Брусчатка своими руками или как экономить на садовых дорожках

Технология изготовления

В домашних условиях тротуарную плитку делают методом вибролитья. Альтернативная технология — вибропрессование — требует применения дорогого специального пресса. Вибропрессованная плитка крепче, но частнику такая прочность не нужна.

Подобное покрытие применяют при повышенной нагрузке и в местах с большой проходимостью.

Метод вибролитья состоит в следующем:

• бетонный раствор засыпают в формы;
• устанавливают формы на вибростол и включают его;
• по мере необходимости досыпают раствор;
• переносят формы на стеллаж;
• через некоторое время извлекают готовую плитку из форм и складируют для окончательного созревания.

Далее все этапы рассматриваются подробно.

Уход за тротуарной плиткой

Мало знать, как положить тротуарную плитку, нужно еще обеспечить ей постоянный уход, чтобы она прослужила расчетный период. Простой уход заключается в периодическом подметании и мытье дорожки из тротуарной плитки (для того, чтобы цветная плитка оставалась такой же красивой). В зимнее время для уборки снега не следует использовать металлические лопаты, а для обледенений ломы, ледорубы, а также посыпать дорожку составами антилёд, содержащими соль.

Гидрофобизатор для тротуарной плитки

Пористая структура бетона действует как губка – впитывает воду. Гигроскопичность играет свою пагубную роль именно зимой, когда вода проникает в поры бетона, замерзает, расширяется и разрушает структуру бетонного основания. Как следствие, появление микротрещин, выщербин, раковин, изменение цвета.

Обработанная гидрофобизатором поверхность — капли воды держатся, а сам бетон сухойЧтобы предотвратить это, используют защитные пропитки – гидрофобизаторы для тротуарной плитки

Гидрофобизирующие составы (материалы, добавки, жидкости) не защищают плитку от выгорания на солнце и истирания, а только пропитывают поверхность бетона и тем самым предотвращают «напитывание» водой (сообщают водоотталкивающее свойство).

Чем обработать тротуарную плитку

Некоторые хотят, чтобы тротуарная дорожка блестела, используют эффект мокрой плитки. А другим – наоборот, нравится матовая плитка. В вопросе, чем пропитать плитку – мнения расходятся. Согласно отзывам, применяется Типром М, У, Неомид Н2О Стоп, Неогард, Пенетрон.

Бюджетный вариант – кремнийорганический гидрофобизатор ГКЖ-11 (дешево, не значит плохо). Принцип нанесения простой: разводится водой в пропорции 1 кг концентрата на 25 литров воды, заливается в опрыскиватель и распыляется по поверхности плиточной дорожки. Этого объема хватит на 50-70 кв. м. плитки для обработки в два слоя. Брызгать до тех пор, пока не прекратится впитывание и не появятся капельки на плитке. В результате, плитка будет всё время как смоченная (мокрый эффект), а во время дождя не будет впитывать воду, плюс, повысится морозоустойчивость. Но, имейте в виду, обработка гидрофобизатором ГКЖ не имеет обратного действия, т.е. убрать потом его нельзя. Принцип действия показан на фото «до и после».

Бетонная стена обработанная гидрофобизатором — «до воды»Бетонная стена обработанная гидрофобизатором — «после воды»

Видеоролик, демонстрирующий разницу в водопоглащении бетона, обработанного гидрофобизатором.

Пользователи рекомендуют для пропитки бетонной плитки Энесал MP – жидкость, создающая в структуре бетона (в порах) гидрофобный барьер (мембрана), который отталкивает воду, реагенты и соли.

Для создания эффекта «после дождя» (мокрый камень), а также для повышения устойчивости тротуарной плитки к истиранию, рекомендуют защитный состав для пропитки (обработки) бетона – Энеклад КФС (Eneclad CFS). А если в него добавить бронзовую или алюминиевую пудру, то можно надолго закрепить на поверхности нужный цветовой оттенок.

Определяющее значение имеет, каким способом была изготовлена плитка – вибролитье или вибропрессование. Плитка кустарного производства, выполненная путем вибролитья – менее устойчива и быстрее изнашивается, а промышленная (вибропрессованная) прослужит порядка 100 лет.

Совет. Имейте в виду, бетонная (или кирпичная) поверхность, обработанную любым гидрофобизатором нельзя изменить, т.е. после этого ни покрасить, ни приклеить не получится!

