнего и внутреннего диаметра трубы с помощью подручных средств. по какому диаметру измеряются стальные трубы

Какие бывают диаметры (+ таблица с размерами)

Важно ориентироваться не только в видах труб, но и в типах диаметра. Если взять для расчёта не те данные, из строя может выйти вся система

Чтобы не допустить распространённых ошибок, важно ознакомиться со всеми нормами и понятиями.

Крайне непрофессионально использовать исключительно теоретический диаметр трубы для проведения расчётов. Да, это удобно, быстро, но ненадёжно. Чтобы понять, как измерить диаметр, нужно определиться с тем, какой именно параметр необходимо определить. Существует несколько значений, необходимых для корректных расчётов:

• Условный проход. Это размер трубы от стенки к стенке, измеряемый в миллиметрах. При использовании дюймовой измерительной системы необходимо округление, что может негативно сказаться на точности результатов. Понятие необходимо при соединении нескольких элементов, например, трубы и фитинга.
• Толщина стенок отыгрывает далеко не последнюю роль в точности расчётов. Благодаря понятию можно легко определить прочность и надёжность системы, рассчитать максимальные нагрузки и определить пригодность трубы для той или иной сферы применения.
• Наружный диаметр – внутренний диаметр, к которому прибавлена толщина стенок.
• Номинальный диаметр – аналог условного прохода, просчитанный более точными методиками.

Измерение диаметра трубы

Важно определить, в какой единице измерения должен быть результат. Это могут быть как дюймы, так и миллиметры

Намного удобнее использование метрической системы. Подобный подход позволяет более точно определить конечные характеристики полученной системы. Несмотря на это, чаще всего используются именно дюймы. Благодаря им результат можно легко округлить, что упрощает задачу, но снижает точность показателей. Стоит отметить, что разница совершенно незначительна. Для более чёткого понимания, рекомендуется ознакомиться с размерами труб в дюймах и миллиметрах. Таблица позволит легко адаптироваться, научиться понимать незнакомые размеры. Таблица диаметров стальных труб:

Условный диаметр	Дюймы
150	6
200	8
250	10
300	12
350	14
400	16
500	20

Таблица размеров диаметров стальных труб разрабатывалась таким образом, чтобы пропускная способность увеличивалась до 50 процентов во время увеличения индекса. В целом же, 1 дюйм составляет 25,4 миллиметра. Например, 86,36 миллиметров – размер трубы в 3,4 дюйма. Диаметр трубы в 1-2 дюйма – 25,4 – 50,8 миллиметров.

Нередко можно прочесть о том, что в данной ситуации отлично подойдёт средний размер. Порой, не совсем понятно, какой размер относиться к большому, какой к маленькому. Первым делом требуется определить, какой именно диаметр указан в рекомендациях. Если речь идёт о внешних диаметрах, следует полагаться на следующие параметры:

• менее 102 – маленькие;
• 102 – 246 – средние;
• 425 и более – большие.

Внутренний диаметр зачастую не сильно отличается от внешнего, он это не означает, что его измерением можно пренебречь.

Расчёт внутреннего диаметра трубы

Чтобы определить внутренние размеры, необходимо узнать внешние данные. Для этого следует взять рулетку и обвести её вокруг трубы. После полученное число следует умножить на 3,1415 (число П).

Для определения внутреннего диаметра необходимо знать толщину стенок. Данное значение необходимо умножить на 2, после чего отнять результат от внешнего диаметра.

Перед закупкой труб необходимо определить задачи, которые будет выполнять установленная система. В случае, если требуется высокая устойчивость к внутреннему давлению, лучше всего использовать бесшовный вариант. Если же нагрузки будут минимальными, выбор значительно увеличивается, шов может быть как маленьким, так и огромным. Это слабое место, которое может не выдержать серьёзного напряжения. Полагаясь на данные, полученные временем, лучше не использовать самые дешёвые варианты.

Диаметр труб также отыгрывает большую роль в дальнейшей эксплуатации. Для измерения следует воспользоваться простой формулой: длинна умноженная на число П. Если же речь о внутреннем диаметре, достаточно отнять от полученных результатов толщину стенки, умноженную на 2.

Перед приобретением трубы важно определить конкретные задачи. Если это небольшая или нерегулярная нагрузка, подойдут бюджетные варианты

В противном случае нужны исключительно бесшовные модели. Благодаря надёжной структуре такая труба не будет нуждаться в ремонте максимально длительный период.

