Как изготовить формы для тротуарной плитки своими руками

Изготовление формы своими руками

Решая производить самодельные формы для тротуарной плитки своими руками, необходимо сначала ознакомиться с особенностями работы с разными материалами, выбрать подходящий вариант и изучить технологию. В принципе, это не так уж и сложно, и если все сделать правильно, вполне реально получить качественные и долговечные формы для производства элементов с нужными характеристиками.

Дерево

Значение имеют только внутренние размеры – их нужно высчитывать точно. Для прямоугольных/квадратных матриц измеряют диагонали внутри, которые обязательно должны быть одинаковыми. В шестиугольнике контролируют ровность углов транспортиром.

Процесс сборки форм:

• Нарезка из деревянных брусков нужных элементов по очертаниям и размерам.
• Сборка элементов шурупами.
• Зачистка внутренней поверхности и шлифовка, покрытие несколькими слоями лака, олифы (так форму удастся использовать несколько раз, защитив от влаги).

Чудо пластик

Самый дешевый вариант создания форм – производство из пластиковых бутылок. Для этого лучше всего выбирать пятилитровые канистры, у которых обрезают дно, оставляя часть, равную высоте будущей плитки.

В качестве емкости для заливки могут быть взяты упаковки от продуктов, обрезные канистры и все, что соответствует размеру и форме нужных элементов. Такие формочки относятся к бюджетным и не самым удачным решениям, но тоже могут применяться.

Гипс

Доступный и простой способ для тех, кто не знает, как сделать форму самостоятельно. Единственное требование – наличие образца матрицы.

Как изготовить форму из гипса:

• Сборка деревянного короба больше на 10 сантиметром модели.
• Заливка в короб гипса, выдавливание в нем слепка модели. Лучше всего в производстве использовать не гипс, а формовочную смесь на его базе, которая не даст усадки, трещин при застывании, будет прочнее.
• Можно сделать по-другому: залить модель толстым слоем гипса и аккуратно изъять.
• Потом поверхность покрывают восковой мастикой либо лаком.

Обычно сразу делают несколько форм для ускорения производства.

Металл

Формы из металла дают гладкую ровную поверхность, не реагируют с водой, долговечные и прочные. Но сделать самостоятельно такую матрицу довольно сложно, вариант оптимален лишь в случае больших объемов производства плитки. Шаблон гибким не будет, поэтому его делают разборным для облегчения доставания плитки после застывания.

Форма и конфигурация матрицы могут быть любыми. Но обычно просто сваривают прямоугольные, квадратные, шестиугольные рамки, куда потом заливается бетон. При объединении рамок с днищем, имитирующим рельеф натурального камня, дерева или узор, можно получить очень красивую плитку.

Полимеры

Самодельная форма из полимера выполняется в два этапа. Вначале делают деревянный бокс для заливки пластика, внутренние размеры которого на 2 сантиметра больше нужного (припуск на толщину стенок матрицы). Потом собирают еще один бокс с точными очертаниями формы.

Вторая рамка помещается в первую так, чтобы сделать равномерный зазор. В этот зазор заливают пластик в расплавленном виде. При использовании полиуретана обязательно нужно позаботиться о средствах индивидуальной защиты и вентиляции помещения. Если создается плитка со сложным узором, то используют точную модель, помещаемую в короб.

После того, как изделие застыло, его достают из коробка, удаляют неровности наждачной бумагой и используют форму по назначению. Она предполагает многократное использование, но требует определенных навыков и опыта в эксплуатации.

Более гибкими и качественными (но и дорогими) получаются силиконовые формы. Их можно неоднократно использовать. Правда, они не очень хорошо держат форму, при недостатке опыта у мастера могут прогибаться и косить. Формы из силикона делают по тому же принципу, что и из других видов пластика: мастер-модель устанавливается в деревянный короб, заливается слоем материала толщиной минимум в 1 сантиметр, снимается после кристаллизации.

О чем нужно помнить:

• Деревянный короб и мастер-модель должны быть подогнаны идеально (проверяют уровнем и другими инструментами линии, углы), чтобы форма получилась ровной и аккуратной.
• Пластик застывает достаточно быстро – работы нужно проводить уверенно.
• Деревянный короб лучше делать разборным, чтобы после застывания достать пластиковую форму, не поломав.

