Как правильно укладывают инженерную доску

Критерии выбора бренда

Перед тем как будет изучена система монтажа инженерной доски, следует закупить необходимый материал. Ориентироваться во всем многообразии изделий и компаний-производителей можно по отзывам тех, кто уже пользовался продукцией той или иной фирмы. Также некоторая информация о самых популярных производителях приведена в таблице.

Рейтинг лучших производителей 

	Фото	Название	Рейтинг	Цена
#1		Hajnowka	98 / 100
#2		Boen	96 / 100
#3		Panaget	94 / 100
#4		Goodwin	95 / 100

Hajnowka

Польский бренд, продукция которого считается одной из лучших и известна по всему миру. Высочайшее качество, экологичность, красота, присущие инженерной доске Hajnowka, позволили занять лидирующие позиции на рынке. Интересно, что в линейке моделей есть уникальные формы, которых не найти у других производителей – это заслуга профессиональных дизайнеров. Толщина материала – 15 мм.

Плюсы

• высокое качество;
• большая палитра цветов;
• используется две породы дерева (дуб и ясень);
• средняя ценовая категория.

Минусы

не обнаружено.

инженерная доска Hajnowka

Boen

Довольно известная фирма, производство которой ведется в Литве и Германии, а также в других странах мира, кроме России. Инженерная доска этой фирмы относится к категории изделий премиум-класса, имеет массу оттенков.

Плюсы

• экологически безопасный продукт;
• доски представлены тремя классами;
• высокая устойчивость к износу, и полная безопасность использования.

Минусы

высокая стоимость.

инженерная доска Boen

Panaget

Доска из Франции, изготовленная на основе фанеры. Способы соединений планок присутствуют оба, в зависимости от модели – и замковый, и шип-паз. Имеет дополнительный стабилизатор.

Плюсы

• материал экологически безопасен;
• гарантия от производителя более 20 лет.

Минусы

• высокая стоимость;
• укладку лучше доверить профессионалам.

инженерная доска Panaget

Goodwin

Немецко-китайский бренд, выпускаемая которым продукция имеет свои особенности. Например, небольшая длина планок – 120 см, хотя в целом ламели выпускаются длиной до 2 м.

Плюсы

• основа — березовая фанера;
• верхний слой — цельная древесина российского дуба или американского ореха толщиной 4 мм;
• низкая стоимость.

Минусы

в некоторых партиях доски могут отличаться по оттенку.

инженерная доска Goodwin

Особенности укладки инженерной доски

Пришло время ознакомиться с тем, как же происходит укладка инженерной доски. Разобраться поможет инструкция.

Шаг 1. Производится тщательная очистка чернового бетонного пола от мусора.

Подготовка основания

Шаг 2. Поверхность пола грунтуется двухкомпонентной эпоксидной грунтовкой – обязательно хорошо промазывается площадь возле стен, а также вся поверхность целиком. Начинать наносить грунтовку нужно от противоположной выходу из комнаты стороны. Большие поверхности удобнее покрывать, используя валик.

Нанесение грунтовки кистью

Грунтовка наносится валиком

Шаг 3. Поверхность хорошо просушивается.

Далее нужно дождаться высыхания поверхности

Шаг 4. На пол укладывается специальная подложка с перфорацией.

Укладка подложки с перфорацией

Процесс укладки

Шаг 5. Клеевой состав наносится вдоль той стены, где будет начинаться укладка инженерной доски.

Нанесение клея вдоль стены

Bostik KPA, прочный на сдвиг, универсален по применению

Шаг 6. Также клеевой состав наносится в перфорационные отверстия.

Клей наносится в отверстия подложки

Еще одно фото процесса

Шаг 7. Вдоль стены на нанесенный заранее клей и уложенную подложку вплотную к стене кладется первая панель.

Первая доска укладывается вдоль стены

Шаг 8. Вплотную к стене выкладывается весь первый ряд.

Укладка первого ряда

Шаг 9. Ведется монтаж второго ряда. Панели укладываются очень плотно друг к другу, соединяются между собой системой креплений.

Укладка второго ряда

Инженерные доски укладывается вплотную

Шаг 10. По мере необходимости клей наносится в последующие отверстия. Ведется укладка покрытия далее.