Основные понятия и определения

1. Радиус — это линия, соединяющая центр окружности и её произвольную точку. Он обозначается латинской буквой r.
2. Хордой называется линия, соединяющая две произвольные точки лежащие на окружности.
3. Диаметр — это линия, соединяющая два пункта окружности и проходящая через её центр. Он обозначается латинской буквой d.
4. Окружность — это линия, состоящая из всех точек, находящихся на равном расстоянии от одной избранной точки, именуемой её центром. Её длину будем обозначать латинской буквой l.

Площадь круга — это вся территория, заключённая внутри окружности. Она измеряется в квадратных единицах и обозначается латинской буквой s.

Пользуясь нашими определениями, приходим к выводу, что диаметр круга равен его самой большой хорде.

Внимание! Из определения, что такое радиус круга можно узнать, что такое диаметр круга. Это два радиуса отложенные в противоположных направлениях!. Диаметр окружности

Диаметр окружности.

Контроль параметров труб в производственных условиях

Производственный контроль параметров труб

Наружный диаметр водопроводных или канализационных труб в условиях больших производств контролируют и проверяют с применением более усложненной формулы: D = L:3,14 — 2∆p — 0,2 мм.

В этой формуле, кроме уже известных значений, символы ∆p означают толщину полотна рулетки в мм, которую вы применяете для измерений диаметра, а “0,2 мм” из формулы – это допустимые отклонения, учитывающие прилегание рулетки к трубе. Значение допустимого отклонения для труб сечением 200 мм составляет ±1,5 мм.

При замерах труб большого диаметра допустимые отклонения измеряются в процентах. Пример, для изделий размером от 820 до 1020 мм допустимое отклонение = 0,7%. При таких замерах используется измерительная установка на основе ультразвука.

Толщину стенок труб в условиях больших производств измеряют штангенциркулем с делением шкалы 0,01 мм. Допустимое отклонение от номинальной толщины в сторону уменьшения не должен превышать 5%.

Контролю подлежат и значения кривизны трубы, которые не должны быть выше 1,5 мм на погонный метр длины трубы. Общая кривизна изделий по отношению к ее длине не должна составлять более 0,15%. Овальность трубных торцов определяется отношением разности наибольшего и наименьшего диаметра к номинальному диаметру трубы.

Значение этого параметра не должен превышать 1% для труб с толщиной стенки до 20 мм и не выше 0,8% для стенок выше 20 мм.

Овальность трубы можно определить, измерив диаметр торца трубы с помощью индикаторной скобы или нутромера в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Несложные школьные познания и внимательное применение простых инструментов существенно упростят вашу задачу — как измерить диаметр трубы подручными средствами.

Определение внешнего и внутреннего диаметра трубы с помощью подручных средств

Одним из навыков, необходимых для качественной и быстрой замены труб в домашних условиях, является точное определение их диаметра с помощью подручных средств.

Прежде чем производить измерения, следует понять, в каких единицах они производятся. Общепринято, что диаметр труб всегда измеряется в дюймах (1 дюйм = 2,54 см).

Будь то проблемы с сантехникой или водопроводом в ванной комнате или же неполадки с водоснабжением на кухне, знание о том, как определить диаметр трубы с помощью подручных средств, будет как нельзя кстати.

Конечно же, существуют специальные инструменты для замера, такие как линейка-циркометр, лазерный измеритель и т.д. Но все может быть намного проще.

Прежде чем производить измерения, следует понять, в каких единицах они производятся. Общепринято, что такие значения всегда измеряются в дюймах (1 дюйм = 2,54 см), а типоразмер, например, изделия из стали чаще всего равен 1 или 0,5 дюйма. К слову, диаметры пластиковых, стальных и металлопластиковых деталей разнятся.

Следующим шагом будет выбор измеряемого значения. Наружный – более важный, т.к. именно по нему производится установка резьб и резьбовых соединений. Этот диаметр напрямую зависит от толщины стенок трубы. Размеры толщины стенок определяются разностью внешнего и внутреннего диаметра данной трубы.

Приступая от слов к делу

Чтобы правильно осуществить измерение обоих диаметров, следует учитывать особенности всех способов замера, ведь каждый из них подходит для разных условий.

Одним из методов является измерение окружности детали путем обворачивания ее сантиметровой лентой или рулеткой. Затем полученное значение нужно разделить на число Пи (3,14).

Если доступ к участку детали не затруднен и измерить его можно до монтажа, то наиболее простым способом будет использование линейки или рулетки. Внешний диаметр определяется путем накладывания линейки к самой широкой части трубы и отсчитыванием от первой наружной точки на шкале деления к последней.