Природные дары

Найти оригинальный дизайн можно, просто наблюдая за окружающим миром и рассматривая натуральные фактуры, рельефы. Использовать для создания необычных плиток можно даже листья лопуха: достаточно наложить на него густым слоем бетонный раствор, плотно прижать и после высыхания обрезать плитку по контуру. Такие «листья» потом укладывают на территории на определенном расстоянии, для шагов.

Из дерева проще всего

С изготовления формы начинается любая тротуарная плитка. Самый простой и доступный материал — дерево. Для этого нужно несколько брусков, которые соединяются между собой по виду будущей плитки: квадрат, прямоугольник или шестиугольник. Рейки делаются с пазами на концах, чтобы удобно и надежно крепить планки друг к другу. Заодно это придает прочность конструкции.

Для изготовления подойдут рейки толщиной не меньше 40 мм. Обязательно нужны шурупы, так как опалубку желательно сделать разборной — так ее не перекосит, и она лучше сохранится.

Еще нужен листовой материал: фанера, пластик, металл или другие, обязательно ровные. Они пойдут на днище. Оно необходимо для переноса формы, заполненной бетонной смесью, так как, если это дача, форма заполняется раствором во дворе, а высыхать ее заносят в помещение. Умельцы, как правило, делают несколько форм, чтобы работа шла быстрее.

Некоторые делают большой короб, допустим, размером метр на метр, и делят его перегородками, чтобы за один раз делать две, четыре или больше плиток. Более творческие дачники располагают перегородки под разными углами друг другу, что создает необычную форму плитки — от треугольников до ромбов. Получается большой квадрат из небольших и разных по форме плиток, которые можно подгонять друг к другу как угодно.

Внутренние поверхности деревянной рамки обрабатываются наждачкой, красятся или пропитываются олифой. Это настоятельно необходимо: краска защитит форму от влаги, она не разбухнет и не покоробится. Дело в том, что рано или поздно вам придется ремонтировать уложенную на даче плитку — в процессе эксплуатации она может потрескаться и раскрошиться и форма вам снова понадобится.

Какой материал лучше

С точки зрения качества поверхности, гибкости и долговечности лидерами являются полиуретан, силикон, пластик. Они не реагируют на влагу, легко очищаются, переносят большое число циклов работы без особых проблем. При этом они намного сложнее в изготовлении, чем деревянные изделия, менее прочны, чем металлические, и гораздо дороже гипсовых.

Следует учитывать подготовку мастера. Для одного предпочтительнее работа с деревом, для другого — с металлом и т.д. Конечный результат во многом определяется уровнем профессионализма изготовителя.

Чаще всего решающее значение имеет не столько материал, сколько умения и навыки работника.

Любое изделие несет на себе отпечаток личности мастера, поэтому однозначно назвать лучший материал сложно.

Технология изготовления форомы

Сварная металлическая рамка

Самая простая технология изготовления тротуарной плитки предполагает ее формовку непосредственно на грунте. Для этого заливается бетонное покрытие, которое затем обрабатывается специальной рамкой.

Такие рамки делают и из пластика, но при самостоятельном изготовлении чаще берут металл

Для ее изготовления нам будут нужны:

1. Металлические пластины шириной 30—50 мм и толщиной до 2 мм.
2. Молоток и круглый шаблон для гибки заготовок.
3. Сварочный аппарат.

Инструкция по изготовлению такой рамки представлена в таблице:

Иллюстрация	Последовательность действий
	Производство заготовок. Металлическую полосу нарезаем на фрагменты нужной длины. Проще всего работать с деталями по 15—25 см: они лучше держат форму и не пружинят.
	Гибка заготовок. Используя металлический шаблон в качестве импровизированной наковальни, выгибаем заготовки по нужному радиусу. При наличии сноровки можно обойтись и без шаблона, но тогда форму нужно очень тщательно контролировать.
	Подготовка формы. Устанавливаем изогнутые детали вертикально, формируя контур будущей рамки для формовки тротуарной плитки.
	Сварочные работы. Используя электросварку, соединяем заготовки в местах стыка. Контролируем качество сварных швов, стараясь сделать их максимально прочными и избежать смещения деталей.
	Установка ручек. Для удобства использования, к рамке для формовки дорожки приделываем две П-образные ручки из прутка или круглой трубы. Проверяем изделие, при необходимости зачищая места сварных швов и рихтуя края формы молотком.