Клей наносится в последующие отверстия подложки

Шаг 11. Для более плотного соединения планок между собой может потребоваться молоток, которым аккуратно подбиваются панели друг к другу. Аналогичным образом отделывается весь пол.

При монтаже используется молоток

Видео – Укладка инженерной доски

Использование инженерной доски – один из лучших способов сделать в квартире красивое, напоминающее настоящее массивное дерево напольное покрытие. Все больше людей делают свой выбор в пользу этого материала. В любом случае, достоинств у инженерной доски довольно много, а поэтому она может стать отличной альтернативой ламинату и другим видам покрытия.

Инженерная доска для пола. Преимущества и недостатки использования

Перед тем как принять решение о покупке и монтаже трёхслойной инженерной доски, сначала надо ознакомиться с её преимуществами перед другими напольными покрытиями и узнать, есть ли у неё недостатки.

Преимущества:

1. Разнообразие размеров. Наличие большого количества размеров инженерной доски, позволяет создавать напольное покрытие с минимальным количеством стыков. Это не только украшает внешний вид пола, но и ускоряет проведение монтажа указанного материала.
2. Она одинаково хорошо укладывается на разные типы основания, поэтому является универсальным материалом.
3. Так как в слоях волокна разнонаправленные, обеспечивается стабильная структура доски. Такой материал лишён внутренних напряжений, он не деформируется от изменений влажности и температуры и на нем не появляются трещины, как это бывает с натуральной доской.
4. Точные линейные размеры и наличие специальных замков, позволяют выполнять монтаж элементов просто и быстро.
5. Наличие лицевого слоя толщиной до 7–10 мм, позволяет несколько раз проводить реставрацию поверхности, что значительно увеличивает срок службы напольного покрытия.
6. Все компоненты, из которых изготавливается инженерная доска, являются натуральными.
7. Приобретённые доски не надо дополнительно обрабатывать, покрывать лаком, шлифовать, торцевать и подгонять по размерам. Это позволяет сэкономить не только время, но и средства.

Для того чтобы изменить интерьер в комнате с полом, покрытым инженерной доской, достаточно отшлифовать поверхность и при помощи лака, масла или воскового состава, изменить её тональность.

Как и у любого другого материала, есть у трёхслойной инженерной доски и ряд недостатков, которые надо учитывать при выборе её в качестве напольного покрытия:

• у досок низкого качества, может отличаться цветовая гамма, поэтому их надо очень тщательно подбирать, для большой комнаты можно использовать доски с разной фактурой;
• хотя стоимость инженерной доски и меньше, чем у массивной, но она всё-таки довольно высокая;
• если материал монтировали без клея, то он через некоторое время может деформироваться, а покрытие, зафиксированное с помощью клея, разобрать и снова уложить не получится;
• очень много подделок и некачественного товара, поэтому при его покупке, надо быть очень внимательным.

Таблица: сравнение характеристик наиболее популярных напольных покрытий

Параметры	Ламинат	Инженерная доска	Массивная доска	Пробковое покрытие
Экологичность	Это искусственный материал, при нагревании которого, в помещение могут выделяться фенолы.	В её состав входят натуральные материалы, кроме клея и лака. Если используется воск или масло, то в отличие от покрытия лаком, дерево дышит.	Полностью экологичный материал. При покрытии лаком дерево не дышит, если используется масло или воск, то таких проблем нет.	Полностью экологичный материал, в его составе нет аллергенов, и пробка не имеет запаха.
Стабильность размеров	Стабильность средняя, чтобы не образовывались щели, надо поддерживать влажность в комнате около 40–60%.	Имеет высокую стабильность размеров, сохраняет свои параметры при перепадах температуры и влажности.	При изменении температуры и влажности, может менять свои размеры, поэтому не подходит для укладки в помещениях с повышенной влажность и в тех, что постоянно не отапливаются.	Стабильное и долговечное покрытие.
Долговечность	В пределах 5–15 лет.	В зависимости от толщины лицевого слоя, срок службы может составлять 10–50 и более лет.	Около 40 лет.	Не менее 50 лет.
Возможность реставрации	Нет	В зависимости от толщины верхнего слоя, за один раз снимается порядка 1 мм покрытия.	В зависимости от толщины доски, минимальная толщина рабочего слоя должна быть не менее 1 см.	Нет
Звукоизоляционные характеристики	Чтобы увеличить звукоизоляцию, используются специальные подложки, так как у ламината низкие шумопоглощающие характеристики.	Хорошая звукоизоляция, она напрямую зависит от толщины нижнего слоя.	Чтобы достичь высоких шумоизоляционных характеристик, укладывать доски надо на фанеру при помощи клея.	Высокие
Влагостойкость	Не переносит повышенную влажность.	Может выдерживать повышенную влажность, если будет обработана специальными составами	Боится влаги, но есть влагостойкие сорта древесины, которые при соответствующей обработке, используются в местах с повышенной влажностью.	Чтобы повысить влагостойкость, поверхность покрывают восковыми составами.
Теплоизоляционные характеристики	Низкие	Хорошие теплоизоляционные показатели, может укладываться на водяной тёплый пол.	Теплопроводность низкая, но на тёплый пол укладывать нельзя.	Высокие
Стоимость, м2	300–1 000 руб.	2 500–9 000 руб.	2 800–10 000 руб.	1 500–3 000 руб.