Практики рассуждают так, обработка уложенной плитки пропитками выполняется сверху, но вода-то проникает между швами и проникает в «тело» плитки с боков, нижней (тыльной) части.

Стоимость укладки тротуарной плитки

Еще один момент, на который хотелось бы обратить внимание. Ведь каждого интересует, как выложить тротуарную плитку недорого

Стоимость работ будет включать в себя:

В таблице не указаны цены на материалы, а только за работу.

К сведению, бригада из четырех человек за день может уложить 30-50 м.кв. площади, а машина для укладки тротуарной плитки от 300 до 800 м.кв.

Машина для укладки тротуарной плиткиМеханизированная укладка тротуарной плитки

Как видно из статьи, уложить тротуарную плитку не так уж сложно

Важно придерживаться правил и выполнять каждый этап максимально качественно

Формы для изготовления

Для получения брусчатки применяется специальная форма, которая может иметь различные размеры и конфигурацию. При их выборе следует учитывать следующее:

1. В продаже встречаются типовые квадратные и прямоугольные формы, которые позволяют получить универсальную брусчатку.
2.  Можно изготовить изделие своими руками. Для этого часто применяется дерево, металл или гипс.
3.  В случае домашнего изготовления рекомендуемая толщина изделия должна быть не менее 40 мм. Для создания парковочных мест и дорожек для движения автомобиля требуется тротуарная плитка толщиной 60 мм.

Внутренняя поверхность формы должна быть гладкой. При заливке на конструкцию будет оказываться высокая нагрузка, поэтому она должна быть прочной.

Изготовление гиперпрессованной плитки

Гиперпрессованную плитку изготавливают методом полусухого прессования. Изготавливают и ее из цемента и мраморного известняка с добавками минералов и пигментов.

Такое производственное сырье помещают в пресс-формы и подвергают воздействию пресса с давлением до 20 Мпа. Затем, на полученные изделия воздействуют высокой температурой в пропарочных камерах с особым режимом температуры. После чего, полученные изделия  просушивают в специальных помещениях с определенным режимом температуры и влажности. Процесс такого производства тщательно отрегулирован и должен соответствовать разработанной технологии во всех тонкостях.   Гиперпресованную плитку используют не только для мощения тротуаров, но и для обустройства фасадов.

Компоненты

Изучая рецепт раствора для тротуарной плитки и пропорции, нужно позаботиться о таких компонентах:

1. Цементная смесь.
2. Песок.
3. Щебень.
4. Добавки-пластификаторы.
5. Жидкость.

Выполняя замешивание бетонной консистенции, важно соблюдать следующие требования:

1. Грамотный расчет соотношения добавок.
2. Учет качества сырья при выборе.
3. Соблюдение водоцементного соотношения в пределах 0,4.
4. Использование вибростола при формирующей заливке.
5. Окрашивание поверхности.

Цемент

С целью повышения эксплуатационных свойств и качественных показателей состава тротуарной плитки, необходимо подготовить качественный цемент. Для реализации такого проекта нельзя использовать материал с добавками.

1. Вяжущие свойства смеси должны составлять 15-22 при реакции сырья с водой.
2. Пластичные параметры должны снижаться через 45 часов с начала затвердевания.
3. Полное затвердевание должно занимать не больше 7-12 часов, а набор прочностных свойств на 70% — не больше недели при нормальной температуре.

1. Степень устойчивости к морозу и влаге.
2. Пористость и расслоение.
3. Образование трещин и продолжительность гидратации.

Если выполняется замешивание раствора своими руками, оптимальные значения В/Ц должны составлять 0,4.

Песок и щебень (гравий)

Смесь для укладки тротуарной плитки предусматривает введение песка и щебня. Эти компоненты решают следующие задачи:

1. Снижают стоимость конечной продукции.
2. Поднимают прочностные свойства и устойчивость к износу плитки.
3. Улучшают водонепроницаемость и устойчивость к отрицательным температурам.

1. Нельзя использовать щебень и песок, содержащий большое количество глины.
2. Следует отдавать предпочтение мелкофракционному щебню и крупному песку.
3. Наивысшими прочностными и морозостойкими свойствами обладает гранотсев.
4. Рваные частички карьерного песка характеризуются высокой адгезией.
5. Чтобы уменьшить интенсивность расслоения, рекомендуется применять непрерывный заполнитель, содержащий камешки разного размера.
6. Из-за компактных габаритов плитки лучше выбирать щебень 5/10.

