Описание и назначение 30 типов и видов фрез по дереву для ручных фрезеров

Содержание:

Типы конструкции фрез

Со сложной модификацией дороже, чем монолитные.

Сборные

Выбрать не составит труда — сотни в продаже на российском рынке. Установлена болванка стандартной для модификации формы. Кромки находятся на окончании.

Со сменными режущими кромками

Эти модели существенно дольше служат из-за геометрических нюансов. Ножи производятся с двумя сторонами. Если одна сторона затупилась в процессе резки дерева, то просто сменяется на другую сторону. Естественно, такое приспособление получается выгодней в два раза потребителю.

Монолитные

Кромки выточили прямо в основании прибора. Отломаться режущая часть от кромки не может физически, даже при большой силе воздействия. Минус состоит в том, что последующему затачиванию не подвергаются. Смена происходит после 2-3 использования.

Что такое фреза, каково назначение этого режущего элемента

Ручной фрезер представляет собой удобный и эффективный инструмент, предназначенный для обработки пиломатериалов, в том числе фасонных, а также плоских поверхностей. Кроме этого данное устройство подходит для формирования различных технологических выемок, например, пазов, гребней, углублений под установку петель. Для этого достаточно купить фрезы соответствующей конфигурации. Каждый такой элемент обладает индивидуальными конструкционными особенностями и используется для выполнения определенных функций.

Сегодня не представляет никаких проблем приобрести как сам ручной фрезер, так и рабочие насадки, превращающие такое устройство во многофункциональное оборудование

Назначение ручной фрезы по дереву:

  1. Кромочная обработка – предполагается использование фрезы для сращивания древесины для ручного фрезера, когда требуется соединить между собой различные заготовки путем соединения шип/паз.
  2. Врезка петель и прочей фурнитуры.
  3. Декорирование – в этом случае фрезы используются для формирования на поверхности плоских изделий объемных форм, а также для изготовления деревянных заготовок со сложной конфигурацией.

Профессионалы знают десятки вариантов использования фрез на ручном фрезере. Однако чтобы правильно определиться с выбором режущих деталей для инструмента, желательно изучить официальную классификацию существующих изделий. Разобравшись, какими бывают фрезы и особенности их использования, сделать выбор будет гораздо легче.

В первую очередь нужно обратить внимание на единицу измерения диаметра хвостовика. Для этого могут использоваться миллиметры или дюймы

Единица измерения зависит от типа цанг, которые включены в комплектацию фрезера. Эти компоненты предназначены для зажима хвостовика. Если размер исчисляется в миллиметрах, то самыми распространенными вариантами будут изделия диаметром 6, 12 и 8 мм. Если же в качестве единицы измерения взяты дюймы, в этом случае можно будет купить фрезы для ручного фрезера всего двух размеров — ½ и ¼.

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах

Виды фрез для ручного фрезера по дереву: типы конструкций

На рынке представлены десятки вариантов изделий с различным назначением и стоимостью. Если рассматривать конструкционные особенности режущих элементов, можно выделить следующие виды фрез по дереву для ручного фрезера:

  1. Сборные – имеют вид болванки с приваренными режущими кромками. Эти фрезы очень просты в изготовлении, поэтому большинство изделий, представленных на рынке, имеют подобную конструкцию.
  2. Со сменными кромками – изделия укомплектованы сменными режущими кромками, имеющими двухстороннюю заточку. Когда нож с одной стороны затупляется, фрезу можно перевернуть и использовать дальше.
  3. Монолитные — фрезы, в основании которых выточены режущие кромки. Они редко ломаются, однако после нескольких заточек деталь придется сменить.

С помощью ручного фрезера можно создавать всевозможные профили, выемки или пазы, используя широкий ассортимент насадок

Виды фрез по дереву: классификация изделий по типу лезвий

Фрезы могут иметь вертикальное, спиральное или наклонное расположение лезвий. Изделия с прямыми кромками будут срубаться с заготовки кусочки древесины, что увеличивает вероятность того, что в процессе нарезки появятся сколы. В результате этого существенно снижается качество фрезеровки. С наклонными лезвиями такого не происходит.

Потребители могут купить фрезы по дереву с двумя типами лезвий:

  1. Быстрорежущими (HM) – применяются на поверхностях, выполненных из древесины мягких пород.
  2. Твердосплавными (HSS) – используются для обработки твердых поверхностей.