Разновидности паркета

Перед тем как перейти к рассмотрению укладочных схем, имеет смысл вспомнить, какие виды паркета существуют, и какие из них могут быть применены для укладки «елочкой».

Штучный паркет

Штучный паркет представляет собой цельные доски небольшого размера, оснащенные соединительными замками «паз-гребень». Причем замковые элементы имеются и по длинным, и по торцевым сторонам.

Штучный паркет – из отдельных досок сравнительно небольшого размера собирается покрытие пола

Паркетины этого типа чаще всего невелики по размерам:

• их ширина варьируется в пределах от 30 до 100 мм;
• длина составляет от 150 до 600 мм;
• толщина не превышает 16 мм.

Стандартные параметры материала, чаще всего встречающегося в России — 250×45×15 мм, но это далеко не единственный размер.

«Европаркет» имеет несколько большие «габариты». Ширина паркетины варьируется от 70 до 100 мм, а длина — от 500 до 1300 мм.

Срок службы штучного паркета может составлять 70÷100 лет, при условии качественной укладки, правильной эксплуатации и своевременного ухода. В продажу этот тип покрытия поступает в натуральном или уже лакированном виде.

Из штучного паркета выкладываются различные рисунки, в том числе и варианты «елочки».

паркет штучный

Щитовой паркет

Паркетное покрытие, изготавливаемое в виде прямоугольных плит (щитов), называют щитовым паркетом. Этот тип материала производится по старинной технологии, которая была разработана для облицовки больших площадей полов помещений дворцов и богатых поместий. Ранее основой для щитов служили тонкие деревянные рейки. Сегодня, при наличии современных материалов для изготовления щитового паркета в качестве основы используют ДВП и фанеру. Но нередко применяется и традиционная технология, в которой по-прежнему используется натуральная древесина.

На основу на клей фиксируется лицевой слой, состоящий из паркетин, произведенных из натурального дерева. От его породы, а также от сложности рисунка зависит и стоимость материала.

Пример панели щитового паркета

Модули чаще всего представлены двумя размерами — 400×400 и 800×400 мм, толщиной в 7÷8 мм. Этот тип материала поступает в продажу в лакированном виде.

Традиционный щитовой паркет состоит из трех слоев:

• Нижние два слоя производятся из хвойных пород, волокна древесины второго слоя располагаются перпендикулярно волокнам первого, благодаря чему достигается нужная жесткость.
• Для декоративного верхнего слоя выбирается твердая древесина толщиной обычно около 4 мм.

Мнение эксперта

Афанасьев Е.В.

Главный редактор проекта pol-exp.com Инженер.

Щиты, так же, как и штучный паркет, оснащены соединительными замками, работающими по принципу «шип-паз». Несмотря на большой размер, модульный вид покрытия достаточно сложно монтировать, так как приходится идеально ровно подгонять прямые углы, чтобы между модулями не оставалось даже минимальных зазоров.

Натуральные паркетные модули могут также различаться по конструкции основания:

1. Рамное основание, углы которого фиксируются на шипы и клей. Элементы рамы оснащены с внутренней стороны пазами, в которые вклеиваются детали рисунка.
2. Основание, изготовленное из двух слоев реек, которые уложены перпендикулярно относительно друг друга. Основание с двух сторон облицовывается деревянным шпоном.
3. Основа, произведенная из ЦСП или ДСП, также облицовывается с двух сторон натуральным деревянным шпоном.