Уплотнители

Состав бетона под тротуарную плитку предусматривает наличие уплотняющих компонентов, которые дают изделию улучшенные прочностные свойства и устойчивость к следующим погодным воздействиям:

Еще уплотнители устраняют проблему истирания декоративного слоя плитки. Роль таких добавок выполняет гранитный щебень или отсев гравия. Показатели плотности обоих компонентов практически аналогичные, при этом щебень пользуется большим спросом, поскольку он характеризуется геометрически ломанной формой и усиливает плотность. Однако морской или речной гравий округлый, поэтому площадь покрытия вяжущего вещества уменьшается.

Состав лучше разбавлять крупнофракционным щебнем (20-40 мм). При использовании гравия, рекомендуется останавливаться на отсеве или мелкофракционном компоненте, который предварительно просевается через сетку.

Присадки

Разбираясь, как сделать раствор для тротуарной плитки, важно предусмотреть наличие присадочных добавок

1. Пластификаторы. Они предназначаются для улучшения прочности и свойств конечной продукции.
2. Затвердители. Способствуют ускорению процесса твердения бетона.
3. Красители.

Пластификатор

Существует большое количество пластификаторов, которые отличаются свойствами и достоинствами.

1. Сухие смеси от зарубежных брендов. Используются при небольших объемах производства и окружающей температуре не ниже -2°С.
2. Жидкие пластификаторы. Отличаются разной модификацией: существуют варианты для жарких условий использования или для изделий, устойчивых к воздействию сильных морозов.

Создавая цемент для тротуарной плитки, можно использовать 2 разновидности пластификаторов, поскольку они усиливают прочностные свойства раствора на 15-20%. Еще улучшается водонепроницаемость и морозостойкость, а общие расходы цементной смеси снижаются на 18-20%.

Затвердитель

Использование затвердителей оправдывает себя в холодную пору года, однако такие добавки эффективны и в жаркий период. Применение подобных реагентов позволяет плитке затвердевать быстрее, что снижает вероятность ее деформации при просушивании. Еще присадки ускоряют процесс производства плитки.

Красящий пигмент

Разбираясь, как приготовить раствор для брусчатки, необходимо позаботиться и о красящем пигменте. В большинстве случаев в его качестве используется сухая порошкообразная краска, которая характеризуется нейтральной реакцией и не сказывается на качествах продукции.

Формовка плиток

Большинство домашних умельцев ничем формы не смазывает. Плитка обычно выходит легко и имеет гладкую поверхность. Следы бетона с формы без труда удаляются кислотой. Смазка может значительно ухудшить качество изделия. Так, при использовании в этом качестве отработанного машинного масла, на поверхности плитки остается множество мелких раковин.

Если без смазки лить плитку не получается, важно применить состав с правильной жирностью — покупной или приготовленный из следующих ингредиентов:

• 1,5 л воды;
• 2 ст. л. жидкого мыла;
• 100 г машинного масла.

Раствор накладывают мастерком в формы с горкой, затем устанавливают их на вибростол и включают мотор. По мере оседания смеси ее досыпают.

Через несколько минут выдавленные вибрацией из раствора воздух и вода покажутся на поверхности в виде белой пенки. В этот момент вибростол выключают, снимают формы и устанавливают их на стеллаж.

Если вибрационное воздействие своевременно не остановить, начнется расслоение компонентов раствора. Он станет неоднородным и потеряет прочность.

Что нужно для изготовления брусчатки

Изготовление брусчатки своими руками в первую очередь требует свободного помещения, в котором можно расположить формовочный стол и стеллаж, где будут храниться формы для заливки.

Кроме этого, потребуются сами формы. Если брусчатка задумывается с рисунком или каким-либо рельефом на поверхности, то нужно заранее заготовить специальные «клейма», для которых используют жесткую проволоку. Во время заливки форм проволоку вдавливают в поверхность будущей плитки до тех пор, пока не будет получен нужный рисунок.