Изделия с твердосплавными лезвиями имеют более высокий температурный коэффициент и обладают улучшенными характеристиками, что сказывается на их стоимости.

Фрезы по дереву из твердосплавных пластин используются преимущественно для обработки твердой древесины

Что такое фреза?

Работает аппарат за счёт движения фреза, которые воздействуют на обрабатываемый материал, а он, в свою очередь, движется в сторону фреза благодаря специальной установке на столе

Важно правильно установить инструмент и зафиксировать его в целях сохранения условий эксплуатации, правил безопасности (мощность до 2000Вт)

Сферы применения: столярная работа с разными материалами. Дерево, акрил, евровагонка, органическое стекле, поликарбонат, паркет и др. Станки бывают сборной модели или цельные, легко транспортируемые. Различаются станки по виду обработки и решающая деталь в них — это фрезы, которые есть разной формы и видов.

Стоит отметить, что продаются фрезы в наборах и по отдельности. Выбор между ними зависит от целей работы и профессиональных навыков мастера. В наборах могут попасться детали, которые могут вообще не пригодиться в работе никогда, с другой стороны, такие наборы выгоднее выгоднее стоимости.

А ещё наборы рекомендуется к приобретению для новичков в данной работе, чтобы иметь для практики и обучения разные варианты в доступности.

Классификация фрез по размерам хвостовика, типу конструкции и режущей части

Режущий инструмент для ручного фрезерного станка классифицируется в первую очередь по следующим трем признакам:

  1. Размеры хвостовой части.
  2. Тип конструкции – сборные, сменные лезвия, монолитные, насадные/наборные.
  3. Материал и способ заточки режущей кромки.

Рассмотрим эти параметры более подробно.

Набор фрез для работы по дереву Источник instrumentgid.ru

Размеры хвостовой части

В характеристике хвостовой части первостепенное значение имеет единица измерения диаметра. Обозначение должно совпадать с аналогичным параметром цанги – места крепления фрезы в станке. Как правило, существует всего два стандарта по этой величине:

  • Миллиметровый. Наибольшее распространение получили размеры – 6, 8 и 12 мм.
  • Дюймовый. Есть два основных типа – половина и четверть дюйма, обозначаемые – ½ и ¼, соответственно.

При сравнении двух систем измерения выясняется, что изделия близких по значениям диаметров расходятся лишь на малую величину размеров. Так, фрезы на 6 мм и ¼ или 6,35 мм и на 12 мм и ½ или 12,7 мм выглядят практически одинаково – однако держатель ручного фрезера не приспособлен к надежному удержанию любого вида инструмента, как патрон для дрели.

Поэтому фреза 12 мм, заряженная в цангу на ½-дюйма, не будет надежно сидеть в патроне, и во время обработки может запросто вылететь. Равно как если в 12-мм-держатель зарядить инструмент на ½-дюйма, его может заклинить так, что потом придет ремонтировать станок.

На упаковке указывается размер и другие основные параметры фрез Источник goods.ru

Вторая важная характеристика – длина хвостовика. Однако зачастую при выборе нужного по форме, конструкции, диаметру и прочим параметрам инструмента, оказывается, что невозможно найти подходящего под условия обработки нужной его длины. В этом случае на помощь приходят специальные переходники-удлинители.

Следует также помнить, что применять подобные «помощники» нужно в крайнем случае и соблюдая осторожность. Так как при нагрузках, скоростях и оборотах, характерных для современных станков, такое приспособление всегда будет обладать свойством «слабого звена»

Тип конструкции – сборные, сменные лезвия, монолитные, насадные/наборные

По особенностям конструкции фрезы по дереву бывают 4-х основных видов:

Сборные. Изготавливается путем пайки на базе тугоплавких припоев режущей кромки к монолитной основе – хвостовику и головной части. Отличаются простотой и доступностью производства.