Результат обработки бетона рамкой выглядит примерно так, как на этом фото

Гибкая полиуретановая форма

Эластичные изделия для отливки плиток и других деталей также можно сделать самостоятельно.

Оптимальный для изготовления гибких форм — двухкомпонентный материал на основе силикона или полиуретана

Минимальный перечень материалов включает:

1. Двухкомпонентный материал («Силагерм» или аналоги).
2. Обрезные струганные доски или ламинированные фанерные полосы для изготовления рамки.
3. Заготовки для формы (камни, плитка, фрагменты кирпича).
4. Смазка для обработки заготовки (жидкая или аэрозольная).
5. Силиконовый герметик или аналогичный материал для заделки щелей.

Набор инструментов будет минимальным:

1. Шуруповерт.
2. Дрель с насадкой-миксером.
3. Кисть для смазки.
4. Острый нож для подрезки полиуретана.

Работы выполняем в такой последовательности:

Иллюстрация	Этап производства детали
	Изготовление матрицы. Из фанеры или обрезной доски собираем рамку. Углы рамки соединяем саморезами для облегчения распалубки. Внутрь вклеиваем образцы, по которым будет отливаться наша форма. Все щели тщательно герметизируем во избежание затекания полиуретана.
	Подготовка матрицы. Перед началом отливки обрабатываем все внутренние поверхности смазкой. Смазку либо наносим кистью, не оставляя пропусков, либо распыляем из баллончика.
	Приготовление раствора. Смешиваем оба компонента полиуретанового комплекса, строго соблюдая пропорции (используем весы или мерные емкости). Тщательно перемешиваем материал вручную либо миксером на невысоких оборотах. Даем составу отстояться несколько минут, после чего повторно перемешиваем для удаления пузырьков воздуха.
	Нанесение полиуретана. Чтобы форма получилась максимально качественной, отливку ее проводим в два приема. На первом этапе с помощью кисти наносим полиуретан на все поверхности внутри матрицы, не оставляя пропусков и пустот.
	Заливка полиуретана. После нанесения сразу выливаем в рамку с матрицей остатки полиуретанового комплекса. Заливку выполняем аккуратно, стараясь минимизировать объем вовлекаемого воздуха.
	Удаление воздуха. В течение первых 30 минут наблюдаем за поверхностью состава. Появляющиеся пузырьки воздуха аккуратно удаляем с помощью кисти или зубочистки.
	Сушка. Высушиваем изделие в прохладном помещении с равномерным температурным режимом. В процессе сушки нежелательно подвергать рамку с заливкой механическим нагрузкам, воздействиям влаги, сквознякам и перепадам температуры. Время полимеризации определяется типом используемого полиуретанового комплекса.
	Распалубка. Демонтируем борта рамки, удаляя герметик по периметру. Аккуратно снимаем форму с матрицы, при необходимости подрезая полиуретан и очищая внутреннюю поверхность формы от прилипших фрагментов. После распалубки форму промываем и выдерживаем минимум 24 часа для окончательной полимеризации.

Пример использования эластичных формовочных изделий

Шаблоны из пластмасс

Пластиковые формы для плитки отличаются гибкостью, благодаря чему вынимать из них готовые изделия намного проще. В то же время, пластиковые изделия достаточно прочны и долговечны. Они способны выдерживать 500-1000 циклов заливки бетонного раствора. Такие шаблоны не трескаются и не изменяют конфигурации при их использовании. Кроме того, они способны с высокой точностью передавать необходимую геометрию.

Заливка расплавленной пластмассы.

Существует два способа изготовления пластиковой формы для заливки тротуарной плитки. Первый предусматривает использование новых пластиковых листов, которые разогреваются и в мягком состоянии накладываются на заготовленную матрицу. Чтобы разогретый пластик точно повторил конфигурацию матрицы, его разогревают, положив на деревянную или металлическую рамку.

