Двп: толщина и размеры листа, цена материала. что влияет на стоимость изделия?

Особенности производства

Сырьем для производства ДВП-изделий являются древесные волокна, полученные с помощью рубильных механизмов, дробилок, молотковых мельниц, пил, режущих инструментов. Древесную массу сначала обрабатывают горячим паром для ослабления внутренних связей между нитями-фибриллами, затем подвергают размалыванию и прессованию. Для сцепления может использоваться клей, но не обязательно.

Все плиты получаются достаточно тонкими, их толщина не превышает по стандарту 16 мм. Внешне они определяются по характерному рисунку – мелкой сеточке. В эстетических целях одну поверхность ДВП ламинируют или наносят специальное декоративное покрытие. Такие плиты называют облагороженными.

Характеристики ДВП, получаемой из волокнистой массы, определяются плотностью образующегося монолита, степенью прессования, укладки и последующего связывания волокнистых нитей.

Какие разновидности ДВП бывают

В англоязычных источниках волокна именуются фибрами, соответственно, сокращенные названия видов материала обозначаются буквой Ф. Если продукция имеет низкую плотность, аббревиатура выглядит как ЛДФ (Л – низкий, Д – плотность). Для панелей средней плотности принято обозначение МДФ (М – средний), пластины высокой плотности обозначаются как НДФ (Н – высокий). Специальные виды продукции из волокон древесины имеют отдельные торговые названия, возникшие тривиально.

В отечественной практике виды ДВП обозначаются иначе, с использованием русских букв, буквосочетаний и цифр:

• обычные твердые плиты имеют в маркировке Т и больше никаких обозначений;
• если на поверхности есть дополнительное слоистое покрытие, сокращение выглядит как Т-С;
• наличие красящих пигментов обозначается как Т-П;
• если на наружной поверхности присутствует слегка прокрашенный слой, в маркировке указывают Т-СП;
• способность наружного слоя ДВП отталкивать воду обозначается сокращением Т-В;
• присутствие слоистого покрытия с влагостойкой пропиткой маркируется как Т-СВ;
• ДВП-материалы с уменьшенными показателями плотности имеют сокращение НТ;
• продукция с очень высоким удельным весом маркируется как СТ;
• сверхтвердые плиты с тонкодисперсным лицевым слоем обозначаются СТ-С.

Дополнительное наружное оформление, обозначаемое буквой С, выполняется в виде слоя из спрессованных мелких частиц высокой степени дисперсности.

Изделия, отнесенные в группу твердых плит, дополнительно подразделяются на подгруппы по весу и физико-химическим характеристикам. ДВП-материалы также разделяют на сорта по качественным показателям наружного слоя.

Так называемые мягкие листы из древесных волокон делятся на три марки с цифровым обозначением от 1 до 3 (М-1…М-3), последняя (третья) соответствует самой мягкой разновидности ДВП.

Стандартные виды размера ДВП листа

Древесноволокнистая плита обладает отличными показателями термоизоляционными, водостойкими свойствами. Такие изделия являются незаменимыми при ремонте и отделке различных поверхностей и конструкций. Одними из лучших считаются модели ДВП Леруа Мерлен.

Если правильно подобрать размеры плиты, то это позволит в огромной степени упростить процесс выполнения строительных, изоляционных и отделочных работ. Кроме этого, такой материал считается экономически выгодным, что способствует экономии денежных средств. О том, где применяют ДВП, что это за материал, его достоинства и недостатки читайте в нашей статье.

Размер листа ДСП. Что такое ДСП и ЛДСП

ДСП — это композитный материал, широко применяемый в строительстве и мебельном производстве. Плиты изготавливают из древесных опилок, которые проходят через горячий пресс, а затем пропитываются различными добавками и смолами формальдегида.

Поверхность плиты становится шершавой и пористой. Для защиты поверхности от влажности и придания ей эстетического облика плиты облицовывают шпоном, бумагой, пластиком и другими материалами.

ЛДСП — это плита из древесных стружек, которая обработана ламинированной меламиновой пленкой (ламинированная).

Преимущества ЛДСП

Плиты ЛДСП имеют множество преимуществ по сравнению с ДСП. Главное достоинство, которым обладает ламинированная ДСП — это защитная меламиновая пленка.