Пример сборной цилиндрической фрезы Источник atis-market.com

  • Со сменными лезвиями. Режущая кромка – отдельный элемент, закрепляемая на головной части винтами и которую пользователь по мере необходимости может заменять или затачивать. Некоторые изделия имеют до 4-х рабочих поверхностей – что существенно увеличивает рабочий ресурс инструмента.
  • Монолитные. Режущая часть сформирована непосредственно на самой основе – по аналогии со сверлом. Достоинство – минимальный риск отрыва лезвия. Однако для продолжительного использования ее периодически приходится подтачивать, что со временем изменяет изначальную геометрию, ухудшает работоспособность и приводит к необходимости замены.
  • Насадные/наборные. Режущая головка соединена с хвостовиком подвижным способом. Это позволяет менять расстояние между элементами и их последовательность для более разнообразной обработки заготовок.

Фреза со сменными лезвиями Источник prostanki.com

Материал и способ заточки режущей кромки

Большое количество оборотов и возникающая по этой причине высокая температура в зоне обработки заставляют разработчиков инструмента в качестве материалов режущей кромки для фрез по дереву на ручной фрезер использовать следующие 2 вида металлических сплавов:

  • Инструментальная сталь. Имеет маркировку – HSS. Предназначена для обработки древесины невысокой плотности на максимальных скоростях. Недостаток – при попадании в более плотную среду режущая кромка моментально затупляется. Поэтому не подходит для резки ДСП, МДФ и других подобных материалов.
  • Твердосплавные напайки. Обозначаются – НМ. Используются для обработки плотных пород дерева на средних и низких оборотах. Могут применяться и для чистовой обработки при высоком качестве режущей кромки. Однако зачастую идеальной степени гладкости при финишной обработке среднестатистической фрезой такого типа добиться невозможно.

Рамочные фрезы с лезвиями из твердосплавных напаек Источник zubr-rus.ru

Основные характеристики и предназначение фрез по дереву

Инструмент для пиломатериала изготовлен как для производственных целей, так и домашних нужд. Первые отличаются кпд, большими мощностями. Вторые мобильны и удобны, исполняются в небольших габаритах, но и ожидать от них очень точной и быстрой работы не приходится.

Фрезером производится первичная и вторичная обработка. То есть при помощи инструмента достигают ровности поверхности. Если используются фрезеры — специальные дополнения к основному инструменту. Выбирают необходимый тип в зависимости от требуемой конфигурации.

Фрезы используют для придания формы различным предметам мебели, декора. В домашних условиях кроме изготовления лавочек или беседок, тумбочек и стульев, мастер сможет подготовить интересные поделки. Фрезы востребованы по ряду причин, но самые популярные из них:

  • соединение пазов;
  • предоставление выемок для использования и установки деталей;
  • установка навесов, плинтусов;
  • резка рисунка для декора изделия.

Инструмент подбирается сугубо по тому, какие виды работы собираются выполнять. Поэтому изначально ориентируются на тип работ, а уже потом заказывает фрезы.

Конструктивное исполнение

Исполнение фрез — это первичный технический параметр, требующий рассмотрения. Хвостика резцы являются основными приборными частями. При этом наиболее качественные варианты исполнению из монолитного или цельного куса металла. Другие же выполняются из отдельных граней металла, в последствии их собирают и скрепляют определенным образом.

Монолитные фрезы выполняются из качественной стали (показатель твердости как минимум HRC 58…62). После режущая часть затачивается инструментарием. Несмотря на то, что пластина качественная и не ломается ресурс ограничен тем, что ее невозможно сменить по мере износа.

Сборные же являются своеобразной болванкой с лезвиями, которые напаяны из металла твердого справа или хорошей стали. Желательно, чтоб для ручного станка использовались фрезы с добавлением серебра или меди, ведь они более качественные. К таким добавкам относят ПСр 37,5 и ПСр 40.Они не так прочны, зато всегда есть возможность сменить наконечник и работать эффективно снова.

Популярными вариантами с точки зрения конструктивного исполнения сейчас являются сменные фрезы. Устанавливаются лезвия таким образом, чтоб при износе была возможность их убрать и заменить на новые. Есть в продаже и так называемые наборные, представляющие собой болванку, на которую поставляется несколько видов лезвий. Мастер выбирает необходимый тип ему в зависимости от потребности.

Виды лезвий

Ножи отвечают за качество проделываемых отверстий и эффективность обработки. Они бывают твердосплавные (читается по наименованию HSS на части) или быстророрежущие (аббревиатура НМ)

Обратите внимание, что твердосплавные ножи:

  • обладают высоким порогом температурной обработки;
  • показывают точные рабочие характеристики;
  • отличаются максимумом рабочих часов.