Внешнее декоративное покрытие может быть изготовлено из натуральной древесины или фанеры, облицованной шпоном из дорогих пород древесины.

Щиты декорируются разным рисунком, в том числе и «елочкой».

Монтаж наборного паркета

Кроме упомянутых паркетных материалов, существует также наборный паркет, в котором покрытие собирается из деталей разной формы, размеров и оттенков. Для монтажа такого паркета необходимо приглашать квалифицированного мастера, так как работа отличается высокой сложностью.

Строение паркетной доски

Можно упомянуть еще и паркетную доску, которая состоит из трех слоев. Рисунок декоративного слоя чаще всего имитирует штучный паркет, но в отличие от него кладку этого материала производить гораздо проще, из-за больших размеров доски. Толщина паркетной доски варьируется от 7,2 до 25 мм, ширина от 130 до 230 мм, а длина доходит до 2450 мм.

Чем инженерная отличается от массивной и паркетной доски?

Если паркет и массивная доска являются традиционными материалами, используемыми в качестве напольного покрытия, то о существовании инженерной доски знают еще немногие люди, так как это новинка. Основным отличием этого материала от паркетной доски является размер верхнего слоя. Если у паркетной доски он обычно 0,4 см, то у инженерной может достигать 8-10 мм, что дает возможность больше раз проводить восстановительные работы, и поэтому срок службы такого покрытия увеличивается.

Если размеры паркетной доски ограничены, то длина инженерной доски ограничивается только размерами используемого сырья. В этом случае, сырье для изготовления получают путем продольного, а не поперечного распиливания древесины, поэтому длина может достигать 3 метров, а ширина до 30 см.

То, что этот материал многослойный дает ему много преимуществ: высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики, большой срок службы, в нем не происходит накапливание статического электричества.

По сравнению с массивной, такое покрытие проще и быстрее укладывать, за ним легче ухаживать, оно имеет меньшую стоимость, а по своим характеристикам ничем не уступает этому натуральному напольному покрытию. После проведения монтажа, вы не сможет их отличить.

Советы по уходу

Чтобы у покрытия был максимальный срок эксплуатации, нужно соблюдать особенности технологии:

• зазоры после укладки обязательно надо закрыть плинтусами;
• на ножки мебели приклеить подложки – это защитит от царапин и вмятин;
• не использовать инструменты с металлическими кромками;
• не допускать луж. Пол мыть очень хорошо отжатой тряпочкой;
• для удаления сложных пятен использовать очистители или спиртовые растворы.

Если следовать данным советам, то покрытие прослужит очень долго, независимо от размера доски. Также следует избегать использования кислот, растворителей, порошков и так далее.

Выбирают средство для мытья, которое подходит для древесины. Идеальная температура, которая должна быть в доме, в диапазоне от 18 до 22 градусов, а влажность воздуха от 40 до 60 процентов.

Технология производства

Инженерная доска из дуба и других ценных пород изготавливается на высокоточном оборудовании по особой технологии. Процесс изготовления состоит из нескольких этапов:

1. Прежде всего, из традиционной или экзотической дорогой древесины делают тонкие ламели.
2. После этого ламель приклеивают к основе из многослойной влагостойкой фанеры. Для этого используют специальный клей, который придает доске геометрическую стабильность и защищает материал от расслаивания.
3. Затем в торцах изделия на специальном оборудовании нарезают замковое соединение. Некоторые заводы используют другой тип крепления, который запатентован только у них. В последнем случае покрытие можно как быстро укладывать, так и разбирать, чтобы переложить в другом месте.
4. На лицевой стороне по периметру доски снимается фаска под углом в 45°. Но в продаже есть изделия без фаски.
5. Далее выполняют финишное защитное покрытие. Обычно используют пропитку маслом или несколько слоев прочного лака. Как правило, наносят не менее пяти слоев лака, который твердеет под действием ультрафиолета. В зависимости от используемого состава покрытие бывает матовым, глянцевым или полуматовым. Но лаковый слой в определенной степени скрывает естественную красоту текстуры материала, поэтому некоторые производители предпочитают пропитывать ламели маслом и воском.