Возможны случаи, когда замеры уже указаны в дюймах (импортные поставки). Для перевода в сантиметры размер умножают на 2,54, а для обратного перевода в дюймы – на 0,398.

Существует и другой способ по определению внутреннего диаметра в случае, если труба прямодоступна. Штангенциркулем или линейкой замеряются стенки по срезу, а затем полученное показание вычитают из замеров наружного диаметра и умножают на 2.

Если же прямого доступа к требуемому участку нет? Одним из методов является измерение окружности детали путем обворачивания ее сантиметровой лентой или рулеткой. Затем полученное значение нужно разделить на число Пи (3,14). Таким образом мы можем узнать внешний диаметр трубы. Данный способ подходит также, если длины штангенциркуля или линейки недостаточно.

Существует способ определения внешнего диаметра, исключающий всяческие вычисления, но только для тех деталей, у которых он составляет не более 15 см. Для этого понадобится измерить показания с помощью одного только штангенциркуля, по шкале которого и отсчитываются правильные результаты.

Одним из наиболее неординарных способов является сравнение значений трубы с каким-либо предметом, фотографирование и дальнейшее распознавание измерений. Возьмите линейку или любой предмет, длина которого уже заранее известна (монетка) и поднесите к измеряемому участку, после чего сделайте снимок. Дальнейшее масштабирование на компьютере поможет определить точные размеры внешнего диаметра. Данный способ идеально подойдет, если подобраться к измеряемому участку невозможно или же крайне затруднительно.

Как пользоваться штангенциркулем?

Штангенциркуль является одним из высокоточных видов контрольно-измерительного инструмента. С его помощью можно замерять линейные (внутренние и наружные) размеры различных деталей с точностью от десятых (0,1) до сотых (0,01) долей миллиметра, а также производить разметку заготовок.

Прежде чем разобраться как пользоваться штангенциркулем рассмотрим их виды. Штангенциркули выпускаются на различные пределы измерений и бывают разных типов (нониусные, стрелочные, электронные), но принцип действия у всех приборов одинаковый. Если нужно замерить глубину отверстия, паза или выступ детали, то тут поможет штангенциркуль, называемый «колумбиком». Его отличительной частью является наличие глубиномера.

1 – нониусный штангенциркуль; 2 – стрелочный штангенциркуль; 3 – электронный штангенциркуль; 4 — нониусный штангенциркуль «Колумбик».

Устройство штангенциркуля

Для того, чтобы научиться правильно пользоваться штангенциркулем, необходимо знать его устройство.

На штанге 5 находятся неподвижные губки 1 и 2 и нанесены деления, которые образуют шкалу с ценой деления в 1 мм. На изображенном штангенциркуле шкала размечена до 150 мм. По штанге перемещается рамка 4 с подвижными губками 3 и 8, которую можно зафиксировать в требуемом положении стопорным винтом. На подвижных губках нанесена вспомогательная шкала 7, называемая нониусом.

С помощью нониуса определяются более точные размеры детали. Расстояние между делениями шкалы нониуса 1,9 мм. Цена деления нониуса в этом случае 0.1мм. Под цифрой 6 обозначен глубиномер. Как было сказано ранее, он используется для замера глубины отверстий, пазов или выступов. Губки 2 и 3 используются при замере внутренних отверстий. Губками 1 и 8 замеряют наружные размеры.

Как правильно произвести замеры детали штангенциркулем

Перед тем, как пользоваться штангенциркулем и приступить непосредственно к измерениям, необходимо убедится в исправности измерительного прибора. Губки должны плотно, без зазоров и перекосов, прижиматься друг к дружке. При этом должны совпадать нулевые штрихи на штанге и нониусе, торце штанги и линейки-глубиномера. Шкала должна быть хорошо читаемой. Инструмент не должен иметь выбоин, царапин, коррозии на рабочих поверхностях.

Приступим к замерам. На рисунке ниже показано, как пользоваться штангенциркулем:

Деталь берем в левую руку. В правой руке держим штангенциркуль. Губки инструмента плотно, без перекосов прижимаем к детали при помощи большого пальца правой руки добиваясь нормального измерения. Нормальным измерение считается, когда достигается легкое контактирование губок штангенциркуля и измеряемой детали.

При измерении глубины отверстия или паза штангу устанавливают перпендикулярно отверстию, пазу, глубиномер опускают при помощи рамки до упора его в дно.