Для переделки мягкой древесины не рациональна их установка, потому применяются быстрорежущие ножи. Любой тип располагает или под наклоном, или вертикально — выбирают по типу обработки. Вертикальные дробят древесину, а наклонные убирают слой и обрабатываю поверхность. Есть варианты со спиральными ножами, которые выполняют роль наподобие шлифовальной машины.

Виды фрез

Для правильного выбора детали нужно определить каков желаемый результат работы, потому что качество и виды станков различаются существенно, а комплектующие тем более имеют массу различий.

Фрезы предназначены и для работы на профессиональном оборудовании и для компактной переносной установки.

  • Концевой фрез — для обработки концов материала.
  • Пазовый фрез — делает паз прямоугольным.
  • Цилиндрическо-пазовые — нужны, чтобы сделать нужную глубину и ширину.
  • Гальтельный фрез — на выходе появляется полукруглое отверстие.
  • V-образные для соответствующей формы изделия.
  • Шиповый фрез или Т-образный, чтобы сделать «ласточкин хвост».
  • Конусный для внешних краев.
  • Калёвочный создаёт детали круглой формы.
  • Четвертной и дисковый фрез для окон.
  • Дисково-пазовый (больше площадь обработки).
  • Антенные (работа с круглой формой).
  • Обгонная с двумя подшипниками (делает красивую кромку).
  • Фальцевой и кромочный фрез (прямоугольная).
  • Конусно-кромочные для соединения и декорирования.
  • Алкильно-кромочная, круглый паз.
  • Полу стержневые (обработка до цилиндрической формы с двух сторон).
  • Комбинированный фрез, с помощью которого создают шип-паз.
  • Насадка для соединения с наклоном 90° деталей.

Чаще всего на фрезерных станках работают специалисты и выполняют несколько работ одновременно, поэтому им необходимо в использовании несколько видов фрез, а это значит, что лучше всего приобретать сразу несколько штук.

Выгоднее всего брать наборы, где есть несколько вариантов фрез. Фрезы делают из стальных материалов с высокой твёрдостью, а для некоторых видов материалов фрезы создаются с добавлением карбида вольфрама.

Виды фрез

Резцы для ручного фрезера выполняют множество функций, которые разделены по конкретным видам самих же фрез. Известно множество разновидностей, но особым спросом пользуются следующие:

  • Пазовые резцы.
  • Резцы для кромки, которые часто называют кромочные.
  • Комбинированные резцы.

Пазовые изделия

Данные резцы предназначены для получения прорезей так называемых пазов в любом изделии из древесины. Такие виды фрез по дереву для ручного фрезера широко используются в производстве мебели.

Пазовый тип поможет получить разнообразную с геометрической точки зрения форму и вид. Как правило, эти фрезы изготавливаются в виде конуса и оставляют после себя отверстие, прямоугольный паз. Резцы этого типа можно поделить по виду рабочей части:

  1. Прямые. Оставляют пазы в виде прямоугольника.
  2. Фасонные. Фрезы обычно требуются для создания декоративных элементов, к примеру, мебельных накладок с орнаментами.
  3. Галтельные. Эти резцы имеют закругленную, рабочую часть, что дает возможность проделывать пазы с закругленной внутренней частью.
  4. V — образные, позволяющие получать прорези со стенками под углом девяносто градусов друг к другу.
  5. Спиральные. Они обеспечивают прямоугольный паз для соединения по типу «в шип».
  6. Т-образные, которые часто называют «ласточкин хвост». Они позволяют получить прорезь, в виде перевернутой тешки.

Такие фрезы для ручного фрезера по дереву в основном используются для красивой, фигурной обработки дерева в любой части будущего изделия. Недостатком этого вида фрез является необходимость работать по определенному шаблону, без которого получить правильную форму паза практически невозможно.

Кромочные резцы

Кромочный тип резцов предназначен для обработки и декорирования краев заготовок из дерева. Выделяют разновидности в зависимости от формы лезвия:

  1. Профильные, предназначенные для создания фигурных профилей с целью повышения эстетичности кромки.
  2. Калевочная. Она обеспечивает закругление кромки для формирования одной четвертой окружности.
  3. Конусная. Фреза скашивает кромку под углом в 45 градусов.
  4. Дисковая, которая проделывает паз горизонтально в соответствии с выбранными размерами.
  5. Галтельная. Она обеспечивает создание галтели на кромочной поверхности.
  6. Фальцевая. Изделие требуется для фрезеровки, назначение процедуры может быть любым.