Другие преимущества ламинированных плит:

• прочность (благодаря дополнительному слою — ламинированию);
• устойчивость к грибку и другим разновидностям бактерий;
• устойчивость к механическим повреждениям;
• выделяют меньше формальдегида — ядовитого газа;
• эстетически привлекательный внешний вид;
• разнообразие цветов;
• термостойкость и легкость в обработке;
• не требуют дальнейшей обработки, покраски;
• в случае повреждения легко восстанавливаются;
• высокий коэффициент тепло- и звукоизоляции;
• высокая износостойкость;
• низкая стоимость.

Красивый внешний вид плит ЛДСП позволяет использовать их в изготовлении мебельных изделий, а высокие параметры тепло- и звукоизоляции делают ЛДСП незаменимым материалом в строительстве.

Недостатки

Ламинированные ДСП сегодня активно используются в производстве мебельных изделий, но не во всех видах из-за ряда негативных характеристик.

Недостатки досок ЛДСП:

• хрупкость при обработке, невозможность сделать фигурную вырезку;
• недостаточная влагостойкость и устойчивость к высоким температурам;
• противопоказана глубокая фрезеровка;
• испарения формальдегида способны навредить здоровью человека;
• противопоказаны долговременные нагрузки (более 12 кг в течение 30 мин).

На что обратить внимание при выборе

Сегодня полки строительных супермаркетов содержат огромный выбор качественных досок ЛДСП, но встречаются и подделки.

Как отличить качественный материал от некачественного:

Качество стружки. В производстве используются низкокачественные пиломатериалы, но если стружка была отобрана правильно, качество плиты будет с высоким показателем.
Стружка в форме лепестка. Поперечное сечение стружки должно находиться максимально близко к квадрату. Частички стружки должны быть со стандартными параметрами. В случае нарушения правил плиты не будут прочными к механическим повреждениям, а при изгибах могут деформироваться.
Гладкая поверхность. Если при выборе вы обнаружили на материале выбоины или трещины, бугорки и шероховатость — необходимо подыскать другой вариант и отказаться от покупки. Наличие дефектов на поверхности материала свидетельствует о том, что в процессе изготовления были допущены нарушения. Такая плита не будет прочной.
Резкий запах формальдегида — признак низкого качества. Формальдегиды — это ядовитые газы, которые могут представлять опасность для здоровья человека. Поэтому перед покупкой строительного материала необходимо убедиться в том, что он не имеет запаха

Важно делать это в комнатных условиях, потому что в холодном помещении коэффициент испарений понижается.

Специалисты рекомендуют к приобретению плиты ЛДСП, изготовленные по европейским технологиям. В отличие от отечественных и американских производителей, формальдегидных смол в таком материале намного меньше, что безопасно для человека и окружающей среды.

Листы двп ламинированные: особенности и преимущества материала

Деревоволокнистые плиты (двп) – листовой материал, который широко применяется в мебельной и автопромышленности, при изготовлении тары, и в дополнение к этому во время изготовления отделочных и ремонтных работ.

Выполняется из древесного волокна путем его прессования с добавлением скрепляющих веществ, которые наделяют его определенными свойствами. Как правило, вяжущим элементом в составе древесной смеси являются полимерные смолы, а для улучшения гидроизоляционного эффекта во время изготовления двп добавляются гидрофобизаторы (парафин, церезин). Измельченное волокно распаривается при высокой температуре, после в него добавляется вода и другие составляющие, после чего под давлением из этой массы сформировывается плита (лист

) материала. Мы поговорим о листах двп ламинированных. Существует несколько видов двп в зависимости от способа изготовления:

• Мягкий – применяется, как правило, при обустраивании звукоизоляционных систем.
• Сверхтвердый – из-за повышенной плотности и прочности применяется для обустраивания напольные покрытия и выравнивания поверхности пола, создания перегородок, арок внутри помещения.
• Полутвердый – считается наиболее распространенным сырьем для производства мебельных изделий.
• Листы двп ламинированные – имеют в эстетическом плане привлекательную поверхность, которая может быть выполнена в различных цветовых и решениях от декораторов. Из-за многообразия цветов,материал получил широкое распространение как в мебельном производстве, так и при работах по облицовке. Для воссоздания фактуры настоящей древесины во время изготовления ламинированного двп делается подобающее тиснение с имитацией структуры древесного волокна.

Таким образом, ламинированный (или шлифованный) двп представляет собой тот же листовой материал

из стружки и волокон древесины, выполненный с декоративным гладким покрытием. Говоря легче фактически ламинирование аналогичных листов могут не делается, а его эффект сформировывается благодаря нанесению на поверхность специальной тонкой бумаги.Материал при небольшой толщине отличается высокой гибкостью, что считается его преимуществом по сравнению с ламинированным листовым дсп.

Двп ламинированный: цена за лист

Листы шлифованного двп можно использовать для необходимых вам работ дома, так как их можно разрезать на детали нужного размера и формы при помощи обычного лобзика. Разумеется, срез при этом не будет идеальным, однако его действительно можно создать достаточно ровным для отделки помещений или изготовления мебельных изделий.

Двп ламинированный, цена за лист которого в несколько раз доступней, считается очень популярным материалом ввиду своих больших показателей работы, и в дополнение к этому безопасности в экологичном и природном проекте составляющих и возможности вторичной переработки. Уместно отметить, что по сравнению с дсп (древесностружечной плитой), двп на рынке нашей родины стоит гораздо бюджетнее. При этом срок службы последнего значительно дольше.

Размер листа двп ламинированного: обыкновенные параметры

Шлифованные листы двп выполняются разнообразных вариантов, с обыкновенными сторонами: при длине 2440 мм и ширине 1220 мм они могут иметь толщину 2,5 либо 3,2 мм. При длине 2745 мм и ширине 1700 мм есть те же два варианта толщины листа.

Области его использования. Ощутимой характеристикой для данного материала считается также его плотность. Ее показатели колеблются в диапазоне от 150 до 950 кг/м3. Вследствии этого, можно выбрать вариант, наиболее подходящий для применения, в зависимости от степени потенциальных нагрузок на него.

Листы двп ламинированные

являются очень востребованным материалом, благодаря комбинированию привлекательного наружного вида и высоких звуко- и утеплительных показателей, что делает его замечательным вариантом для использования в качестве стеновой обшивки в помещениях различного назначения. К числу несомненных лучших качеств материала можно отнести также такие:

• Влагоустойчивость;
• Жесткость;
• Высокопрочность;
• Легкость в облицовке;
• Однородность;
• Хорошая цена.

Строительный материал ДВП

Новые технологии и строительные материалы позволяют изготавливать конечную продукцию хорошего качества и со значительной экономией сырья. Один из самых востребованных листовых материалов – ДВП. Подходит для отделочных работ стен и пола, монтажа межкомнатных перегородок, изготовления мебели. Если привести сравнение с аналогичными материалами, то его стоимость будет немного выше. Объясняется это тем, что доска отличается хорошим качеством и прекрасно заменяет натуральный материал.

При покупке листа проводится оценка размера, плотности, сроков изготовления, условия хранения и перевозки. Но одним из главных критериев выбора выступает цена. Стоимость такого листа намного выгоднее, чем у натурального дерева. К тому же, он без труда монтируется и обрабатывается.

ДВП на деревянный пол: особенности монтажа

Монтаж ДВП имеет свои особенности. Материал характеризуется определенными противопоказаниями к применению, зная которые, удастся избежать ошибок. Например, ДВП не укладывается в комнатах с высокими показателями влажности воздуха и чернового основания, так как материал склонен впитывать в себя влагу и из-за этого терять свои внешние и эксплуатационные характеристики.

Укладка ДВП на пол

Также листы не используются в помещениях, полы внутри которых испытывают сильную механическую нагрузку. Это гаражи, производственные цеха, склады, магазины и т. д. Монтаж листов должен производиться при температуре не менее +10 градусов и в сухой комнате (показатель влажности – не более 60%).

Материал должен отлежаться в течение недели

Очень важно правильно подготовить основание чернового пола перед укладкой листов ДВП, потому что если на нем есть неровности, выступы, впадины, то и листы лягут неровно. В качестве отделочного материала листы ДВП применяются крайне редко, так как требуют дополнительной финишной отделки

Лучше всего их применять для выравнивания основания под другие виды напольных покрытий

В качестве отделочного материала листы ДВП применяются крайне редко, так как требуют дополнительной финишной отделки. Лучше всего их применять для выравнивания основания под другие виды напольных покрытий.

Покраска пола из ДВП

Стандарты длины, ширины и толщины

Представленный строительный материал имеет такие размеры, как толщина, длина и ширина. Вначале стоит рассмотреть такой параметр, как толщина. Какая бывает? Она может принимать следующие значения:

1. Листы 8 мм. Применяют такой материал при изготовлении полотен двери, легких деталей мебели, офисных перегородок. Для таких изделий характерны такие показатели плотности, как 680 – 720 кг/м3.
2. Листы 16 мм. Их задействуют при получении мебели для офиса, чернового пола и внутренних перегородок в жилых домах.
3. Листы 18 мм. Применяют при изготовлении шкафов-купе, корпусной мебели и при подготовке пола для укладки ламината и линолеума.
4. Листы 20 мм. Такие панели нашли свое применение при обустройстве чернового пола.
5. Листы 22 мм. Задействуют при изготовлении такой мебели, как столешница, крышка, каркасы столов. Еще может применяться в качестве основания для пола.
6. Листы 25 мм. Эти толстые панели применяют при изготовлении столешниц, дверных полотен, подоконников и деталей выставочных конструкций.
7. Листы 32 мм. На основе таких панелей производят столешницы, полки и детали корпусной мебели, функционирование которых происходит под большой нагрузкой.
8. Листы 38 мм. Эти материал нашли свое применении при изготовлении барных и кухонных столешницы. Благодаря большой толщине такие влагостойкие панели позволяют получить качественную и надежную конструкцию, которая будет служить вам в течение длительного времени.

На видео рассказывается о стандартных размерах двп листа:

Для определения веса ДВП панелей необходимо знать размеры материала. Показатели плотности в этом случае одинаковы, следовательно, вес пропорционален площади материала и его толщине. К примеру, средняя масса ДВП с толщиной 10 мм размером 2750х1830 будет составлять 37 кг.

Теперь стоит рассмотреть два остальных важных размера – длину и ширину. Чаще всего можно встретить ДВП листы с длинной 1220 – 3000 мм, а шириной – 1220-1700 мм. Несмотря на малую толщину листов площадь их достаточно велика. Перевозка материала вручную неудобная, здесь необходимо обращаться за услугами в грузотакси. Стандартом указаны все размеры различных типов ДВП (ГОСТ 10632-2007).

Таблица 1 – Размеры для каждого вида ДВП

Параметр	Мягкая	Полутвёрдая, твёрдая и сверхтвёрдая
Длина, мм	1220, 1600, 1800, 2500, 2700, 3000	2140, 2440, 2745, 3050, 3350, 3660
Ширина, мм	1200, 1700	1220, 1525, 1830, 2140

Необходимо обозначить, что для плиты с малой толщиной и большой площадью больше всего подвержены деформациям. А вот ДВП мягкой группы часто подвергаются процессу сгибания, при этом, не теряя своей целостности. Для тонких плит с повышенной твердостью отсутствует возможность гнуться. Это стоит учитывать во время перевозки материала, иначе его можно будет сломать. Также не будет лишним заранее разобраться, чем ДСП отличается от ЛДСП, ведь в некоторых случаях эти материалы подходят больше.

Марки мягких плит и их толщина

• Мягкие плиты с разной плотностью классифицируют такими единицами: М-1, М-2 и М-3.
• Мягкий тонкий лист ДВП имеет толщину – 2,5-40 мм.
• Полутвердый лист ДВП малой плотности имеет плотность – 6, 8 и 12 мм;
• Полутвердый лист со средней плотностью имеет толщину – 16 и 25 мм.

Тонкие мягкие листы обладают как достоинствами, так и недостатками. Полутвердые листы малой плотности и средней, больше подходят в качестве изоляционных материалов, но не для обшивки помещений.

При правильном подборе ДВП, учитывая виды и размеры, можно облегчить облицовочно-строительную работу и сэкономить денежные средства.

Типы ДВП

Отходы древесного материала расщепляют, спрессовывают в плиты и сушат для получения нескольких типов ДВП. Они бывают:

• мягкие и пористые;
• полутвердые;
• сверхтвердые;
• облагороженные.

Мягкими и пористыми ДВП со слабой прочностью выполняют звуко- и теплоизоляцию. Полутвердыми ДВП (с более высокой плотностью и твердостью) обшивают задние стенки шкафов, столов, стенок, полок и прочих деталей мебели. Из них вырезают дно для выдвигающихся ящиков. Твердыми плитами устилают пол, из них изготавливают двери, арки, перегородки, разную тару, поскольку их легко обрабатывать и просто монтировать.

Поверхность облагороженных ДВП тщательно обрабатывают, наносят краситель и кэшируют, а также придают особые декоративные свойства поверхности листа нанесением рисунка – имитируют под древесину и пр. Отдельная группа плит включает ДВП с ламинированной поверхностью. На лист наносят синтетические смолы особого состава для повышения влагоустойчивости и прочности материала.

Виды ДВП

В зависимости от области применения, листы ДВП различаются по разновидности. Необработанная ДВП, как правило, ни чем не окрашивается и часто используется в производстве мебели, каркасных конструкций, которые не подвергаются условиям внешней среды.

Окрашенная ДВП сначала проходит этап грунтовки, а затем не лист наносится краска или лак. Такой вид обладает высокой функциональностью, их можно применять в различных областях, так как они почти не бояться влажности. Еще один вид ДВП покрывают мелкодисперсной древесной массой. С первого взгляда он может напомнить ламинацию и может повторять большое количество фактур. Также такие листы не боятся влаги и механических воздействий.

ДВП ламинированная, она является самой прочной и эстетической. Лицевая сторона обрабатывается специальным полимерным покрытием и обладает более высокой прочностью и функциональностью, в сравнении с другими видами.

Технология монтажа ДВП на лаги

Лаги – это деревянные бруски, уложенные на черновое основание. Уже на них сверху будут крепиться листы ДВП

Материал для лагов важно правильно выбрать – тогда итоговая работа будет максимально надежной. Преимущество такого способа укладки ДВП – возможность сделать полы теплее

Также это позволит избавиться от некоторых неровностей чернового основания.

Регулируемые лаги — один из возможных вариантов

Рекомендации по выбору бруса для лагов:

• материал нужен только хорошо просушенный, его нельзя покупать заранее и хранить в сырых помещениях, например, подвале или гараже;
• брус следует обработать антисептиком или купить уже обработанный;
• на поверхности бруса не должно быть гнили, плесени, грибка;
• древесина должна быть без трещин, сучков, хвойная;
• сечение брусков должно быть в пределах 4-7 см;
• брус выбирается ровный. Проверить это можно при помощи отвеса или шнура, натянутого вдоль ребра изделия.

Лаги крепятся к черновому основанию точно так же, как показано на рисунке ниже.

Как крепить лаги к черновому основанию

Черновое основание должно быть уже подготовлено. Соединить лаги между собой можно при помощи контргаек с нейлоновым кольцом – этот вид крепежа не позволит конструкции расшататься.

Листы ДВП на лаги крепятся так, чтобы их края, стыки приходились непосредственно на ребра брусков. Прибиваются небольшими гвоздиками к ним с шагом около 10-12 см. Между листами ДВП и стеной должен оставаться небольшой зазор — около 5-10 мм.

Как вычислить необходимое расстояние между лагами

Инструкция: крепление ДВП при помощи гвоздей

Шаг 1. Производится тщательная предварительная подготовка основания.

Подготовка чернового пола

Шаг 2. Производится предварительная раскладка материала по полу, его подгонка под индивидуальные размеры комнаты, нарезка.

Резка материала

Шаг 3. ДВП укладывается от дальнего угла комнаты по направлению к выходу из помещения. Лист крепится при помощи гвоздей диаметром 1,1-1,6 мм и длиной 20-25 мм, прибивается к черновому деревянному полу. Крепление листов производится от середины помещения

Важно, чтобы шляпки крепежей не торчали над поверхностью листов

ДВП укладывается на пол

Крепление ДВП гвоздями

Строительный степлер

Шаг 4. Таким же образом подгоняется, укладывается и крепится второй и последующие листы ДВП.

Укладка остальных листов материала

Шаг 5. Деформационный зазор вдоль стен закрывается плинтусом.

Установка напольного плинтуса

ДСП

Древесностружечные плиты также производят методом горячего прессования. Основной компонент – древесная стружка, дополнительные – связующие неминерального происхождения и специальные добавки.

Имеет ряд преимуществ: выдерживает большие нагрузки, легко поддается обработке, обладает поверхностью высокого качества, гигиенически безопасен.

Листы ДСП имеют свои стандартные размеры. От толщины, например, зависит область применения плит.

• Тоненькие плиты (8-10 мм) применяют для обустройства декоративных перегородок и тех частей мебели, на которые не предусмотрена сильная нагрузка.
• При обустройстве пола под линолеум и ламинат, при производстве основных мебельных элементов используют листы толщиной 16-18 мм.
• Двери, столешницы и мебельные конструкции с большой нагрузкой делают из ДСП толщиной 22-25мм.
• Для производства наиболее прочных полок и столешниц применяются плиты толщиной 28-38 мм (из таких изготавливают барные стойки).

Стандартные листы ДСП, которые легко найти в любом строительном магазине, имеют следующие размеры: 2 750х1 830 мм, 2 620х1 830 мм и 2 440х1 830 мм. Плиты таких параметров удобнее перевозить и при распиле остается меньше отходов. А общее число вариантов размерной сетки достаточно большое.

• Длина – 1 830, 2 040, 2 440, 2 500, 2 600, 2 700, 2 750, 2 840, 3 220, 3 500, 3 600, 3 660, 3 690, 3 750, 4 100, 5 200, 5 500, 5 680 мм.
• Ширина – 1 220, 1 250, 1 500, 1 750, 1 800, 1 830, 2 135, 2 440, 2 500 мм.

Разновидности ДВП

Согласно способам производства и дальнейшего использования плиты ДВП классифицируют на следующие виды:

• мягкие;
• полутвердые;
• сверхтвердые;
• облагороженные.

ДВП мягкие отличаются высокой пористостью, однако, имеют слабую прочность, поэтому не используются как основной материал. Они нашли своё применение в строительстве при монтаже звуко- и теплоизоляционных систем.

ДВП полутвердые, по сравнению с мягкими, обладают значительно большей плотностью и твёрдостью и способны выдерживать внушительные нагрузки. Их широко применяют при изготовлении мебельных конструкций: задних стенок, полочек и выдвижных ящиков.

ДВП сверхтвердые отличаются высоким качеством исполнения и обладают повышенной плотностью. К их несомненным достоинствам относят легкость обработки и простоту монтажа. В основном, их приобретают для изготовления арок, дверей, перегородок и различных видов тары. Кроме этого, их можно использовать как напольное покрытие.

ДВП облагороженные характеризуется тщательно обработанной поверхностью, на которую наносится краситель, после чего ДВП кэшируется. Для придания особых декоративных свойств на поверхность может быть нанесён рисунок. Особой популярностью пользуется имитация под древесину. Главным достоинством является прекрасный внешний вид, а из недостатков следует отметить достаточно высокую стоимость и невозможность применения для некоторых целей.

В отдельную группу выделяют ЛДВП или ламинированные ДВП. Они представляют собой листы ДВП с нанесённым составом из синтетических смол, которые повышают влагостойкость и прочность материала.

Толщина и плотность листов ДВП

В прямой взаимосвязи с типом оргалита находится его толщина. Мягкие плиты имеют самую большую толщину. Это может быть 8, 12, 16, 25 миллиметров. Кроме того, данный тип оргалита классифицируется по степени плотности. Обычно этот показатель не превышает 350 килограмм на кубический метр. Материал может иметь маркировку М-1, М-2, М-3. Также в продаже можно встретить тонкие мягкие листы.

Полутвердые плиты имеют плотность не менее 850 килограмм на кубический метр. Этот материал выпускается с толщиной 6, 8, 12 миллиметров.

Твердые и сверхтвердые листы имеют наименьшую толщину: 3,2, 4,5, 6 миллиметров. При этом у них высокая плотность — не менее 950 килограмм на кубический метр.

Древесноволокнистые плиты ДВП часто подвергаются облагораживанию разными способами:

1. С помощью ламинирования. На поверхность наносится специальная пленка, имитирующая древесную структуру.
2. Поверхность оргалита может быть покрашена.
3. Покрытие тонкодисперсной массой.

Все эти добавления отражаются на маркировке ДВП.

Технология монтажа материала на каркас

Для монтажа материала на стены, пол необходимо подготовить каркас. Сделать его можно из бруса или реек. Для эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью стоит использовать металлические профили. Древесноволокнистые плиты можно закреплять гвоздями, саморезами.

Инструкция для оргалита

Инструкция по монтажу на каркас:

Набивка каркаса. Благодаря высокой прочности листов ячейки можно делать 30х30 см или больше. Материал не будет изгибаться или провисать под своим весом.
Прокладка утеплителя, гидробарьера при необходимости.
Нарезка. Если есть возможность, лучше настилать целые полотна. Тогда меньше времени затрачивается на подгон и монтаж.
Подгонка. Детали должны плотно соприкасаться. При несоответствии размеров, обнаружении щелей, срезать выступы.
Укладка. Заготовки следует размещать впритык. На неровных участках под лаги размещать прокладки

Если оргалит ламинированный, необходимо обратить внимание на дизайн. Если есть стилизация под кладку или камень, возможно, потребуется подгонять рисунок.
Монтаж

Прибить к обрешетке.
Обработка. Поверхность можно обработать лаком, краской.

Заделать швы можно раствором шпатлевки. Он подойдет для нанесения на шляпки гвоздей, саморезов. Это защитит их от коррозии при проникновении влаги.

Для монтажа на мебель необходимо сделать разметку и нарезать детали. Закрепить их можно мебельными гвоздями, саморезами или приклеить.

Подготовка каркаса для набивки панелей.

Алгоритм для ДВП

Монтаж ДВП осуществляют по аналогичной технологии.

Существует другой способ крепления, подразумевающий такой алгоритм действий:

1. Стену или пол очистить, обработать антисептиком.
2. Уровнем проверить ровность поверхности. Устранить впадины, выпуклости, заделать их цементно-песчаным раствором, шпатлевкой.
3. Прогрунтовать.
4. Нанести прозрачный клей на поверхность. Приложить лист, надавить.
5. Приклеить детали, подгоняя друг к другу.

Основные параметры древесно-стружечных плит

Несмотря на то, что с первого взгляда все плиты, имеющие равные размеры, выглядят примерно одинаково, на самом деле они различаются по целому ряду параметров. Основные требования к ДСП содержатся в специальном стандарте (ГОСТ 10632-2007), в соответствии с которым выделяют несколько различных классов этой продукции.

Сорта ДСП

В зависимости от качества обработки поверхности выделяют три сорта обсуждаемого материала:

• Первый сорт. Полное отсутствие сколов на поверхности листа, идеально ровные грани, отсутствие вспучивания. Чаще всего ДСП первого сорта используется для дальнейшей обработки, в частности для ламинирования.

  Листы ДСП первого сорта

• Второй сорт. Лист имеет минимальные отклонения: небольшие сколы, царапины, расслоения. Такие плиты идут в основном на производство мебели, основания для пола или обшивки под отделку.
• Третий сорт. Это выбраковка сортового материала, которая может иметь перепады толщины, большие расслоения, низкую плотность и другие дефекты. Сколько должно быть сколов, чтобы отнести лист к третьему сорту, стандарт не указывает.

Типы ДВП

Отходы древесного материала расщепляют, спрессовывают в плиты и сушат для получения нескольких типов ДВП. Они бывают:

• мягкие и пористые;
• полутвердые;
• сверхтвердые;
• облагороженные.

Мягкими и пористыми ДВП со слабой прочностью выполняют звуко- и теплоизоляцию. Полутвердыми ДВП (с более высокой плотностью и твердостью) обшивают задние стенки шкафов, столов, стенок, полок и прочих деталей мебели. Из них вырезают дно для выдвигающихся ящиков. Твердыми плитами устилают пол, из них изготавливают двери, арки, перегородки, разную тару, поскольку их легко обрабатывать и просто монтировать.

Поверхность облагороженных ДВП тщательно обрабатывают, наносят краситель и кэшируют, а также придают особые декоративные свойства поверхности листа нанесением рисунка – имитируют под древесину и пр. Отдельная группа плит включает ДВП с ламинированной поверхностью. На лист наносят синтетические смолы особого состава для повышения влагоустойчивости и прочности материала.

Стоимость листа ДВП в зависимости от его вида

Согласно ГОСТу 4598-86, все ДВП делятся по способу изготовления и предназначению. Строительный материал подразделяется на сорта:

1. Мягкий (при производстве не используется клей и иные химические связующие). Для данного вида свойственна высокая пористость и низкая плотность (минимальный показатель — 100 кг/м³). Средняя цена от 125 до 300 руб.
2. Полутвердый, твердый и сверхтвердый с плотностью от 400 до 1100 кг/м³. Основная сфера применения – изготовление мебели, вагоностроение, строительство. Средняя цена одного листа от 250 руб.
3. Изоляционный. Изделие с небольшой плотностью от 250 кг/м³. Выдерживает небольшую механическую нагрузку. Один лист ДВП можно приобрести примерно за 350 руб.
4. Отделочный. Предусматривает ламинирование одной стороны. Средняя стоимость листа с данным покрытием – 300 руб.

Оптовая закупка партии значительно сократит расходы. Стоимость древесноволокнистой плиты довольно приемлемая. Если ее использовать в той области, где указывает изготовитель, то можно получить долговечный строительный элемент.

Виды и маркировка

Листы могут быть гладкими, с односторонним или двусторонним нанесением защитного слоя: краской, лаком, пластиком, пленкой, ламинированием. Такие изделия применяют для внешней, качественной декорации. Они отличаются прочностью и соответственно стоимостью.

Для внутренних и черновых работ подойдут более бюджетные сорта оргалита без облицовки или с рифленой обратной поверхностью.

В соответствии с физическими и механическими особенностями разделяют марки оргалита:

• М — мягкие.
• НТ — полутвердые.
• Т — твёрдые.
• СТ — сверхтвердые.
• панели с не облагороженным видом.
• плиты с облагороженной поверхностью.

Как выбрать плиты по толщине и длине

Древесноволокнистые плиты — это популярное сырьё в строительных работах, которое производят на основе древесины. Используют их в разнообразных областях, а одно из главных достоинств – это низкая стоимость, что очень экономно при строительстве. К тому же такое сырьё не подведёт в плохие погодные условия и отслужит долгие годы. Правильно подобранные параметры изделия привнесут пользу в виде изоляции тепла и звука, а поверхность преобразится ровным покрытием.

Стоит проверить соответствие всех документов и штампов — иначе можно получить некачественный товар, что, безусловно, повлечет довольно большие финансовые потери. А перед самой покупкой нужно ознакомиться с продукцией сразу нескольких фирм, затем уже заказывать ДВП.

Поиск сырья основывается на различиях в толщине, стоимости, размерах древесноволокнистых панелей. Качество прочности и толщины зависят друг от друга. Поэтому выбирать нужно в зависимости от будущего назначения материала. Можно выделить несколько целей:

Мягкие плитки с пористым покрытием подходят для обшивки стен и потолка. Их толщину рассчитывают по теплотехнической способности. Такой вид наделён и звукоизоляционным качеством. Обустраивают пол подложкой из панели с толщиной от 8 до 12 мм, что помогает спрятать все неровности пола.

ДВП – материал, который отличается своей низкой стоимостью и высокой практичностью. Чтобы правильно выбрать материал, нужно подробно изучить технические характеристики, строго следовать технологиям строительства, монтажа. Предварительно изделие осматривают на наличие сколов, повреждений, пятен, трещин или вздутий. Упаковка для сырья должна быть аккуратной, содержать информацию о месте производства, фирме, размерах, дате производства и условиях хранения.

Помимо этого, на упаковке обязательно должен быть штамп, который гарантирует соответствие требований техническому контролю. Если же такие данные отсутствуют, то лучше отказаться от покупки. Крупные фирмы внушают больше доверия, а шанс, что необходимая информация не будет указана, сводится к минимуму. Главное — не забыть предварительно замерить площадь стен, потолка, пола, после чего выбрать нужное изделие будет несложно.

Как правильно и ровно обрезать ДВП для нужного размера и легкой транспортировки, вы можете узнать из следующего видео.

Разновидности марок твердых ДВП

Твердые ДВП плиты выпускаются определённых марок:

• Т – твердые с необработанным лицевым слоем;
• Т-П – твердые с окрашенным наружным слоем;
• Т-С — твердые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы;
• Т-СП — твердые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы и окрашенным наружным слоем;
• СТ – плиты сверхтвердые с необработанной наружным слоем;
• СТ-С – плиты сверхтвёрдые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы.

Согласно физико-механическим характеристикам ДВП плиты марок ТП, Т-СП. ТС и Т классифицируют на группы: А и Б.

Согласно качественным показателям обработки поверхности ДВП плиты данных марок классифицируют на I и II сорта.

Стандартный размер

ДВП размеры листа и цена, толщина варьируются в определенном диапазоне. Толщина листа производится в большом диапазоне от 2,5 мм до 40 мм. То есть в принципе листы тонкие, что является и большим плюсом и минусом одновременно. Толщина листов маленькой и средней плотности производится в четырех показателях – 8, 12, 16 и 25 мм. Свое применение они нашли в качестве изоляции, но на отделку помещения их не применяют. Листы с полутвердой плотностью выпускаются с толщиной 6, 8 и 12 мм. ДВП, плотность которой твердая и сверхтвердая, производятся с толщиной 2,5 мм, 3,2 мм, 4,5 мм и 6 мм. Их применяют для отделки помещений, в частности стен и полов. Для половой отделки используются листы, которые обладают высокой гигроскопичностью.

Длина листов ДВП начинается от 1220 мм до 3000 мм, а ширина составляет от 1220Х1700 мм и выше. Несмотря на всю тонкость листов ДВП, у них особо габаритные размеры, что создает неудобства при транспортировке.

Самый большой размер листов ДВП, которые применяются в промышленных целях, составляет 6100Х2140 мм.