Плиточную матрицу устанавливают на ровную горизонтальную поверхность. После размягчения пластикового листа рамку переворачивают, с силой опускают на матрицу и небольшим гладким бруском обжимают стороны. В этом случае получение четких узоров на поверхности затруднительно. Это могут быть только самые простые сочетания.

Второй способ основан на использовании гранулированного или вторичного пластика, который расплавляют до полужидкого состояния и просто обливают им матрицу, помещенную в деревянную опалубку. Внутренний размер опалубки должен быть лишь на 5-6 мм больше размеров плитки. При этом способе изготовления пластиковых форм любой узор получается очень точным. Время полного застывания пластика составляет не менее часа и зависит от его химического состава.

Фото варианта использования пластиковой формочки.

Самостоятельное изготовление формы для тротуарной плитки

Если найти готовую форму подходящего размера и дизайна не представляется возможным, её можно изготовить своими руками. Последовательность действий и конечный результат будут зависеть от используемых материалов. Предлагаем познакомиться с возможными вариантами.

Для изготовления формы могут использоваться подручные материалы ФОТО: buduy.com.ua

Дерево

Для изготовления деревянной формы следует подготовить:

• бруски толщиной не менее 15 мм;
• шурупы или гвозди;
• столярный инструмент;
• измерительный инструмент.

Изготовления матрицы производится в следующей последовательности:

• изготавливаем элементы в соответствии с разработанной схемой;
• выкладываем на ровной поверхности фигуру из вырезанных частей, чтобы проверить их соответствие;
• удаляем все имеющиеся неровности;
• соединяем элементы вместе с помощью шурупов либо гвоздей.

Для изготовления опалубки надо использовать бруски достаточной толщины ФОТО: remoskop.ru/wp-content

Более подробно с технологией выполнения работ можно познакомиться в следующем видео:

Watch this video on YouTube

Металл

Если решено изготовить металлическую форму, изделия изготавливаются в следующей последовательности:

Иллюстрация	Описание действия
	От металлического профиля с подходящими поперечными размерами отрезаем отрезки необходимой длины, которая зависит от желаемой площади и конфигурации будущей плитки
	С наружной стороны профиля делаем три надреза через равное расстояние и ещё один на таком же расстоянии, оставляя небольшой «хвостик». С внутренней стороны элемент должен остаться целым, чтобы обеспечить достаточную жёсткость и прочность готовой матрицы
	В местах выполненных надрезов загибаем деталь, чтобы было проще выполнить последующую обработку
	Сгибаем наружные стенки, чтобы повысить жёсткость готового изделия и исключить травматизм в процессе работы
	Замыкаем профиль. Получается квадратная либо ромбовидная форма, которую можно использовать для изготовления тротуарной плитки

При наличии сварочного аппарата возможно изготовление более сложной матрицы. Для этого сначала вырезаются металлические элементы и после обеспечения правильно пространственного положения свариваются между собой. Более детально процесс изготовления можно увидеть на следующем видео:

Watch this video on YouTube

Гипс

Для изготовления гипсовой матрицы надо иметь в наличии:

• плитку, которая будет использоваться в качестве модели;
• смазку: вазелин либо масло;
• обрезки дерева для изготовления опалубки.

Работы выполняются в следующей последовательности:

Иллюстрация
Описание действия

Плитку, используемую в качестве модели, устанавливаем на ровную поверхность, предварительно уложив лист пластика

Из деревянных брусьев изготавливаем опалубку, размер которой должен быть больше габаритов уложенной плитки. Прочно соединяем элементы между собой, чтобы не допустить вытекание раствора. Плитку и опалубку покрываем слоем смазки

Готовим раствор. Заливаем его в опалубку, полностью покрывая уложенную форму. Перемешиваем раствор, чтобы добиться однородности и убрать воздушные подушки

Дождавшись полного застывания, снимаем опалубку и вынимаем форму

Действовать следует предельно осторожно, чтобы не нарушить целостность гипсовой матрицы

Пластик

Процесс изготовления пластиковой матрицы аналогичен описанному выше. В данном случае модель укладывается в деревянную опалубку, а свободное пространство заполняется расплавленным пластиком. Из данного материала удаётся сформировать форму различной конфигурации и размера.