Комбинированные

Это универсальные изделия, имеющие огромную область применения. Резцы представляют собой объединение шипового и пазового режущих элементов. Применяются для сплачивания и сращивания деревянных заготовок — объединения их по кромке (для угловых соединений) или торцевой части (для получения широкой доски из нескольких мелких).

Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые и рассчитаны, чтобы за один проход создавать оба этих элемента. Использование фрезеровки для этой цели увеличивает склеиваемую площадь досок и отшлифовывает поверхности для их максимального прилегания друг к другу.

Типы лезвий фрез

Современные фрезы бывают исполнены с разными конструктивными особенностями, с неординарным расположением рабочей части — лезвий. Считается, что прямые срубают детали с заготовки, а наклонные срезают. Вторая технология дает плоскость, где стопроцентно отсутствуют сколы, меньше появляется неровностей, отсутствует необходимость шлифовки.

Фрезы пазовые

Нужны для придания пило детали центрального или крайнего отверстия. Оптимально для соединения шип-паз. Преимущество, которым активно пользуются мастера, – возможность регулировать ширину без изменения диаметра.

Пазовые прямые

Пожалуй, самый простой по конструкции представлен инструмент. Он ровной цилиндрической формы, паз вычленяется прямоугольный. Мастера варьируют его с любым видом оборудования, но чаще работает с погружным типом.

Пазовые галтельные

Оборудование имеет слегка округлую форму, напоминающую английскую букву U. Стенки округляются мгновенно от поверхности или же идут под прямым углом.

Пазовые галтельные V-образные

Сочетают в себе особенности вырезка просто галтельными, но полукруглая выемка дает V формы отверстие. Наклон стенок важен при выполнении процедуры.

Пазовые конструкционные

Пазовые разделяются на Т-образные и так называемый ласточкин хвост.

Т-образные

Т-образнные дают перевернутую букву Т, которая широкой частью стремится к центру. Т-крепление считается наиболее аффективным, так как разъединить детали сложно.

“Ласточкин хвост”

Ласточкин хвост идентичный Т-образной, но несколько меньший угол между поверхностями заготовки.

Пазовые фасонные

Фасонные также используются для обработки придания фигурного вида. Отличить от пазовых можно по сечению, которое напоминает фигурные скобки. Преимущество состоит в том, что снимаются как кромки изделия, так и центральные части, что удобно для работы.

Фрезы фигирейные

Основное предназначение – декоративная обработка кромок деталей, предназначенных для создания филенок. Фигирейные фрезы оснащены подшипником, поэтому работать можно с прямоугольными и фигурными заготовками. Так как филенки это обычно крупные детали, то средний диаметр фрез составляет 50-70 мм – для их использования желательно использовать фрезеровальную машину мощностью от 1500 Ватт.

Фигирейные горизонтальные

Используется для частичной обработки филенки. Так как форма фрезы предполагает выборку, начиная от упорного подшипника – это не позволяет сразу же получить шип для вставки филенки в раму. Для его формирования требуется дополнительная обработка кромки.

Фигирейные горизонтальные двухсторонние

Значительно упрощают процесс работы, так как обработку детали можно выполнить за один проход фрезы, формируя одновременно фигурную часть филенки и шип для вырезанного в раме паза.

Фигирейные вертикальные

В первую очередь такие фрезы применяются для изготовления плинтусов различной формы, но на практике их возможности гораздо шире – все зависит от того, как настроить и держать фрезеровочную машину. После обработки на заготовке образуется декоративное обрамление и шиповое соединение.

Это все основные разновидности фрез по дереву для ручного фрезера, но дополнительно надо учитывать, что каждая из них изготавливается в нескольких размерах, так что у профессионального столяра для их хранения должен быть отдельный шкафчик немаленьких размеров.

Использованы фото известного производителя фрез Энкор.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Рассматриваемые инструменты подразделены на несколько основных категорий, классифицируется по типу и назначению. Они выполняют свои функции не только под осевой нагрузкой, имеют возможность перемещения во время работы, за счёт наличия боковых кромок. Режущие кромки, точнее их количество, напрямую зависит на качество выполняемых действий ручным фрезером.