Чтобы изготовить брусчатку потребуется цемент, чистая вода и песок. Марка цемента должна быть не менее 500-ой, а песок нужно брать речной крупнозернистый. Соотношение цемента и песка может быть 1:2, 1:3 или 1:4. При желании часть песка можно заменить мелким щебнем. Воду следует использовать только чистую, в противном случае качество готовой брусчатки будет не слишком высоким. Во время приготовления раствора воду добавляют постепенно и аккуратно, пока смесь не станет однородной.

Чтобы кладка в дальнейшем выглядела именно так, как это было задумано, обладала нужными свойствами, можно добавить мелкий гравий или любой подобный камень, небольшие обрезки арматуры, сухие порошковые красители, а также металлические прутья для придания дополнительной надежности.

Чтобы увеличить качество цветной брусчатки, потребуются пигментные красители, пластификаторы и армирующие материалы.

За счет использования пластификаторов улучшается прочность изделий и их устойчивость к морозу. Пластификатор обычно добавляют в количестве 0,7-1% к общей массе раствора, а краситель, необходимый для придания брусчатке нужного оттенка, добавляют в количестве 0,5 -10% от общей массы. Усилить прочность будущей плитки можно за счет применения армирующих материалов (армирующих волокон или металлической сетки).

Для придания брусчатке нужного оттенка следует использовать минеральные красители. Окраску можно проводить двумя способами:

Добавление красителя в раствор во время вымешивания. Благодаря этому методу можно получить приглушенный, не слишком яркий оттенок. Его можно использовать лишь в том случае, если раствор замешан из белого цемента и светлого песка, в противном случае плитка будет выглядеть не аккуратно.
Изделия, находящиеся на стадии подсыхания, посыпают красителем, который аккуратно втирают при помощи металлического мастерка

Такой способ даст очень яркий и насыщенный оттенок, но работать нужно очень осторожно, чтобы не повредить поверхность плитки.

Выбор плитки и необходимых инструментов

Толщина вибролитой цементно-песчаной плитки зависит от назначения покрытия:

• под пешеходную нагрузку: 25-40 мм;
• с возможностью подъезда автотранспорта, парковка: 40-60 мм.

В частном домовладении оба вида плитки кладут на песчаное основание, кроме тех случаев, когда грунт на участке до значительной глубины является подвижным. Тогда приходится отливать основание из бетона. Чтобы покрытие не выглядело монотонным, помимо обычной серой, приобретают некоторое количество цветной плитки.

Достаточно равномерно распределить ее по площадке в шахматном порядке и та будет выглядеть совсем иначе

Важно сразу закупить плитку на всю площадку. Замечено, что даже у одного производителя плитка из разных партий отличается в размерах. Разница незначительная — в пределах 2 мм, но постепенно накапливаясь, она приводит к заметному смещению шва в конце ряда

Разница незначительная — в пределах 2 мм, но постепенно накапливаясь, она приводит к заметному смещению шва в конце ряда.

Предусматривают запас до 5% — на случай повреждения материала по неосторожности. Размеры модулей подбирают так, чтобы на участке их умещалось целое количество. Нет ничего страшного в том, что плитку придется подрезать, она относительно легко поддается обработке

Но все-таки следует из эстетических соображений стремиться использовать только целые модули

Нет ничего страшного в том, что плитку придется подрезать, она относительно легко поддается обработке. Но все-таки следует из эстетических соображений стремиться использовать только целые модули.

Потребуются инструменты:

1. штыковая и совковая лопаты;
2. правило;
3. трамбовка или виброплита;
4. уровень. Размеры у объектов ландшафтного дизайна велики, потому пузырьковый уровень не годится. Используют водяной или лазерный. Для любителя первый предпочтительнее как более простой в эксплуатации;
5. киянка с обрезиненной поверхностью;
6. колышки и моток бечевы либо капроновый шнур — для разметки;
7. рулетка;
8. бетономешалка или корыто — для приготовления цементно-песчаной смеси и раствора.

Также необходимы источник воды и средства для ее доставки — шланг или лейка.

Установка бордюрного камня

Работы по установке бордюра рекомендуется проводить до начала укладки плитки, так как в этом случае он будет не только выполнять свою основную функцию, но и служить ориентиром во время работы.

Монтаж его производится на бетонный раствор, при этом начинать работы по мощению рекомендуется после того, как он наберет прочность, то есть не раньше чем через неделю.