Фиксируем размер стопорным винтом. Держим штангенциркуль прямо перед глазами и читаем показания прибора. Не допускается считывание показаний под углом, сбоку, так как они будут не верны.

На примере ниже показано, как пользоваться штангенциркулем и прочитать измеренное значение:

Цена деления штанги равна 1 мм, цена деления нониуса — 0.05 мм. По штанге определяем целое число, для этого на шкале нониуса смотрим, где находится значение 0. На рисунке оно напротив значения 21 мм. Значит целое число равно 21. По нониусу определяем десятые и сотые доли. Риски на шкале штанги и шкале нониуса должны совпасть. По рисунку они совпали на значении 4. Значит десятая доля равна 0.4 мм. Общее значение 21.4 мм.

Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением

Измеряем диаметр трубы самостоятельно

Для ремонта изношенного участка трубы необходимо определить ее диаметр, чтобы выбрать соответствующую замену, это необходимо и при выборе фитингов

Особенно важно знать условный проход или внутренний размер

Правильные значения получим на поперечном распиле трубы, замеряем толщину стенки с помощью микрометра, штангенциркуля или линейки. При недоступности поперечного сечения, сантиметровой лентой измерим ее окружность. Полученное значение делим на 3,14 (число Пи). Зная толщину стенки вычисляем внутренний проход. Значение можно уточнить в таблице ГОСТа, соответствующего виду изделия. Здесь же уточняем условный проход.

Как измерить диаметр трубы рулеткой внутри или снаружи по окружности Для организации водопровода, отопления или канализации используют трубы разных размеров. Отсутствие маркировки с информацией может стать причиной неправильного выбора фитингов или переходников для…

В труднодоступных местах для измерения используют линейку и фотоаппарат. Располагая линейку рядом с трубой, фотографируют видимый участок. Увеличивают фотографию до естественного размера (для этого нужна линейка), на экране замеряют наружный диаметр. По таблице выбирают ближайшее подходящее значение.

Как длина водопровода влияет на диаметр труб

Что касается длины коммуникаций, то здесь достаточно знать следующие правила. Если длина не превышает 30 м, подбирайте трубы с диаметром до 20 мм; если превышает, используйте изделия с диаметрами 25 или 32 мм. В последнем случае можно использовать трубы в совокупности друг с другом. Допускается применять трубы менее 20 мм при длине трубопровода до 10 м.

Почему диаметр труб определяет пропускную способность водопровода

Пропускная способность системы является основополагающей при построении современного водоснабжения. Сегодня принято использовать трубы из пластика. Они не засоряются, не деформируются, сохраняют внутреннюю гладкость на протяжении долгих лет.

Именно поэтому, говоря о пропускной способности, всегда косвенно упоминают показатели диаметра, поскольку больший поперечник изделия обеспечивает большую пропускную способность.

Например, металл подвергается коррозии и засоряется со временем. Соответственно, проход внутри сужается, а значит, снижается выпускная способность.

Особое внимание уделяют системе отопления, построенной на основе пластиковых труб. Как правило, эти системы замкнуты, что предполагает необходимость использовать равномерную циркуляцию

Как обозначается диаметр и системы перевода

В современных системах водоснабжения частных домов и квартир применяют как пластиковые, так и металлические трубы. Пластиковая труба, исходя из своего диаметра и толщины стенки, маркируется как Д20*3,4. Из этой маркировки мы понимаем, что ее наружный диаметр составляет 20 мм, при этом толщина стенки – 3,4 мм. Чтобы узнать внутренний диаметр изделия, необходимо от наружного диаметра отнять значение, полученное из 3,4 х 2.

В маркировке металлических труб обозначений гораздо больше. Они бывают усиленные, маркируемые буквой “У”, легкие с буквой “Л”, с наличием резьбы “Р” и другие варианты. В маркировке трубы обязательно указывается государственный стандарт, или тех. условия, согласно которым она изготовлена.

Расчет системы, будь это пластиковая труба или металлическая, исчисляется из диаметра условного прохода. Этот показатель называется Ду и является универсальной величиной для водопроводных и газовых металлических труб.

Если рассматривать эти значения с точки зрения системы перевода значений, то величины Dу и D отличаются только тем, что пластиковая труба более гладкая, поэтому количество потерь напора в трубах здесь меньше.

Информация на видео поможет разобраться с маркировкой труб и правильно выбрать необходимый диаметр:

Как определить диаметр трубы

При проведении ремонта отопления, водопровода или канализации в доме часто нужно знать диаметр трубы. Например, при замене отрезка трубной магистрали любого назначения врезать в нее трубу другого размера, а тем более из другого материала проблематично, а иногда и невозможно, но как измерить диаметр трубы, знает не каждый хозяин.