Используемый инструмент, предназначенный для обработки принято считать ручной фрезер. Существуют средства исполнения корончатого типа, они позволяют выполнять работы обыкновенной дрелью. В таком случае, фрезерная головка, применяемая по дереву, выполняет роль обработки кромок, изготовления простых отверстий.

Оформление и изготовка изделий с пазами необходимой глубины, размеров осуществляется с помощью торцевых фрез. Ножи, используемые для фрезы по дереву подвергаются немалым нагрузкам. Предотвращение излишней обработки сказывается, за счет использования подшипников. Торцевые фрезы для ручного фрезера позволяют создавать соединения деревянных конструкций посредством системы шип/паз.

Чтобы изготовить на дереве необходимое отверстие, понадобится борфреза. В большинстве случаев такой инструмент используется при промежуточной обработки. Шарошки позволяют «раскрыть» отверстие на необходимую глубину, после производятся дальнейшие действия.

Оборудование для работы с фрезами по дереву

Фреза – это основная деталь практически любого деревообрабатывающего инструмента. Ее можно установить:

  • в обычную дрель;
  • фрезерный станок (фрезер);
  • промышленное оборудование.

Электроинструментом можно проводить грубую и более тонкую обработку дерева с высокой скоростью.

Дрель

Применение фрез дает возможность домашним умельцам значительно расширить функциональные возможности обычной дрели, предназначенной только для сверления. При этом дрель превращается в универсальный инструмент, при помощи которого можно будет обрабатывать детали, изготовленные из различных пород дерева.

Используя фрезы по дереву, предназначенные для работы с дрелью, можно получать отверстия большого диаметра без применения специальных насадок на дрель типа балеринка или коронка (корончатая насадка).

Для работы с дрелью используют только пальчиковые фрезы, режущие кромки которых имеют самую разнообразную форму. Кроме того галтельные, кромочные (четвертные) и конусные фрезы часто оснащают опорным подшипником, с помощью которого ограничивают глубину врезания лезвий в древесину.

Режущие лезвия могут быть заостренными или затылованными. У заостренных зубьев передняя и задняя поверхности плоские, причем затачивают по задней поверхности.

При этом во время перезаточки режущая часть может изменить свои геометрические размеры. Избежать этого можно, используя инструмент с затылованными лезвиями. У них плоской выполнена только передняя поверхность, по которой и осуществляется заточка. Перезатачивать такие фрезы можно много раз, не опасаясь, что изменится геометрия режущих кромок.

Фрезер

Ручной фрезер – это инструмент, который предназначен для обработки различных пиломатериалов и изделий из них. Он отличается от дрели наличием регулируемой опорной платформы и способностью работать на высоких оборотах (до 30 тыс. об/мин). С помощью фрезера можно с высоким качеством:

  • сращивать разные заготовки, соединяя их способом «шип/паз» (кромочные работы), снимать фаску с бруса;
  • врезать фурнитуру, замки, петли;
  • формировать объемные формы на плоских поверхностях (декорирование);
  • вырезать деревянные заготовки, имеющие сложную конфигурацию.

Для выполнения этих работ используют кромочные, пазовые, копировальные и концевые фрезы по дереву.

Пазовые фрезы используют, когда нужно получить углубления определенной формы, например, в форме буквы Т (Т-образные), полукруглые или типа «ласточкин хвост».

Кромочные фрезы используются при изготовлении кромок на деталях из дерева. Как правило, их оснащают упорным подшипником, который предотвращает излишнее погружение инструмента в тело детали. Кроме того, он позволяет регулировать глубину вылета. Если подшипник не предусмотрен, то надо применять параллельный упор или шаблон.

Для декоративной обработки филеночных деталей используются фигирейные фрезы горизонтального типа. Они достаточно тяжелые и имеют большой диаметр. Учитывая большие усилия, которые необходимы при работе с такими фрезами, их оснащают хвостовиком, диаметр которого составляет 12 мм. Их применяют на стационарном оборудовании.

У концевых фрез по дереву для ручного фрезера режущие кромки расположены на торце рабочей поверхности. Кроме того в работе принимает участие и боковая кромка, что позволяет перемещать вращающую фрезу в плоскости опорной площадки. Качество обработки поверхностей определяется количеством режущих лезвий. Как правило, концевые фрезы имеют монолитную конструкцию, но встречаются и составные.