Характеристики

Комбинированные покрытия из дерева считаются более стабильными, чем обычный цельный массив. В Европе принято их называть модульными, то есть сочетающими массивную и смешанную с наполнителями древесину. Один из наиболее интересных «представителей» этой категории – инженерная доска.

Техномассив состоит из двух слоев:

Несущей основы

Представляет собой березовую влагостойкую фанеру сортов I или экстра. Толщина пласта варьируется от 6 до 16 мм. По периметру вырезаются замковые соединения трех типов: пазогребневые, паз-паз (шпонковые) и защелкивающиеся формата Click.

Декоративного шпона

Срез ценных пород древесины 2,5-7 мм. Поскольку поверхность должна быть устойчива к истиранию, ударам и механическим повреждениям, используются такие твердые сорта как дуб, ясень, тик и другие. Чем толще слой, тем большее количество реставраций выдержит покрытие. К примеру, инженерная доска для пола с полезной пластью в 5 мм допускает до 4 процедур шлифования и обновления.

Сверху покрытие обрабатывается защитным лаком или масляно-восковыми смесями. Для подчеркивания фактуры напольного материала в заводских условиях используются различные декоративные техники: копчение, браширование, морение и т.п.

Поскольку инженерная доска производится и как самостоятельный продукт, и под заказ, ее габариты варьируются в значительных пределах:

• По длине – от 50 до 600 см,
• По ширине – от 12 до 45 см,
• По толщине – от 12 до 20 мм.

Для сравнения – толщина паркетной доски не превышает 16 мм, длина – 3 м. ТО есть техномассив действительно настолько стабилен и прочен, что его можно выпускать в любых размерах без угрозы деформационных повреждений. Один этот факт заставляет многих сделать выбор в пользу инженерного пола.

Криволинейная инженерная доска в интерьере.

Назовем еще одну интересную характеристику модульного покрытия. Как известно, сейчас модно подчеркивать натуральность отделочного материала, его фактуру и цвет. Для этого паркет подвергают брашированию, скоблению, тонированию, обжигу, вырезают даже имитацию червоточинок и сильных потертостей. Но производители инженерной доски пошли дальше и предлагают не стандартные прямоугольные планки, а криволинейные, как на фото ниже.

При сборке образуется полотно с неровными продольными канавками, что характерно для дощатого пола, изготовленного полностью вручную.

Достоинства инженерной доски

Учитывая все приведенные факты, можно сделать вывод, что у инженерной доски есть ряд несомненных достоинств, выделяющих ее среди прочих отделочных материалов.

1. Высокое качество достигается за счет технологии производства и использования ценной древесины.
2. Презентабельность материала может соперничать с дощатыми полами и паркетом. К тому же он подлежит реставрации.
3. Доска удобна для монтажа своими руками, а вспомогательные материалы всегда есть в свободном доступе.
4. Стоимость материала намного ниже цельного древесного полотна.
5. Прочность инженерной доски достигается за счет инновационной технологии производства.
6. Пол не требует особого ухода специальными средствами.
7. Материал обладает хорошими изоляционными качествами от холода и звуков.
8. Если провести укладку по всем правилам, можно значительно сэкономить на материале.

Итоги

В заключение добавим, что уложенные из инженерной доски полы по внешнему виду ничем не отличить от массивных деревянных полов. Вместе с тем, материал отличается хорошими качественными характеристиками и отлично зарекомендовал себя на рынке строительных материалов.

Особенности инженерной доски

Техномассив представляет собой двухслойный декоративно-отделочный напольный материал, состоящий из:

• Цельного среза ценных пород дерева толщиной 2,5-7 мм. Этот слой подвергается наиболее интенсивным нагрузкам, включая истирающие, пешие и т.д. Поэтому изготавливается исключительно из твердых видов: дуба, ясеня, клена, вишни и других. Поверхность обрабатывается в различных техниках (браш, копчение, фаска и т.п.), покрывается любым защитным составом: лаком, воском, маслом.
• Основания — многослойной влагостойкой фанеры из технической древесины лиственных пород сечением 10-16 мм. Благодаря технологии термопрессования все пласты склеиваются настолько прочно, что вероятность расслаивания практически нулевая.