В том случае, если объект мощения имеет естественный ограничитель, например, стену дома для отмостки, то бордюрный камень достаточно сделать только с одной стороны, при этом по высоте он может и не возвышаться над плиткой.

Перед тем как приступить к установке бордюра обязательно следует подготовить разметку по уровню – для этого используется тонкий шнур. При этом обязательно должны быть учтены будущие уклоны мощения: продольные и/или поперечные.

Соблюдение этого правила гарантирует не только то, что обрамление мощения будет сделано идеально, но и одинаковое расстояние от дорожки до верха бордюра.

Непосредственно сам процесс установки несложен и имеет следующий порядок:

• в подготовленную траншею (при необходимости устанавливается опалубка) заливается цементный раствор;
• на него устанавливается бордюрный камень и с помощью резинового молотка корректируется по месту и высоте согласно ориентиру;
• в том случае если не используется опалубка, то для фиксации следует укрепить боковые нижние части раствором с обеих сторон (впоследствии они будут спрятаны под грунтом или мощением).

Как не надо укладывать тротуарную плитку. Видео:

Как не надо укладывать тротуарную плитку

Watch this video on YouTube

Технология укладки тротуарной плитки на песок

После того как траншея или котлован под мощение будут готовы, можно приступить к устройству основания, на которое и будет укладываться тротуарная плитка. Для этого можно использовать разные способы, выбор которых зависит от назначения объекта мощения, особенностей грунта и, что нередко, от стоимости материалов, используемых для этого, и трудоемкости.

Самым простым способом, которым может быть уложена тротуарная брусчатка, является изготовление песчаной подушки.

Но, если грунты проблемные, то можно использовать вариацию этого способа и уложить плитку на песчано-гравийную смесь.

В некоторых случаях оправдано использование геотекстильного полотна, которое может укладываться на дно траншеи или для разделения слоев песка и гравия между собой. Кроме того, что это позволит не допустить их смешивания, удастся решить и проблему с просадкой грунта или возможным прорастанием травы сквозь швы между плитками.

Также геотекстиль рекомендуется использовать и при прокладывании дренажных труб под мощением – в этом случае они будут защищены от засорения песком, что может снизить их пропускную способность.

Засыпка производится в подготовленную траншею, уже обрамленную бордюрами, толщиной не менее 20 см, и тщательно утрамбовывается.

Если кроме песка будет использоваться гравий или щебень, то первой укладывается более крупная фракция материала, и после ее трамбования засыпается песок, который следует смочить водой, после чего можно продолжить изготовление основания под тротуарную плитку.

Важно учитывать, что толщина песчаного основания не должна быть меньше толщины плитки. Выбрав такой способ укладки брусчатки, следует помнить о том, что применяемые материалы отличаются склонностью к сползанию, поэтому, особенно при работе на участках с уклоном, трамбование лучше проводить на небольшом фрагменте, который сразу после этого будет замощен

Выбрав такой способ укладки брусчатки, следует помнить о том, что применяемые материалы отличаются склонностью к сползанию, поэтому, особенно при работе на участках с уклоном, трамбование лучше проводить на небольшом фрагменте, который сразу после этого будет замощен.

Такой рекомендацией могут воспользоваться и те владельцы дач, которые укладочными работами занимаются только в свободное время.

В этом случае не будет необходимости дважды проводить одну и ту же работу, а кроме того материалы для основания можно закупать по частям.

Но это не относится к самой плитке, особенно цветной, так как материал из разных партий даже одной серии может отличаться по оттенку, едва уловимому на складе, но вполне заметному после укладки.

Поэтому после расчетов закупку тротуарной плитки следует произвести одним заказом хотя бы для каждого отдельного объекта: садовой дорожки, места отдыха и т. д.

Укладка тротуарной плитки своими руками — 3 часть

Watch this video on YouTube

Преимущества и недостатки брусчатки

Перед тем как приступать к процессу самостоятельного производства брусчатки коснемся преимуществ и недостатков материала.

Преимущества:

• высокая прочность материала;
• длительный срок службы материала (около 30 лет);
• большое разнообразие расцветок;
• эстетичный внешний вид;
• экологически чистые материалы изготовления брусчатки;
• технологичность материала (возможность как ручной, так и машинной укладки);
• морозостойкость материала;
• нетрудоемкий процесс ремонта.