Без измерительного инструментария здесь обойтись не получится, так как приблизительный результат никого не устроит. Можно воспользоваться линейкой-циркометром или лазерными измерительными приборами, но этот выход, скорее всего, предназначен для профессиональной деятельности, а как определить размер окружности трубы, если измерение будет одноразовым? Для этого идут в ход подручные приспособления.

Самостоятельное измерение диаметра трубы

Разновидности параметров и измерений

Теория вопроса состоит в том, что размер окружности не всегда отображается в сантиметрах, да и система измерения может быть не линейной (метрической), а дюймовой. Один дюйм – это 2,54 см. Но это не все: любой размер трубы имеет наружное и внутреннее значение параметра, и узнать эти величины можно в домашних условиях чаще всего только измерением детали.

Внутренний параметр Dвнутр – это математическое отражение пропускной нагрузки отверстия трубы

Для работы с трубами в плане монтажа или ремонта трассы более важно будет значение наружного Dнар, так как в сравнении с этим параметром выбирается резьба и тип резьбового соединения при сочленении изделий. Разный материал – это разная толщина стенок изделия, а значит, и разные значения окружности, параметры которых в каждом конкретном случае нужно будет узнавать отдельно

Разные измерительные стандарты

Общедоступные методики, которые позволяют в домашних условиях провести измерение Ø труб, это:

1. Штангенциркуль (раньше любой уважающий себя хозяин имел такой инструмент),
2. Гибкая синтетическая линейка, швейный сантиметр или мягкая рулетка.

Кроме инструмента, нужно знать значение π – оно равняется 3,1415, и иметь под рукой любой калькулятор. Перечисленными инструментами измеряется не только Ø сантехнических, водных, газовых или сточных трубопроводов, но и диаметры любых остальных цилиндрических изделий и узлов: архитектурных колонн, стержней гладкой арматуры, пилястров, и др. Для пользования рулеткой или мягкой синтетической линейкой необходимо провести только одно измерение — замерить общую длину измеряемого круга, для чего оборачивают рулетку вокруг изделия, и полученный результат по шкале приспособления делят на число π. Это и будет Ø элемента, выраженном в сантиметрах.

Если кому-то необходимо получить значение Ø в дюймах (такой подход актуален для водопроводов или газопроводов), то ранее полученный в сантиметрах результат умножают на коэффициент 0,398. Если же требуется обратный перевод – из дюймов в сантиметры – то берется коэффициент 2,54. Ниже представлена таблица классификации металлических цилиндрических изделий по внешнему Ø (D_нар):

Как определить диаметр трубы При проведении ремонта отопления, водопровода или канализации в доме часто нужно знать диаметр трубы. Например, при замене отрезка трубной магистрали любого назначения врезать в нее трубу другого размера, а тем более из другого материала проблематично, а иногда и невозможно, но как измерить диаметр трубы, знает не каждый хозяин.

Как определяют размеры трубы методами заводского контроля и в производственных условиях

На заводе у трубного проката размеры определяются с помощью штангенциркуля, строительной рулетки и формулы D = L: π — 2∆ -0,2 мм. Для произведения вычислений использованы следующие обозначения и величины:

• D – значение наружного диаметра;
• L – значение длины изделия, обмеренного рулеткой;
• π – принимается за 3, 14;
• ∆ — допуск, отводимый на значение, приходящееся на толщину полотнища используемого при проведении измерений приспособления;
• 0,2 мм – полученное опытным путем значение припуска, относящееся к прилеганию измерительного приспособления к стенке обмеряемого изделия.

Для измерения длины труб на заводах прибегают к использованию мерной проволоки или рулетки. Размеры могут иметь допускаемые отклонения, по декларированной длине у труб, проходящих по классам точности:

• по первому – 15 мм в любую сторону;
• по второму – 100 мм в любую сторону.

Предельное отклонение, которое могут иметь размеры трубы по наружному диаметру, зависят от величины сечения:

• до 200 мм – прокат может иметь отклонение в 1,5 мм в любую сторону;
• для более габаритных изделий измерения проводятся с помощью ультразвукового прибора и значение допустимого отклонения определяется в процентах.

В заводских условиях определение диаметра труб можно произвести при помощи ультразвука

Толщина стенок изделий в производственных условиях измеряется с использованием штангенциркуля с шагом шкалы в 0,01 мм. При этом значение минусового допуска не должно выходить за рамки пятипроцентного показателя от номинальной величины.