Для изготовления матрицы из листового пластика требуется специальное оборудование. Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы разобраться в тонкостях процесса:

Watch this video on YouTube

Силикон

Для изготовления матрицы можно также использовать силиконовый герметик. Процесс создания выглядит следующим образом:

Иллюстрация	Описание действия
	Из подручных материалов изготавливаем опалубку, внутрь которой помещаем плитку, выступающую в качестве модели. Между стенками опалубки и плитки должно быть около 2 см. Модель также должна быть на 2 см ниже. Свободное пространство заполняем силиконовым герметиком
	С помощью шпателя равномерно распределяем состав по поверхности. Накрываем конструкцию сверху бумагой, укладываем ровную деревяшку и отправляем под пресс до полного высыхания. В качестве последнего можно использовать струбцины
	Выждав требуемое время, опалубку разбираем. Силиконовую форму аккуратно извлекаем

Полиуретан

Процесс изготовления полиуретановых матриц имеет определённые нюансы. Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы лучше разобраться в тонкостях процесса;

Watch this video on YouTube

Формы из дерева

Деревянная форма для плитки

Выбор способа производства формы зависит от материала, из которого Вы собираетесь сделать плитку. В основной комплект инструментов, необходимых для изготовления входят:

• пиломатериалы,
• угольник,
• дрель,
• шурупы,
• пластик.

Бруски скрепляют вместе при помощи больших гвоздей. В полученную опалубку можно залить гипс или цементный раствор. После того как он застынет, сформированную плитку будет несложно достать из деревянной конструкции. Нужно лишь вынуть гвозди.

В этой же форме можно своими руками отлить плитку с рельефным рисунком. Для этого понадобятся трафареты. Их приобретают в строительных магазинах. Необходимо выложить смесь в емкость и установить трафарет. Через несколько минут его нужно извлечь.

Изделия из древесины

Формы из дерева используют при создании самых простых конфигураций. Это может быть прямоугольник, квадрат, треугольник, трапеция, многоугольник и им подобные. По своей сути, она представляет собой небольшую разборную опалубку с плоским дном, которая может быть сделана для каждой плитки по отдельности или сразу для нескольких изделий.

Для работы вам потребуются ровные оструганные рейки шириной не менее 40 мм, фанера и крепеж для соединения отдельных частей. Любой применяемый крепеж должен быть таким, чтобы была возможность разобрать конструкцию при необходимости. Днище можно сделать не только из фанеры, но и из ДСП, ДВП, пластика и других плоских и не сильно сгибаемых материалов.

Древесина легко обрабатывается и самостоятельно сделать из нее шаблон получится очень быстро и при небольших материальных затратах. Однако такие изделия имеют существенный недостаток. Они недолговечны, поскольку дерево плохо переносит воздействие воды и легко теряет свою форму. Для того, чтобы избежать этого, все детали можно обработать любым гидрофобным составом — краской, лаком или специальной жидкостью, но это сразу увеличит стоимость.

1 из 6

1 — основа, 2 — вставка, 3 — продольная стенка, 4 — поперечная стенка, 5 — шуруп, 6 — винт, 7 — гайка.

Поперечная форма стенки.

Продольная стенка формы.

Говоря о том, как сделать форму для тротуарной плитки из древесины, можно выделить два способа. Первый подойдет для одиночных изделий:

1. из листового водостойкого материала вырезают днище нужных размеров и конфигурации с учетом толщины ограждающих планок;
2. нарезают необходимое количество брусков длиной несколько больше, чем сторона днища;
3. около каждого края брусков вырезают пазы до середины высоты для возможности соединения их без дополнительного крепежа;
4. на соединенную в пазах конструкцию накладывается днище и в нескольких местах фиксируется крепежем.

Наличие днища необходимо для создания возможности переноса заполненного шаблона на стеллаж (чтобы, например, подождать твердения бетонной смеси). Соединение брусков можно выполнить без устройства пазов, с использованием крепежа, но тогда разборка конструкции в случае необходимости будет затруднена.

Другой способ заключается в подготовке конструкции сразу для нескольких изделий. В этом случае она делается большего размера, а внутри нее устанавливаются перегородки из планок. Причем, если располагать их не перпендикулярно стенкам, то можно получить плитки более оригинального вида. Этот способ ускоряет производство, но днище должно быть более прочным или усилено снизу накладными перемычками.