Отдельную группу концевых изделий составляют фрезы Шейпера – шарошки (борфрезы).

Используют их на промежуточных этапах обработки, а также в случаях, когда необходимо осуществить финальную доводку конфигурации детали. Их режущая кромка представляет собой крупные насечки (зубья)

Работая с шарошкой, важно правильно выбрать режим. Это позволит избежать поджога дерева, который возможен при повышенном числе оборотов

А оригинальная борфреза «кукуруза» (шарошка с винтовым расположением зубцов) обеспечит снижение нагрузки на вал электромотора фрезера.

Копировальные фрезы – это редко встречающийся вид инструмента для ручного фрезера. Они отличаются не только количеством режущих кромок, но и размещением опорных подшипников, которые могут располагаться с любой стороны. В некоторых моделях предусмотрено два подшипника (сверху и снизу). Во время работы подшипник двигается по шаблону, благодаря чему обрабатываемая заготовка приобретает заданную форму.

Основные характеристики

Любой вид фрез можно охарактеризовать несколькими параметрами. Основные из них:

  • геометрия (общая форма);
  • форма режущих кромок (лезвий);
  • конструкция;
  • материал, из которого изготавливаются лезвия;
  • диаметр внешний, посадочный, хвостовика.

Независимо от параметров, все виды должны обладать высокой прочностью, поэтому их делают из твердых, прочных материалов с последующей термической обработкой. Применяется напыление, увеличивающее износостойкость изделий.

Конструктивное исполнение

Хвостовик и режущие зубцы или лезвия – основные части фрезы по дереву. Их делают из цельного куска металла (такие инструменты называют монолитными) или из отдельных частей с последующим скреплением (сборные, составные).

Монолитные фрезы изготавливаются из инструментальной стали (твердость не ниже HRC 58…62) заодно с режущей частью, которую затем затачивают. Они имеют небольшой эксплуатационный ресурс, что связано с невозможностью замены режущих пластин по мере их износа. Основное их преимущество – низкая стоимость.

Сборные фрезы представляют собой стальную болванку с напаянными лезвиями, которые изготавливаются из инструментальной стали или твердосплавных металлов. Большое значение при их изготовлении уделяют рецептуре и качеству припоя, которым припаивают лезвия. Это должна быть тугоплавкая марка, содержащая медь и серебро. К таким припоям относятся, например, ПСр 37,5 и ПСр 40.

Фрезы со сменными лезвиями (фрезерные головки) – это разновидность сборных. В них лезвия устанавливаются таким образом (механическое крепление), чтобы их можно было менять по мере износа.

Встречаются также фрезерные головки, в которых объединены в единое целое несколько разновидностей режущих лезвий, их называют наборными. При этом можно изменить порядок набора режущих частей и расстояние между ними. Инструмент при такой замене не должен во время работы терять свою продольную устойчивость.

Наборы используют для получения фасонных изделий из дерева и других работ с древесиной.

Для того чтобы упростить выполнение работ, связанных с точным фрезерованием при помощи ручного деревообрабатывающего инструмента, кромочную фрезу по дереву часто оснащают небольшим подшипником. Он монтируется у одного из краев режущей кромки (вверху или внизу) и при работе обеспечивает правильное направление движения, упираясь в край деревянной детали.

Типы лезвий

По типу лезвий фрезы по дереву делятся на твердосплавные (маркируются аббревиатурой HSS) или быстрорежущие (обозначаются буквами НМ). При этом инструментом с быстрорежущими кромками обрабатывают мягкую древесину, а с твердосплавными лезвиями – твердые породы дерева.

Твердосплавные лезвия обладают высоким температурным коэффициентом и улучшенными рабочими характеристиками.

При этом лезвия у всех типов фрез могут располагаться вертикально или под наклоном. Вертикально-ориентированные лезвия рубят материал. Наклонные ножи срезают слой материала, что позволяет избежать сколов древесины по краям деталей. Встречается также и спиральное расположение режущих кромок. Использование инструмента с наклонными или спирально-ориентированными лезвиями значительно повышает качество обработки поверхности.