Трубные размеры в заводских условиях учитывают и возможность отклонений:

• кривизны;
• овальности торцов. Собственно овальность труб в заводских условиях определяют, используя нутромер, прикладываемый во взаимно перпендикулярных плоскостях, или обмеряя диаметр торца с помощью индикаторной скобы.

На поверхность проверенных изделий в 500 мм от торца наносят заводскую маркировку, содержащую достаточно информативные данные, в том числе и относительно номинальных размеров.

Поставляемая партия изделий сопровождается сертификатом изделий, содержащим сведения о:

• номинальных размерах;
• номере и дате ТУ;
• марке материала;
• номере партии;
• результатах механических и гидроиспытаний;
• итогах рентгеновской дефектоскопии;
• типе термообработки;
• химическом анализе выплавки.

Измерение диаметров в производственных условиях

На больших строящихся объектах трубы до начала проведения монтажа в обязательном порядке подвергают входному контролю. Прежде всего, проверяют сертификаты и маркировку, нанесенную на трубную продукцию.

Документация должна содержать определенную информацию, касающуюся труб:

• номинальные размеры;
• номер и дата ТУ;
• марка металла или вид пластика;
• номер товарной партии;
• итоги проведенных испытаний;
• хим. анализ выплавки;
• тип термической обработки;
• результаты рентгеновской дефектоскопии.

Кроме этого, на поверхности всех изделий на расстоянии примерно 50 сантиметров от одного из торцов всегда наносят маркировку, содержащую:

• наименование производителя;
• номер плавки;
• номер изделия и его номинальные параметры;
• дату изготовления;
• эквивалент углерода.

Для изделий первого класса допустимой величиной отклонения в одну или другую сторону от заявленной длины являются 15 миллиметров. Для второго класса –100 миллиметров.

У труб наружный диаметр сверяют, пользуясь формулой d = l:π-2Δр-0,2 мм, где кроме вышеописанных значений:

Δр – толщина материала рулетки;

0,2 миллиметра– припуск на прилегание инструмента к поверхности.

Допускается отклонение величины внешнего диаметра от заявленной производителем:

• для продукции с сечением не более 200 миллиметров–1,5 миллиметра;
• для больших труб – 0,7%.

Из вышеописанной информации ясно, что несложно разобраться с тем, как определить диаметр трубы по длине окружности или при помощи несложных измерительных инструментов.

Источник

Проверка и регулировка штангенциркулей

Штангенциркули, как и любой измерительный инструмент, могут потерять свою точность и за нарушение настройки, механических повреждений и естественного износа.

Прямолинейность инструмента, со стороны боковых поверхностей и ребер, проверяется лекальной линейкой на отсутствие просвета.

Между соединенными губками штангенциркуля не должно быть светового зазора, а крайняя левая риска на нониусной шкале, должна строго совпадать с риской нуля на шкале штанги. Падение штангенциркуля даже с небольшой высоты может повлечь за собой изгиб губки относительно штанги.

Проверка прямолинейности инструмента

Даже самые незначительные изгиб создает недопустимый зазор между губками, приводящий к нарушению измерений. Такие изгибы можно выявить проверкой лекальным угольником класса точности не менее второго.

Контроль исправности губок на просвет

Между угольником, прижатым к штанге и измерительными поверхностями губок не должно быть светового зазора, но как видно на фото, он есть.

Выявленные изгибы можно исправить легкими ударами по ней в нужном направлении медным инструментом. После каждого ударного воздействия, следует проверка угольником на просвет. И так до полного восстановления перпендикулярности губки к штанге.

Зазор между сведенными губками виден на просвет

При выверенных и сведенных измерительных губках должно быть совпадение крайней левой риски нониусной шкалы с нулем на шкале штанги.

Механически закреплённые нониус позволяет откорректировать за счёт регулировки. Проверку цилиндрических губок на предмет износа у штангенциркулей типов ШЦ-2 и ШЦ-3 можно сделать микрометром.

Проверка на просвет губок для внутренних измерений на штангенциркуле ШЦ-1 не приведёт к объективной оценки, в силу того, что эти губки могут заходить друг за друга.

Их можно проверить замером калиброванных отверстий, в качестве которых могут быть использованы отверстия в новых подшипниках.

Глубиномер при сведённых губках должен быть строго на одном уровне с торцем штанги. На точность глубиномер проверяется измерением плоскостности, при котором результат измерения должен быть нулевым.