Возможные ошибки, советы

Самодельная форма – это всегда риск: что материал выбран неверно, что технология производства не соблюдена, что где-то заранее не были изучены нюансы. Но не ошибается лишь тот, кто ничего не делает, поэтому пробовать создавать матрицы самостоятельно стоит однозначно. И учитывать опыт мастеров.

О чем нужно помнить при создании формы:

• Допускается и приветствуется наклон стенок матрицы наружу (вовнутрь недопустим).
• При работе с пластиком не стоит делать слишком тонкие стенки – они быстро треснут и износятся. Желательно толщину формы выдерживать такой, чтобы мастер мог легко переносить полную бетона заготовку без деформации.
• Шаблоны из гипса и дерева периодически покрывают лако-красочными материалами для обновления слоя, защищая от деформации и влаги.
• Использовать в качестве форм можно любые пластиковые предметы – обрезки труб, емкости, детали и т.д.

Как выбрать практичную форму для отлива тротуарной плитки?

Качество изделий такого рода прямо пропорционально качеству израсходованного на их производство материала, а также статусности производителя. В приоритете должны быть изделия крупных, с хорошей репутацией предприятий, не первый день представляющих свою продукцию на рынке.

Что касается материалов, то стоит присмотреться к формам из первичного полиэтилена. Их выделяет правильность контура, хорошая жесткость, отсутствие деформаций и трещин. По заключению экспертов, подобные формы для производства тротуарной плитки готовы выдержать около тысячи заливок бетона.

Качественные формы выдержат около тысячи заливок бетона

Не менее хороши в эксплуатации производные вторичных полимеров. Отлитая с помощью таких форм плитка получит идеальные геометрические пропорции и порадует четкостью рисунка. Прочностной запас форм рассчитан на 500 заливок. Однако надо быть бдительным, приобретая сополимерные «болванки». Недобросовестные изготовители под их видом могут выставлять изделия из более дешевого вторичного сырья. Естественно, характеристики у них будут далеки от описанных. Избежать ошибки поможет знание следующих факторов. Хорошие формы из вторичных полимеров не трещат, если их сжать, а их поверхность всегда блестящая.

Формы из вторичных полимеров рассчитаны на 500 заливок

Что еще достойно внимания, так это болванки из гранулированного полистирола. Формы замечательно зарекомендовали себя в домашнем производстве. Каждая из них способна выдать до 100 тротуарных плиток, при этом они получат идеальную геометрию и глянец на поверхность. Правда выдержать бетон в формах для этого нужно будет около 2-х суток, но ведь никто никуда не торопится, не так ли?

И последняя рекомендация. Прежде чем покупать форму, обязательно изучите сертификат качества на нее. В нем вы найдете точную информацию о сырье, пошедшем на ее производство и прочие важные характеристики.

Применяемые материалы

В случае применения формы для изготовления тротуарной плитки, внутрь ее объема заливается жидкая цементная смесь. Она уплотняется и выдерживается до момента твердения бетона.

Для того, чтобы готовую плитку можно было вынуть легко и без повреждений, внутренняя поверхность должна быть идеально гладкой или покрыта смазкой. Поэтому используемый при создании формы материал должен отвечать таким требованиям как:

• низкое водопоглощение и стойкость к влаге;
• достаточная износостойкость и жесткость;
• отсутствие тепловых расширений при изменении температуры воздуха;
• устойчивость к соприкосновению с абразивами.

Домашние мастера применяют разнообразные предметы и материалы при изготовлении форм. К наиболее популярным сегодня следует отнести:

• древесину;
• гипсовые смеси;
• пластмассы;
• металл;
• полиуретан и силикон.

Каждый из этих материалов имеет свои достоинства и недостатки. Ниже рассмотрены качества каждого из них. Поэтому, прочитав статью, вы без большого труда сможете выбрать для себя самый подходящий способ изготовления форм для тротуарной плитки своими руками.

Сравнение вариантов исходных материалов.

Самостоятельное изготовление формы

Как правило, тротуарная плитка своими руками изготавливается из обычной бетонной смеси. Иногда в нее добавляют специальные пластификаторы и красители. Поэтому умельцы делают формы, которые создаются по принципу стандартной опалубки. Для работы вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

1. Обрезки досок или толстой фанеры.
2. Пластиковая смесь (можно заменить силиконом).
3. Ножовка или электролобзик.
4. Электродрель и шуруповерт.
5. Саморезы.