Недостатки:

• наличие высоких требований к качеству основания для укладки;
• трудоемкий процесс укладки материала;
• высокие требования к качеству установленной тренажной системе.

Пропорции для раствора

К примеру, пластификатор 90г на метр добавляют на усмотрение разработчиков и его наличие мало влияет на необходимые пропорции. Пигмент тоже добавляется по желанию и от него не зависят характеристики бетона. Если замешивают цветной цемент, то используют 700 мл на каждый метр квадратный. Иногда бетон обрабатывают с целью окрашивания уже в изделиях

Важно выдерживать пропорции цемента, щебня и песка, а также пластификатора и воды

Подбирать пропорции для сухих компонентов нужно отдельно. Доля воды в них зависит и рассчитывается, исходя из массы всех сухих составляющих. Сколько понадобится пластификатора можно рассчитывать исходя из массы готового раствора, а диспергатор и пигмент нужно разбавить в воде.

Чтобы получить 1м2 цветной плитки, которая будет стойкой к морозу, а толщина ее составит 5 см, нужно использовать 22 кг цемента, 19 кг песка, 54 кг щебня, 9 л воды и 110 г пластификатора.

Брусчатка своими руками: необходимые материалы

Основными компоненты раствора для заливки (практически в любом случае) являются: цемент и песок. Пропорции используемого сырья 1:3 соответственно

Цементный раствор должен напоминать по консистенции густую сметану, поэтому с осторожностью добавляем к смеси воду

Если к раствору добавить немного гравия (мелкого), материал получится более крепким. В этом случае пропорции цемента, песка и гравия будут 2:2:2. Нелишним будет добавить к смеси пластификатор.

Существует огромное разнообразие форм для изготовления брусчатки самостоятельно: от прямоугольных до нестандартных рельефных. Изготавливают формы для брусчатки главным образом из пластика, однако, существуют также изделия из полиуретана и силикона.

В целях экономии денежных средств нередко изготавливают формы самостоятельно. Материалом изготовления в данном случае могут выступать обрезки металла, дерево или различные пластиковые емкости. Однако следует помнить, что самодельные формы для изготовления брусчатки необходимо дополнительно обработать для того, чтобы состав не приставал к стенкам формы.

Состав для обработки форм включает в себя следующие ингредиенты:

• отработанное машинное масло — 30 грамм;
• любое жидкое мыло — 1 чайная ложка;
• теплая вода — ½ литра.

Этим раствором необходимо обработать формы с внутренней стороны.

Краситель для тротуарной плитки в виде порошка добавляется к раствору в случае светлого оттенка входящего в него цемента и если вы задумали изготовить брусчатку неярких тонов.

Окрашивать брусчатку можно и после небольшого застывания раствора в форме. В этом случае порошок насыпаем поверх плитки и втираем с помощью шпателя. Такой метод окраски гарантирует более яркий оттенок материала.

Положительные свойства

Метод изготовления методом прессования отличается производительностью, а также степенью автоматизации. Такие изделия имеют свои плюсы:

• Экономичность. Смесь, которая применяется для формовки изделия, имеет низкое водоцементное соотношение, поэтому оптимизируется расход раствора. Также этот факт обеспечивает достаточную прочность и морозостойкость готового изделия.
• Четкость границ. Прессованная плитка имеет красивые четко обозначенные края и шероховатую поверхность. Это очень практично для укладки тротуаров в городских условиях. Также ее отлично можно применять для обустройства терминалов, разгона автотранспорта, полос торможения.
• Стойкость краски. Изготовленная таким методом плитка не меняет свой первоначальный цвет длительное время. Служит такое изделие примерно до 25 лет, а стойкости окраски достаточно для всего периода.
• Универсальность. Поверхность такого материал с легкостью поддается шлифовке, полировке. Это дает возможность разрабатывать ландшафтный дизайн в широком масштабе, а также оформлять функциональные элементы.
• Оригинальность, праздничность. Она создает красоту, а также комфорт.
• Морозостойкость. При резких перепадах температуры форма сохраняется отлично, поверхность не портится.

Извлечение готовой брусчатки из формы и организация хранения

Если взять 10 л. цемента, 10 л. песка и 20 л. щебня, то получится около 27 л. бетона.