Геометрические параметры

Основным параметром, влияющим на совместимость фрез с конкретной моделью деревообрабатывающего станка (фрезер, станок с ЧПУ и др.), служит размер хвостовика. Вызвано это тем, что для их установки в станок используются специальные цанговые зажимы (цанги), надежно охватывающие и зажимающие хвостовик. На практике используются цанги, у которых диаметр посадочного места измеряется в дюймах (1/2″ и 1/4″) или миллиметрах (6,12 или 18 мм).

Посадочные размеры фрез зависят также от способа установки. Насадные фрезы, устанавливаемые на шпиндель стационарного фрезерного станка, имеют диаметр посадочной части 32 мм. У концевых (пальчиковых) фрез, которые предназначены для установки в патрон ручной дрели или цангу фрезера, диаметр хвостовика может быть разным – от 6 до 12 мм.

Как ухаживать за фрезами и что следует знать

Наборы продаются в специальных фанерных ящичках со специальными гнездами для установки фрез. Ухаживать за таким инструментом проще всего — надо защитить их от контактов с атмосферной влагой. Проще всего поместить контейнер в полиэтиленовый пакет, что обеспечит надежную защиту от сырости. Отдельные элементы хранят в собственных упаковках (если есть) или в отдельных контейнерах.

Для них также следует обеспечить максимальное отсутствие влаги, в чем поможет полиэтиленовый пакет или герметичная коробка. Хранить их следует в сухом отапливаемом помещении, иначе при внесении в теплую мастерскую они сразу отпотеют и покроются капельками водяного пара.

Мнение эксперта
Кузнецов Василий Степанович

Советы опытных владельцев единодушны — специального ухода за режущим инструментом такого типа не требуется, надо лишь обеспечить условия для хранения.

Приходилось ли вам работать ручным фрезером по дереву?

Постоянно!Не довелось

В заключение следует отметить:

Для того, чтобы использовать наиболее качественный и надежный инструмент, надо иметь некоторый опыт обращения с продукцией разных фирм. Нередко самые дорогие модели уступают по качеству более дешевым образцам. При этом, для ответственных и чистых работ надо применять изделия ведущих производителей, которые демонстрируют наибольшую эффективность и отсутствие изъянов поверхности.

  • УШМ с регулировкой оборотов и плавным пуском. Рейтинг моделей
  • Электролобзик: как выбрать, характеристики, рейтинг моделей
  • Аккумуляторные шуруповерты: рейтинг моделей, советы по выбору
  • Сучкорезы для обрезки деревьев. Разновидности и рейтинг лучших моделей

Фото фрез по дереву для ручного фрезера

Также рекомендуем просмотреть:

  • Какими бывают алюминиевые заклепки
  • Лучшие биты для шуруповерта
  • Какая монтажная пена лучше
  • Выбираем полотно для ножовки по металлу
  • Обзор буров и сверл для перфоратора
  • Обзор алмазных коронок по бетону
  • Лучшие сверла по бетону для дрели и перфоратора
  • Как выбрать хороший алмазный диск по бетону
  • Какой абразивный диск лучше выбрать
  • Как подобрать хороший шлифовальный круг правильно
  • Какой патрон для перфоратора лучше
  • Выбираем хорошие сверла по дереву
  • Типы и размеры скоб для степлера
  • Зачем нужен унипак
  • Щетка по металлу для болгарки и дрели
  • Какую и как выбрать леску для триммера
  • Какие сверла по металлу лучше
  • Какое масло для бензопилы выбрать
  • Отрезные круги для болгарки
  • Металлические хомуты для крепления труб
  • Как выбрать оцинкованное ведро
  • Как выбрать диск для циркулярной пилы
  • Виды пилок для электролобзика
  • Разновидности лепестковых кругов
  • Что такое пакля
  • Нейлоновые стяжки
  • Виды и применение изоленты
  • Выбираем легкое пластиковое ведро
  • Как выбрать защитные очки
  • Зачем нужен малярный скотч

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

1+

Сферы применения

Использование любого типа оборудования предполагает опасные работы с вращающимися элементами. При работе с деревом необходимо помнить о технике безопасности. Выполнение сложных элементов не производится в один подход, кромки фрезы должны быть заточены для наилучшего результата.

Приступая к выполнению, следует понимать какой тип фрезы необходимо использовать. Высокую распространенность получил инструмент кромочной категории. Данная категория дает возможность производить практически все виды работ по дереву собственноручно. Пазовые или цилиндрические фрезы служат в основном для изготовления углублений в торцах материала.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector