Цементная штукатурка для наружных и внутренних работ

Разновидности и рецептура

На данный момент наиболее широко применяются два типа штукатурок на цементном вяжущем. Их технические и эксплуатационные характеристики несколько отличаются друг от друга, что и обуславливает оптимальную область их применения и методы нанесения.

Цементно-песчаные смеси

В качестве вяжущего выступает, в основном, портландцемент марок М150-500. Как правило, марки до М300 используются для внутренних работ в сухих помещениях, М350 и выше применяются в составах для фасадных работ и помещений с повышенной влажностью – ванной, кухни и т. п.

Соотношение песка и цемента для штукатурки зависит от фракции, требуемой итоговой прочности или области применения. К примеру, для нанесения среднего (грунтового) слоя необходим песок средних фракций 0,5-1 мм с минимальным содержанием глины или илистых отложений. Мелкофракционный песок используется при накрывке (финишное оштукатуркивание).

Цементный раствор для штукатурки стен, пропорции в зависимости от марки

Специальные добавки придают цементно-песчаной смеси для штукатурки дополнительные свойства:

Кварцевый песок и диабазовая мука – стойкость к кислотам;

Кварцевый песок

• Баритовый и серпентитовый пески с фракцией не менее 1,25 мм – защита от рентгеновского излучения;
• Металлическая стружка или пыль, добавленная в цементный раствор, придает ему дополнительную прочность и повышенную ударную вязкость;
• Мраморная мука и крупнофракционные пески 1,5-4 мм – декоративные фасадные покрытия.

Цветной крупный песок для декорирования фасадов

Различные типы песчано-цементной штукатурки

Тип покрытия	Вид штукатурки
Цементно-песчаная	Цементно-известковая
Цемент	Песок	Известь	Песок
Обрызг	1	2,5-4	0,3-0,5	—
Грунт	1	2-3	0,7-1	2,5-4
Накрывка	1	1,1,5	1-1,5	1,5-2

1. Простая – выполняются всего 2 вида работ, обрызг и грунт без использования маяков. Применяется во внутренних технических помещениях: гаражи, подвалы, чердаки, где не важна эстетика. Основное предназначение заделка голых кирпичных стен.
2. Улучшенная – к предыдущим слоям добавляется накрывка, которую необходимо затирать специальным гладилом или теркой. Наиболее распространена при отделке жилых помещений или наружных стен.;
3. Высококачественная – производится по маякам. Наносится не менее 5 слоев (2-3 слоя грунта). Для накрывки применяется железнение цементом, что значительно повышает влагостойкость поверхности.

Инструкция по приготовлению песчано-цементной смеси

1. Сначала просеиваем песок. Для влажного применяется сито с отверстиями до 4 мм для сухого 2 мм;
2. В очищенную от остатков предыдущих замесов тару наливается 2-3 л воды;
3. Добавляется цемент и тщательно перемешивается до полного отсутствия комков;
4. Из расчета пропорций, приведенных в таблицах, добавляется необходимое количество песка и других наполнителей и модификаторов;
5. Смесь тщательно вымешивается до получения однородной массы, при необходимости добавляется вода или немного песка.

Важно: чтобы повысить пластичность штукатурки в воду перед цементом добавляют 30-50 мл моющего средства, которое тщательно перемешивают в воде. 

Раствор имеет правильную плотность, если после вытянутого миксера остается ямка в 2-3 см.

Цементно-известковые смеси состав и особенности

Для уменьшения веса цементно-песчаной штукатурки в ее состав стали добавлять гашенную известь. Если гашение производится самостоятельно, то минимальный срок выдержки комовой извести 2 недели. Иначе есть риск вздутия и отслоения отделки. Правильно приготовленный раствор имеет высокую прочность и паропроницаемость.

Важно: при самостоятельном приготовлении известковой массы нельзя пользоваться пластиковой тарой. Реакция гашения происходит с выделением большого количества тепла. 

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам относятся:

• Хорошая адгезия к большинству материалов: бетон, кирпич, пеноблок, дерево;
• Антибактерицидные свойства – препятствует образованию грибка и плесени;
• Хорошая пластичность смеси во время всего жизненного цикла;
• Высокая паропроницаемость создает комфортный микроклимат в помещении;
• Оштукатуренная поверхность устойчива к механическому истиранию.

К недостаткам можно отнести:

• Снижение стойкости к ударам и растяжениям/сжиманиям;
• Стоимость несколько выше, чем у простых одно компонентных смесей.

Таблица пропорций ингредиентов цементно-известковой штукатурки

Плюсы и минусы покрытия

Цементная фасадная штукатурка имеет ряд положительных качеств. К основным относят:

• низкую стоимость материала;
• высокий коэффициент паропроницаемости;
• простую технику нанесения, не требующую дорогостоящей техники;
• возможность использования красителя, позволяющего получать разнообразные оттенки;
• высокую прочность;
• долговечность;
• высокие показатели тепло- и звукоизоляционных характеристик.

Минусы материала:

• Малый срок жизни готовой смеси. Когда штукатурка разведена водой и готова к работе, использовать ее можно не более 2 часов.
• Наносить покрытие рекомендуют только при определенных климатических условиях. Оптимальная температура — от 10 до 25° С.
• Непременно требуется выполнять финишное покрытие. Поскольку штукатурка хорошо впитывает влагу, она при дожде способна сильно отсыревать. Когда после этого резко похолодает, покрытие непременно растрескается. Только краска гарантирует влагонепроницаемую пленку, которая надежно убережет фасад.

8 Bergauf Bau Putz Zement

Если внутренние работы не требуют нанесения на стены максимального слоя, а стыки заделаны и требуется просто выровнять поверхность, данный продукт будет идеальным решением. Его преимущество – в размере фракции: всего 0,5 миллиметра, и это самая мелкая песчаная смесь на рынке. Именно благодаря размеру зерна с ее помощью можно производить ювелирные работы по обработке сложных участков. Она отлично затирается и подходит для пред финишных работ.

В остальном – обычная цементная штукатурка без добавления извести и других присадок. Время высыхания примерно двое суток, а расход на квадратный метр около 18 килограммов при толщине слоя в сантиметр. Ничего выдающегося. А некоторые параметры даже ниже, чем у конкурентов. Например, рабочий температурный диапазон ограничен 25 градусами. У большинства производителей этот параметр выше как минимум на 5 градусов. Не критично, но факт остается фактом.

4 Основит РС22 H

Лидирующие позиции на рынке штукатурок занимают иностранные бренды. Да, их производства давно обосновались в России, но корни остаются европейскими. Но местные производители тоже не отстают и достойно конкурируют. Компания Основит – прямое тому доказательство.

Если вам нужно отделать фасад или намечаются внутренние работы, то данная смесь будет просто идеальным вариантом. У нее нет недостатков, как, впрочем, и конкретных преимуществ. Как отмечают пользователи, штукатурка максимально пластичная, что безусловно является плюсом. Также у нее широкий температурный диапазон. Наносить раствор на стены можно при плюсовой температуре от 5 до 35 градусов. После полного затвердевания, которое происходит максимум через 48 часов, штукатурка способна сохранять свои качества при 50 градусах ниже нуля и при 65 выше него. Это самый широкий диапазон, актуальный для российских широт, причем всех, от Крайнего севера до южных окраин.

Цементно песчаная смесь для штукатурки: характеристики материала.

Свойства и требующиеся характеристики цементно песчаных смесей определяются ГОСТом (5802-86). Данные получают в рамках испытаний, проводимых специалистами.

Определенный тип смеси относят к соответствующей марке. Для штукатурки используется цементно песчаная композиция марки М25, М50 и М100.

1. М25 готовится в соотношении с песком 1:13.5 – для цемента М500, 1:12.5 – для цемента М400, 1:10 для М300.
2. М50: 1:7 с песком – при использовании цемента М500, 1:6 – для М400, 1:5 – для М300.
3. М100: для цемента М500 – 1:4.5; для цемента М400 – 1:3.5; для М300 – 1:2.5 с песком.

Чем больше марка раствора, тем выше его прочностные характеристики. Однако не стоит применять повсеместно штукатурку повышенной крепости. Это не только нецелесообразно, но и вредно. Особенно, если это штукатурка фасадная цементно песчаная, которая обходится дороже и имеет большее соприкосновение с агрессивной средой:

• Переплата. Использование дорогостоящих прочных смесей везде, «без разбора» повышает общую стоимость штукатурки. Это не имеет смысла.
• Снижение надежности. Прочные растворы запрещено наносить на «слабые» поверхности: добиться их плотного, прочного сопряжения невозможно. Новая, имеет риск «отвалиться».
• Паропроницаемость. Проходящие через стену пары воды не должны встречать на своем пути менее проницаемых препятствий. В противном случае возможно смещение точки росы в массив стены, периодическое выпадение конденсата, увлажнение и разрушение материала.
• Теплопроводность цементно песчаной штукатурки увеличивается вследствие переувлажнения.

Более слабые цементно песчаные штукатурки крепче «держатся» на непрочных бетонах, разрыхленных наливных конструкциях.

Цементно песчаная штукатурка своими руками выполняется вполне успешно. Низкий профессионализм рабочих приводит лишь к незначительным искажениям поверхности и растягиванию сроков работ.

Какие инструменты и материалы необходимы для работы?

Штукатурка стен цементным раствором своими руками не требует наличия дорогостоящего оборудования или инструмента. Из техники понадобится только дрель с насадкой «миксер» для приготовления смеси.

Инструмент, который необходим для оштукатуривания:

• емкость для раствора;
• кисть или валик для грунтовки;
• строительный уровень и отвес;
• мастерок;
• шпатель или полутерок;
• правило.

Из материалов нужна сама штукатурка и грунтовка для обработки основания с целью увеличения прочности сцепления цементного состава с материалом стен. В случае оштукатуривания по маякам, что желательно, понадобятся еще и маяки.

Приготовление раствора

Для приготовления штукатурки понадобится чистая емкость и строительный миксер либо дрель с соответствующей насадкой. Соотношение воды к сухому составу и техника замешивания указываются производителем на упаковке и их нужно строго соблюдать для приготовления качественного штукатурного раствора.

Общая последовательность работ следующая:

• В чистую емкость наливается необходимое количество жидкости.
• Затем в емкость с водой ссыпается сухой материал в определенном количестве. Последовательность должна быть именно такой – в обратном случае процесс перемешивания будет более долгим и затруднительным.
• Перемешивание продолжается до достижения раствором однородной консистенции, после чего ему нужно дать настояться на протяжении 5-10 минут и перемешать повторно.

Изготовление цементно-известковых растворов

Работа по изготовлению таких материалов начинается с гашения извести. Для этой операции потребуются:

• известь;
• емкость;
• чистая холодная вода;
• средства индивидуальной защиты (очки, перчатки, плотная одежда).

Первым делом сухую известь погружают в емкость и заливают ее водой. Гашение извести сопровождается бурной экзотермической реакцией, поэтому объем извести и воды не должен превышать 30% объема емкости, чтобы не допустить разбрызгивания материала.

Приготовление цементно-известковых растворов начинается с гашения извести

Спустя 10 минут реакция стихнет, поэтому нужно будет снова долить воды и оставить смесь настаиваться примерно на 1 час. После этого следует снова долить немного воды, накрыть емкость и дать ей настояться 2 недели.

Спустя две недели нужно достать известь из емкости и протереть через сито с ячейкой 3 мм. Затем смешать ее с цементом в отдельной емкости, после чего добавить песок. На 1 часть цемента рекомендуется использовать 1 порцию извести и 3 песка. Затем следует налить небольшое количество воды и тщательно перемешать штукатурку.

Гашеную известь протирают через мелкоячеистое сито

Цементные растворы нельзя размачивать водой после их засыхания, поэтому лучше готовить небольшое количество материала, чтобы он не успел высохнуть в емкости. 

Какую смесь выбрать

Нельзя сказать, какая цементная штукатурка лучше. Ведь у каждой из разновидностей свои плюсы и минусы, и она подходит для определенного типа работ. Например, для обработки внутри лучше выбрать маериалы на известняковой основе, например, штукатурка цементная Церезит СТ25. Она пластичная, легкая.

При работе с фасадами требуется штукатурка, защищающая его и служащая декоративным слоем. Для этой цели используется цементно-песчаная продукция. Для наружных работ мастера рекомендуют использовать штукатурку цементную Кнауф Грюнбанд. С выбором конкретных производителей может помочь консультант в магазине.

Нанесение цементно-известковой штукатурки

Профессиональная штукатурка стен известковым раствором выполняется в несколько этапов:

• 1. Обрызг – для обеспечения максимально плотного и прочного контакта с поверхностью. Для этого лучше подготовить более жидкую смесь, которая набирается кельмой и накидывается на основание.

• 2. Основной слой, толщина которого будет составлять от 5 мм. Он наносится шпателем с учетом уровня малярных маяков. После нанесение производится выравнивание правилом в направлении снизу вверх зигзагообразными движениями.

Раствор, который остается на правиле, можно набрасывать выше на неоштукатуренные участки стен. Но лучше сбросить в емкость со смесью и немного перемешать (можно вручную мастерком). После схватывания штукатурного слоя маяки удаляются, а оставшиеся от них борозды аккуратно замазываются аналогичным по консистенции раствором.

Фото 8. Процесс выравнивания нанесенного штукатурного слоя правилом.

В последнюю очередь наносится финишный слой толщиной до 3 мм. Наносится шпателями с тщательным разравниванием. После его высыхания производится обработка терками и шлифовка. По истечении 14 дней с момента оштукатуривания можно приступать к последующим отделочным работам.

Вывод: цементно-известковые штукатурки обладают неплохим набором характеристик, однако уступают цементным по прочности и долговечности, а гипсовым – по пластичности и паропроницаемости. В целом, на отечественном рынке строительных материалов такие штукатурки не завоевали широкую популярность, поэтому также стоит обратить свой взор на гипсовые и цементные смеси.

В следующем видео показан процесс нанесения финишного слоя цементно-известковой штукатурки:

Штукатурка на минеральной основе Capatect Leichgrundputz 170, 25 кгЛегкая минеральная грунтовочная штукатурка, специально разработана для повышенных требован…

От 787 руб/штПодробнее

Легкая штукатурка Porotherm LPPorotherm LP – легкая штукатурная смесь, предназначена для выравнивания поверхности керами…

От 373.60 руб/штПодробнее

Штукатурка цем.-известковая Promix CH 025 для ручного и машинного нанесенияЦементно-известковая штукатурка, повышенной адгезии, для выравнивания стен из кирпича и бе…

От 228 руб/штПодробнее

Штукатурка цементно-известковая Kreisel PUTZMORTEL 560 для ручного нанесенияШтукатурный раствор в виде сухой смеси заводского изготовления минерального вяжущего, мине…

От 173 руб/штПодробнее

Штукатурки Каменный цветок ЯшмаСухая смесь на основе цемента, извести, фракционированного песка и добавок — модификаторов…

От 162.25 руб/штПодробнее

Правильная штукатурка стен

Следует помнить, что правильно штукатурить цементно-песчаным раствором без использования специальных присадок допускается только при температуре воздуха выше 5 градусов Цельсия.

Для того чтобы правильно оштукатурить стену из красного кирпича, поверхность основания необходимо обильно увлажнить водой. Это связано с тем, что сухой кирпич в месте контакта с раствором начинает его пересушивать, вытягивать воду, а это чревато неравномерным застыванием раствора и его отслаиванием.

Стены из силикатного кирпича или пенобетона смачивать не обязательно. Но ввиду их более гладкой структуры раствор на них наносится в два приёма. Отбираем часть раствора и разбавляем её водой до состояния жидкой сметаны. Этот состав ковшом набрасывается на стену, а через некоторое время, когда раствор на стене немного подсох, на стену наносится основная масса цементно-песчаного раствора. Данный способ поможет штукатурке надёжнее закрепиться на основании стены.

Теперь разберёмся, как правильно оштукатурить стену своими руками.

Те, кто имеет опыт оштукатуривания стен, как правило, набрасывают цементный раствор с помощью ковша. Но проще и удобнее начинать работать мастерком.

• Раствор набирается на мастерок и кистевым движением руки набрасывается на стену.
• Сначала набрасываем первый тонкий слой и даём ему схватиться и немного подсохнуть.
• Следующий слой набрасывается не ранее чем через полтора-два часа.
• После того, как вы набросили второй (основной) слой, оставшиеся неровности и углубления выравниваются и заполняются с помощью мастерка.
• Снятие излишков раствора и выравнивание штукатурки выполняются с помощью правила (алюминиевая рейка с рёбрами жёсткости).

Штукатурка без маяков

Штукатурка стен цементным раствором без маяков является довольно сложной для людей, не имеющих опыта в данном виде работ. Качественно осуществить оштукатуривание стены своими руками без использования маяков можно лишь в случаях, если количество недостатков обрабатываемой поверхности невелико либо предполагается нанесение довольно тонкого слоя штукатурки, не более двух-трёх сантиметров. 

Штукатурка стен по маякам

Маяки – это, как правило, металлические направляющие планки, которые устанавливаются на одном уровне, выполняют функцию ограничителей и задают необходимую толщину слоя накладываемой штукатурки. Благодаря укладке цементной штукатурки с помощью маяков поверхность стены будет максимально ровной по отношению к другим стенам, полу и потолку. 

Как выставить маяки под штукатурку стен?

Перед установкой маяков найдите самое выпуклое место на поверхности стены. Именно на него будет наноситься самый тонкий слой штукатурки, и на него мы будем ориентироваться при установке маяков.

Также перед выставлением маяков необходимо проверить отклонения стен по горизонтали и вертикали с помощью отвеса, а с помощью отвеса, шнура и саморезов выставить марки маяков.

Делается это следующим образом:

• Недалеко от угла под потолком вкручивается саморез.
• С помощью отвеса определяют вертикаль стены, внизу вкручивается саморез на необходимую глубину. То же самое делаем в другом углу.
• Между саморезами натягивается тонкий шнур.
• Используя отвес и регулируя вертикаль с помощью саморезов, устанавливаем таким образом марки, на которые будем сажать маячную рейку.
• Маячная рейка садится на шляпки саморезов и закрепляется тем же раствором, который будем использовать для штукатурки стены.

Как выставить маяки под штукатурку лазерным уровнем?

• Ставим лазерный уровень на пол у стены, с помощью вертикального луча определяем, есть ли завал и в какую сторону.
• На правиле отступаем от края рабочей кромки расстояние, равное предполагаемой толщине штукатурки и делаем карандашом на нём отметки.
• Далее, карандашом проводим линию по этим отметкам, параллельно кромке.
• На стене в месте крепления маяка делаем нашлёпки из цементного раствора, сажаем на них маяк и, далее, вдавливая его в нужных местах правилом в нашлёпки, добиваемся того, чтобы лазерный луч совпал с нанесённой на правило линией.

Нужно ли убирать маяки после штукатурки стен?

Недорогие современные маяки делаются из оцинкованной стали. При выравнивании штукатурки неизбежно повреждение слоя оцинковки, поэтому, во избежание процесса коррозии маяков и, как следствие, появления ржавых потёков на стене, маяки после штукатурки нужно убирать.

Делать это лучше сразу после оштукатуривания, пока раствор не схватился, как следует. После выемки маяков места их крепления замазываются раствором и выравниваются правилом.

Преимущества и недостатки смеси

Цементно-известковая штукатурка обладает множеством преимуществ:

• Достаточно высокая прочность сцепления с различным основанием – от бетона до кирпича и газоблока.

• Хорошие бактерицидные свойства – на поверхностях с содержанием извести не образуется грибок, плесень и другие микроорганизмы.
• Повышенная пластичность и длительная «жизнеспособность» раствора.
• Оптимальная паропроницаемость – не нарушает микроклимат в помещениях.
• Повышенная прочность нанесенного слоя – обеспечивает высокую стойкость к механическим повреждениям и истиранию.

Фото 2. Цементно-известковый состав прочно сцепляется с любым материалом стен

Есть и недостатки – с добавлением извести в состав на основе цемента несколько снижается прочность на сжатие и растяжение. Но потери незначительны и на качестве и надежности основания не отразятся. Также материал стоит немного дороже по сравнению с традиционной цементной штукатуркой.

Расход цементно-песчаных смесей

Таблица 4. Состав смесей и расход компонентов

Смеси расходуются в зависимости от типов работ и толщины нанесенного слоя. Для точного расчета используемых материалов можно изготовить образец для испытаний и отталкиваться от его показателей.

Для залива стяжки

Чтобы рассчитать количество материала для стяжки, необходимо найти кубатуру раствора, используемого для залива. Для этого необходимо площадь пола помещения умножить на толщину слоя, величина которого для стяжки редко превышает 30 см. К примеру, в случае заливки стяжки толщиной 10 см в помещении с полом площадью 100 м2, понадобится 10 кубометров раствора, для приготовления которого нужно от 555 до 713 кг сухой смеси (в зависимости от ее марки).

Полусухая смесь для стяжек

Для изготовления стяжек могут использоваться полусухие смеси. Жесткие (полусухие) смеси отличаются пониженным содержанием воды. В состав данных смесей, помимо цемента, песка и воды, входят фиброволокно, пластификатор и, при необходимости, противоморозные присадки. Подача полусухой смеси осуществляется по шлангам с помощью специального устройства с насосом. Из полусухой смеси изготавливаются маяки, и производится заливка.

Преимущества полусухой смеси:

• выполнение стяжки в один прием;

• быстрое застывание;

• снижение усадки и образования трещин.

Полусухая стяжка – высокотехнологичный процесс, позволяющий повысить качество работ.

Мокрая стяжка

Выполняется из цементно-песчаных смесей марок М150-300. Сухая смесь затворяется водой на месте. Поверхности под заливку предварительно грунтуют. Грунтовка образует тонкую пленку, имеющую повышенные адгезионные свойства. Грунтовая пленка удерживает влагу в стяжке.

Коэффициент теплопроводности цементно-песчаной стяжки

Теплопроводность стяжки пола зависит от процентного соотношения цемента и песка. Обычный цементно-песчаный раствор имеет коэффициент теплопроводности 1,2 Вт/м*К, что означает высокую теплопроводность материала и значительные теплопотери, то есть пол будет холодным, а на отопление будет уходить больше средств.

В качестве теплоизоляционного наполнителя, снижающего теплопроводность стяжки пола, можно использовать керамзит или вспученный перлит, однако, чем больше наполнителя, тем менее прочной будет стяжка. Кроме того, крупный наполнитель затрудняет формирование ровной поверхности пола.

Для оштукатуривания стен

Расход материала можно определить только приблизительно, ведь стены бывают неровными, с выступами, впадинами, зазорами.

Поэтому для расчетов определяется средняя глубина слоя.

При толщине слоя 10 мм расход смеси М400 на 1 м2 составляет 1,6 кг, М500 – 1,4 кг.

При кладочных работах применяется смесь М100 или М200. На кладку 1 м3 стены требуется 250 г сухой ЦПС.

Как сэкономить ЦПС

Для уменьшения расхода ЦПС применяют наполнители:

1. керамзит для снижения теплопроводности при заливе стяжек;

2. известковый раствор для штукатурки.

Кроме того, можно применять высокомарочный цемент, уменьшив его количество в смеси или производить забутовку фундаментов для уменьшения расходования раствора.

Цементно-песчаная VS гипсовая

Для того чтобы выяснить какая штукатурка лучше гипсовая или цементная произведем сравнение по основным эксплуатационным и техническим характеристикам:

Паропроницаемость

Цементно-песчаная штукатурка имеет показатель паропроницаемости 0,09-0,1 мг/мчПа, а гипсовая 0,11-0,14 мг/мчПа. Разница настолько ничтожна, что на микроклимате внутри помещений она практически не отобразится. Однако этот показатель важен для эффекта конденсации влаги в помещении. К примеру, паропроницаемость ракушечника 0,10-0,12 мг/мчПа, а пенобетона и газобетона 0,14-0,17 мг/мчПа, рекомендуется использовать материалы со сходными показателями. Поэтому применение гипсовой или цементной штукатурки для отделки стен во внутренних помещениях зависит и от материала основания.

Теплопроводность и теплостойкость

По теплопроводности гипсовая штукатурка впереди, с 0,35 Вт/м*К против 0,9Вт/м*К Однако цементно-известковая и с добавлениями перлита способна выдержать нагрев до 150°С и открытый огонь в течении длительного времени.

Как готовится цементный раствор?

Многие ошибочно полагают, что компоненты добавляются в воду. Такой способ не позволяет равномерно размешать смесь. В растворе образуются комочки, на которые «налипает» песок.

Правильное замешивание предполагает следующий порядок действий:

1. Песок всыпается первым. Его обязательно предварительно просеивают. Допускается использовать сетку с крупными ячейками. Главное, убрать ракушки, органические частички, глиняные кусочки, камешки. Они цепляются за стены, оставляя после себя борозды.
2. Цемент засыпается вторым. Оба компонента всухую смешиваются друг с другом. Это накладывает определенные требования к песку, который обязательно должен быть сухим, что позволяет добиться тщательного соединения сыпучих компонентов.
3. Вода вливается в сухую составляющую раствора для штукатурки стен. Нельзя наливать сразу всю жидкость. Сначала выливают 2/3 части. Все тщательно перемешивают. Остаток жидкости выливают, когда становится невыносимо трудно смешивать компоненты.

Если следовать данной последовательности действий, получится однородная смесь без каких-либо комочков. Она будет идеально ложиться на стены и не оставлять никаких борозд.

Функциональные присадки

С помощью различных добавок регулируются свойства состава цементно песчаной штукатурки, а также покрытия, которое из него получается. Что добавить и для чего?

жидкое мыло и глина

1. Для увеличения адгезии применяют полиацетатные-клеевые или карбоцеллюлозные составы (водорастворимые порошки). Данные добавки вытесняют воздух из приповерхностного слоя цементной смеси для штукатурки, в результате покрытие получается с ровной, гладкой структурой.
2. Для увеличения пластичности раствора для штукатурки стен (цемент М400) на 50 л состава добавляют 70 г жидкого моющего средства или стирального порошка.
3. Повышения пластичности достигают добавкой на 15 л воды 0.1 кг жирной глины. Глину растирают в воде, затем этим раствором затворяют смесь. Доза больше указанной не рекомендуется, так как могут образовываться трещины при усадке. Данная присадка продлевает время высыхания раствора.
4. Цементная штукатурка для подвальных помещений часто содержит известковую пасту.
5. Увеличение адгезии добиваются также добавлением в раствор или покрытием стен раствора КМС.
6. Дополнительное упрочнение покрытия, претерпевающего скачки температуры, даёт добавка в раствор полимерных (стекловолокно) рубленнных волокон.
7. Диабазовая мука или кварцевый песок придают стойкость к кислотам.
8. ПВА (100 мл на 10 л штукатурной смеси) вводят для пластичности.
9. Зимой для работ снаружи в раствор вводят поташ или иные противоморозные добавки.

Технология оштукатуривания внутри

Штукатурка стен цементно-песчаным раствором выполняется в несколько этапов. Каждый из них имеет свое назначение и технику нанесения. Три из них основные: обрызг, грунт и накрывка и один вспомогательный — затирка штукатурного слоя под покраску. Каждый слой наносится после высыхания предыдущего в той последовательности, что приведена выше.

Обрызг. Практика показала, что нанесение на стену сразу толстого слоя раствора приводит к разным негативным последствиям:

• растрескиванию поверхности штукатурки;
• отслоению ЦПР от стены.

Связано это с тем, что жидкая консистенция раствора не держится на кирпиче и бетоне — сползает, а классическая быстро теряет воду в месте соприкосновения со стеновой поверхностью и попросту отваливается. Поэтому в технологии штукатурки появилась начальная операция — обрызг.

Выполняется он легким раствором толщиной 4-5 мм, где, во-первых, песка всего 2 части, во-вторых, воды больше, чем у классического раствора (напоминает жидкую сметану). Это позволяет получить хорошее сцепление цементно-песчаной штукатурки со стеной, обеспечивая прекрасную адгезию грунту, основному слою штукатурки.

Нанесение обрызга методом намазывания.

Наносится обрызг на хорошо обработанные праймером стены. Если операцию пропустить, то влагу заберет стеновой материал, нарушив пропорции раствора, что скажется на процессе гидратации (образовании цементного камня).

Нанесение обрызга удобнее всего начинать с левого угла и идти между маяками слева направо, снизу вверх. Пройдя первый ряд, приступают ко второму по той же схеме. Штукатуры используют две техники нанесения первого слоя штукатурки:

1. намазывания, когда раствор на соколе вплотную подносится к стене и мастерком или полутерком размазывается по поверхности;
2. обрызга. Здесь штукатурка на соколе также подносится к стене, но на расстояние до полуметра. С него кельмой берется немного замеса и резким движением бросается на стену. Движения выполняются не рукой, а кистью. Шлепки нужно укладывать вплотную друг к другу, пока полностью не заполнится пространство между маяками. Пропуски не допускаются. Если для шлепка мало места, можно растереть уже нанесенный раствор.

Грунт. Второй слой наносится через 2-3 часа после обрызга (этого времени достаточно, чтобы первый слой хорошо сцепился со стеной). Им производится основная операция оштукатуривания — выравнивание стены. Работы ведутся раствором, похожим по густоте на хлебное тесто. Толщина нанесения — 20 мм. Если ее превысить, штукатурка начнет сползать. Если 2 см недостаточно, то выравнивание производят в несколько приемов.

Техника нанесения простая: кельмой раствор наносится на обрызг слева направо, снизу вверх небольшими участками между маяками. Опытные мастера площадь между двумя маяками делят на две части, начинающим штукатурам лучше всего поделить ее на 3-4 части, пока рука не набьется.

Нанесение грунта.

Нанесенный раствор должен закрывать верх маяков — все лишнее уберется правилом. Работать им нужно снизу вверх, плотно прижимая к металлическим профилям. Срезанная штукатурка возвращается в емкость с раствором (из-за обезвоживания она не будет держаться). Оставшиеся впадины снова заполняются ЦПР. Операция срезания повторяется.

Каким бы опытным мастер не был, после правила остаются небольшие ямки, пустоты, впадины. Их убирают полутерком. Для этого кельмой на стену набрасывается замес грунта, а затем круговыми движениями инструмента (можно вниз-вверх) втирается в нанесенную штукатурку, заполняя все дефекты.

Накрывка. Третий слой штукатурки называется «накрывкой». Наносится после высыхания грунта, который должен сохнуть не менее 6 часов и не более 12. Раствор готовится из мелкого песка, диаметром до 1 мм, и цемента в пропорции 2:1, где 2 — песок, 1 — цемент. Вода добавляется до тех пор, пока смесь не получит текучесть жирных сливок.

Приготовленный раствор наносится толщиной 2-3 мм, разравнивается и заглаживается металлическими гладилками. В местах стыковки участков накрывки уже нанесенный слой обрезается под углом в 30o, после чего к срезанной кромке стыкуется следующий участок накрывки. Успевшую подсохнуть штукатурку смачивают водой.

Виды цементной штукатурки для внутренних работ

В зависимости от состава цементной штукатурки ее подразделяют на три группы:

Цементно-песчаная штукатурка

В составе помимо цемента присутствует карьерный или речной песок, а также дополнительные компоненты, улучшающие набор технических параметров материала. Плоскость, отделанная такой смесью, наделена отличной долговечностью.

Цементная смесь для штукатурки с песком имеет несколько подвидов:

1. Простая смесь, предполагающая ее нанесение в несколько подходов – обрызг и грунт. Основным предназначение состава является устранение отверстий, ликвидация сколов, трещин или других дефектов основания. Сфера применения материала – помещения, в которых не преследуется цель доведения плоскостей до идеально ровного состояния (подвальные и подсобные помещения, чердаки и т.п.).
2. Улучшенная цементно-песчаная штукатурка, наносимая минимум в три подхода, то есть обрызг, грунт и накрывка. Особенностью состава считается гладкая поверхность, образуемая после разравнивания последнего слоя строительной сеткой или наждачной бумагой. Использование такого состава уместно как для внутренних, так и фасадных отделочных работ.
3. Высококачественная смесь, нанесение которой осуществляется минимум в 5 слоев с обрызгом, двух- или трехкратным наложением слоя грунта и накрывкой. Благодаря составу можно получить идеально гладкое основание максимально возможного качества. Эксплуатация высококачественных составов уместна и во внутренней, и в фасадной отделке.

Цементно-известковая штукатурка

Характеризуется наличием в составе портландцемента, мелко- или среднефракционного кварцевого песка, полипропиленового фиброволокна, а также водоудерживающих добавок и гидратной извести (гашеной воды), что и делает состав известковым.

Преимуществом признана безупречная пластичность наряду с паропроницаемостью и износостойкостью уже отвердевшего слоя. За счет присутствия извести в качестве основного компонента, цементно известковая штукатурка обладает антибактериальными свойствами.

Цементно-глиняная штукатурка

Для изготовления смеси к цементной основе добавляется глина. Полученный материал успешно противостоит длительным механическим воздействиям. Сейчас почти не используется.

Что касается основного назначения, состав цементной штукатурки обуславливает универсальность применения раствора, используемого для разных целей:

• Нивелирования плоскостей;
• Отделки поверхностей, расположенных в помещениях, характеризующихся постоянным присутствие влаги и влажных паров, а также перепадами температур;
• Отделки оснований в непротапливаемых строениях или помещениях;
• Фасадных работ.

Цементная штукатурка, цена которой варьируется от 150 до 480 руб. за мешок в 25 кг, является отличной альтернативой более дорогостоящим гипсовым смесям.