Размеры планок варьируются по:

• Длине – от 50 до 600 см;
• Ширине – 12-45 см;

Общая толщина инженерной доски составляет 12-20 мм. Столь серьезный разброс габаритов связан с тем, что покрытие нередко изготавливают под заказ. К тому же чем меньше сечение планок, тем дешевле обходится изделие. Разумеется, это сказывается на долговечности и возможности реставрации. Если слой ценной породы составляет всего 3 мм, то его можно обновлять шлифованием не более 1-2 раз. Продукцию с массивом дуба, ясеня, ореха сечением 6 мм допускается реставрировать до 5 раз.

Ясеневая инженерная доска.

Для надежной сборки пола в несущем основании каждой ламели формируются соединительные элементы трех видов:

• Паз-гребень – классическая шпунтованная инженерная доска. Укладка проводится клеевым методом и при помощи метизов;
• Защелкивающийся замок Click – плотное соединение для монтажа напольного покрытия «плавающим» методом. Изготавливается на заказ;
• Паз-паз – доска с вырезанными по торцам углублениями, в которые вставляется так называемая шпонка. Это специальной формы микропланка, препятствующая взаимному перемещению планок. Подходит для клеевого способа сборки пола.

Стандартный формат планок – удлиненный прямоугольник с ровными гранями. Однако некоторые европейские производители предлагают более интересный вариант – криволинейную инженерную доску разных размеров с вырезанными по торцам шпунтованными, реже клик-замками. Смотрится собранный пол невероятно фактурно, натурально, при укладке требует более внимательного подхода и соблюдения всех тонкостей сборки.

Криволинейная инженерная доска.

Технология изготовления инженерной доски

Инженерная доска бывает двух- и трехслойной. Лицевой слой – это дорогие породы дерева (шпон), базовый слой – фанера либо дешевая древесина, ее укладывают перпендикулярно волокнам лицевого слоя. Если есть третий слой, его укладывают параллельно волокнам шпона. Технология инженерной доски:

• На специальных станках нарезаются ламели заданных размеров. Одновременно делают заготовки фанеры.
• При помощи специального клея все слои соединяются в одну конструкцию. Под воздействием пресса обеспечивается высокая адгезия слоев и стабильные параметры заготовки.
• На торцах доски делают замковое соединение. Чаще встречается тип «шип-паз».
• В завершение доску покрывают лаком. Чтобы поверхность была износостойкой, необходимо не менее 5 слоев. Производители также могут использовать специальные масла или составы на основе воска.

В чём недостатки инженерной доски для пола?

В целом материал сейчас высоко ценится и остаётся запрашиваемым даже среди передовых дизайнерских сетей в Европе и по всему миру. Объективных недочётов в нём нет, но можно отметить несколько минусов, которые могут смутить покупателя:

Высокая стоимость. Нужно понимать, что такое покрытие делается “на века”, поэтому стоить дёшево оно не может. Конечно, для временных ремонтных решений инженерная доска вряд ли подойдёт, но оформить ею новый коттедж или холл — это справедливый и мудрый вклад в будущее.

Сложность монтажа

Процесс укладки таких досок довольно кропотливый — необходимо провести точные замеры и осторожно сопоставить все элементы. При этом важную роль играет подготовительный этап и монтаж отопления

Тем не менее, последующая комфортная эксплуатация пола полностью оправдывает потраченные усилия.

Толщина материала “съедает” пространство, поэтому такие полы актуально делать в крупных помещениях с высокими потолками. Для квартиры такое решение может оказаться нецелесообразным.

Что такое инженерная доска?

Трехслойная массивная доска и двухслойная инженерная

Двухслойная инженерная доска состоит только из двух слоев: верхний слой из ценных древесных пород и основание из нескольких слове фанеры. Для верхнего слоя чаще всего используются твердолиственные породы дерева, например: дуб, ясень или американский орех.

Памятка: качественная древесина составляет только 25% общего объема инженерной доски, однако на внешний вид напольного покрытия это никак не влияет, ведь перед вашими глазами будет только верхний слой.

Инженерная доска Bauwerk

Фанерное основание представляет собой 7-8 слоев фанеры (часто из березового шпона), склеенных перпендикулярно друг другу, для предотвращения деформации пола по длине и ширине. Тем ни менее, противостоять выкручиванию или короблению древесины оно не может, именно поэтому инженерная паркетная доска не подходит для плавающей укладки.

Инженерная доска Goodwin

Памятка: одно из основных отличий массивной паркетной доски от инженерной заключается в том, что инженерная доска обязательно монтируется на клей.