Не забудьте приготовить инструменты для измерения: сантиметровую линейку, угольник и строительную рулетку. Кроме того, вам не обойтись без строительного уровня. Если вовремя не проверить ровность краев и углов формы, то плитка получится деформированной.

Для создания самого шаблона вам понадобится прототип будущей брусчатки. Обычно ее лепят из пластилина или гипса. Но такие модели не отличаются прочностью. Под воздействием смеси, особенно горячей, они могут деформироваться. Поэтому разумнее выпилить заготовку из дерева.

Поэтому обязательно соблюдайте все заранее рассчитанные параметры: длину, высоту и ширину. Сначала изготавливают бумажное или картонное лекало, которое повторяет форму брусчатки. Его контуры переносят на деревянный брус подходящей толщины. Возможно, заготовку заранее придется стесать так, чтобы ее габариты совпадали с расчетными.

С помощью лобзика или ножовки по дереву выпиливается модель. Края необходимо тщательно обработать до полной гладкости. Следите за тем, чтобы на поверхности не оставалось сколов, заусенцев и ненужных выступов. Иначе эти дефекты появятся при отливке плитки.

У форм из пластика часто происходит залипание краев, поэтому после изготовления плитку придется дополнительно обрабатывать.

Дерево можно заменить скульптурным пластиком. По своей структуре он напоминает пластилин. То есть ему можно придать любую желаемую форму. При застывании он становится достаточно твердым, но не таким хрупким, как гипс.

Разумнее заранее изготовить несколько форм для отливки брусчатки. Тогда вы сможете делать несколько плиток одновременно. Помните о том, что изделию нужно дать полностью высохнуть и только потом извлекать его из формы. Можно сделать одну модель-матрицу. Тогда вся плитка получится одинаковой.

Создание шаблона для отливки

Сначала необходимо сформировать короб для заливки пластиковой или силиконовой смеси. Его стенки формируют из обрезков доски, а в качестве донышка используют фанеру. Габариты короба должны быть примерно на 3-5 см больше модели плитки. А высота бортика на 2-3 см — выше толщины будущей брусчатки.

Стенки короба туго стягивают между собой саморезами. Постарайтесь подогнать друг к другу заготовки так, чтобы между ними не оставалось щелей. Стыки можно дополнительно промазать столярным клеем, стянуть струбцинами и оставить до полного высыхания. Затем к коробу пришивают дно. Это можно сделать с помощью небольших гвоздей, мебельных скоб (тогда вам понадобится еще и степлер) или саморезов.

Обязательно проверьте правильность стыковки всех деталей с помощью строительного уровня. Все швы с внешней стороны короба тщательно обработайте силиконовым герметиком. Если этого не сделать, пластиковая смесь, из которой изготавливается форма, просто протечет в щели. Когда короб полностью готов, можно приступать к созданию самой формы.

Обработайте стенки ящика обезжиривающим раствором, удалите пыль и грязь. На дно контейнера положите мелкую сетку или грубую холщовую ткань. Такой прием поможет вам без труда извлечь готовый шаблон.

Приготовьте пластиковую смесь. Способ приготовления зависит от вида заливки, ее характеристик и производителя. Обычно инструкция написана на упаковке. Если ее нет, то рецепт приготовления необходимо уточнить у продавца при покупке. Обязательно следуйте всем указаниям. Если вы используете жидкий силикон, то, помимо основы, вам понадобятся еще катализатор и отвердитель. Их тоже нужно приготовить заранее.

Залейте состав в контейнер примерно на 0,5 см. Затем установите модель плитки. Ее заранее можно смазать любым маслом, например, машинным. Тогда отделить ее от контейнера будет легче. Закончите заливку матрицы. Готовая форма для тротуарной плитки своими руками должна полностью высохнуть. Обычно на это требуется от 12 часов до суток. Обязательно обработайте все поверхности мелкой наждачной бумагой, удаляя мелкие дефекты, и обезжирьте. Только после этого в шаблон можно заливать бетонную смесь.