Для ускорения процесса извлечения готовой плитки из форм существуют специальные насадки. Они крепятся по двум сторонам стола и меняются в зависимости от формы брусчатки.Технологическая карта отводит на расформовку одной плитки не более 10 секунд. На практике эта процедура занимает не больше 5. Чтобы формы дольше служили и легче снимались, их подогревают до +40°С. При нагреве линейные размеры полимерных форм увеличиваются и они легко снимаются с бетонной отливки, коэффициент расширения которой значительно меньше.

Освобожденную от формы плитку складируют на деревянные поддоны. Укладку производят лицевой частью вверх. Сложенную на поддоны плитку фиксируют при помощи упаковочных механизмов лентой и металлическими скобами. Высота поддона с уложенной на нем плиткой, как и предусматривает карта, не должна превышать одного метра. В таком виде она набирает прочность на складских площадках. На устойку брусчатки технологическая карта предусматривает 21 день. Такой срок необходим для достижения определенной ГОСТом крепости – 450 мПа.

Уложенная в поддоны плитка рассортировывается по форме, цвету и размеру, что позволяет доставлять ее заказчику в необходимом ассортименте и количестве. В то же время при непосредственной укладке на дорожку такая расфасовка брусчатки и тротуарной плитки позволяет сократить время работ.

Компоненты для изготовления тротуарной плитки.

Важнейшая присадка в составе рецептуры тротуарной плитки – пластификатор. Он оказывает следующее влияние на технологический процесс и качество конечного продукта:

• исключает растрескивание плитки при высыхании;

• увеличивает пластичность и предотвращает расслаивание цементной смеси;

• повышает морозостойкость и прочность готовой плитки;

• придаёт изделию некоторые водоотталкивающие свойства.

Кроме того, с пластифицированной смесью иногда можно работать без вибростола.

Эти добавки, как правило, есть в продаже у компаний, специализирующихся на поставках сырья для производства железобетонных конструкций. Наиболее известные марки пластификаторов для бетонов – «Суперпаласт С-3» или китайские марок A, B или C. Но вместо промышленных препаратов вполне подойдут некоторые моющие вещества. Например, дешёвое жидкое мыло, продающееся в хозяйственных магазинах канистрами по 5 литров, измельчённое хозяйственное мыло, шампунь или жидкость для мытья посуды.

Часто применяют одно из следующих веществ, количество дано на 12 кг цемента (ведро):

• 2 ст. л. (с горкой) стирального порошка,

• 2 ст. л. жидкого мыла;

• 2 ч. л. жидкость для мытья посуды.

Неплохо в качестве пластификатора работает гашёная известь. Её пропорции выбираются ориентировочно из расчёта 1 часть на 6 частей цемента, но оптимальное соотношение предпочтительно подбирать экспериментальным путём. Такая присадка предохраняет изделия от растрескивания, делает их гладкими, ровными, устойчивыми к резким температурным перепадам. Следует, однако, учесть, что известь несовместима с другими видами пластификаторов.

Существуют также полу мистические присадки, типа яичного белка, использовавшиеся якобы древними строителями при строительстве сооружений, обладающих особой прочностью. Сейчас это не применяется, но никто не запрещает поэкспериментировать, если имеется такое желание.

Изготовление формы

Существует два вида форм для производства брусчатки:

1. простая. Это прямоугольная рама, выполненная из оструганных брусков или металлопрофиля. Желательно сделать ее разъемной — тогда риск повредить отливку при извлечении будет меньше. Дно делать не нужно: форму ставят на резиновый коврик, накрытый полиэтиленом. Если вырезать в подложке узор, он перенесется на поверхность плитки. Деревянную форму делать проще, и обойдется она дешевле металлической, но и ресурс у нее намного меньше. С целью его продления древесину обматывают полиэтиленом;
2. фигурная. В таких формах отливают брусчатку с криволинейными очертаниями и узорами либо рельефом любой сложности. Нужен образец: готовая плитка желаемой формы или вырезанный из дерева либо вылепленный из гипса шаблон.

Порядок изготовления формы:

1. из брусков сколачивают прямоугольную раму с внутренними размерами, на 2 см превосходящими габариты плитки-образца. Это опалубка. По глубине она также превосходит толщину плитки на 1 – 2 см;
2. раму укладывают на покрытый полиэтиленом резиновый коврик и кладут внутрь нее по центру плитку-шаблон;
3. покрывают образец смазкой;
4. свободное пространство рамы заполняют материалом, из которого планируется изготовить матрицу.

Особенности выбора формы

Основные виды брусчатки.

Формы для брусчатки своими руками сможет сделать любой домашний мастер, но можно их приобрести и в магазине. Разнообразие форм очень большое, и вы сможете подобрать именно те, что будут удовлетворять всем вашим требованиям.

Формы бывают таких типов:

1. Резиновые. Они могут быть глянцевыми или матовыми, полностью готовы к применению. Рассчитаны такие формы на 500 циклов работы. Можно делать и больше, но качество уже будет хуже.
2. Пластиковые. Они чаще всего продаются в магазинах, бывают разнообразной формы, но рассчитаны всего на 250 циклов.
3. Полиуретановая форма используется для создания плитки с мелкими деталями и рассчитана не больше чем на 100 циклов.
4. Самостоятельно форма может быть сделана из досок, металлического листа, кусков труб, пластиковых емкостей и других материалов. Для их создания необходимо проявить фантазию и просто воплотить ее в жизнь, можно использовать даже пакеты от молока или аналогичные емкости.

Основным недостатком самодельных форм является то, что их придется смазывать, иначе будет сложно доставать брусчатку. Для смазки можно использовать машинное масло или его отработку, олифу.

Замес раствора и изготовление брусчатки

Формы для изготовления брусчатки можно приобрести в магазине или сделать самостоятельно.

Чтобы изменять внешний вид брусчатки, можно использовать разный песок или специальные красители. Вода добавляется до того момента, пока не получится сметанообразная консистенция раствора. Для того чтобы плитка была прочнее и похожа на натуральный камень, можно в раствор добавлять отсев. Использование пластификаторов позволяет увеличить прочность изделия, его морозостойкость и другие показатели.

Для изготовления раствора берут одну часть цемента и три части песка. Если добавляют гравий, то его надо перемешать с песком в пропорции 1:1.

Использовать красители можно двумя способами: они могут добавляться непосредственно в раствор во время его изготовления, или можно во время высыхания плитки посыпать ее красителем и аккуратно разгладить его при помощи металлического мастерка.

Второй способ позволяет получать более яркий и насыщенный цвет, но работать мастерком надо осторожно, чтобы не повредить поверхность брусчатки

Пропорции цементного раствора для брусчатки.

Если используется белый цемент и песок, то краситель можно подсыпать прямо в раствор. Цвет получится менее насыщенным и ярким, в других случаях вы рискуете получить плитку грязного цвета.

После того как вы подготовите раствор, можно приступать к его заливке в приготовленные формы. Сначала заливают половину формы, после чего укладывают армирующий слой, это может быть проволока и отрезки арматуры. Потом заливают остальной раствор и хорошо его трамбуют, затем окончательно выравнивают поверхность.

Если вы решили делать рельефную поверхность, то можете брать клеймо и вдавливать его в каждую плитку на необходимую глубину. В качестве украшения можно использовать камешки, битое стекло или кусочки керамической плитки, которые размещают в еще не высохшем растворе в произвольном порядке. Для того чтобы сделать гладкую блестящую поверхность плитки, пока она не высохла, выполняют ее железнение: поверхность посыпают сухим цементом и разглаживают его по ней при помощи мастерка.

То, сколько уйдет времени на застывание раствора, будет зависеть от погодных условий и состава используемой смеси, а также от толщины плитки. Для того чтобы плитка не трескалась, ее надо периодически поливать водой, особенно в летнее время. Для высыхания плитки понадобится 1-3 суток, но оптимальную прочность она приобретет через 28 дней.

Как видите, процесс изготовления брусчатки несложный и доступен любому домашнему мастеру. Конечно, лучше, если у вас будет вибростол, это позволит получать более прочную плитку. Но если вы будете делать пешеходные дорожки, то можно обойтись и без него, а только ограничиться армированием брусчатки.

https://youtube.com/watch?v=zzD6l_cwP4k

Для самостоятельного изготовления брусчатки вам понадобится минимум средств, формы можно сделать самому, а если вы будете соблюдать технологию изготовления тротуарной плитки, то она получится не хуже той, что приобретена в магазине.